本發(fā)明涉及打磨、拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于磨頭的虛實(shí)結(jié)合彈性體。

背景技術(shù)：

很多打磨設(shè)備的磨頭均是采用可拆裝的磨塊與機(jī)床上的磨塊安裝盤相結(jié)合的方式獲得，以便于磨塊使用壽命用盡時(shí)能夠易于更替，無(wú)需大規(guī)模拆、裝機(jī)床零件。由于打磨過(guò)程中代加工產(chǎn)品不可避免地會(huì)對(duì)磨頭造成沖擊，所以在磨塊與磨塊安裝盤之間會(huì)設(shè)置一塊能夠吸收部分沖擊力的彈性體，該彈性體通常由一整塊的實(shí)心彈性構(gòu)件構(gòu)成。但由于不同產(chǎn)品具有不同的加工要求，彈性體所需的彈性系數(shù)需要根據(jù)不同產(chǎn)品而改變。傳統(tǒng)彈性體是通過(guò)改變其化工合成配方從而達(dá)到調(diào)整彈性系數(shù)的目的。但是由于配方是多種組分合成，各種組分所占比例與彈性體的彈性系數(shù)并非簡(jiǎn)單的線性關(guān)系，因此制備彈性體的廠家需要花費(fèi)大量研發(fā)資金和研發(fā)時(shí)間去研究彈性體各組分對(duì)其彈性系數(shù)的影響，結(jié)果也只能提供有限種具有特定彈性系數(shù)的彈性體產(chǎn)品供客戶選購(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種彈性體，其通過(guò)在彈性體局部位置留空形成虛位，從而獲得具有虛位（即空心區(qū)域）和實(shí)位（即實(shí)心區(qū)域）互相結(jié)合的彈性體，能夠在保持恒定配方組分的前提下對(duì)彈性體的彈性系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，降低彈性體的制造成本。

一種用于磨頭的虛實(shí)結(jié)合彈性體，包括主體，所述主體是彈性軟墊構(gòu)件，所述主體具有當(dāng)主體彈性變形時(shí)能提供進(jìn)退活動(dòng)空間的虛位。

本發(fā)明所述虛位有多種實(shí)施方式，例如是位于主體上端面或下端面的溝槽；或是分布于主體端面的孔洞；又或是分布于主體側(cè)面的孔洞。其中所述孔洞是盲孔和/或通孔。

本發(fā)明所述虛位是均勻分布。

本發(fā)明所述的虛實(shí)結(jié)合彈性體，通過(guò)對(duì)主體均勻地預(yù)留虛位，使其相較于同等組分制成且完全實(shí)心的彈性軟墊構(gòu)件具有更低的彈性系數(shù)，而且該彈性系數(shù)的變化程度可通過(guò)控制主體虛位和實(shí)位的比例而改變，無(wú)需改變彈性體軟墊構(gòu)件的配方組分，即可制備出多種不同彈性系數(shù)的彈性體，減少了研發(fā)費(fèi)用的投入，也使產(chǎn)品種類更為豐富。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是實(shí)施例1的主視圖；

圖2是實(shí)施例2的主視圖；

圖3是實(shí)施例2的截面示意圖；

圖4是實(shí)施例3的截面示意圖；

圖5是實(shí)施例4的截面示意圖；

圖6是實(shí)施例5的截面示意圖；

圖7是實(shí)施例6的截面示意圖；

圖8是實(shí)施例7的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

實(shí)施例1，如圖1所示，一種用于磨頭的虛實(shí)結(jié)合彈性體，包括主體1，所述主體1是彈性軟墊構(gòu)件，所述主體1具有當(dāng)主體1彈性變形時(shí)能提供進(jìn)退活動(dòng)空間的虛位，所述虛位是位于主體1上端面或下端面的溝槽a2。

實(shí)施例2，如圖2和3所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別點(diǎn)在于所述虛位是均勻分布于主體1端面的盲孔b2。

實(shí)施例3，如圖4所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別點(diǎn)在于所述虛位是均勻分布于主體1端面的通孔c2。

實(shí)施例4，如圖5所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別點(diǎn)在于所述虛位是均勻分布于主體1端面的孔洞，所述孔洞既有通孔d2也有盲孔d3。

實(shí)施例5，如圖6所示，其與實(shí)施例3的區(qū)別點(diǎn)在于所述虛位是均勻分布于主體1內(nèi)部的空腔e2。所述空腔e2可通過(guò)由兩個(gè)實(shí)施例1或3所述的彈性體粘合緊固獲得。

實(shí)施例6和7，如圖7和8所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別點(diǎn)在于所述虛位是均勻分布于主體1側(cè)面的孔洞，所述孔洞可以是盲孔f2，也可以是通孔g2。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。