本發(fā)明涉及碳陽(yáng)極的制造，尤其是來(lái)自于瀝青和碎焦炭的混合物，用于霍爾赫勞爾特電解法（hall-héroultelectrolysisprocess）。

背景技術(shù)：

已知的過(guò)程是將材料（糊狀物）放置在振動(dòng)壓實(shí)機(jī)中，基本包括可移動(dòng)地安裝在振動(dòng)臺(tái)上的具有矩形截面的整體平行六面體模具，振動(dòng)臺(tái)包括模具的底部，以及能通過(guò)模具上端軸線向插入前述模具的蓋子配重。振動(dòng)臺(tái)通過(guò)懸掛裝置牢固地連接底盤并且受到基本垂直方向上的振動(dòng)，沿著模具的軸線，在振動(dòng)機(jī)械的作用下。

類似已知的機(jī)器的實(shí)例展示于本申請(qǐng)圖1和2中。該機(jī)器因此基本由具有矩形截面的整體平行六面以及大體垂直軸線的體模具1構(gòu)成，其能垂直移動(dòng)并且可移動(dòng)地安裝在振動(dòng)臺(tái)2上，以及蓋子配重3。在模具1中引入由液體瀝青和碎焦炭組成的糊狀物4之后，通過(guò)蓋子配重3的搗實(shí)來(lái)壓實(shí)糊狀混合物。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，不平衡軸線5沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，刺激臺(tái)面2，假定為垂直正弦運(yùn)動(dòng)。通常，工作臺(tái)2安裝在彈性吊架6上，彈性吊架6限制振動(dòng)傳遞到地面7和/或機(jī)器周圍的物體。

蓋子配重3，或印模8，的下端進(jìn)入模具1以形成模制塊的頂部。在工作臺(tái)2的垂直運(yùn)動(dòng)的作用下傳遞到糊狀物4，蓋子配重3撞擊正在形成的塊的頂部。

該模具1通常安裝在導(dǎo)軌9a上，垂直滑動(dòng)到工作臺(tái)2的固體套筒2a中，并且通過(guò)液壓閥10操作，液壓閥10通過(guò)其桿的自由端連接到模具1，并通過(guò)其缸體的下端連接到工作臺(tái)2；這些液壓閥10將模具1夾緊在工作臺(tái)2上并且也將其釋放，將模具1提升到工作臺(tái)2上方，以允許模制塊從工作臺(tái)2的表面?zhèn)认蛞瞥?/p>

此外，壓實(shí)裝置能具有用于在模具1內(nèi)產(chǎn)生真空的系統(tǒng)和背壓裝置12，背壓裝置12固定到蓋子13，使用模具1的蓋13上的可移除的關(guān)閉機(jī)構(gòu)15緊密地密封模具1的上部（參見圖1），其中蓋子13能夠同蓋子配重一起通過(guò)外部裝置11相對(duì)于模具1垂直移動(dòng)，外部裝置11例如是絞盤或具有吊桿的液壓閥，與模具1真空系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，并且固定到框架（未示出），由蓋子13的垂直引導(dǎo)件9b引導(dǎo)到固定至模具1的套筒1b中。該蓋子13確保模具1被密封并且為背壓裝置12提供支撐，其朝向糊狀物4和臺(tái)2推動(dòng)蓋子配重。該背壓裝置12包括可膨脹裝置，通常為氣動(dòng)閥14，其位于它們所依靠安裝的蓋子13和它們向下推動(dòng)的蓋子配重3之間。這些氣動(dòng)閥14的上端和下端分別連接到蓋子13和蓋子配重3，并在壓實(shí)階段的全部或部分期間用壓縮空氣充氣；圖中未示出壓縮空氣源。

以這種方式，在該壓實(shí)階段期間在蓋子配重3上產(chǎn)生向下的垂直力。該力抵抗蓋子配重3在糊狀料4上的反沖，并且還增加了該蓋子配重3對(duì)糊狀物4的沖擊產(chǎn)生的能量。該背壓裝置12有助于顯著地改善壓實(shí)結(jié)果并且在壓實(shí)期間穩(wěn)定蓋子配重3的移動(dòng)。

在圖2上，背壓裝置12包括兩個(gè)氣動(dòng)閥14，其對(duì)稱地布置在蓋子配重3的吊桿11和蓋13的每側(cè)。

為了在限制屈曲現(xiàn)象的同時(shí)增加閥14的行程，在文獻(xiàn)wo2010/119184中建議堆疊至少兩個(gè)閥，與引導(dǎo)件一起工作以便引導(dǎo)它們的變形和行程。每個(gè)堆疊具有其自己的引導(dǎo)裝置。這些閥組對(duì)稱地安裝并且在模具的中心垂直軸線的每側(cè)上橫向偏移，使得沒(méi)有同軸線閥堆疊在模具的中心垂直軸線上。優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器的背壓裝置幾乎不需要維護(hù)，易于安裝和拆卸，并且容易從外部接近。

材料在模具中壓實(shí)以給予未來(lái)的陽(yáng)極特定的密度。因此，有必要在壓實(shí)機(jī)模具內(nèi)的壓實(shí)期間監(jiān)測(cè)材料的密度，以便隨后調(diào)整加工設(shè)置，例如放置在模具中的材料的量、不平衡配重的旋轉(zhuǎn)速度以及由背壓裝置施加的力。

為此，已知要監(jiān)測(cè)模具中材料的高度。

文獻(xiàn)fr2674259建議在形成期間通過(guò)使用利用反射器工作的光電傳感器來(lái)檢測(cè)塊的高度，以確定保持蓋子配重的桿的高度。然而，桿的高度的變化，特別是由于工作臺(tái)振動(dòng)，可能導(dǎo)致測(cè)量誤差。

文獻(xiàn)fr2751991描述了用于監(jiān)測(cè)和控制碳?jí)K密度的裝置的示例。在該裝置中，懸掛蓋子配重的桿由包括安裝在蓋上的不與桿接觸的電子傳感器的模制部件包圍。離散測(cè)量標(biāo)記沿著桿的長(zhǎng)度放置，并且它與電子傳感器一起工作以在模具中形成期間測(cè)量塊的高度。由于傳感器由蓋子支撐，測(cè)量誤差減小。

然而，類似的裝置需要檢查機(jī)器的設(shè)計(jì)，以便將標(biāo)記物包括在蓋子配重吊桿上和蓋上的傳感器上。此外，如果需要對(duì)傳感器進(jìn)行維護(hù)，則必須固定蓋子配重。

此外，這種裝置僅提供沿著模具的中心垂直軸線的高度的測(cè)量，而可能期望知道沿著側(cè)面的精確高度，以便監(jiān)控模具中的塊的幾何形狀。

因此，需要一種可以處理在上述現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題的新的壓實(shí)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，首先提出一種用于振動(dòng)壓實(shí)機(jī)的背壓裝置，以便在所述振動(dòng)壓實(shí)機(jī)的模具中形成塊，尤其是陽(yáng)極塊，所述陽(yáng)極塊用于形成電解鋁的陽(yáng)極。該背壓裝置的特征是：

-至少一個(gè)背壓?jiǎn)卧?，所述背壓?jiǎn)卧ㄖ辽僖粋€(gè)垂直可膨脹元件，所述垂直可膨脹元件一端通過(guò)上法蘭垂直支撐，所述上法蘭能被固定到機(jī)器模具蓋子，且另一端通過(guò)下法蘭垂直支撐，所述下法蘭能被固定到機(jī)器蓋子配重，所述垂直可膨脹元件能通過(guò)彈性形變?cè)谒錾戏ㄌm和所述下法蘭之間施加背壓，以及

-至少一個(gè)引導(dǎo)單元，與所述背壓?jiǎn)卧拇怪笨膳蛎浽煌ぷ饕砸龑?dǎo)其垂直膨脹，所述引導(dǎo)單元包括至少兩個(gè)引導(dǎo)元件，所述引導(dǎo)元件能相對(duì)于彼此自由地垂直移動(dòng)，第一元件結(jié)合所述上法蘭的垂直運(yùn)動(dòng)，并且第二元件結(jié)合所述下法蘭的垂直運(yùn)動(dòng)，

-至少一個(gè)相對(duì)垂直位置傳感器，用于與所述引導(dǎo)單元的所述第二元件相干的第一元件，

所述背壓裝置形成能夠測(cè)量塊在機(jī)器中成型期間的密度的裝置。背壓裝置理想的小尺寸，通過(guò)包括在可擴(kuò)張?jiān)囊龑?dǎo)單元內(nèi)的傳感器的測(cè)量功能。

根據(jù)操作程序，背壓裝置具有緊固到上法蘭或下法蘭的至少一個(gè)加速度計(jì)。為此，例如，第一加速度計(jì)固定到上法蘭以測(cè)量蓋子的加速度，并且第二加速度計(jì)固定到下法蘭以測(cè)量蓋子配重的加速度。因此，通過(guò)測(cè)量在形成期間的塊的密度和加速度，能夠?qū)崿F(xiàn)塊制造的精細(xì)和精確的控制。

根據(jù)實(shí)施例，兩個(gè)引導(dǎo)元件是彼此可伸縮地安裝的柱類型，確保有效的引導(dǎo)和限制屈曲風(fēng)險(xiǎn)。

傳感器能夠是lvdt型并且包括固定到第一元件以及第二引導(dǎo)元件的一側(cè)的磁性元件，，以及對(duì)磁性元件的磁場(chǎng)敏感的桿。桿被固定到第一元件以及第二引導(dǎo)元件的另一側(cè)。這種類型的緊湊型傳感器易于安裝在引導(dǎo)單元中，并且提供對(duì)兩個(gè)元件的相對(duì)高度的連續(xù)測(cè)量，以提供正在進(jìn)行的密度測(cè)量。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述垂直可膨脹元件包括至少一個(gè)充氣閥或至少一堆至少兩個(gè)充氣閥。在相對(duì)于第二元件的第一元件上的相對(duì)垂直位置傳感器現(xiàn)在理想地位于充氣閥內(nèi)部，充氣閥提供對(duì)抗背壓裝置的環(huán)境內(nèi)的高溫和可能的污染顆粒的保護(hù)。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，引導(dǎo)單元至少部分地沿著豎直可膨脹元件延伸，并且理想地從一端到另一端延伸。在相對(duì)于第二元件的第一元件上的相對(duì)垂直位置傳感器現(xiàn)在至少部分地放置在垂直可膨脹元件內(nèi)部。

其次，提出了一種用于碳?jí)K的振動(dòng)壓實(shí)機(jī)，所述碳?jí)K用于形成電解鋁的陽(yáng)極。該機(jī)器包括至少一個(gè)能夠牢固固定到振動(dòng)臺(tái)并且具有開口側(cè)的模具，能夠沿著中心垂直軸線穿過(guò)所述模具的開口側(cè)并且能夠在所述模具中垂直移動(dòng)的蓋子配重，能夠緊密密封模具的開口側(cè)的蓋子，以及至少一個(gè)如上所述的背壓裝置。背壓裝置的上法蘭現(xiàn)在固定到蓋子的下側(cè)，背壓裝置的下法蘭固定到蓋子配重的上側(cè)。包括用于相對(duì)于引導(dǎo)單元的第二元件的第一元件的相對(duì)垂直位置傳感器的背壓裝置現(xiàn)在能連接到機(jī)器，而不必改變機(jī)器的設(shè)計(jì)。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，機(jī)器具有至少兩個(gè)背壓裝置，側(cè)向偏置在蓋子配重的中心垂直軸線的每側(cè)。因此，機(jī)器不具有受到沿著中心垂直軸線引導(dǎo)的任何背壓裝置。因此，機(jī)器還能夠包含用于至少兩個(gè)背壓裝置的測(cè)量比較系統(tǒng)，以便測(cè)量蓋子配重在模具壓實(shí)塊期間的平坦度。因此，如果蓋子配重不在所需的平坦度，可以采取措施。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將從本發(fā)明的實(shí)施例的描述和附圖中得出，其中：

-圖1是現(xiàn)有技術(shù)的振動(dòng)壓實(shí)機(jī)的透視圖，其中,蓋子和蓋子配重被提升到固定到振動(dòng)臺(tái)的模具上方；

-圖2是圖1所示的振動(dòng)壓實(shí)機(jī)的前橫截面視圖，其具有現(xiàn)有技術(shù)的背壓裝置；

-圖3是用于根據(jù)操作程序的碳?jí)K的背壓和連續(xù)密度測(cè)量裝置的蓋子和蓋子配重的正面剖視圖；

-圖4是用于圖3中處于第一位置的碳?jí)K的背壓和連續(xù)密度測(cè)量裝置的側(cè)視橫截面圖；

-圖5是用于處于第二位置的碳?jí)K的背壓和連續(xù)密度測(cè)量裝置的與圖4類似的視圖；

-圖6是碳?jí)K的背壓和連續(xù)密度測(cè)量裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面描述了垂直振動(dòng)壓實(shí)機(jī)的背壓裝置的一個(gè)示例，其用于形成由液體瀝青和粉碎焦炭制成的糊料模制的陽(yáng)極塊。然而，反映本發(fā)明的背壓裝置可適用于來(lái)自顆粒或任何其它機(jī)器的任何其它垂直振動(dòng)壓實(shí)機(jī)，而不偏離本發(fā)明的范圍。

反映本發(fā)明的振動(dòng)壓實(shí)機(jī)通常包括并且如參考代表現(xiàn)有技術(shù)機(jī)器的圖1和圖2所描述的，具有矩形橫截面的平行六面體模具1，該橫截面在作為其基部和其上側(cè)的兩個(gè)水平相對(duì)側(cè)上開口。模具1牢固地固定到振動(dòng)臺(tái)2上以便閉合基座并為模具1提供底部。機(jī)器還包括用于通過(guò)模具的上側(cè)插入模具1中的蓋子配重3，支撐在蓋子13下面，蓋子13牢固地固定到模具1的上端以提供緊密密封。該機(jī)器還具有兩個(gè)沿相反方向旋轉(zhuǎn)的不平衡軸5，激勵(lì)工作臺(tái)2，其呈現(xiàn)垂直正弦運(yùn)動(dòng)。此外，工作臺(tái)2安裝在彈性懸掛6上，彈性懸掛6限制振動(dòng)傳遞到地面7和/或機(jī)器周圍的物體。

如圖3所示，用于模具1上的蓋子13的鎖定系統(tǒng)15設(shè)置在機(jī)器中。

機(jī)器還具有沿著蓋子13和蓋子配重3的中心垂直軸線a-a的位移系統(tǒng)，該位移系統(tǒng)通過(guò)至少一個(gè)懸掛桿11。

在本申請(qǐng)中，形容詞“垂直”及其變型表示平行于蓋子的中心垂直軸線a-a的任何方向;形容詞“水平”及其變型表示垂直于中心垂直軸a-a的任何方向。

當(dāng)蓋子13閉合模具1的上側(cè)時(shí)，位移系統(tǒng)與在模具1中產(chǎn)生真空的系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，以便在模具1中形成碳?jí)K期間控制壓力。

蓋子配重3的下側(cè)形成對(duì)應(yīng)于未來(lái)陽(yáng)極的上側(cè)的形狀的壓痕8。

根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器還包括定位在蓋子13和蓋子配重3之間的至少一個(gè)背壓裝置12。

更具體地，背壓裝置12包括至少一個(gè)背壓?jiǎn)卧?6，其在蓋子13和蓋子配重3之間產(chǎn)生背壓力。

為此目的，背壓?jiǎn)卧?6包括位于上法蘭17和下法蘭18之間的至少一個(gè)可豎直擴(kuò)張的元件16a，所述上法蘭17如下文所示固定到蓋子13，下法蘭18如下文所示固定到蓋子配重3。更具體地，可豎向擴(kuò)張?jiān)?6a為上法蘭17和下法蘭18提供垂直支撐。更具體地，根據(jù)垂直方向，可擴(kuò)張?jiān)?6a包括固定到上法蘭17的上端以及固定到下法蘭18的下端?？韶Q直延伸的元件16a可以彈性變形，使得其在上法蘭17和下法蘭18之間，并且因此在蓋子13和蓋子重3之間，產(chǎn)生取決于豎直方向的反壓力。

根據(jù)本文提出的操作程序，可膨脹元件16a由兩個(gè)相同的環(huán)形充氣閥19的堆疊形成，以便增加可膨脹元件16a的總垂直行程。第一閥19固定在上法蘭17和中間法蘭20之間；第二閥19固定在中間法蘭20和下法蘭18之間。中間法蘭20被鉆孔，使得閥19的內(nèi)部連接。因此，每個(gè)堆疊需要單個(gè)氣門機(jī)構(gòu)。閥19和法蘭17、18、20之間的緊固系統(tǒng)確保閥19的內(nèi)部與外部環(huán)境封離。

可膨脹元件16a由引導(dǎo)單元21垂直地引導(dǎo)。引導(dǎo)單元21包括至少兩個(gè)元件，根據(jù)在此呈現(xiàn)的操作過(guò)程，兩個(gè)柱22、23相對(duì)于彼此豎直移動(dòng)。稱為上柱的初始柱22至少可移動(dòng)地聯(lián)接到上法蘭17的垂直運(yùn)動(dòng)。實(shí)際上，上柱22牢固地固定并密封到上法蘭17。已知的第二柱23作為下柱，至少可移動(dòng)地聯(lián)接到下法蘭18的垂直運(yùn)動(dòng)。同樣在實(shí)踐中，下柱22牢固地固定并密封到下法蘭18。

根據(jù)在此呈現(xiàn)的操作程序，引導(dǎo)單元21中的兩個(gè)柱22、23彼此可伸縮地安裝。例如，下柱23容納在上柱22內(nèi)，使得其可以豎直地滑動(dòng)。中間法蘭20具有足夠的直徑孔，以允許上柱22穿過(guò)它。下柱23相對(duì)于上柱22的滑動(dòng)由下法蘭18和上柱22之間的配合來(lái)引導(dǎo)。更具體地，上柱22包括兩個(gè)沿直徑相對(duì)的垂直脊，以便產(chǎn)生上柱22的兩個(gè)腳部22a，并且下法蘭18包括兩個(gè)開口18a以容納上柱22的腳部22a。下法蘭18的開口18a的尺寸和形狀相對(duì)于上柱22的腳部22a的尺寸和形狀確保了垂直滑動(dòng)的導(dǎo)向。

可選地或同時(shí)地，柱22、23可以在上柱22的內(nèi)表面和下柱23的外表面之間具有足夠的間隙以允許垂直滑動(dòng)。

再一次可選地或同時(shí)地，中間法蘭20可以通過(guò)與上柱22一起工作而被引導(dǎo)。例如，滑道圍繞中間法蘭20的中間的孔固定，并且沿著上柱22的外表面滑動(dòng)。

背壓裝置12還包括在上柱22上相對(duì)于引導(dǎo)單元21的下柱23的至少一個(gè)相對(duì)垂直位置傳感器24，其連續(xù)地測(cè)量上法蘭17和下法蘭18之間的距離，并且因此在蓋子13的下側(cè)和蓋子配重3的上側(cè)之間。

優(yōu)選地，引導(dǎo)元件21沿著可膨脹元件16a的至少一部分垂直延伸，并且實(shí)際上沿著可膨脹元件16a從一端到另一端垂直地延伸。因此，傳感器24位于可豎直擴(kuò)張?jiān)?6a的內(nèi)部空間內(nèi)。

根據(jù)本文提出的操作過(guò)程，相對(duì)垂直位置傳感器24是lvdt（linearvariabledifferentialtransformer線性可變差動(dòng)變壓器）類型，并且包括磁性元件25，例如固定到下柱23的釹磁體。磁體25和下柱23在其中心具有垂直孔，桿26穿過(guò)該垂直孔延伸。桿26由磁致伸縮材料制成并且固定到上柱22上。桿26上的連接器27設(shè)置在上法蘭17上，以便提供到背壓裝置12的外部通路以進(jìn)行連接。更具體地，桿26穿過(guò)上柱22中的孔并且出現(xiàn)在可膨脹元件16a的外部。保護(hù)蓋子27a可以設(shè)置在上法蘭17上以形成用于桿26的連接器27的殼體。優(yōu)選地，密封元件設(shè)置在桿26和上柱22中的孔之間。因此，桿26可以連接到電源，并且桿26的響應(yīng)可以通過(guò)其連接器27記錄在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)28中。

當(dāng)不平衡軸5操作時(shí)，蓋子配重3在模具1中的材料上垂直彈跳，使得上法蘭17相對(duì)于背壓裝置的下法蘭18豎直地移動(dòng)。當(dāng)上柱22相對(duì)于下柱23移動(dòng)時(shí)，磁體25的位置沿著桿26被改變，并且可以通過(guò)桿26的響應(yīng)來(lái)監(jiān)測(cè)。

因此，背壓裝置12可以通過(guò)監(jiān)測(cè)在機(jī)器的模具1中其高度的變化來(lái)測(cè)量正在形成的塊的密度。

因此，背壓功能和密度測(cè)量功能被仔細(xì)地組合在單個(gè)背壓裝置12中，有助于減小機(jī)器的重量并且使得更容易進(jìn)行測(cè)量。

此外，根據(jù)本文提出的操作程序，垂直位置傳感器24，更具體地磁體25和桿26被放置在可膨脹元件16a的內(nèi)部空間中，使得傳感器24免受外部環(huán)境的影響。例如，當(dāng)可膨脹元件16a包括閥19時(shí)，傳感器24放置在閥19內(nèi)部。然而，由于閥19的內(nèi)部通過(guò)它們的交替充氣和放氣而通氣，然后閥19內(nèi)的溫度低于周圍溫度。由于周圍溫度可以是大約100℃，即模具中材料的溫度，閥19內(nèi)的空間為傳感器24提供了有利的保護(hù)，以提高強(qiáng)度和精度。

背壓裝置12因此在振動(dòng)壓實(shí)機(jī)內(nèi)形成模塊，其組合兩個(gè)功能：首先，其在蓋子配重3和蓋子13之間產(chǎn)生背壓力，其次允許測(cè)量模具1中的材料的高度。裝置12也可以容易地安裝和從機(jī)器移除。

為了測(cè)量高度并且指定在模具中形成的塊的密度，背壓裝置12還可以包括在上法蘭17上的加速度計(jì)，以測(cè)量蓋子13的加速度，或者包括在下法蘭18上的加速度計(jì)以測(cè)量蓋子配重3的加速度。在實(shí)踐中，背壓裝置12具有兩個(gè)加速度計(jì)29,30：固定到上法蘭17的一個(gè)加速度計(jì)29和固定到下法蘭18的另一加速度計(jì)30。理想地，至少將下法蘭18上的加速度計(jì)30放置在可膨脹單元16a內(nèi)部，以減小與模具1內(nèi)的熱材料接觸的蓋子配重的溫度的影響。

兩個(gè)加速度計(jì)29、30也連接到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)28以收集測(cè)量值。為此目的，下法蘭18上的加速度計(jì)30連接到固定到從可擴(kuò)展單元16a的內(nèi)部伸出的法蘭17的連接器31。因此，連接器31可從外部訪問(wèn)，并且還連接到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)28，以收集來(lái)自下法蘭18上的加速度計(jì)的測(cè)量結(jié)果。

背壓裝置12通過(guò)將上法蘭17固定到蓋子13的下側(cè)并且還通過(guò)將下法蘭18固定到蓋子配重體3的上側(cè)來(lái)安裝。優(yōu)選地，下法蘭18和蓋子配重3之間的緊固能夠是密封的。此外，用于閥19的緊固系統(tǒng)19a以及更一般地用于上法蘭17上的可膨脹元件16a，下法蘭18和中間法蘭20的任何緊固系統(tǒng)提供緊密密封。因此，背壓?jiǎn)卧?6的可膨脹元件16a內(nèi)的空間是與其周圍隔離的密封環(huán)境。可膨脹元件16a周圍的環(huán)境可以充滿來(lái)自用于形成塊體的材料的灰塵和蒸汽。因此，下法蘭18上的傳感器24和加速度計(jì)30理想地被保護(hù)在可豎直擴(kuò)張?jiān)?6a的內(nèi)部空間中。

可能與加速度計(jì)29、30組合的垂直位置傳感器24提供對(duì)在機(jī)器的模具1中形成的塊的密度的變化的持續(xù)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。可以實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整以精確控制塊的密度。例如，可以調(diào)節(jié)不平衡軸15的旋轉(zhuǎn)速度和/或由背壓裝置12的可膨脹元件16a施加的力。放置在模具1中以形成塊的材料的量也可以作為從前一塊獲得的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。作為變型或組合，不平衡軸15的質(zhì)量也可以作為從前一個(gè)塊獲得的測(cè)量結(jié)果來(lái)調(diào)整。

由于垂直位置傳感器24和加速度計(jì)29、30永久地存在于背壓裝置12中的機(jī)器上，因此提高了測(cè)量的監(jiān)測(cè)并且?guī)椭鷻z測(cè)問(wèn)題的典型征兆以便執(zhí)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，即，甚至在問(wèn)題之前出現(xiàn)。

包括垂直位置傳感器24的背壓裝置12不需要改變機(jī)器的設(shè)計(jì)，并且可以替換現(xiàn)有的背壓裝置。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的至少兩個(gè)背壓裝置12安裝在機(jī)器上，在蓋子13和蓋子配重3之間。兩個(gè)背壓裝置12在蓋子配重3和蓋子13的中心垂直軸線a-a的兩側(cè)橫向偏移。因此，沒(méi)有背壓裝置沿著中心垂直軸線a-a被引導(dǎo)。因此，可以在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)28中使用比較系統(tǒng)比較由用于每個(gè)背壓裝置12的垂直位置傳感器24提供的測(cè)量結(jié)果，以便確定蓋子配重3的平坦度并推導(dǎo)出上側(cè)的信息，即，與形成在模具中的塊的蓋子配重3的壓痕8接觸的一側(cè)。

例如，如果塊體是用于鋁電解的粗陽(yáng)極塊，一旦形成粗塊體，其在被帶到陽(yáng)極烘烤爐之前與其它粗塊體堆疊。堆疊可以達(dá)到幾米高。因此，塊的兩側(cè)必須以約2mm的精度對(duì)準(zhǔn)，以確保穩(wěn)定的存儲(chǔ)。通過(guò)兩個(gè)偏置的背壓裝置12在機(jī)器上簡(jiǎn)單且快速地使用兩個(gè)垂直位置傳感器24有助于確保正在形成的塊的上側(cè)平行于其下側(cè)，即，與模具1的基座接觸的一側(cè)具有所需的精度。

測(cè)量平坦度還有助于監(jiān)測(cè)材料在模具1中的正確的水平分布。

機(jī)器可具有多于兩個(gè)背壓裝置12。

結(jié)合背壓功能和塊密度測(cè)量功能的所述背壓裝置12有助于提高測(cè)量的精度，同時(shí)在模具中的塊的整個(gè)形成期間保持在機(jī)器內(nèi)部。當(dāng)垂直位置測(cè)量傳感器24放置在蓋子13和蓋子配重3之間時(shí)，距離測(cè)量誤差受到限制。

背壓裝置12可以在不改變機(jī)器的情況下容易且快速地安裝在振動(dòng)壓實(shí)機(jī)上，代替現(xiàn)有技術(shù)的背壓裝置。由于測(cè)量裝置包括在背壓裝置12內(nèi)，除了與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)28的連接之外，不需要特定的安裝操作，降低了安裝成本。

由于背壓裝置12被定期更換，因此測(cè)量裝置的維護(hù)也變得容易。