本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，尤其是一種臥式離心機管模冷卻裝置，屬于臥式離心機輔助裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在采用離心澆鑄技術(shù)澆鑄厚壁鋼管過程中，鋼水澆注進管模以后，需在管模外壁噴水進行冷卻。由于所澆注的鋼管規(guī)格多樣，大小和壁厚變化很大，不同的壁厚對冷卻強度要求是不一樣的。現(xiàn)有工藝是用在離心機兩側(cè)對稱的一組噴淋器整體的連接在一個進水管上，不管澆注什么規(guī)格的管坯都是固定的水量，澆注薄壁管的時候往往由于冷卻水量過導致冷卻時間過短，從而產(chǎn)生很多質(zhì)量缺陷，同時在一樣的冷卻強度下，管模兩端降溫比中間部分快，造成了兩端缺陷多于中間部分?，F(xiàn)有的冷卻裝置中的噴淋器的位置是固定的，在澆鑄不同直徑大小的鋼管時，管模的大小會有很大的變化，因此噴淋器不能最大限度地對管模進行近距離的噴水冷卻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種對管模兩端和中間的冷卻速度能分別控制、能夠適應(yīng)不同直徑大小的管模的冷卻裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種臥式離心機管模冷卻裝置，包括沿離心機軸向設(shè)置的位于管模兩側(cè)的兩個噴淋架以及安裝在噴淋架上的噴淋器；調(diào)節(jié)豎直位置的高度調(diào)節(jié)臂一端與離心機護壁固定連接，另一端與噴淋架固定連接；調(diào)節(jié)徑向位置的左右調(diào)節(jié)臂一端與離心機護壁固定連接，另一端與噴淋架固定連接；噴淋器通過進水管與進水總閥門連通，進水管上設(shè)置水溫式流量調(diào)節(jié)閥；還包括冷卻裝置控制系統(tǒng)。

進一步的，每個噴淋架由2個高度調(diào)節(jié)臂調(diào)節(jié)豎直位置，每個噴淋架由2個左右調(diào)節(jié)臂調(diào)節(jié)徑向位置。

進一步的，每個噴淋架上的噴淋器的個數(shù)為三個。

進一步的，噴淋器為兩頭封閉的不銹鋼管，在不銹鋼管的一側(cè)并排安裝有若干均勻排列的噴嘴，在相對的另一側(cè)設(shè)置與進水管連通的進水口。

進一步的，冷卻裝置控制系統(tǒng)控制水溫式流量調(diào)節(jié)閥的開閉，還包括與冷卻裝置控制系統(tǒng)通信相連與管模外壁相接觸的測溫頭，噴淋器、水溫式流量調(diào)節(jié)閥、測溫頭三者的個數(shù)相一致。

進一步的，管模的正下方設(shè)置冷卻水回收盤，進水管與冷卻水回收盤之間通過回水管連通。

進一步的，高度調(diào)節(jié)臂為液壓桿，左右調(diào)節(jié)臂為液壓桿。

進一步的，作為高度調(diào)節(jié)臂的液壓桿和作為左右調(diào)節(jié)臂的液壓桿的伸縮量由冷卻裝置控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

進一步的，三個噴淋器在噴淋架上一字排列，位于兩端的噴淋器的長度一致，位于中間的噴淋器的長度為位于兩端的噴淋器的長度的4～8倍。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)效果有：

本發(fā)明中設(shè)置了三個噴淋器分別對管模的兩端和中間部分進行冷卻，能夠滿足澆注不同厚度的離心鋼管時對冷卻強度的不同要求，同時能夠使管模的兩端和中間部分的實際冷卻速度保持一致，保證鑄件冷卻均勻。

本發(fā)明中通過設(shè)置高度調(diào)節(jié)臂和左右調(diào)節(jié)臂能夠?qū)Σ煌睆酱笮〉墓苣＿M行近距離的噴水冷卻，保證冷卻的效果。

本發(fā)明設(shè)置了冷卻水回收盤，能夠?qū)鋮s水進行重復利用，減少了資源的浪費，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明中噴淋器的噴水量由冷卻控制系統(tǒng)控制，通過水溫式流量調(diào)節(jié)閥和測溫頭的配合來根據(jù)實際的管模溫度進行噴水量的控制，不僅減少了用水量，同時能夠?qū)崿F(xiàn)對冷卻過程的精確控制，保證鑄件的質(zhì)量。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于制作，制作成本低廉。

附圖說明

圖1是本發(fā)明立體示意圖一；

圖2是本發(fā)明立體示意圖二；

圖3是本發(fā)明主視圖；

圖4是本發(fā)明后視圖；

圖5是本發(fā)明中噴淋器示意圖；

其中，1、噴淋架，2、噴淋器，2-1、噴嘴，3、水溫式流量調(diào)節(jié)閥，4、左右調(diào)節(jié)臂，5、高度調(diào)節(jié)臂，6、冷卻水回收盤，7、進水管，8、總閥門，9、測溫頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明：

實施例1

本發(fā)明公開了一種臥式離心機管模冷卻裝置，用于對澆鑄鋼管的臥式離心機的管模進行精確冷卻的冷卻裝置。所述冷卻裝置包括沿離心機軸向設(shè)置的位于管模兩側(cè)的兩個噴淋架1以及安裝在噴淋架1上的噴淋器2；調(diào)節(jié)豎直位置的高度調(diào)節(jié)臂5一端與離心機護壁固定連接，另一端與噴淋架1固定連接；調(diào)節(jié)徑向位置的左右調(diào)節(jié)臂4一端與離心機護壁固定連接，另一端與噴淋架1固定連接；噴淋器2通過進水管7與進水的總閥門8連通，進水管7上設(shè)置水溫式流量調(diào)節(jié)閥3；本發(fā)明還包括冷卻裝置控制系統(tǒng)。冷卻裝置的立體示意圖見圖1、圖2，冷卻裝置的主視圖見圖3，冷卻裝置的后視圖見圖4。圖1和圖2均只表示了一側(cè)的噴淋架1以及相應(yīng)的其他零部件。

本發(fā)明中冷卻裝置控制系統(tǒng)控制水溫式流量調(diào)節(jié)閥3的開閉，還包括與冷卻裝置控制系統(tǒng)通信相連與管模外壁相接觸的測溫頭9，噴淋器2、水溫式流量調(diào)節(jié)閥3、測溫頭9三者的個數(shù)相一致，即每個噴淋器1均由單獨的水溫式流量調(diào)節(jié)閥3控制冷卻水流量，每個水溫式流量調(diào)節(jié)閥3均與單獨的測溫頭9保持通信連通，接受反饋的管模外壁的溫度，調(diào)整開閉程度。本發(fā)明的冷卻裝置控制系統(tǒng)還能控制高度調(diào)節(jié)臂5和左右調(diào)節(jié)臂4。

本發(fā)明中噴淋器1為兩頭封閉的不銹鋼管，在不銹鋼管的一側(cè)并排安裝有若干均勻排列的噴嘴2-1，在相對的另一側(cè)設(shè)置與進水管7連通的進水口，具體結(jié)構(gòu)如圖5所示。

本發(fā)明中噴淋器的設(shè)置形式有兩種。每個噴淋架1上的噴淋器2的個數(shù)可以設(shè)置為三個，三個噴淋器2在噴淋架1上一字排列。此種設(shè)置方式中位于噴淋架1兩端的噴淋器2的長度一致，位于噴淋架1中間的噴淋器2的長度是位于噴淋架1兩端的噴淋器2的長度的4～8倍。每個噴淋器1均由單獨的水溫式流量調(diào)節(jié)閥3控制冷卻水的流量。該設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)對管模兩端部和中間部分進行不同程度的冷卻，從而保證管模中的管坯的兩端部和中間部分均能夠按照冷卻需求進行冷卻，使管坯的整體冷卻速度保持一致，保證了管坯內(nèi)部的質(zhì)量。

本發(fā)明中的噴淋器有另外一種設(shè)置形式，具體如下：每個噴淋器2的長度是一致的，長度值取較小的數(shù)值，具體可以將噴淋器2的長度設(shè)置為30～40cm。根據(jù)噴淋架1的長度將若干個噴淋器1安裝到噴淋架上1。每個噴淋器1均由單獨的水溫式流量調(diào)節(jié)閥3控制冷卻水的流量，同時噴淋器1是否通水也可以由水溫式流量調(diào)節(jié)閥3控制。該設(shè)置形式可以使冷卻裝置適應(yīng)不同長度的管模，如果管模的長度較小，則可以關(guān)閉使用不到的位置的噴淋器1。該設(shè)置形式下噴淋器1以及測溫頭9的個數(shù)相應(yīng)增加，故管模外壁測溫點的個數(shù)也相應(yīng)增加，從而實現(xiàn)對管坯冷卻實現(xiàn)更加精確的控制。

本發(fā)明中每個噴淋架1優(yōu)先設(shè)置為由2個高度調(diào)節(jié)臂5調(diào)節(jié)豎直位置，每個噴淋架1由2個左右調(diào)節(jié)臂4調(diào)節(jié)徑向位置。該設(shè)置能夠保證噴淋架1在調(diào)節(jié)位置時更加平穩(wěn)，在對管模噴淋冷卻過程中，噴淋架1能夠保持穩(wěn)定。在具體的實施過程中高度調(diào)節(jié)臂5和左右調(diào)節(jié)臂4均設(shè)置為液壓桿。液壓桿的伸縮量由冷卻裝置控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

本發(fā)明中還在管模的正下方設(shè)置冷卻水回收盤6，進水管7與冷卻水回收盤6之間通過回水管連通。該設(shè)置能夠?qū)鋮s水進行重復利用，減少了資源的浪費，降低了生產(chǎn)成本。同時，還能夠保證生產(chǎn)現(xiàn)場地面的干凈整潔。

本發(fā)明的使用過程如下：生產(chǎn)前，先根據(jù)管模大小通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)臂5和左右調(diào)節(jié)臂4把噴淋架1調(diào)整到合適位置，并根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格（如管坯壁厚）調(diào)整水溫式流量調(diào)節(jié)閥3調(diào)節(jié)溫度，等鋼水澆注進管模后打開進水的總閥門8，冷卻裝置對管模進行噴淋冷卻，待到管坯降到合適溫度后關(guān)閉進水的總閥門8，推管。在噴淋冷卻過程中測溫頭9通過測量管模外壁的溫度并反饋給冷卻裝置控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)每個噴淋器2的冷卻水流量。

本發(fā)明通過設(shè)置高度調(diào)節(jié)臂和左右調(diào)節(jié)臂可以對噴淋架進行豎直位置和相對于管模的徑向位置的調(diào)節(jié)，使噴淋器對不同直徑大小的管模均能保持近距離的噴淋冷卻，提高噴淋冷卻的效果。

本發(fā)明中噴淋器的噴水量由冷卻控制系統(tǒng)控制，通過水溫式流量調(diào)節(jié)閥和測溫頭的配合來根據(jù)實際的管模溫度進行噴水量的控制，不僅減少了用水量，同時能夠?qū)崿F(xiàn)對冷卻過程的精確控制，保證鑄件的質(zhì)量。