本發(fā)明涉及提煉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于廢氣中金屬顆粒的提煉裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，科技的發(fā)展也在不斷進(jìn)步，金屬的應(yīng)用也是越來越廣泛，金屬在提煉的過程中，會(huì)將金屬礦物放在熔煉爐中進(jìn)行提煉，將金屬礦物熔煉成液態(tài)金屬。

目前金屬礦物在熔煉的過程中，熔煉爐中會(huì)產(chǎn)生許多的廢氣，熔煉爐在使用時(shí)，會(huì)一邊對(duì)金屬礦物進(jìn)行熔煉，一邊將產(chǎn)生的廢氣排出，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)廢氣中含有較多的金屬礦物顆粒，這些金屬礦物顆粒排到空氣中會(huì)造成很大的污染，同時(shí)金屬礦物在熔煉時(shí)也會(huì)造成一定的浪費(fèi)，從而降低了提煉裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于廢氣中金屬顆粒的提煉裝置，具備能夠?qū)U氣中的金屬顆粒進(jìn)行回收提煉的優(yōu)點(diǎn)，解決了金屬顆粒的浪費(fèi)會(huì)降低提煉裝置實(shí)用性的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于廢氣中金屬顆粒的提煉裝置，包括提煉爐，所述提煉爐的頂部設(shè)有排氣煙囪，所述提煉爐頂部的兩側(cè)均通過支柱連接有收集箱，所述排氣煙囪的頂部貫穿收集箱并延伸至收集箱的內(nèi)腔，所述收集箱內(nèi)腔的底部設(shè)有限位套，所述限位套的頂部等距離連接有支桿，所述支桿的頂部連接有錐形罩，所述收集箱內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)底部的兩側(cè)均連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的底部與收集箱內(nèi)腔的底部連接，所述過濾網(wǎng)底部的中部通過支架連接有振動(dòng)電機(jī)，所述收線箱內(nèi)腔的頂部貫穿連接有噴淋管，所述噴淋管的底部等距離連接有噴頭，所述收集箱底部的兩側(cè)均連通彎管，所述彎管的一端連接有吸水泵，所述吸水泵的頂部通過支管與噴淋管連通，所述收集箱兩側(cè)的底部均連通導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的底部與提煉爐連接，所述收集箱的頂部設(shè)有排氣筒。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)呈傾斜分布，且過濾網(wǎng)的高度小于限位套的高度。

優(yōu)選的，所述排氣煙囪外側(cè)的頂部位于限位套的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述吸水泵的一側(cè)連接有固定座，所述固定座一側(cè)的頂部與底部均通過連接桿與收集箱連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)管與收集箱的連接處位于過濾網(wǎng)一側(cè)的頂部。

優(yōu)選的，所述排氣筒為錐形筒，且排氣筒的頂部設(shè)有排氣口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過噴淋管與噴頭的使用，使得提煉爐中的廢氣通過排氣煙囪排到收集箱中時(shí)，噴淋管通過噴頭噴出的水分能夠吸收廢氣中的金屬顆粒，從而防止廢氣中的金屬顆粒會(huì)排到空氣中，防止金屬顆粒會(huì)對(duì)空氣造成污染，同時(shí)降低了金屬顆粒的浪費(fèi)，提高了金屬礦物提煉裝置的實(shí)用性，通過過濾網(wǎng)與導(dǎo)管的配合使用，使得過濾網(wǎng)能夠過濾掉水分中的金屬顆粒，讓金屬顆粒留在過濾網(wǎng)的表面，同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)過濾網(wǎng)上的金屬礦物流到導(dǎo)管中，從而讓導(dǎo)管將金屬顆粒導(dǎo)入到提煉爐中進(jìn)行提煉，降低了金屬礦物在提煉時(shí)的流失，提高了提煉裝置的實(shí)用性。

2、本發(fā)明通過錐形罩的使用，使得噴頭噴出的水分不會(huì)從排氣煙囪流到提煉爐內(nèi)，讓噴出的水分能夠更好的吸收廢氣中的金屬顆粒，從而保證了水分吸收技術(shù)顆粒的效率，降低了金屬顆粒的損失。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1提煉爐、2排氣煙囪、3支柱、4收集箱、5限位套、6支桿、7錐形罩、8過濾網(wǎng)、9支撐彈簧、10支架、11振動(dòng)電機(jī)、12噴淋管、13噴頭、14彎管、15吸水泵、16支管、17排氣筒、18導(dǎo)管、19固定座、20連接桿、21排氣口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于廢氣中金屬顆粒的提煉裝置，包括提煉爐1，提煉爐1的頂部設(shè)有排氣煙囪2，提煉爐1頂部的兩側(cè)均通過支柱3連接有收集箱4，排氣煙囪2的頂部貫穿收集箱4并延伸至收集箱4的內(nèi)腔，收集箱4內(nèi)腔的底部設(shè)有限位套5，排氣煙囪2外側(cè)的頂部位于限位套5的內(nèi)側(cè)，罩7的使用，使得噴頭13噴出的水分不會(huì)從排氣煙囪2流到提煉爐1內(nèi)，限位套5的頂部等距離連接有支桿6，支桿6的頂部連接有錐形罩7，通過錐形讓噴出的水分能夠更好的吸收廢氣中的金屬顆粒，從而保證了水分吸收技術(shù)顆粒的效率，降低了金屬顆粒的損失，收集箱4內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有過濾網(wǎng)8，過濾網(wǎng)8呈傾斜分布，且過濾網(wǎng)8的高度小于限位套5的高度，過濾網(wǎng)8底部的兩側(cè)均連接有支撐彈簧9，支撐彈簧9的底部與收集箱4內(nèi)腔的底部連接，過濾網(wǎng)8底部的中部通過支架10連接有振動(dòng)電機(jī)11，收線箱4內(nèi)腔的頂部貫穿連接有噴淋管12，噴淋管12的底部等距離連接有噴頭13，通過噴淋管12與噴頭13的使用，使得提煉爐1中的廢氣通過排氣煙囪2排到收集箱4中時(shí)，噴淋管12通過噴頭13噴出的水分能夠吸收廢氣中的金屬顆粒，從而防止廢氣中的金屬顆粒會(huì)排到空氣中，防止金屬顆粒會(huì)對(duì)空氣造成污染，同時(shí)降低了金屬顆粒的浪費(fèi)，提高了金屬礦物提煉裝置的實(shí)用性，收集箱4底部的兩側(cè)均連通彎管14，彎管14的一端連接有吸水泵15，通過彎管14與吸水泵15的配合使用，使得噴頭13噴出的水分能夠通過彎管14與吸水泵15進(jìn)行循環(huán)利用，提高了提煉裝置的環(huán)保性能，吸水泵15的一側(cè)連接有固定座19，固定座19一側(cè)的頂部與底部均通過連接桿20與收集箱4連接，通過固定座19與連接桿20的使用，使得吸水泵15能夠通過固定座19與連接桿20固定在收集箱4上，從而保證吸水泵15工作時(shí)的穩(wěn)定性，吸水泵15的頂部通過支管16與噴淋管12連通，收集箱4兩側(cè)的底部均連通導(dǎo)管18，通過過濾網(wǎng)8與導(dǎo)管18的配合使用，使得過濾網(wǎng)8能夠過濾掉水分中的金屬顆粒，讓金屬顆粒留在過濾網(wǎng)8的表面，同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)11，振動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)過濾網(wǎng)8上的金屬礦物流到導(dǎo)管18中，從而讓導(dǎo)管18將金屬顆粒導(dǎo)入到提煉爐1中進(jìn)行提煉，降低了金屬礦物在提煉時(shí)的流失，提高了提煉裝置的實(shí)用性，導(dǎo)管18與收集箱4的連接處位于過濾網(wǎng)8一側(cè)的頂部，導(dǎo)管18的底部與提煉爐1連接，收集箱4的頂部設(shè)有排氣筒17，排氣筒17為錐形筒，且排氣筒17的頂部設(shè)有排氣口21。

使用時(shí)，提煉爐1中的廢氣通過排氣煙囪2流入到收集箱4內(nèi)，廢氣通過錐形套7的阻擋，向四周散開，噴淋管12通過噴頭13噴出水分，水分吸收廢氣中的金屬顆粒，帶有金屬顆粒的水分經(jīng)過過濾網(wǎng)8的過濾，將金屬顆粒留在過濾網(wǎng)8的表面，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)11，振動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)過濾網(wǎng)8上的金屬顆粒箱向?qū)Ч?8流去，導(dǎo)管18將金屬顆粒導(dǎo)入到提煉爐1內(nèi)。

綜上所述，該用于廢氣中金屬顆粒的提煉裝置，通過過濾網(wǎng)8與導(dǎo)管18的使用，使得過濾網(wǎng)8上的金屬顆粒能夠通過導(dǎo)管18導(dǎo)入到提煉爐1內(nèi)，防止了廢氣中的金屬顆粒會(huì)排放到空氣中出現(xiàn)浪費(fèi)的情況，解決了金屬顆粒的浪費(fèi)會(huì)降低提煉裝置實(shí)用性的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。