本發(fā)明涉及一種鋼板表面加工設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)用鋼管表面噴灑脫脂劑設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼管是用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，也是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管分直縫鋼管和螺旋縫焊管兩種。

在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種：(1)堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等；(2)乳液脫脂劑，利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物，并用水稀釋制成乳液；(3)溶劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。

目前在對(duì)鋼板表面進(jìn)行脫脂加工時(shí)，大部分都是采用人工手持噴灑設(shè)備對(duì)鋼板表面進(jìn)行噴灑，但是這樣存在的缺點(diǎn)是很難做到對(duì)鋼板表面的噴灑均勻，而且在噴灑的過程中也需要較多的人力。

因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)︿摪灞砻孢M(jìn)行較為均勻的噴灑、噴灑過程省時(shí)省力的工業(yè)用鋼管表面噴灑脫脂劑設(shè)備來克服目前對(duì)鋼管表面進(jìn)行脫脂噴灑加工時(shí)存在很難對(duì)鋼板表面進(jìn)行較為均勻的噴灑、噴灑過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前對(duì)鋼管表面進(jìn)行脫脂噴灑加工時(shí)存在很難對(duì)鋼板表面進(jìn)行較為均勻的噴灑、噴灑過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供能夠?qū)︿摪灞砻孢M(jìn)行較為均勻的噴灑、噴灑過程省時(shí)省力的一種工業(yè)用鋼管表面噴灑脫脂劑設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種工業(yè)用鋼管表面噴灑脫脂劑設(shè)備，包括有底板、第一支撐座、第一轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)輪、第一傳送帶、支撐板、滑套、第一螺桿、壓塊、安裝板、噴頭、液箱、水泵、輸液管、燃料箱、閥門、燃料口、火焰噴口和擋板，底板上左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第一支撐座，第一支撐座上連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上連接有第一轉(zhuǎn)輪，第一轉(zhuǎn)輪之間連接有第一傳送帶，底板上右側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐板，支撐板下側(cè)開有第一一字孔，第一一字孔與第一傳送帶平行，支撐板上滑動(dòng)式連接有滑套，滑套內(nèi)右側(cè)通過開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)放置有第一螺桿，第一螺桿與螺紋孔配合，第一螺桿左端旋轉(zhuǎn)式連接有壓塊，滑套左端通過焊接的方式安裝有安裝板，安裝板下側(cè)左方連接有噴頭，安裝板上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有液箱，液箱內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有水泵，水泵山連接有輸液管，輸液管下端連接在噴頭上，安裝板右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有燃料箱，燃料箱位于噴頭左方，燃料箱下側(cè)安裝有閥門，燃料箱下端連接有燃料口，燃料口下端連接有火焰噴口，燃料箱下側(cè)左右兩側(cè)連接有擋板。

優(yōu)選地，還包括有第一連接塊、第二連接塊、第二支撐座、第二轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)輪和第二傳送帶，滑套下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第一連接塊，第一連接塊下端通過焊接的方式安裝有第二連接塊，第二連接塊下側(cè)左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第二支撐座，第二支撐座下側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上連接有第二轉(zhuǎn)輪，第二轉(zhuǎn)輪之間連接有第二傳送帶。

優(yōu)選地，還包括有前后移動(dòng)裝置，前后移動(dòng)裝置包括有固定板、第一滑軌、齒條、第一滑塊、第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)、第一電機(jī)、第一齒輪和隔板，安裝板下方設(shè)有前后移動(dòng)裝置，安裝板下方通過焊接的方式安裝有固定板，固定板內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌內(nèi)上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有齒條，第一滑軌內(nèi)滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊下端連接有噴頭，第一滑塊左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)左端的第一電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪，第一齒輪與齒條嚙合，第一滑塊后側(cè)連接有第一行程開關(guān)，第一滑塊前側(cè)連接有第二行程開關(guān)，底板上后側(cè)通過焊接的方式安裝有隔板。

優(yōu)選地，還包括有第二滑塊和定位板，第一滑軌內(nèi)滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊位于第一滑塊前側(cè)，第二滑塊下端通過焊接的方式安裝有定位板。

優(yōu)選地，還包括有定距傳送裝置，定距傳送裝置包括有第三轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)輪、傳動(dòng)條、第二齒輪、第三支撐座、第四轉(zhuǎn)軸、扇形齒輪和搖把，底板上左側(cè)設(shè)有定距傳送裝置，左側(cè)第一轉(zhuǎn)輪上連接有第三轉(zhuǎn)輪，第三轉(zhuǎn)輪位于左側(cè)第一轉(zhuǎn)輪前側(cè)，左側(cè)第一支撐座前側(cè)連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上連接有第四轉(zhuǎn)輪，第四轉(zhuǎn)輪與第三轉(zhuǎn)輪之間連接有傳動(dòng)條，第三轉(zhuǎn)軸上連接有第二齒輪，底板上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第三支撐座，第三支撐座位于左側(cè)第一支撐座左方，第三支撐座上連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸上連接有扇形齒輪，扇形齒輪與第二齒輪嚙合，第三扇形齒輪前側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有搖把。

優(yōu)選地，還包括有齒帶，第一傳送帶上連接有齒帶。

優(yōu)選地，還包括有升降裝置，升降裝置包括有連接板、第二滑軌、第三滑塊、第三連接塊、第二螺桿和螺母，第一滑塊下方設(shè)有升降裝置，第一滑塊下端通過焊接的方式安裝有連接板，連接板內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，第二滑軌內(nèi)滑動(dòng)式連接有第三滑塊，第三滑塊右端通過焊接的方式安裝有第三連接塊，第三連接塊左端連接有噴頭，連接板左側(cè)開有第二一字孔，第三滑塊左端通過焊接的方式安裝有第二螺桿，第二螺桿通過第二一字孔伸出連接板，第二螺桿上旋有螺母，螺母與第二螺桿配合。

優(yōu)選地，底板的材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，支撐板的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)用戶需要對(duì)鋼板表面進(jìn)行噴灑脫脂劑時(shí)，用戶可將鋼板放置在第一傳送帶上，然后上下移動(dòng)滑套，滑套上下移動(dòng)帶動(dòng)安裝板上下移動(dòng)，安裝板帶動(dòng)噴頭上下移動(dòng)，根據(jù)鋼板的厚度來選擇噴頭所需要的高度，選擇好之后，旋轉(zhuǎn)第一螺桿，第一螺桿通過與螺紋孔的配合旋進(jìn)滑套內(nèi)，第一螺桿推動(dòng)壓塊，壓塊將固定住滑套在支撐板的這個(gè)位置上，然后打開閥門，使火焰從燃料箱中流到燃料口，在從火焰噴口中噴出，對(duì)鋼板表面進(jìn)行加熱，然后打開水泵，水泵將脫脂劑從液箱中泵出，通過輸液管泵到噴頭中，再?gòu)膰婎^中噴到鋼板表面，此時(shí)用戶可以推動(dòng)鋼板向右移動(dòng)，使鋼板能夠被噴頭噴出的脫脂劑噴到，而加熱能夠使化學(xué)反應(yīng)加快，能夠較快的對(duì)鋼板進(jìn)行脫脂，而鋼板被推動(dòng)也將從第一一字孔中伸出。

因?yàn)檫€包括有第一連接塊、第二連接塊、第二支撐座、第二轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)輪和第二傳送帶，滑套下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第一連接塊，第一連接塊下端通過焊接的方式安裝有第二連接塊，第二連接塊下側(cè)左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第二支撐座，第二支撐座下側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上連接有第二轉(zhuǎn)輪，第二轉(zhuǎn)輪之間連接有第二傳送帶，當(dāng)鋼板從第一一字孔中伸出的時(shí)候，鋼板上側(cè)將接觸到傳送帶并且能夠穩(wěn)定的從第一一字孔中伸出，不會(huì)出現(xiàn)傾斜的弊端。

因?yàn)檫€包括有前后移動(dòng)裝置，前后移動(dòng)裝置包括有固定板、第一滑軌、齒條、第一滑塊、第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)、第一電機(jī)、第一齒輪和隔板，安裝板下方設(shè)有前后移動(dòng)裝置，安裝板下方通過焊接的方式安裝有固定板，固定板內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌內(nèi)上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有齒條，第一滑軌內(nèi)滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊下端連接有噴頭，第一滑塊左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)左端的第一電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪，第一齒輪與齒條嚙合，第一滑塊后側(cè)連接有第一行程開關(guān)，第一滑塊前側(cè)連接有第二行程開關(guān)，底板上后側(cè)通過焊接的方式安裝有隔板，當(dāng)用戶需要對(duì)鋼板的前后位置進(jìn)行噴灑脫脂劑的時(shí)候，用戶可以先將鋼板推動(dòng)至使鋼板后側(cè)接觸到隔板，然后打開第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪旋轉(zhuǎn)在齒條上，帶動(dòng)第一滑塊向后側(cè)移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)噴頭向后側(cè)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到使第一行程開關(guān)接觸到第一滑軌后側(cè)時(shí)，第一行程開關(guān)被觸發(fā)，控制第一電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第一滑塊向前側(cè)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到使第二行程開關(guān)接觸到第一滑軌前側(cè)時(shí)，第二行程開關(guān)被觸發(fā)，控制第一電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使第一滑塊來回的前后移動(dòng)，使噴頭能夠?qū)︿摪暹M(jìn)行前后來回的噴灑。

因?yàn)檫€包括有第二滑塊和定位板，第一滑軌內(nèi)滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊位于第一滑塊前側(cè)，第二滑塊下端通過焊接的方式安裝有定位板，當(dāng)用戶需要對(duì)不同寬度的鋼板進(jìn)行噴灑時(shí)用戶可以推動(dòng)定位板，定位板通過第二滑塊在第一滑軌內(nèi)前后移動(dòng)而前后移動(dòng)，使定位板接觸到鋼板前側(cè)，這樣在第一滑塊移動(dòng)的時(shí)候，第二行程開關(guān)就會(huì)接觸到位于不同位置上的第二滑塊，這樣就可以控制噴頭不會(huì)移動(dòng)到超過鋼板的位置。

因?yàn)檫€包括有定距傳送裝置，定距傳送裝置包括有第三轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)輪、傳動(dòng)條、第二齒輪、第三支撐座、第四轉(zhuǎn)軸、扇形齒輪和搖把，底板上左側(cè)設(shè)有定距傳送裝置，左側(cè)第一轉(zhuǎn)輪上連接有第三轉(zhuǎn)輪，第三轉(zhuǎn)輪位于左側(cè)第一轉(zhuǎn)輪前側(cè)，左側(cè)第一支撐座前側(cè)連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上連接有第四轉(zhuǎn)輪，第四轉(zhuǎn)輪與第三轉(zhuǎn)輪之間連接有傳動(dòng)條，第三轉(zhuǎn)軸上連接有第二齒輪，底板上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第三支撐座，第三支撐座位于左側(cè)第一支撐座左方，第三支撐座上連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸上連接有扇形齒輪，扇形齒輪與第二齒輪嚙合，第三扇形齒輪前側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有搖把，當(dāng)用戶需要控制一定的距離來使鋼板在第一傳送帶上的移動(dòng)能夠均勻時(shí)，用戶可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)搖把，搖把旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)扇形齒輪，扇形齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與之嚙合的第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)通過傳動(dòng)條帶動(dòng)左側(cè)第一轉(zhuǎn)輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使第一傳送帶運(yùn)輸鋼板，當(dāng)扇形齒輪不與第二齒輪嚙合的時(shí)候，第一傳送帶將停止旋轉(zhuǎn)，使鋼板在噴灑中能夠進(jìn)一步的受到均勻的噴灑。

因?yàn)檫€包括有齒帶，第一傳送帶上連接有齒帶，鋼板在第一傳送帶上進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，齒帶可以增加鋼板在第一傳送帶上的摩擦力，保證穩(wěn)定的移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有升降裝置，升降裝置包括有連接板、第二滑軌、第三滑塊、第三連接塊、第二螺桿和螺母，第一滑塊下方設(shè)有升降裝置，第一滑塊下端通過焊接的方式安裝有連接板，連接板內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，第二滑軌內(nèi)滑動(dòng)式連接有第三滑塊，第三滑塊右端通過焊接的方式安裝有第三連接塊，第三連接塊左端連接有噴頭，連接板左側(cè)開有第二一字孔，第三滑塊左端通過焊接的方式安裝有第二螺桿，第二螺桿通過第二一字孔伸出連接板，第二螺桿上旋有螺母，螺母與第二螺桿配合，當(dāng)用戶需要改變脫脂劑噴在鋼板表面的壓強(qiáng)時(shí)，用戶可以移動(dòng)第三滑塊，使第三滑塊在第二滑軌內(nèi)上下移動(dòng)，第三滑塊帶動(dòng)第三連接塊上下移動(dòng)，第三連接塊帶動(dòng)噴頭上下移動(dòng)，這樣就改變了噴頭與鋼板之間的距離，能夠使噴頭噴在鋼板表面的壓強(qiáng)發(fā)生變化，當(dāng)選擇好所需的高度后，旋轉(zhuǎn)螺母，螺母通過與第二螺桿的配合向右旋進(jìn)，使螺母接觸到連接板，將第三滑塊固定在第二滑軌內(nèi)的這個(gè)位置上。

因?yàn)榈装宓牟牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)橹伟宓牟牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了能夠?qū)︿摪灞砻孢M(jìn)行較為均勻的噴灑、噴灑過程省時(shí)省力的效果，通過采用第一傳送帶傳送鋼板和噴頭的前后移動(dòng)對(duì)鋼板進(jìn)行噴灑的方式，不但能夠做到快速的對(duì)鋼板表面進(jìn)行噴灑，而且在噴灑的過程中也不會(huì)造成脫脂劑的浪費(fèi)，因?yàn)橐呀?jīng)使用定位板來對(duì)鋼板進(jìn)行定位，而噴頭也將更具定位來對(duì)鋼板進(jìn)行有針對(duì)性的噴灑。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明前后移動(dòng)裝置的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明前后移動(dòng)裝置的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明定距傳送裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明定距傳送裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-第一支撐座，3-第一轉(zhuǎn)軸，4-第一轉(zhuǎn)輪，5-第一傳送帶，6-支撐板，7-第一一字孔，8-滑套，9-螺紋孔，10-第一螺桿，11-壓塊，12-安裝板，13-噴頭，14-液箱，15-水泵，16-輸液管，17-燃料箱，18-閥門，19-燃料口，20-火焰噴口，21-擋板，81-第一連接塊，82-第二連接塊，83-第二支撐座，84-第二轉(zhuǎn)軸，85-第二轉(zhuǎn)輪，86-第二傳送帶，22-前后移動(dòng)裝置，221-固定板，222-第一滑軌，223-齒條，224-第一滑塊，225-第一行程開關(guān)，226-第二行程開關(guān)，227-第一電機(jī)，228-第一齒輪，229-隔板，2241-第二滑塊，2242-定位板，23-定距傳送裝置，231-第三轉(zhuǎn)輪，232-第三轉(zhuǎn)軸，233-第四轉(zhuǎn)輪，234-傳動(dòng)條，235-第二齒輪，236-第三支撐座，237-第四轉(zhuǎn)軸，238-扇形齒輪，239-搖把，2341-齒帶，24-升降裝置，241-連接板，242-第二滑軌，243-第三滑塊，244-第三連接塊，245-第二一字孔，246-第二螺桿，247-螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種工業(yè)用鋼管表面噴灑脫脂劑設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、第一支撐座2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一轉(zhuǎn)輪4、第一傳送帶5、支撐板6、滑套8、第一螺桿10、壓塊11、安裝板12、噴頭13、液箱14、水泵15、輸液管16、燃料箱17、閥門18、燃料口19、火焰噴口20和擋板21，底板1上左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第一支撐座2，第一支撐座2上連接有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3上連接有第一轉(zhuǎn)輪4，第一轉(zhuǎn)輪4之間連接有第一傳送帶5，底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐板6，支撐板6下側(cè)開有第一一字孔7，第一一字孔7與第一傳送帶5平行，支撐板6上滑動(dòng)式連接有滑套8，滑套8內(nèi)右側(cè)通過開有螺紋孔9，螺紋孔9內(nèi)放置有第一螺桿10，第一螺桿10與螺紋孔9配合，第一螺桿10左端旋轉(zhuǎn)式連接有壓塊11，滑套8左端通過焊接的方式安裝有安裝板12，安裝板12下側(cè)左方連接有噴頭13，安裝板12上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有液箱14，液箱14內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有水泵15，水泵15山連接有輸液管16，輸液管16下端連接在噴頭13上，安裝板12右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有燃料箱17，燃料箱17位于噴頭13左方，燃料箱17下側(cè)安裝有閥門18，燃料箱17下端連接有燃料口19，燃料口19下端連接有火焰噴口20，燃料箱17下側(cè)左右兩側(cè)連接有擋板21。

實(shí)施例2

一種工業(yè)用鋼管表面噴灑脫脂劑設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、第一支撐座2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一轉(zhuǎn)輪4、第一傳送帶5、支撐板6、滑套8、第一螺桿10、壓塊11、安裝板12、噴頭13、液箱14、水泵15、輸液管16、燃料箱17、閥門18、燃料口19、火焰噴口20和擋板21，底板1上左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第一支撐座2，第一支撐座2上連接有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3上連接有第一轉(zhuǎn)輪4，第一轉(zhuǎn)輪4之間連接有第一傳送帶5，底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐板6，支撐板6下側(cè)開有第一一字孔7，第一一字孔7與第一傳送帶5平行，支撐板6上滑動(dòng)式連接有滑套8，滑套8內(nèi)右側(cè)通過開有螺紋孔9，螺紋孔9內(nèi)放置有第一螺桿10，第一螺桿10與螺紋孔9配合，第一螺桿10左端旋轉(zhuǎn)式連接有壓塊11，滑套8左端通過焊接的方式安裝有安裝板12，安裝板12下側(cè)左方連接有噴頭13，安裝板12上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有液箱14，液箱14內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有水泵15，水泵15山連接有輸液管16，輸液管16下端連接在噴頭13上，安裝板12右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有燃料箱17，燃料箱17位于噴頭13左方，燃料箱17下側(cè)安裝有閥門18，燃料箱17下端連接有燃料口19，燃料口19下端連接有火焰噴口20，燃料箱17下側(cè)左右兩側(cè)連接有擋板21。

還包括有第一連接塊81、第二連接塊82、第二支撐座83、第二轉(zhuǎn)軸84、第二轉(zhuǎn)輪85和第二傳送帶86，滑套8下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第一連接塊81，第一連接塊81下端通過焊接的方式安裝有第二連接塊82，第二連接塊82下側(cè)左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第二支撐座83，第二支撐座83下側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸84，第二轉(zhuǎn)軸84上連接有第二轉(zhuǎn)輪85，第二轉(zhuǎn)輪85之間連接有第二傳送帶86。

實(shí)施例3

一種工業(yè)用鋼管表面噴灑脫脂劑設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、第一支撐座2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一轉(zhuǎn)輪4、第一傳送帶5、支撐板6、滑套8、第一螺桿10、壓塊11、安裝板12、噴頭13、液箱14、水泵15、輸液管16、燃料箱17、閥門18、燃料口19、火焰噴口20和擋板21，底板1上左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第一支撐座2，第一支撐座2上連接有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3上連接有第一轉(zhuǎn)輪4，第一轉(zhuǎn)輪4之間連接有第一傳送帶5，底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐板6，支撐板6下側(cè)開有第一一字孔7，第一一字孔7與第一傳送帶5平行，支撐板6上滑動(dòng)式連接有滑套8，滑套8內(nèi)右側(cè)通過開有螺紋孔9，螺紋孔9內(nèi)放置有第一螺桿10，第一螺桿10與螺紋孔9配合，第一螺桿10左端旋轉(zhuǎn)式連接有壓塊11，滑套8左端通過焊接的方式安裝有安裝板12，安裝板12下側(cè)左方連接有噴頭13，安裝板12上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有液箱14，液箱14內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有水泵15，水泵15山連接有輸液管16，輸液管16下端連接在噴頭13上，安裝板12右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有燃料箱17，燃料箱17位于噴頭13左方，燃料箱17下側(cè)安裝有閥門18，燃料箱17下端連接有燃料口19，燃料口19下端連接有火焰噴口20，燃料箱17下側(cè)左右兩側(cè)連接有擋板21。

還包括有第一連接塊81、第二連接塊82、第二支撐座83、第二轉(zhuǎn)軸84、第二轉(zhuǎn)輪85和第二傳送帶86，滑套8下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第一連接塊81，第一連接塊81下端通過焊接的方式安裝有第二連接塊82，第二連接塊82下側(cè)左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第二支撐座83，第二支撐座83下側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸84，第二轉(zhuǎn)軸84上連接有第二轉(zhuǎn)輪85，第二轉(zhuǎn)輪85之間連接有第二傳送帶86。

還包括有前后移動(dòng)裝置22，前后移動(dòng)裝置22包括有固定板221、第一滑軌222、齒條223、第一滑塊224、第一行程開關(guān)225、第二行程開關(guān)226、第一電機(jī)227、第一齒輪228和隔板229，安裝板12下方設(shè)有前后移動(dòng)裝置22，安裝板12下方通過焊接的方式安裝有固定板221，固定板221內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌222，第一滑軌222內(nèi)上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有齒條223，第一滑軌222內(nèi)滑動(dòng)式連接有第一滑塊224，第一滑塊224下端連接有噴頭13，第一滑塊224左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)227，第一電機(jī)227左端的第一電機(jī)227輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪228，第一齒輪228與齒條223嚙合，第一滑塊224后側(cè)連接有第一行程開關(guān)225，第一滑塊224前側(cè)連接有第二行程開關(guān)226，底板1上后側(cè)通過焊接的方式安裝有隔板229。

實(shí)施例4

一種工業(yè)用鋼管表面噴灑脫脂劑設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、第一支撐座2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一轉(zhuǎn)輪4、第一傳送帶5、支撐板6、滑套8、第一螺桿10、壓塊11、安裝板12、噴頭13、液箱14、水泵15、輸液管16、燃料箱17、閥門18、燃料口19、火焰噴口20和擋板21，底板1上左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第一支撐座2，第一支撐座2上連接有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3上連接有第一轉(zhuǎn)輪4，第一轉(zhuǎn)輪4之間連接有第一傳送帶5，底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐板6，支撐板6下側(cè)開有第一一字孔7，第一一字孔7與第一傳送帶5平行，支撐板6上滑動(dòng)式連接有滑套8，滑套8內(nèi)右側(cè)通過開有螺紋孔9，螺紋孔9內(nèi)放置有第一螺桿10，第一螺桿10與螺紋孔9配合，第一螺桿10左端旋轉(zhuǎn)式連接有壓塊11，滑套8左端通過焊接的方式安裝有安裝板12，安裝板12下側(cè)左方連接有噴頭13，安裝板12上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有液箱14，液箱14內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有水泵15，水泵15山連接有輸液管16，輸液管16下端連接在噴頭13上，安裝板12右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有燃料箱17，燃料箱17位于噴頭13左方，燃料箱17下側(cè)安裝有閥門18，燃料箱17下端連接有燃料口19，燃料口19下端連接有火焰噴口20，燃料箱17下側(cè)左右兩側(cè)連接有擋板21。

還包括有第一連接塊81、第二連接塊82、第二支撐座83、第二轉(zhuǎn)軸84、第二轉(zhuǎn)輪85和第二傳送帶86，滑套8下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第一連接塊81，第一連接塊81下端通過焊接的方式安裝有第二連接塊82，第二連接塊82下側(cè)左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第二支撐座83，第二支撐座83下側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸84，第二轉(zhuǎn)軸84上連接有第二轉(zhuǎn)輪85，第二轉(zhuǎn)輪85之間連接有第二傳送帶86。

還包括有前后移動(dòng)裝置22，前后移動(dòng)裝置22包括有固定板221、第一滑軌222、齒條223、第一滑塊224、第一行程開關(guān)225、第二行程開關(guān)226、第一電機(jī)227、第一齒輪228和隔板229，安裝板12下方設(shè)有前后移動(dòng)裝置22，安裝板12下方通過焊接的方式安裝有固定板221，固定板221內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌222，第一滑軌222內(nèi)上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有齒條223，第一滑軌222內(nèi)滑動(dòng)式連接有第一滑塊224，第一滑塊224下端連接有噴頭13，第一滑塊224左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)227，第一電機(jī)227左端的第一電機(jī)227輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪228，第一齒輪228與齒條223嚙合，第一滑塊224后側(cè)連接有第一行程開關(guān)225，第一滑塊224前側(cè)連接有第二行程開關(guān)226，底板1上后側(cè)通過焊接的方式安裝有隔板229。

還包括有第二滑塊2241和定位板2242，第一滑軌222內(nèi)滑動(dòng)式連接有第二滑塊2241，第二滑塊2241位于第一滑塊224前側(cè)，第二滑塊2241下端通過焊接的方式安裝有定位板2242。

還包括有定距傳送裝置23，定距傳送裝置23包括有第三轉(zhuǎn)輪231、第三轉(zhuǎn)軸232、第四轉(zhuǎn)輪233、傳動(dòng)條234、第二齒輪235、第三支撐座236、第四轉(zhuǎn)軸237、扇形齒輪238和搖把239，底板1上左側(cè)設(shè)有定距傳送裝置23，左側(cè)第一轉(zhuǎn)輪4上連接有第三轉(zhuǎn)輪231，第三轉(zhuǎn)輪231位于左側(cè)第一轉(zhuǎn)輪4前側(cè)，左側(cè)第一支撐座2前側(cè)連接有第三轉(zhuǎn)軸232，第三轉(zhuǎn)軸232上連接有第四轉(zhuǎn)輪233，第四轉(zhuǎn)輪233與第三轉(zhuǎn)輪231之間連接有傳動(dòng)條234，第三轉(zhuǎn)軸232上連接有第二齒輪235，底板1上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第三支撐座236，第三支撐座236位于左側(cè)第一支撐座2左方，第三支撐座236上連接有第四轉(zhuǎn)軸237，第四轉(zhuǎn)軸237上連接有扇形齒輪238，扇形齒輪238與第二齒輪235嚙合，第三扇形齒輪238前側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有搖把239。

還包括有齒帶2341，第一傳送帶5上連接有齒帶2341。

還包括有升降裝置24，升降裝置24包括有連接板241、第二滑軌242、第三滑塊243、第三連接塊244、第二螺桿246和螺母247，第一滑塊224下方設(shè)有升降裝置24，第一滑塊224下端通過焊接的方式安裝有連接板241，連接板241內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌242，第二滑軌242內(nèi)滑動(dòng)式連接有第三滑塊243，第三滑塊243右端通過焊接的方式安裝有第三連接塊244，第三連接塊244左端連接有噴頭13，連接板241左側(cè)開有第二一字孔245，第三滑塊243左端通過焊接的方式安裝有第二螺桿246，第二螺桿246通過第二一字孔245伸出連接板241，第二螺桿246上旋有螺母247，螺母247與第二螺桿246配合。

底板1的材料為不銹鋼。

支撐板6的材料為Q235鋼。

第一電機(jī)227為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)用戶需要對(duì)鋼板表面進(jìn)行噴灑脫脂劑時(shí)，用戶可將鋼板放置在第一傳送帶5上，然后上下移動(dòng)滑套8，滑套8上下移動(dòng)帶動(dòng)安裝板12上下移動(dòng)，安裝板12帶動(dòng)噴頭13上下移動(dòng)，根據(jù)鋼板的厚度來選擇噴頭13所需要的高度，選擇好之后，旋轉(zhuǎn)第一螺桿10，第一螺桿10通過與螺紋孔9的配合旋進(jìn)滑套8內(nèi)，第一螺桿10推動(dòng)壓塊11，壓塊11將固定住滑套8在支撐板6的這個(gè)位置上，然后打開閥門18，使火焰從燃料箱17中流到燃料口19，在從火焰噴口20中噴出，對(duì)鋼板表面進(jìn)行加熱，然后打開水泵15，水泵15將脫脂劑從液箱14中泵出，通過輸液管16泵到噴頭13中，再?gòu)膰婎^13中噴到鋼板表面，此時(shí)用戶可以推動(dòng)鋼板向右移動(dòng)，使鋼板能夠被噴頭13噴出的脫脂劑噴到，而加熱能夠使化學(xué)反應(yīng)加快，能夠較快的對(duì)鋼板進(jìn)行脫脂，而鋼板被推動(dòng)也將從第一一字孔7中伸出。

因?yàn)檫€包括有第一連接塊81、第二連接塊82、第二支撐座83、第二轉(zhuǎn)軸84、第二轉(zhuǎn)輪85和第二傳送帶86，滑套8下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第一連接塊81，第一連接塊81下端通過焊接的方式安裝有第二連接塊82，第二連接塊82下側(cè)左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第二支撐座83，第二支撐座83下側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸84，第二轉(zhuǎn)軸84上連接有第二轉(zhuǎn)輪85，第二轉(zhuǎn)輪85之間連接有第二傳送帶86，當(dāng)鋼板從第一一字孔7中伸出的時(shí)候，鋼板上側(cè)將接觸到傳送帶并且能夠穩(wěn)定的從第一一字孔7中伸出，不會(huì)出現(xiàn)傾斜的弊端。

因?yàn)檫€包括有前后移動(dòng)裝置22，前后移動(dòng)裝置22包括有固定板221、第一滑軌222、齒條223、第一滑塊224、第一行程開關(guān)225、第二行程開關(guān)226、第一電機(jī)227、第一齒輪228和隔板229，安裝板12下方設(shè)有前后移動(dòng)裝置22，安裝板12下方通過焊接的方式安裝有固定板221，固定板221內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌222，第一滑軌222內(nèi)上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有齒條223，第一滑軌222內(nèi)滑動(dòng)式連接有第一滑塊224，第一滑塊224下端連接有噴頭13，第一滑塊224左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)227，第一電機(jī)227左端的第一電機(jī)227輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪228，第一齒輪228與齒條223嚙合，第一滑塊224后側(cè)連接有第一行程開關(guān)225，第一滑塊224前側(cè)連接有第二行程開關(guān)226，底板1上后側(cè)通過焊接的方式安裝有隔板229，當(dāng)用戶需要對(duì)鋼板的前后位置進(jìn)行噴灑脫脂劑的時(shí)候，用戶可以先將鋼板推動(dòng)至使鋼板后側(cè)接觸到隔板229，然后打開第一電機(jī)227，第一電機(jī)227帶動(dòng)第一齒輪228順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪228旋轉(zhuǎn)在齒條223上，帶動(dòng)第一滑塊224向后側(cè)移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)噴頭13向后側(cè)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到使第一行程開關(guān)225接觸到第一滑軌222后側(cè)時(shí)，第一行程開關(guān)225被觸發(fā)，控制第一電機(jī)227帶動(dòng)第一齒輪228逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第一滑塊224向前側(cè)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到使第二行程開關(guān)226接觸到第一滑軌222前側(cè)時(shí)，第二行程開關(guān)226被觸發(fā)，控制第一電機(jī)227順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使第一滑塊224來回的前后移動(dòng)，使噴頭13能夠?qū)︿摪暹M(jìn)行前后來回的噴灑。

因?yàn)檫€包括有第二滑塊2241和定位板2242，第一滑軌222內(nèi)滑動(dòng)式連接有第二滑塊2241，第二滑塊2241位于第一滑塊224前側(cè)，第二滑塊2241下端通過焊接的方式安裝有定位板2242，當(dāng)用戶需要對(duì)不同寬度的鋼板進(jìn)行噴灑時(shí)用戶可以推動(dòng)定位板2242，定位板2242通過第二滑塊2241在第一滑軌222內(nèi)前后移動(dòng)而前后移動(dòng)，使定位板2242接觸到鋼板前側(cè)，這樣在第一滑塊224移動(dòng)的時(shí)候，第二行程開關(guān)226就會(huì)接觸到位于不同位置上的第二滑塊2241，這樣就可以控制噴頭13不會(huì)移動(dòng)到超過鋼板的位置。

因?yàn)檫€包括有定距傳送裝置23，定距傳送裝置23包括有第三轉(zhuǎn)輪231、第三轉(zhuǎn)軸232、第四轉(zhuǎn)輪233、傳動(dòng)條234、第二齒輪235、第三支撐座236、第四轉(zhuǎn)軸237、扇形齒輪238和搖把239，底板1上左側(cè)設(shè)有定距傳送裝置23，左側(cè)第一轉(zhuǎn)輪4上連接有第三轉(zhuǎn)輪231，第三轉(zhuǎn)輪231位于左側(cè)第一轉(zhuǎn)輪4前側(cè)，左側(cè)第一支撐座2前側(cè)連接有第三轉(zhuǎn)軸232，第三轉(zhuǎn)軸232上連接有第四轉(zhuǎn)輪233，第四轉(zhuǎn)輪233與第三轉(zhuǎn)輪231之間連接有傳動(dòng)條234，第三轉(zhuǎn)軸232上連接有第二齒輪235，底板1上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第三支撐座236，第三支撐座236位于左側(cè)第一支撐座2左方，第三支撐座236上連接有第四轉(zhuǎn)軸237，第四轉(zhuǎn)軸237上連接有扇形齒輪238，扇形齒輪238與第二齒輪235嚙合，第三扇形齒輪238前側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有搖把239，當(dāng)用戶需要控制一定的距離來使鋼板在第一傳送帶5上的移動(dòng)能夠均勻時(shí)，用戶可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)搖把239，搖把239旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)扇形齒輪238，扇形齒輪238旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與之嚙合的第二齒輪235順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二齒輪235旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)輪233順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)輪233旋轉(zhuǎn)通過傳動(dòng)條234帶動(dòng)左側(cè)第一轉(zhuǎn)輪4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使第一傳送帶5運(yùn)輸鋼板，當(dāng)扇形齒輪238不與第二齒輪235嚙合的時(shí)候，第一傳送帶5將停止旋轉(zhuǎn)，使鋼板在噴灑中能夠進(jìn)一步的受到均勻的噴灑。

因?yàn)檫€包括有齒帶2341，第一傳送帶5上連接有齒帶2341，鋼板在第一傳送帶5上進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，齒帶2341可以增加鋼板在第一傳送帶5上的摩擦力，保證穩(wěn)定的移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有升降裝置24，升降裝置24包括有連接板241、第二滑軌242、第三滑塊243、第三連接塊244、第二螺桿246和螺母247，第一滑塊224下方設(shè)有升降裝置24，第一滑塊224下端通過焊接的方式安裝有連接板241，連接板241內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌242，第二滑軌242內(nèi)滑動(dòng)式連接有第三滑塊243，第三滑塊243右端通過焊接的方式安裝有第三連接塊244，第三連接塊244左端連接有噴頭13，連接板241左側(cè)開有第二一字孔245，第三滑塊243左端通過焊接的方式安裝有第二螺桿246，第二螺桿246通過第二一字孔245伸出連接板241，第二螺桿246上旋有螺母247，螺母247與第二螺桿246配合，當(dāng)用戶需要改變脫脂劑噴在鋼板表面的壓強(qiáng)時(shí)，用戶可以移動(dòng)第三滑塊243，使第三滑塊243在第二滑軌242內(nèi)上下移動(dòng)，第三滑塊243帶動(dòng)第三連接塊244上下移動(dòng)，第三連接塊244帶動(dòng)噴頭13上下移動(dòng)，這樣就改變了噴頭13與鋼板之間的距離，能夠使噴頭13噴在鋼板表面的壓強(qiáng)發(fā)生變化，當(dāng)選擇好所需的高度后，旋轉(zhuǎn)螺母247，螺母247通過與第二螺桿246的配合向右旋進(jìn)，使螺母247接觸到連接板241，將第三滑塊243固定在第二滑軌242內(nèi)的這個(gè)位置上。

因?yàn)榈装?的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)橹伟?的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)227為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。