本發(fā)明涉及砂光機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種新型的異形平曲面砂光機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，砂光機(jī)又稱磨光機(jī)，是現(xiàn)代木材加工工業(yè)普遍應(yīng)用的設(shè)備之一，它是利用裝有磨料的切削工具對(duì)工件進(jìn)行砂磨，以提高其厚度精度、平面度以及粗糙度質(zhì)量，為木制零件的表面裝飾，油漆或板材的二次加工出良好的基面，在傳統(tǒng)的砂光機(jī)中，砂光機(jī)構(gòu)只有安裝在輸送帶的上端面，在加工時(shí)，木料通過輸送帶傳送到砂光機(jī)構(gòu)的下方進(jìn)行上端面磨漆，當(dāng)上端面加工完畢后需要工人將木料翻轉(zhuǎn)，再次將木料放上輸送帶上傳送到砂光機(jī)構(gòu)的下方進(jìn)行下端面的磨漆，該過程不但浪費(fèi)人力資源，搬運(yùn)過程繁瑣，而且延長砂光機(jī)的工作時(shí)間，提高砂光機(jī)的能耗，而且增加砂光機(jī)構(gòu)的磨損程度，長時(shí)間使用會(huì)影響木料加工的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的一種新型的異形平曲面砂光機(jī)，能解決砂光機(jī)浪費(fèi)能耗和增加砂光機(jī)構(gòu)磨損等問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型的異形平曲面砂光機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有上砂光機(jī)構(gòu)，上砂光機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有輸送和壓緊工件用的第一壓料輸送裝置，上砂光機(jī)構(gòu)下方呈錯(cuò)位式設(shè)置有下砂光機(jī)構(gòu)，下砂光機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有輸送和壓緊工件用的第二壓料輸送裝置，該結(jié)構(gòu)的砂光機(jī)工作時(shí)，能同時(shí)對(duì)木料的上下端面進(jìn)行磨漆處理，解決傳統(tǒng)砂光機(jī)處理木料漆面時(shí)需要上下端面各通過砂光機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工，能減少木料加工的時(shí)間，能提高木料磨漆工序的工作效率，節(jié)省砂光機(jī)構(gòu)材料和砂光機(jī)的能耗。

所述機(jī)架上呈前后式安裝有兩第一壓料輸送裝置，每個(gè)第一壓料輸送裝置上方均安裝有上砂光機(jī)構(gòu)，上砂光機(jī)構(gòu)對(duì)工件的上端面加工，兩第一壓料輸送裝置之間設(shè)置有間距，間距上安裝有下砂光機(jī)構(gòu)，下砂光機(jī)構(gòu)的上方安裝有第二壓料輸送裝置。

所述機(jī)架上呈前后式安裝有兩第二壓料輸送裝置，每個(gè)第二壓料輸送裝置下方均安裝有下砂光機(jī)構(gòu)，下砂光機(jī)構(gòu)對(duì)工件的下端面加工，兩第二壓料輸送裝置之間設(shè)置有間距，間距上安裝有第一壓料輸送裝置，第一壓料輸送裝置上方設(shè)置有砂光機(jī)構(gòu)。

以上兩種具體實(shí)施方式為最優(yōu)先的實(shí)施方案，在保證對(duì)木料的上下端面進(jìn)行磨漆的同時(shí)，使壓料輸送裝置能夠?qū)δ玖线M(jìn)行推動(dòng)固定，保證砂光機(jī)工作穩(wěn)定，保證木料加工的質(zhì)量，避免木料偏移或飛濺。

間距上安裝有兩下砂光機(jī)構(gòu)，兩下砂光機(jī)構(gòu)上方安裝有可升降的第二壓料輸送裝置，第二壓料輸送裝置包括壓料送料罩和安裝在壓料送料罩上的多個(gè)第二壓料輥，第二壓料輸送裝置下方的兩下砂光機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第三壓料輥，第二壓料輥和第三壓料輥對(duì)木料進(jìn)行壓緊，使木料保證一個(gè)水平狀態(tài)沿壓料輸送裝置前進(jìn)，保證上砂光機(jī)構(gòu)和下砂光機(jī)構(gòu)能對(duì)木料進(jìn)行均勻的磨漆處理，保證加工后的平面度和粗糙度質(zhì)量。

所述第二壓料輸送裝置上安裝有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括安裝在壓料送料罩上的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸其中的一端安裝有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間安裝有鏈條傳動(dòng)連接，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪配合聯(lián)接，，主動(dòng)軸的另一端通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)接，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的兩端分別安裝有兩聯(lián)接軸套，機(jī)架上對(duì)應(yīng)聯(lián)接軸套的位置固定安裝有絲桿，機(jī)架上的絲桿通過聯(lián)接軸套與第二壓料輸送裝置構(gòu)成上下聯(lián)動(dòng)連接，使第二壓料輸送裝置能根據(jù)木料的厚度進(jìn)行上下高度調(diào)整，使木料有足夠的空間通過的同時(shí)確保有足夠的下壓力保持木料前進(jìn)的穩(wěn)定性，能避免第二壓料輸送裝置下壓力過大導(dǎo)致木料前進(jìn)緩慢，而且容易導(dǎo)致上砂光機(jī)構(gòu)或下砂光機(jī)對(duì)木料過度磨損，增加木料的殘次品。

第二壓料輸送裝置工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪通過鏈條與從動(dòng)鏈輪聯(lián)接，使從動(dòng)軸與主動(dòng)軸能同時(shí)同速轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩端的聯(lián)接軸套也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并與機(jī)架上的絲桿進(jìn)行聯(lián)動(dòng)配合，第二壓料輸送裝置通過聯(lián)接軸套沿絲桿上下聯(lián)動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)上升或下降。

所述上砂光機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架兩側(cè)設(shè)有兩第一固定架，每個(gè)第一固定架的內(nèi)側(cè)面安裝有垂直設(shè)置的第一升降燕尾槽，第一升降燕尾槽上呈升降式滑動(dòng)連接有第一升降滑塊，第一升降滑塊的頂部與上砂光機(jī)構(gòu)固定連接，第一升降滑塊的底部固定連接有第一升降絲桿，第一升降絲桿上滑動(dòng)連接有第一聯(lián)接軸，且第一聯(lián)接軸通過第一傳動(dòng)絲桿聯(lián)接，第一傳動(dòng)絲桿的一端通過第一手搖轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)接，操作時(shí)，工人轉(zhuǎn)動(dòng)第一手搖轉(zhuǎn)輪，第一手搖轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)安裝在兩端的第一聯(lián)接軸，第一聯(lián)接軸通過第一傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的方向控制第一升降絲桿上升或者下降，從而通過第一升降絲桿驅(qū)動(dòng)上砂光機(jī)構(gòu)上升或者下降，該結(jié)構(gòu)使上砂光機(jī)構(gòu)根據(jù)木料的厚度和磨漆的深度要求進(jìn)行高度調(diào)整，同時(shí)能在上砂光機(jī)構(gòu)磨料磨損后進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給，保證加工的質(zhì)量和穩(wěn)定。

所述下砂光機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架兩側(cè)設(shè)有兩第二固定架，每個(gè)第二固定架的內(nèi)側(cè)面安裝有垂直設(shè)置的第二升降燕尾槽，第二升降燕尾槽上呈升降式滑動(dòng)連接有第二升降滑塊，第二升降滑塊的頂部與下砂光機(jī)構(gòu)固定連接，第二升降滑塊的底部固定連接有第二升降絲桿，第二升降絲桿上滑動(dòng)連接有第二聯(lián)接軸，且第二聯(lián)接軸通過第二傳動(dòng)絲桿聯(lián)接，第二傳動(dòng)絲桿的一端通過第二手搖轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)接，操作時(shí)，工人轉(zhuǎn)動(dòng)第二手搖轉(zhuǎn)輪，第二手搖轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)安裝在兩端的第一聯(lián)接軸，第二聯(lián)接軸通過第二傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的方向控制第二升降絲桿上升或者下降，從而通過第二升降絲桿驅(qū)動(dòng)下砂光機(jī)構(gòu)上升或者下降，該結(jié)構(gòu)使下砂光機(jī)構(gòu)根據(jù)木料的厚度和磨漆的深度要求進(jìn)行高度調(diào)整，同時(shí)能在下砂光機(jī)構(gòu)磨料磨損后進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給，保證加工的質(zhì)量和穩(wěn)定。

所述上砂光機(jī)構(gòu)下方的第一壓料輸送裝置上安裝有第一防磨板。

所述下砂光機(jī)構(gòu)上方的第二壓料輸送裝置上安裝有第二防磨板。

第一防磨板和第二防磨板避免在加工木料時(shí)，上砂光機(jī)構(gòu)和下砂光機(jī)構(gòu)空轉(zhuǎn)時(shí)，磨料對(duì)砂光機(jī)的壓料輸送裝置出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致降低砂光機(jī)的壓料輸送裝置使用壽命。

所述上砂光機(jī)構(gòu)或下砂光機(jī)構(gòu)包括圓碟沙機(jī)構(gòu)、輥砂機(jī)構(gòu)、砂輥橫向砂機(jī)構(gòu)，使砂光機(jī)根據(jù)木料加工的位置和要求進(jìn)行更換砂光機(jī)構(gòu)，提高砂光機(jī)使用的靈活性。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的一種新型的異形平曲面砂光機(jī)器，結(jié)構(gòu)簡單，更符合木料生產(chǎn)需要和環(huán)保要求，該結(jié)構(gòu)的砂光機(jī)工作時(shí)，能同時(shí)對(duì)木料的上下端面進(jìn)行磨漆處理，解決傳統(tǒng)砂光機(jī)處理木料漆面時(shí)需要上下端面各通過砂光機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工，能減少木料加工的時(shí)間，能提高木料磨漆工序的工作效率，節(jié)省砂光機(jī)構(gòu)材料和砂光機(jī)的能耗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二實(shí)施方式剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第二壓料輸送裝置分解示意圖。

圖4是本發(fā)明的局部分解示意圖一。

圖5是本發(fā)明的局部分解示意圖二。

圖6是本發(fā)明的圓碟沙機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的輥砂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明的砂輥橫向砂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

第一實(shí)施例：如圖1所示，一種新型的異形平曲面砂光機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有上砂光機(jī)構(gòu)2，上砂光機(jī)構(gòu)2下方設(shè)置有輸送和壓緊工件用的第一壓料輸送裝置3，上砂光機(jī)構(gòu)2下方呈錯(cuò)位式設(shè)置有下砂光機(jī)構(gòu)4，下砂光機(jī)構(gòu)4上方設(shè)置有輸送和壓緊工件用的第二壓料輸送裝置5，該結(jié)構(gòu)的砂光機(jī)工作時(shí)，能同時(shí)對(duì)木料的上下端面進(jìn)行磨漆處理，解決傳統(tǒng)砂光機(jī)處理木料漆面時(shí)需要上下端面各通過砂光機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工，能減少木料加工的時(shí)間，能提高木料磨漆工序的工作效率，節(jié)省砂光機(jī)構(gòu)材料和砂光機(jī)的能耗。

所述機(jī)架1上呈前后式安裝有兩第一壓料輸送裝置3，每個(gè)第一壓料輸送裝置3包括第一送料帶301，第一送料帶301上方設(shè)置有第一壓料輥302，每個(gè)第一壓料輸送裝置3上方均安裝有上砂光機(jī)構(gòu)2，上砂光機(jī)構(gòu)2對(duì)工件的上端面加工，兩第一壓料輸送裝置3之間設(shè)置有間距6，間距6上安裝有下砂光機(jī)構(gòu)4，下砂光機(jī)構(gòu)4的上方安裝有第二壓料輸送裝置5。

間距6上安裝有兩下砂光機(jī)構(gòu)4，兩下砂光機(jī)構(gòu)4上方安裝有可升降的第二壓料輸送裝置5，第二壓料輸送裝置5包括壓料送料罩7和安裝在壓料送料罩7上的多個(gè)第二壓料輥8，第二壓料輸送裝置5下方的兩下砂光機(jī)構(gòu)4之間設(shè)置有第三壓料輥9，第二壓料輥8和第三壓料輥9對(duì)木料進(jìn)行壓緊，使木料保證一個(gè)水平狀態(tài)沿壓料輸送裝置前進(jìn)，保證上砂光機(jī)構(gòu)2和下砂光機(jī)構(gòu)4能對(duì)木料進(jìn)行均勻的磨漆處理，保證加工后的平面度和粗糙度質(zhì)量。

如圖3所示：所述第二壓料輸送裝置5上安裝有升降機(jī)構(gòu)10，升降機(jī)構(gòu)10包括安裝在壓料送料罩7上的主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12，主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12其中的一端安裝有主動(dòng)鏈輪13和從動(dòng)鏈輪14，主動(dòng)鏈輪13和從動(dòng)鏈輪14之間安裝有鏈條15傳動(dòng)連接，主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12通過主動(dòng)鏈輪13和從動(dòng)鏈輪14配合聯(lián)接，主動(dòng)軸11的另一端通過驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)接，11和從動(dòng)軸12的兩端分別安裝有兩聯(lián)接軸套17，機(jī)架1上對(duì)應(yīng)聯(lián)接軸套17的位置固定安裝有絲桿18，機(jī)架1上的絲桿18通過聯(lián)接軸套17與第二壓料輸送裝置5構(gòu)成上下聯(lián)動(dòng)連接，使第二壓料輸送裝置5能根據(jù)木料的厚度進(jìn)行上下高度調(diào)整，使木料有足夠的空間通過的同時(shí)確保有足夠的下壓力保持木料前進(jìn)的穩(wěn)定性，能避免第二壓料輸送裝置5下壓力過大導(dǎo)致木料前進(jìn)緩慢，而且容易導(dǎo)致上砂光機(jī)構(gòu)2或下砂光機(jī)對(duì)木料4過度磨損，增加木料的殘次品。

第二壓料輸送裝置5工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置165運(yùn)轉(zhuǎn)，直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸11帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪13通過鏈條15與從動(dòng)鏈輪14聯(lián)接，使從動(dòng)軸12與主動(dòng)軸11能同時(shí)同速轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12兩端的聯(lián)接軸套17也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并與機(jī)架1上的絲桿18進(jìn)行聯(lián)動(dòng)配合，第二壓料輸送裝置5通過聯(lián)接軸套17沿絲桿18上下聯(lián)動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)上升或下降。

如圖4所示：所述上砂光機(jī)構(gòu)2下方的機(jī)架1兩側(cè)設(shè)有兩第一固定架19a，每個(gè)第一固定架19a的內(nèi)側(cè)面安裝有垂直設(shè)置的第一升降燕尾槽20a，第一升降燕尾槽20a上呈升降式滑動(dòng)連接有第一升降滑塊21a，第一升降滑塊21a的頂部與上砂光機(jī)2構(gòu)固定連接，第一升降滑塊21a的底部固定連接有第一升降絲桿22a，第一升降絲桿22a上滑動(dòng)連接有第一聯(lián)接軸23a，且第一聯(lián)接軸23a通過第一傳動(dòng)絲桿24a聯(lián)接，第一傳動(dòng)絲桿24a的一端通過第一手搖轉(zhuǎn)輪25a轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)接，操作時(shí)，工人轉(zhuǎn)動(dòng)第一手搖轉(zhuǎn)輪25a，第一手搖轉(zhuǎn)輪25a驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)絲桿24a轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)絲桿24a驅(qū)動(dòng)安裝在兩端的第一聯(lián)接軸23a，第一聯(lián)接軸23a通過第一傳動(dòng)絲桿24a轉(zhuǎn)動(dòng)的方向控制第一升降絲桿22a上升或者下降，從而通過第一升降絲桿22a驅(qū)動(dòng)上砂光機(jī)構(gòu)2上升或者下降，該結(jié)構(gòu)使上砂光機(jī)構(gòu)2根據(jù)木料的厚度和磨漆的深度要求進(jìn)行高度調(diào)整，同時(shí)能在上砂光機(jī)構(gòu)2磨料磨損后進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給，保證加工的質(zhì)量和穩(wěn)定。

如圖5所示：所述下砂光機(jī)構(gòu)4下方的機(jī)架1兩側(cè)設(shè)有兩第二固定架19b，每個(gè)第二固定架19b的內(nèi)側(cè)面安裝有垂直設(shè)置的第二升降燕尾槽20b，第二升降燕尾槽20b上呈升降式滑動(dòng)連接有第二升降滑塊21b，第二升降滑塊21b的頂部與下砂光機(jī)4構(gòu)固定連接，第二升降滑塊21b的底部固定連接有第二升降絲桿22b，第二升降絲桿22b上滑動(dòng)連接有第二聯(lián)接軸23b，且第二聯(lián)接軸23b通過第二傳動(dòng)絲桿24b聯(lián)接，第二傳動(dòng)絲桿24b的一端通過第二手搖轉(zhuǎn)輪25b轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)接，操作時(shí)，工人轉(zhuǎn)動(dòng)第二手搖轉(zhuǎn)輪25b，第二手搖轉(zhuǎn)輪25b驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)絲桿24b轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)絲桿24b驅(qū)動(dòng)安裝在兩端的第一聯(lián)接軸23b，第二聯(lián)接軸23b通過第二傳動(dòng)絲桿24b轉(zhuǎn)動(dòng)的方向控制第二升降絲桿22b上升或者下降，從而通過第二升降絲桿22b驅(qū)動(dòng)下砂光機(jī)構(gòu)4上升或者下降，該結(jié)構(gòu)使下砂光機(jī)構(gòu)4根據(jù)木料的厚度和磨漆的深度要求進(jìn)行高度調(diào)整，同時(shí)能在下砂光機(jī)構(gòu)4磨料磨損后進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給，保證加工的質(zhì)量和穩(wěn)定。

所述上砂光機(jī)構(gòu)2下方的第一壓料輸送裝置3上安裝有第一防磨板26（第一防磨板26具體是設(shè)置在第一送料帶301上）。

所述下砂光機(jī)構(gòu)4上方的第二壓料輸送裝置5上安裝有第二防磨板27。

第一防磨板26和第二防磨板27避免在加工木料時(shí)，上砂光機(jī)構(gòu)2和下砂光機(jī)構(gòu)4空轉(zhuǎn)時(shí)，磨料對(duì)砂光機(jī)的壓料輸送裝置出現(xiàn)互相摩擦，導(dǎo)致降低砂光機(jī)的壓料輸送裝置使用壽命。

如圖6至圖8所示：所述上砂光機(jī)構(gòu)2或下砂光機(jī)構(gòu)4包括圓碟沙機(jī)構(gòu)28、輥砂機(jī)構(gòu)29、砂輥橫向砂機(jī)構(gòu)30，使砂光機(jī)根據(jù)木料加工的位置和要求進(jìn)行更換砂光機(jī)構(gòu)，提高砂光機(jī)使用的靈活性。

第二實(shí)施例：如圖2所示，其結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相似，不同之處在于：所述機(jī)架1上呈前后式安裝有兩第二壓料輸送裝置5，每個(gè)第二壓料輸送裝置5下方均安裝有下砂光機(jī)構(gòu)4，下砂光機(jī)構(gòu)4對(duì)工件的下端面加工，兩第二壓料輸送裝置5之間設(shè)置有間距6，間距6上安裝有第一壓料輸送裝置3，第一壓料輸送裝置3上方設(shè)置有砂光機(jī)構(gòu)2。

以上兩種具體實(shí)施方式為最優(yōu)先的實(shí)施方案，在保證對(duì)木料的上下端面進(jìn)行磨漆的同時(shí)，使壓料輸送裝置（第一壓料輸送裝置3、第二壓料輸送裝置5）能夠?qū)δ玖线M(jìn)行壓抵、推動(dòng)固定，保證砂光機(jī)工作穩(wěn)定，保證木料加工的質(zhì)量，避免木料偏移或飛濺。

以上所述的具體實(shí)施例，僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)所涵蓋。