本發(fā)明涉及一種酸洗設(shè)備，尤其涉及一種五金鍍鋅管生產(chǎn)用酸洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?，F(xiàn)代社會(huì)的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。

鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅的鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

鍍鋅管在鍍鋅之前需要將鐵管上的氧化鐵去除，可用鹽酸進(jìn)行去除氧化鐵?，F(xiàn)有技術(shù)中無法使鐵管的外表面和內(nèi)部與鹽酸充分接觸，使氧化鐵無法完全去除，影響鐵管的鍍鋅效果。

綜上，目前需要研發(fā)一種可將氧化鐵充分去除的五金鍍鋅管生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中氧化鐵無法完全去除的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中氧化鐵無法完全去除的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可將氧化鐵充分去除的五金鍍鋅管生產(chǎn)用酸洗設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種五金鍍鋅管生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，包括有收集箱、酸洗箱、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一擋板、第二擋板、鹽酸箱、出料管和閥門，收集箱右壁頂端傾斜連接有酸洗箱，酸洗箱左部開有第一通孔，酸洗箱頂部左端連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)右部底端連接有第一擋板，第一擋板位于第一通孔左側(cè)，第一擋板與第一通孔配合，酸洗箱頂部左側(cè)開有第二通孔，酸洗箱頂部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第二擋板，第二擋板位于第二通孔上方，第二擋板右部通過螺栓連接在酸洗箱頂部，酸洗箱頂部右上方設(shè)有鹽酸箱，鹽酸箱底部連接有出料管，出料管底端連接在酸洗箱頂部右側(cè)，出料管上設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有固定桿、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、蝸桿、第二軸承座、絲桿、螺母、第一蝸輪、導(dǎo)軌和導(dǎo)套，酸洗箱頂部左端連接有固定桿，固定桿左部連接有第一軸承座，第一軸承座上連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿底端連接有蝸桿，固定桿底部左右兩側(cè)對稱式連接有第二軸承座，第二軸承座之間連接有絲桿，絲桿上連接有螺母，絲桿與螺母配合，絲桿左端連接有第一蝸輪，第一蝸輪與蝸桿嚙合，第二軸承座底端連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上連接有導(dǎo)套，導(dǎo)軌與導(dǎo)套配合，導(dǎo)套與螺母連接，導(dǎo)套底端右側(cè)與第一擋板連接。

優(yōu)選地，還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)桿和第一攪拌桿，酸洗箱右側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，酸洗箱右壁上部連接有第三軸承座，第三軸承座上連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿位于酸洗箱內(nèi)，第二轉(zhuǎn)桿上均勻地連接有第一攪拌桿。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一電機(jī)、第三轉(zhuǎn)桿、第一螺旋齒、第二蝸輪、第四軸承座和安裝箱，酸洗箱右側(cè)連接有安裝箱，安裝箱頂部連接有第四軸承座，第四軸承座上連接有第三轉(zhuǎn)桿，安裝箱內(nèi)底部連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上與第三轉(zhuǎn)桿連接，第三轉(zhuǎn)桿上部連接有第一螺旋齒，第二轉(zhuǎn)桿右端連接有第二蝸輪，第一螺旋齒與第二蝸輪嚙合，第二蝸輪位于第一螺旋齒的前側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有第五軸承座、第四轉(zhuǎn)桿、第二攪拌桿、第二螺旋齒和第三蝸輪，酸洗箱右壁下部連接有第五軸承座，第五軸承座上連接有第四轉(zhuǎn)桿，第四轉(zhuǎn)桿位于酸洗箱內(nèi)，第四轉(zhuǎn)桿上均勻地連接有第二攪拌桿，第二攪拌桿與第一攪拌桿錯(cuò)開，第四轉(zhuǎn)桿右端連接有第三蝸輪，第三轉(zhuǎn)桿下部連接有第二螺旋齒，第二螺旋齒與第三蝸輪嚙合，第二螺旋齒的方向與第一螺旋齒的方向相反，第三蝸輪位于第二螺旋齒的后側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有濾布，收集箱內(nèi)中部連接有濾布。

優(yōu)選地，收集箱的材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，固定桿的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要將準(zhǔn)備鍍鋅的鐵管進(jìn)行酸洗時(shí)，擰開第一擋板右側(cè)的螺栓，向上轉(zhuǎn)動(dòng)第二擋板，將準(zhǔn)備好的鐵管通過第二通孔放入酸洗箱內(nèi)，打開閥門，將鹽酸箱內(nèi)的鹽酸倒入酸洗箱內(nèi)，倒入適量的鹽酸后，關(guān)閉閥門，使酸洗箱內(nèi)的鐵管上的氧化鐵進(jìn)行充分分解，分解完畢后，啟動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一擋板向左移動(dòng)，第一擋板離開酸洗箱左端，由于酸洗箱是傾斜連接在收集箱上，分解后的鐵管和廢液通過第一通孔倒入收集箱內(nèi)，工人再將收集箱內(nèi)酸洗好的鐵管進(jìn)行處理，鐵管在酸洗箱內(nèi)能夠充分酸洗，使鐵管上的氧化鐵能夠充分分解。

因?yàn)橐苿?dòng)機(jī)構(gòu)包括有固定桿、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、蝸桿、第二軸承座、絲桿、螺母、第一蝸輪、導(dǎo)軌和導(dǎo)套，酸洗箱頂部左端連接有固定桿，固定桿左部連接有第一軸承座，第一軸承座上連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿底端連接有蝸桿，固定桿底部左右兩側(cè)對稱式連接有第二軸承座，第二軸承座之間連接有絲桿，絲桿上連接有螺母，絲桿與螺母配合，絲桿左端連接有第一蝸輪，第一蝸輪與蝸桿嚙合，第二軸承座底端連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上連接有導(dǎo)套，導(dǎo)軌與導(dǎo)套配合，導(dǎo)套與螺母連接，導(dǎo)套底端右側(cè)與第一擋板連接。當(dāng)酸洗箱內(nèi)的鐵管酸洗完畢后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)蝸桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿帶動(dòng)第一蝸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一蝸輪帶動(dòng)絲桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿與螺母配合，絲桿帶動(dòng)螺母向左移動(dòng)，由于導(dǎo)軌與導(dǎo)套配合，螺母帶動(dòng)導(dǎo)套向左移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)第一擋板向左移動(dòng)，第一擋板離開酸洗箱左端，當(dāng)?shù)谝粨醢逑蜃笠苿?dòng)一定距離時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿，由于酸洗箱是傾斜連接在收集箱上，分解后的鐵管和廢液通過第一通孔倒入收集箱內(nèi)，酸洗箱內(nèi)的鐵管和廢液完全倒入收集箱內(nèi)后，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)蝸桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿帶動(dòng)第一蝸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一蝸輪帶動(dòng)絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿與螺母配合，絲桿帶動(dòng)螺母向右移動(dòng)，由于導(dǎo)軌與導(dǎo)套配合，螺母帶動(dòng)導(dǎo)套向右移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)第一擋板向右移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粨醢逑蛴乙苿?dòng)至于酸洗箱左端接觸時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿，則可繼續(xù)加入鐵管和鹽酸進(jìn)行酸洗，由于只能由蝸桿帶動(dòng)第一蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所以停止轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿時(shí)，第一擋板也停止移動(dòng)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿，就能啟動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)將第一擋板移動(dòng)，既方便又省力。

因?yàn)檫€包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)桿和第一攪拌桿，酸洗箱右側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，酸洗箱右壁上部連接有第三軸承座，第三軸承座上連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿位于酸洗箱內(nèi)，第二轉(zhuǎn)桿上均勻地連接有第一攪拌桿，將準(zhǔn)備好的鐵管和鹽酸放入酸洗箱后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌桿攪拌鐵管和鹽酸，使鐵管上的氧化鐵分解得更充分，同時(shí)提高了酸洗的速度。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一電機(jī)、第三轉(zhuǎn)桿、第一螺旋齒、第二蝸輪、第四軸承座和安裝箱，酸洗箱右側(cè)連接有安裝箱，安裝箱頂部連接有第四軸承座，第四軸承上連接有第三轉(zhuǎn)桿，安裝箱內(nèi)底部連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上與第三轉(zhuǎn)桿連接，第三轉(zhuǎn)桿上部連接有第一螺旋齒，第二轉(zhuǎn)桿右端連接有第二蝸輪，第一螺旋齒與第二蝸輪嚙合，第二蝸輪位于第一螺旋齒的前側(cè)，將準(zhǔn)備好的鐵管和鹽酸放入酸洗箱后，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一螺旋齒轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一螺旋齒與第二蝸輪嚙合，第一螺旋齒帶動(dòng)第二蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二蝸輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌桿不斷攪拌鐵管和鹽酸，從而對鐵管上的氧化鐵進(jìn)行充分分解。

因?yàn)檫€包括有第五軸承座、第四轉(zhuǎn)桿、第二攪拌桿、第二螺旋齒和第三蝸輪，酸洗箱右壁下部連接有第五軸承座，第五軸承座上連接有第四轉(zhuǎn)桿，第四轉(zhuǎn)桿位于酸洗箱內(nèi)，第四轉(zhuǎn)桿上均勻地連接有第二攪拌桿，第二攪拌桿與第一攪拌桿錯(cuò)開，第四轉(zhuǎn)桿右端連接有第三蝸輪，第三轉(zhuǎn)桿下部連接有第二螺旋齒，第二螺旋齒與第三蝸輪嚙合，第二螺旋齒的方向與第一螺旋齒的方向相反，第三蝸輪位于第二螺旋齒的后側(cè)，將準(zhǔn)備好的鐵管和鹽酸放入酸洗箱后，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第二螺旋齒轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第三蝸輪與第二螺旋齒嚙合，第二螺旋齒帶動(dòng)第三蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三蝸輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第二攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二螺旋齒的方向與第一螺旋齒的方向相反，所以第一攪拌桿和第二攪拌攪拌的方向不同，從而不斷地交替攪拌鐵管和鹽酸，使鐵管酸洗的速度更快，提高了鐵管酸洗的工作效率。

因?yàn)檫€包括有濾布，收集箱內(nèi)中部連接有濾布，酸洗完畢的鐵管和廢液倒入收集箱內(nèi)時(shí)，鐵管落在濾布上，廢液通過濾布進(jìn)入收集箱底部，可以使鐵管在濾布上晾干，再將鐵管取出即可，工作人員不需要將鐵管拿出再進(jìn)行晾干，從而提高了工作效率。

因?yàn)槭占涞牟牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長裝置的使用壽命。

因?yàn)楣潭U的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本發(fā)明通過第一攪拌桿和第二攪拌桿不斷地交替攪拌鐵管和鹽酸，使鐵管在酸洗箱內(nèi)能充分酸洗，鐵管酸洗的速度快，提高了鐵管酸洗的工作效率，酸洗結(jié)束后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿啟動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)將第一擋板向左移動(dòng)，使傾斜的酸洗箱內(nèi)的鐵管和廢液完全倒入收集箱內(nèi)，鐵管通過收集箱內(nèi)的濾布進(jìn)行晾干，使工作人員不需要將鐵管拿出再進(jìn)行晾干，從而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明移動(dòng)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一種右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二種右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-收集箱，2-酸洗箱，3-第一通孔，4-移動(dòng)機(jī)構(gòu)，5-第一擋板，6-第二通孔，7-第二擋板，8-鹽酸箱，9-出料管，10-閥門，401-固定桿，402-第一軸承座，403-第一轉(zhuǎn)桿，404-蝸桿，405-第二軸承座，406-絲桿，407-螺母，408-第一蝸輪，409-導(dǎo)軌，410-導(dǎo)套，11-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，12-第三軸承座，13-第二轉(zhuǎn)桿，14-第一攪拌桿，111-第一電機(jī)，112-第三轉(zhuǎn)桿，113-第一螺旋齒，114-第二蝸輪，115-第四軸承座，116-安裝箱，15-第五軸承座，16-第四轉(zhuǎn)桿，17-第二攪拌桿，18-第二螺旋齒，19-第三蝸輪，20-濾布。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種五金鍍鋅管生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，如圖1-7所示，包括有收集箱1、酸洗箱2、移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第一擋板5、第二擋板7、鹽酸箱8、出料管9和閥門10，收集箱1右壁頂端傾斜連接有酸洗箱2，酸洗箱2左部開有第一通孔3，酸洗箱2頂部左端連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，移動(dòng)機(jī)構(gòu)4右部底端連接有第一擋板5，第一擋板5位于第一通孔3左側(cè)，第一擋板5與第一通孔3配合，酸洗箱2頂部左側(cè)開有第二通孔6，酸洗箱2頂部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第二擋板7，第二擋板7位于第二通孔6上方，第二擋板7右部通過螺栓連接在酸洗箱2頂部，酸洗箱2頂部右上方設(shè)有鹽酸箱8，鹽酸箱8底部連接有出料管9，出料管9底端連接在酸洗箱2頂部右側(cè)，出料管9上設(shè)有閥門10。

實(shí)施例2

一種五金鍍鋅管生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，如圖1-7所示，包括有收集箱1、酸洗箱2、移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第一擋板5、第二擋板7、鹽酸箱8、出料管9和閥門10，收集箱1右壁頂端傾斜連接有酸洗箱2，酸洗箱2左部開有第一通孔3，酸洗箱2頂部左端連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，移動(dòng)機(jī)構(gòu)4右部底端連接有第一擋板5，第一擋板5位于第一通孔3左側(cè)，第一擋板5與第一通孔3配合，酸洗箱2頂部左側(cè)開有第二通孔6，酸洗箱2頂部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第二擋板7，第二擋板7位于第二通孔6上方，第二擋板7右部通過螺栓連接在酸洗箱2頂部，酸洗箱2頂部右上方設(shè)有鹽酸箱8，鹽酸箱8底部連接有出料管9，出料管9底端連接在酸洗箱2頂部右側(cè)，出料管9上設(shè)有閥門10。

移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括有固定桿401、第一軸承座402、第一轉(zhuǎn)桿403、蝸桿404、第二軸承座405、絲桿406、螺母407、第一蝸輪408、導(dǎo)軌409和導(dǎo)套410，酸洗箱2頂部左端連接有固定桿401，固定桿401左部連接有第一軸承座402，第一軸承座402上連接有第一轉(zhuǎn)桿403，第一轉(zhuǎn)桿403底端連接有蝸桿404，固定桿401底部左右兩側(cè)對稱式連接有第二軸承座405，第二軸承座405之間連接有絲桿406，絲桿406上連接有螺母407，絲桿406與螺母407配合，絲桿406左端連接有第一蝸輪408，第一蝸輪408與蝸桿404嚙合，第二軸承座405底端連接有導(dǎo)軌409，導(dǎo)軌409上連接有導(dǎo)套410，導(dǎo)軌409與導(dǎo)套410配合，導(dǎo)套410與螺母407連接，導(dǎo)套410底端右側(cè)與第一擋板5連接。

實(shí)施例3

一種五金鍍鋅管生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，如圖1-7所示，包括有收集箱1、酸洗箱2、移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第一擋板5、第二擋板7、鹽酸箱8、出料管9和閥門10，收集箱1右壁頂端傾斜連接有酸洗箱2，酸洗箱2左部開有第一通孔3，酸洗箱2頂部左端連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，移動(dòng)機(jī)構(gòu)4右部底端連接有第一擋板5，第一擋板5位于第一通孔3左側(cè)，第一擋板5與第一通孔3配合，酸洗箱2頂部左側(cè)開有第二通孔6，酸洗箱2頂部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第二擋板7，第二擋板7位于第二通孔6上方，第二擋板7右部通過螺栓連接在酸洗箱2頂部，酸洗箱2頂部右上方設(shè)有鹽酸箱8，鹽酸箱8底部連接有出料管9，出料管9底端連接在酸洗箱2頂部右側(cè)，出料管9上設(shè)有閥門10。

移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括有固定桿401、第一軸承座402、第一轉(zhuǎn)桿403、蝸桿404、第二軸承座405、絲桿406、螺母407、第一蝸輪408、導(dǎo)軌409和導(dǎo)套410，酸洗箱2頂部左端連接有固定桿401，固定桿401左部連接有第一軸承座402，第一軸承座402上連接有第一轉(zhuǎn)桿403，第一轉(zhuǎn)桿403底端連接有蝸桿404，固定桿401底部左右兩側(cè)對稱式連接有第二軸承座405，第二軸承座405之間連接有絲桿406，絲桿406上連接有螺母407，絲桿406與螺母407配合，絲桿406左端連接有第一蝸輪408，第一蝸輪408與蝸桿404嚙合，第二軸承座405底端連接有導(dǎo)軌409，導(dǎo)軌409上連接有導(dǎo)套410，導(dǎo)軌409與導(dǎo)套410配合，導(dǎo)套410與螺母407連接，導(dǎo)套410底端右側(cè)與第一擋板5連接。

還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11、第三軸承座12、第二轉(zhuǎn)桿13和第一攪拌桿14，酸洗箱2右側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，酸洗箱2右壁上部連接有第三軸承座12，第三軸承座12上連接有第二轉(zhuǎn)桿13，第二轉(zhuǎn)桿13位于酸洗箱2內(nèi)，第二轉(zhuǎn)桿13上均勻地連接有第一攪拌桿14。

實(shí)施例4

一種五金鍍鋅管生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，如圖1-7所示，包括有收集箱1、酸洗箱2、移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第一擋板5、第二擋板7、鹽酸箱8、出料管9和閥門10，收集箱1右壁頂端傾斜連接有酸洗箱2，酸洗箱2左部開有第一通孔3，酸洗箱2頂部左端連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，移動(dòng)機(jī)構(gòu)4右部底端連接有第一擋板5，第一擋板5位于第一通孔3左側(cè)，第一擋板5與第一通孔3配合，酸洗箱2頂部左側(cè)開有第二通孔6，酸洗箱2頂部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第二擋板7，第二擋板7位于第二通孔6上方，第二擋板7右部通過螺栓連接在酸洗箱2頂部，酸洗箱2頂部右上方設(shè)有鹽酸箱8，鹽酸箱8底部連接有出料管9，出料管9底端連接在酸洗箱2頂部右側(cè)，出料管9上設(shè)有閥門10。

移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括有固定桿401、第一軸承座402、第一轉(zhuǎn)桿403、蝸桿404、第二軸承座405、絲桿406、螺母407、第一蝸輪408、導(dǎo)軌409和導(dǎo)套410，酸洗箱2頂部左端連接有固定桿401，固定桿401左部連接有第一軸承座402，第一軸承座402上連接有第一轉(zhuǎn)桿403，第一轉(zhuǎn)桿403底端連接有蝸桿404，固定桿401底部左右兩側(cè)對稱式連接有第二軸承座405，第二軸承座405之間連接有絲桿406，絲桿406上連接有螺母407，絲桿406與螺母407配合，絲桿406左端連接有第一蝸輪408，第一蝸輪408與蝸桿404嚙合，第二軸承座405底端連接有導(dǎo)軌409，導(dǎo)軌409上連接有導(dǎo)套410，導(dǎo)軌409與導(dǎo)套410配合，導(dǎo)套410與螺母407連接，導(dǎo)套410底端右側(cè)與第一擋板5連接。

還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11、第三軸承座12、第二轉(zhuǎn)桿13和第一攪拌桿14，酸洗箱2右側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，酸洗箱2右壁上部連接有第三軸承座12，第三軸承座12上連接有第二轉(zhuǎn)桿13，第二轉(zhuǎn)桿13位于酸洗箱2內(nèi)，第二轉(zhuǎn)桿13上均勻地連接有第一攪拌桿14。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括有第一電機(jī)111、第三轉(zhuǎn)桿112、第一螺旋齒113、第二蝸輪114、第四軸承座115和安裝箱116，酸洗箱2右側(cè)連接有安裝箱116，安裝箱116頂部連接有第四軸承座115，第四軸承座115上連接有第三轉(zhuǎn)桿112，安裝箱116內(nèi)底部連接有第一電機(jī)111，第一電機(jī)111的輸出軸上與第三轉(zhuǎn)桿112連接，第三轉(zhuǎn)桿112上部連接有第一螺旋齒113，第二轉(zhuǎn)桿13右端連接有第二蝸輪114，第一螺旋齒113與第二蝸輪114嚙合，第二蝸輪114位于第一螺旋齒113的前側(cè)。

還包括有第五軸承座15、第四轉(zhuǎn)桿16、第二攪拌桿17、第二螺旋齒18和第三蝸輪19，酸洗箱2右壁下部連接有第五軸承座15，第五軸承座15上連接有第四轉(zhuǎn)桿16，第四轉(zhuǎn)桿16位于酸洗箱2內(nèi)，第四轉(zhuǎn)桿16上均勻地連接有第二攪拌桿17，第二攪拌桿17與第一攪拌桿14錯(cuò)開，第四轉(zhuǎn)桿16右端連接有第三蝸輪19，第三轉(zhuǎn)桿112下部連接有第二螺旋齒18，第二螺旋齒18與第三蝸輪19嚙合，第二螺旋齒18的方向與第一螺旋齒113的方向相反，第三蝸輪19位于第二螺旋齒18的后側(cè)。

還包括有濾布20，收集箱1內(nèi)中部連接有濾布20。

收集箱1的材料為不銹鋼。

固定桿401的材料為Q235鋼。

第一電機(jī)111為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要將準(zhǔn)備鍍鋅的鐵管進(jìn)行酸洗時(shí)，擰開第一擋板5右側(cè)的螺栓，向上轉(zhuǎn)動(dòng)第二擋板7，將準(zhǔn)備好的鐵管通過第二通孔6放入酸洗箱2內(nèi)，打開閥門10，將鹽酸箱8內(nèi)的鹽酸倒入酸洗箱2內(nèi)，倒入適量的鹽酸后，關(guān)閉閥門10，使酸洗箱2內(nèi)的鐵管上的氧化鐵進(jìn)行充分分解，分解完畢后，啟動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，移動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)第一擋板5向左移動(dòng)，第一擋板5離開酸洗箱2左端，由于酸洗箱2是傾斜連接在收集箱1上，分解后的鐵管和廢液通過第一通孔3倒入收集箱1內(nèi)，工人再將收集箱1內(nèi)酸洗好的鐵管進(jìn)行處理，鐵管在酸洗箱2內(nèi)能夠充分酸洗，使鐵管上的氧化鐵能夠充分分解。

因?yàn)橐苿?dòng)機(jī)構(gòu)4包括有固定桿401、第一軸承座402、第一轉(zhuǎn)桿403、蝸桿404、第二軸承座405、絲桿406、螺母407、第一蝸輪408、導(dǎo)軌409和導(dǎo)套410，酸洗箱2頂部左端連接有固定桿401，固定桿401左部連接有第一軸承座402，第一軸承座402上連接有第一轉(zhuǎn)桿403，第一轉(zhuǎn)桿403底端連接有蝸桿404，固定桿401底部左右兩側(cè)對稱式連接有第二軸承座405，第二軸承座405之間連接有絲桿406，絲桿406上連接有螺母407，絲桿406與螺母407配合，絲桿406左端連接有第一蝸輪408，第一蝸輪408與蝸桿404嚙合，第二軸承座405底端連接有導(dǎo)軌409，導(dǎo)軌409上連接有導(dǎo)套410，導(dǎo)軌409與導(dǎo)套410配合，導(dǎo)套410與螺母407連接，導(dǎo)套410底端右側(cè)與第一擋板5連接。當(dāng)酸洗箱2內(nèi)的鐵管酸洗完畢后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿403，第一轉(zhuǎn)桿403帶動(dòng)蝸桿404逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一蝸輪408與蝸桿404嚙合，蝸桿404帶動(dòng)第一蝸輪408逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一蝸輪408帶動(dòng)絲桿406逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿406與螺母407配合，絲桿406帶動(dòng)螺母407向左移動(dòng)，由于導(dǎo)軌409與導(dǎo)套410配合，螺母407帶動(dòng)導(dǎo)套410向左移動(dòng)，導(dǎo)套410帶動(dòng)第一擋板5向左移動(dòng)，第一擋板5離開酸洗箱2左端，當(dāng)?shù)谝粨醢?向左移動(dòng)一定距離時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿403，由于酸洗箱2是傾斜連接在收集箱1上，分解后的鐵管和廢液通過第一通孔3倒入收集箱1內(nèi)，酸洗箱2內(nèi)的鐵管和廢液完全倒入收集箱1內(nèi)后，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿403，第一轉(zhuǎn)桿403帶動(dòng)蝸桿404順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一蝸輪408與蝸桿404嚙合，蝸桿404帶動(dòng)第一蝸輪408順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一蝸輪408帶動(dòng)絲桿406順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿406與螺母407配合，絲桿406帶動(dòng)螺母407向右移動(dòng)，由于導(dǎo)軌409與導(dǎo)套410配合，螺母407帶動(dòng)導(dǎo)套410向右移動(dòng)，導(dǎo)套410帶動(dòng)第一擋板5向右移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粨醢?向右移動(dòng)至于酸洗箱2左端接觸時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿403，則可繼續(xù)加入鐵管和鹽酸進(jìn)行酸洗，由于只能由蝸桿404帶動(dòng)第一蝸輪408轉(zhuǎn)動(dòng)，所以停止轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿403時(shí)，第一擋板5也停止移動(dòng)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿403，就能啟動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4將第一擋板5移動(dòng)，既方便又省力。

因?yàn)檫€包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11、第三軸承座12、第二轉(zhuǎn)桿13和第一攪拌桿14，酸洗箱2右側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，酸洗箱2右壁上部連接有第三軸承座12，第三軸承座12上連接有第二轉(zhuǎn)桿13，第二轉(zhuǎn)桿13位于酸洗箱2內(nèi)，第二轉(zhuǎn)桿13上均勻地連接有第一攪拌桿14，將準(zhǔn)備好的鐵管和鹽酸放入酸洗箱2后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)桿13帶動(dòng)第一攪拌桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌桿14攪拌鐵管和鹽酸，使鐵管上的氧化鐵分解得更充分，同時(shí)提高了酸洗的速度。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括有第一電機(jī)111、第三轉(zhuǎn)桿112、第一螺旋齒113、第二蝸輪114、第四軸承座115和安裝箱116，酸洗箱2右側(cè)連接有安裝箱116，安裝箱116頂部連接有第四軸承座115，第四軸承上連接有第三轉(zhuǎn)桿112，安裝箱116內(nèi)底部連接有第一電機(jī)111，第一電機(jī)111的輸出軸上與第三轉(zhuǎn)桿112連接，第三轉(zhuǎn)桿112上部連接有第一螺旋齒113，第二轉(zhuǎn)桿13右端連接有第二蝸輪114，第一螺旋齒113與第二蝸輪114嚙合，第二蝸輪114位于第一螺旋齒113的前側(cè)，將準(zhǔn)備好的鐵管和鹽酸放入酸洗箱2后，啟動(dòng)第一電機(jī)111，第一電機(jī)111帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿112轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)桿112帶動(dòng)第一螺旋齒113轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一螺旋齒113與第二蝸輪114嚙合，第一螺旋齒113帶動(dòng)第二蝸輪114轉(zhuǎn)動(dòng)，第二蝸輪114帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿13，第二轉(zhuǎn)桿13帶動(dòng)第一攪拌桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌桿14不斷攪拌鐵管和鹽酸，從而對鐵管上的氧化鐵進(jìn)行充分分解。

因?yàn)檫€包括有第五軸承座15、第四轉(zhuǎn)桿16、第二攪拌桿17、第二螺旋齒18和第三蝸輪19，酸洗箱2右壁下部連接有第五軸承座15，第五軸承座15上連接有第四轉(zhuǎn)桿16，第四轉(zhuǎn)桿16位于酸洗箱2內(nèi)，第四轉(zhuǎn)桿16上均勻地連接有第二攪拌桿17，第二攪拌桿17與第一攪拌桿14錯(cuò)開，第四轉(zhuǎn)桿16右端連接有第三蝸輪19，第三轉(zhuǎn)桿112下部連接有第二螺旋齒18，第二螺旋齒18與第三蝸輪19嚙合，第二螺旋齒18的方向與第一螺旋齒113的方向相反，第三蝸輪19位于第二螺旋齒18的后側(cè)，將準(zhǔn)備好的鐵管和鹽酸放入酸洗箱2后，啟動(dòng)第一電機(jī)111，第一電機(jī)111帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿112轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)桿112帶動(dòng)第二螺旋齒18轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第三蝸輪19與第二螺旋齒18嚙合，第二螺旋齒18帶動(dòng)第三蝸輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，第三蝸輪19帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)桿16帶動(dòng)第二攪拌桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二螺旋齒18的方向與第一螺旋齒113的方向相反，所以第一攪拌桿14和第二攪拌攪拌的方向不同，從而不斷地交替攪拌鐵管和鹽酸，使鐵管酸洗的速度更快，提高了鐵管酸洗的工作效率。

因?yàn)檫€包括有濾布20，收集箱1內(nèi)中部連接有濾布20，酸洗完畢的鐵管和廢液倒入收集箱1內(nèi)時(shí)，鐵管落在濾布20上，廢液通過濾布20進(jìn)入收集箱1底部，可以使鐵管在濾布20上晾干，再將鐵管取出即可，工作人員不需要將鐵管拿出再進(jìn)行晾干，從而提高了工作效率。

因?yàn)槭占?的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長裝置的使用壽命。

因?yàn)楣潭U401的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)111為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。