本發(fā)明涉及模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于擠壓鑄造模具活動(dòng)排氣的裝置。
背景技術(shù)：
擠壓鑄造是一種將液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下充型和凝固的成形工藝技術(shù)。在擠壓鑄造中由于高壓凝固和塑性變形同時(shí)存在，制件無縮孔、縮松等缺陷，組織細(xì)密，力學(xué)性能高于壓鑄、低壓鑄造等，但擠壓鑄造的最大優(yōu)勢(shì)在于其制品能夠進(jìn)行t6熱處理，經(jīng)過t6熱處理后，其機(jī)械性能能夠大幅度提高。擠壓鑄造件能夠t6熱處理是因?yàn)樵跀D壓鑄造中鋁液以超低速充填到型腔內(nèi)，減少了鋁液卷氣，同時(shí)有利于氣體排出，減少制品氣孔的出現(xiàn)，從而降低t6熱處理后氣泡的出現(xiàn)。因此，排氣是擠壓鑄造件能夠進(jìn)行t6熱處理的關(guān)鍵因素，也是影響t6熱處理產(chǎn)品合格率的一個(gè)重要因素。擠壓鑄造生產(chǎn)工藝的排氣效果很好，但會(huì)因產(chǎn)品的不同，比如產(chǎn)品較薄、凸臺(tái)過深等原因會(huì)影響排氣效果。而擠壓鑄造設(shè)備的定模一側(cè)是沒有設(shè)計(jì)頂針的，在定模的一側(cè)加固定的排氣銷，長(zhǎng)期生產(chǎn)的狀況下，排氣銷的間隙會(huì)因脫模劑或者鋁屑的殘留，而把間隙堵死，影響排氣效果。在鋁液填充過程中，會(huì)因排氣不順暢，使氣體殘留在型腔或產(chǎn)品內(nèi)部，會(huì)使產(chǎn)品欠鑄或熱處理后有鼓泡等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種在不影響擠壓鑄造工藝的基礎(chǔ)上，解決對(duì)型腔內(nèi)部分位置氣體不易排出的問題的用于擠壓鑄造模具活動(dòng)排氣的裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種用于擠壓鑄造模具活動(dòng)排氣的裝置，其中，包括動(dòng)模和定模，及在動(dòng)模與定模之間上分別設(shè)有的擠壓成型產(chǎn)品。動(dòng)模與定模的重合處為分型線，擠壓成型產(chǎn)品一側(cè)的定模上設(shè)置有的排氣銷，排氣銷上設(shè)置有復(fù)位彈簧，排氣銷后端部上設(shè)置有與外界相通的逼空處。
本發(fā)明的有益效果是具有在不影響擠壓鑄造工藝的基礎(chǔ)上，解決對(duì)型腔內(nèi)部分位置氣體不易排出的問題。由于模具生產(chǎn)一段時(shí)間后，定模型腔內(nèi)部如果排氣不順暢，可以用鐵棒在排氣裝置后端的逼空處進(jìn)行敲打，排氣銷會(huì)向前移動(dòng)，間隙內(nèi)的雜物就會(huì)隨排氣銷的移動(dòng)而排出間隙，隨后排氣銷會(huì)隨彈簧的回彈而回到原位。如此，在生產(chǎn)一定周期后，對(duì)排氣銷進(jìn)行清理時(shí)，能明顯提升定模型腔內(nèi)部的排氣效果，從而提高產(chǎn)品的合格率,具有在不影響擠壓鑄造工藝的基礎(chǔ)上，解決對(duì)型腔內(nèi)部分位置氣體不易排出的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示，一種用于擠壓鑄造模具活動(dòng)排氣的裝置，包括動(dòng)模和定模，及在動(dòng)模與定模之間上分別設(shè)有的擠壓成型產(chǎn)品。動(dòng)模與定模的重合處為分型線，擠壓成型產(chǎn)品一側(cè)的定模上設(shè)置有的排氣銷，排氣銷上設(shè)置有復(fù)位彈簧，排氣銷后端部上設(shè)置有與外界相通的逼空處。
應(yīng)用時(shí)，模具生產(chǎn)一段時(shí)間后，定模型腔內(nèi)部如果排氣不順暢，可以用鐵棒在排氣裝置后端的逼空處進(jìn)行敲打，排氣銷會(huì)向前移動(dòng)，間隙內(nèi)的雜物就會(huì)隨排氣銷的移動(dòng)而排出間隙，隨后排氣銷會(huì)隨彈簧的回彈而回到原位。如此，在生產(chǎn)一定周期后，對(duì)排氣銷進(jìn)行清理時(shí)，能明顯提升定模型腔內(nèi)部的排氣效果，從而提高產(chǎn)品的合格率,具有在不影響擠壓鑄造工藝的基礎(chǔ)上，解決對(duì)型腔內(nèi)部分位置氣體不易排出的問題。
以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于發(fā)明的保護(hù)范圍。