本發(fā)明涉及熱鍍鋅板領域，特別是涉及一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝。
背景技術：
熱鍍鋅板的使用廣泛，在鋼板中所占比例高達13~35%。熱鍍鋅是最常見、最經濟、最有效的防腐蝕方法，連續(xù)熱鍍鋅具有技術成熟、工藝穩(wěn)定、生產成本低、鍍層性能優(yōu)越和使用壽命長等優(yōu)點，被廣泛用于建筑業(yè)、家用電器業(yè)、機電工業(yè)和汽車制造業(yè)等國民經濟基礎產業(yè)。
部分行業(yè)，特別是熱鍍鋅板需求量最大的建筑業(yè)需要結構級熱鍍鋅板，以提高結構件的強度，減輕其重量，降低成本，對生產工藝提出了新的要求。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝，提高鋼板的結構強度，降低重量和成本。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝，用于高強結構用熱鍍鋅板的生產，包括：鋼板軋制、鋼板連續(xù)鍍鋅和成品收卷，所述高強結構用熱鍍鋅板包括以下重量百分比的組分：
C ：0.08～0.2%
Si ：0.01～0.03%
Mn ：0.25%～0.6%
P：0.02～0.04%
S：0.03～0.05%
Ni ：0.05～0.1%
Cr ：0.08～0.12%
余量為Fe 和不可避免的雜質;
所述鋼板連續(xù)鍍鋅步驟包括退火處理，RTF段帶鋼溫度控制在620~730℃，SF段帶鋼溫度控制在600~690℃，入鍋帶鋼的溫度460~480℃，退火爐內氫氣含量大于20%。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述高強結構用熱鍍鋅板中各組分的重量百分比為：
C ：0.08%
Si ：0.02%
Mn ：0.3%
P：0.02%
S：0.03%
Ni ：0.1%
Cr ：0.1%
余量為Fe 和不可避免的雜質。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述高強結構用熱鍍鋅板中各組分的重量百分比為：
C ：0.15%
Si ：0.03%
Mn ：0.6%
P：0.04%
S：0.05%
Ni ：0.09%
Cr ：0.11%
余量為Fe 和不可避免的雜質。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述退火處理過程中，RTF段帶鋼溫度控制在620℃，SF段帶鋼溫度控制在600℃，入鍋帶鋼的溫度460℃。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述退火處理過程中，RTF段帶鋼溫度控制在730℃，SF段帶鋼溫度控制在690℃，入鍋帶鋼的溫度480℃。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述高強結構用熱鍍鋅板的厚度為0.8~2mm。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝，通過設計原料化學成分中碳、錳含量來控制成品性能，結構強度高，自重低，鍍鋅層和鋼板界面結合緊密，具有良好的粘附性和延展性，滿足結構件加工變形的要求，再加上退火工藝的控制，提高綜合性能的同時，降低生產的成本。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例包括：
一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝，用于高強結構用熱鍍鋅板的生產，包括：鋼板軋制、鋼板連續(xù)鍍鋅和成品收卷，所述高強結構用熱鍍鋅板包括以下重量百分比的組分：
C ：0.08～0.2%
Si ：0.01～0.03%
Mn ：0.25%～0.6%
P：0.02～0.04%
S：0.03～0.05%
Ni ：0.05～0.1%
Cr ：0.08～0.12%
余量為Fe 和不可避免的雜質;
所述鋼板連續(xù)鍍鋅步驟包括退火處理，RTF段帶鋼溫度控制在620~730℃，SF段帶鋼溫度控制在600~690℃，入鍋帶鋼的溫度460~480℃，退火爐內氫氣含量大于20%。
實施例1：
鋼板軋制：鋼板中各組分的重量百分比為：
C ：0.08%
Si ：0.02%
Mn ：0.3%
P：0.02%
S：0.03%
Ni ：0.1%
Cr ：0.1%
余量為Fe 和不可避免的雜質；
鋼板連續(xù)鍍鋅：在退火處理過程中，RTF段帶鋼溫度控制在620℃，SF段帶鋼溫度控制在600℃，入鍋帶鋼的溫度460℃；
成品收卷：鍍鋅完成后，進行收卷，經檢測，屈服強度不小于550MPa，抗拉強度不小于560 MPa，斷后伸長率不小于3%，其性能特點是較硬，與冷硬板差不多，一般用于不需要特殊加工的場合。
實施例2：
鋼板軋制：所述高強結構用熱鍍鋅板中各組分的重量百分比為：
C ：0.15%
Si ：0.03%
Mn ：0.6%
P：0.04%
S：0.05%
Ni ：0.09%
Cr ：0.11%
余量為Fe 和不可避免的雜質；
鋼板連續(xù)鍍鋅：在退火處理過程中，所述退火處理過程中，RTF段帶鋼溫度控制在730℃，SF段帶鋼溫度控制在690℃，入鍋帶鋼的溫度480℃；
成品收卷：鍍鋅完成后，進行收卷，經檢測，屈服強度不小于280MPa，抗拉強度不小于360 MPa，斷后伸長率不小于18%，通過設計原料化學成分中碳、錳的含量，成品性能等級必須對應相應的原料性能等級，保證成品性能的達標、穩(wěn)定。
綜上所述，本發(fā)明指出的一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝，材料優(yōu)化，成本低，對每卷熱鍍鋅鋼帶的鋅層附著強度進行檢驗，彎曲半徑為0時，鋅層仍完好無損，試驗表明高強結構用熱鍍鋅鋼帶強度高，鍍鋅層和鋼板界面結合緊密，具有良好的粘附性和延展性，滿足了各種結構件加工變形的要求。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。