本發(fā)明屬于門吸鉸鏈設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁鐵門吸鉸鏈開槽裝置。

背景技術(shù)：

磁鐵門吸鉸鏈在安裝時，固定鉸頁和門鉸頁分別通過螺釘安裝在門和門框上，而現(xiàn)有固定在門上的門鉸頁安裝時需要對門進行開槽加工處理，現(xiàn)有加工均通過操作人員人工繪制槽的邊緣，通過人工進行加工操作，操作時，開槽工序繁瑣，鉸鏈安裝時工作強度大時間長，且開槽的質(zhì)量不能良好的保證，返修率高，實用性能差。

現(xiàn)有的磁鐵門吸鉸鏈開槽裝置，如中國專利文獻公開了一種磁鐵門吸鉸鏈開槽裝置,申請?zhí)枺?01620829030.8；一種磁鐵門吸鉸鏈開槽專用裝置，包括前擋板、左擋板、后擋板和右擋板，前擋板、左擋板、后擋板和右擋板依次首尾相連圍成槽體，槽體上設(shè)有頂板，頂板上設(shè)有與槽體相通的通孔，且通孔靠近后擋板，通孔上設(shè)有安裝磁鐵門吸鉸鏈的安裝塊，安裝塊包括豎直部和水平部，豎直部的一端與后擋板相連，豎直部的另一端與水平部相連，左擋板和右擋板上均設(shè)有定位槽，槽體通過定位槽實現(xiàn)槽體的定位，前擋板上設(shè)有螺桿，前擋板上設(shè)有與螺桿相配合的螺母，前擋板上設(shè)有供螺桿穿入的連接孔，螺桿上設(shè)有壓板，螺桿通過壓板提高與門接觸的接觸面積；由于上述開槽裝置只能在門上開槽，且體積大，用料多，開槽工序繁瑣，這樣勢必會影響開槽裝置的使用效率，不利于企業(yè)的生產(chǎn)。

針對以上問題，故，有必要對其進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的磁鐵門吸鉸鏈開槽裝置，并且該開槽裝置在門和門框都可以開槽，更節(jié)省時間和減少工作量，保證美觀度；而且設(shè)計得更科學環(huán)保，降低了成本。

為了達到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種磁鐵門吸鉸鏈開槽裝置，包括前擋板、左擋板、后擋板和右擋板，前擋板、左擋板、后擋板和右擋板依次首尾相連圍成槽體，槽體上設(shè)有頂板，頂板上設(shè)有與槽體相通的通孔，通孔上設(shè)有安裝磁鐵門吸鉸鏈的安裝塊，安裝塊包括豎直部和水平部，豎直部的一端與后擋板相連，豎直部的另一端與水平部相連；所述前擋板和后擋板上均設(shè)有位置相對應的基線槽；所述頂板上固設(shè)有安裝板，安裝板中部形成有供螺桿穿入的連接槽，連接槽位于通孔內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述相對應的基線槽設(shè)置有兩個；兩個基線槽分別對稱布設(shè)于前擋板與后擋板兩側(cè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述基線槽的高度為前擋板與后擋板長度的1/2。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述安裝板布設(shè)有兩個，安裝板與連接槽固定連接，一體成型；兩個安裝板對稱布設(shè)于頂板兩側(cè)內(nèi)，且兩個安裝板分別靠近左擋板與右擋板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述連接槽垂直固設(shè)于安裝板上，且連接槽的高度小于左擋板與右擋板的高度。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述安裝板與水平部之間留有間隙。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述安裝板的上表面低于頂板的上表面，且安裝板與頂板采用圓弧過渡。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述安裝板與頂板在水平方向的高度差為螺釘?shù)穆菝备叨取?/p>

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述前擋板、左擋板、后擋板和右擋板的相鄰擋板連接之間還固設(shè)有包角板；包角板與前擋板、左擋板、后擋板和右擋板固定連接，一體成型。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述包角板的高度為槽體高度的1/2。

本發(fā)明的有益效果是：

1．該開槽裝置在門和門框都可以開槽，更節(jié)省時間和減少工作量，保證美觀度；而且設(shè)計得更科學環(huán)保，降低了成本。

2．連接槽與安裝板垂直連接，通過連接槽鉆入的螺絲不會歪，也保證了槽體安裝時的穩(wěn)定性和準確性，防止槽體的滑動；

3．基線槽的設(shè)置，采用鏤空槽體設(shè)計，保證采光度看清劃線，也保證了操作人員安裝開槽器時的準確性，更實用；

4.將槽體設(shè)置成前擋板、左擋板、后擋板和右擋板依次首尾相連，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，可靠性能好，能保證槽體安裝后的平整度；

5.設(shè)置包角板，避免相鄰擋板之間的分離，保證相鄰擋板之間的垂直度，同時也增強了相鄰擋板之間的連接強度；

6.本發(fā)明節(jié)約資源，制作簡單，環(huán)保經(jīng)濟，實用性強，經(jīng)濟性好，而且美觀大方。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例俯視圖；

圖2是本發(fā)明的實施例側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明的實施例a-a剖視圖；

圖中附圖標記：前擋板1，左擋板2，后擋板3，右擋板4，槽體5，頂板6，通孔7，安裝塊8，豎直部81，水平部82，基線槽9，安裝板10，連接槽11，包角板12。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作詳細說明。

實施例：如圖1-3所示，一種磁鐵門吸鉸鏈開槽裝置，包括前擋板1、左擋板2、后擋板3和右擋板4，前擋板1、左擋板2、后擋板3和右擋板4依次首尾相連圍成槽體5，將槽體5設(shè)置成前擋板1、左擋板2、后擋板3和右擋板4依次首尾相連，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，可靠性能好，能保證槽體安裝后的平整度；槽體5上設(shè)有頂板6，頂板6上設(shè)有與槽體5相通的通孔7，通孔7上設(shè)有安裝磁鐵門吸鉸鏈的安裝塊8，安裝塊8包括豎直部81和水平部82，豎直部81的一端與后擋板3相連，豎直部81的另一端與水平部82相連；其特征在于：所述前擋板1和后擋板3上均設(shè)有位置相對應的基線槽9；所述頂板6上固設(shè)有安裝板10，安裝板10中部形成有供螺桿穿入的連接槽11，連接槽11位于通孔7內(nèi)。

當然，我們可以在左擋板2于右擋板4上開設(shè)有定位槽，通過定位槽實現(xiàn)槽體5的定位，通過定位槽與基線槽9的配合使用，可以使得該開槽裝置在門和門框都可以開槽，保證了加工后的槽實現(xiàn)門鉸頁的快速安裝固定，減少了現(xiàn)有操作人員開槽的工序，提高了工作效率，且能保證加工后的槽的質(zhì)量，減少了返修的次數(shù)；同時，更節(jié)省時間和減少工作量，保證美觀度；而且設(shè)計得更科學環(huán)保，降低了成本。

相對應的基線槽9設(shè)置有兩個；兩個基線槽9分別對稱布設(shè)于前擋板1與后擋板3兩側(cè)，基線槽9的高度為前擋板1與后擋板3長度的1/2；基線槽9的設(shè)置，由于本裝置的槽體5采用鏤空設(shè)計，保證采光度看清劃線，也保證了操作人員安裝開槽器時的準確性，更實用。

安裝板10布設(shè)有兩個，安裝板10與連接槽11固定連接，一體成型；兩個安裝板10對稱布設(shè)于頂板6兩側(cè)內(nèi)，且兩個安裝板10分別靠近左擋板2與右擋板4；連接槽11垂直固設(shè)于安裝板10上，且連接槽11的高度小于左擋板2與右擋板4的高度；安裝板10與水平部82之間留有間隙；通過頂板6上設(shè)有的通孔7實現(xiàn)開槽處理，安裝塊的設(shè)置，保證了加工后的槽實現(xiàn)門鉸頁的快速安裝固定，減少了現(xiàn)有操作人員開槽的工序，提高了工作效率。

連接槽11與安裝板10垂直連接，通過連接槽11鉆入的螺絲不會歪，也保證了槽體5安裝時的穩(wěn)定性和準確性，防止槽體5的滑動。

安裝板10的上表面低于頂板6的上表面，且安裝板10與頂板6采用圓弧過渡；安裝板10與頂板6在水平方向的高度差為螺釘?shù)穆菝备叨?；采用上述結(jié)構(gòu)，使得在螺釘穿入連接槽11內(nèi)以后，螺帽的上端與頂板6的上表面處于同一水平面上，保證該開槽裝置整體的美觀度。

而前擋板1、左擋板2、后擋板3和右擋板4的相鄰擋板連接之間還固設(shè)有包角板12；包角板12與前擋板1、左擋板2、后擋板3和右擋板4固定連接，一體成型；使得整個開槽裝置整體強度和牢固度增加，同時，設(shè)置包角板12，避免相鄰擋板之間的分離，保證相鄰擋板之間的垂直度，同時也增強了相鄰擋板之間的連接強度，保證槽體5的密封性。

由于前擋板1、左擋板2、后擋板3和右擋板4采用鋼板材質(zhì)制成，包角板12的高度為槽體5高度的1/2，一是為了節(jié)省材料，降低成本，同時也減輕了開槽裝置的整體重量，方便攜帶和運輸。

使用時，通過基線槽9將槽體5定位在門上或者門框上，安裝時，保證槽體5的平衡性，通過螺釘穿入連接槽11內(nèi)，將槽體5固定在門上或者門框上，操作人員手持手磨機對門進行開槽處理，操作時只需將手磨機沿頂板6上的通孔7的邊緣反復移動，保證開槽裝置整體的平穩(wěn)性，就可以快速的實現(xiàn)門的開槽處理，最后操作人員只需對槽進行修理整邊就可以實現(xiàn)門鉸頁的固定安裝；由于該開槽裝置在門和門框都可以開槽，更節(jié)省時間和減少工作量，保證美觀度；而且設(shè)計得更科學環(huán)保，降低了成本。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)；因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標記：前擋板1，左擋板2，后擋板3，右擋板4，槽體5，頂板6，通孔7，安裝塊8，豎直部81，水平部82，基線槽9，安裝板10，連接槽11，包角板12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。