本發(fā)明涉及條形鋼材除銹領(lǐng)域，特別是一種條形鋼材除銹裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)鋼材的需求也隨之增加，再購(gòu)買完鋼材時(shí)都會(huì)在將鋼材進(jìn)行存儲(chǔ)放置，但在存儲(chǔ)放置的過程中會(huì)出現(xiàn)個(gè)別鋼材生銹，造成經(jīng)濟(jì)損失，為了避免經(jīng)濟(jì)損失都會(huì)進(jìn)行除銹，但人工除銹，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)出現(xiàn)工作疲勞，存在安全隱患，十分的麻煩，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種條形鋼材除銹裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種條形鋼材除銹裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和除銹機(jī)構(gòu)，所述除銹機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的操作臺(tái)、設(shè)置在操作臺(tái)上表面的門型架、加工在操作臺(tái)上表面且位于門型架下方的一組一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的一號(hào)托板、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)托板上表面的一號(hào)口型安裝架、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的l型安裝板、設(shè)置在每個(gè)l型安裝板上且伸縮端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的頂板、設(shè)置在操作臺(tái)上表面且位于一組一號(hào)圓形凹槽之間的一組一號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在門型架橫梁下表面的二號(hào)滑軌、設(shè)置在二號(hào)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車下表面的一號(hào)安裝塊、加工在一號(hào)安裝塊下表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)安裝塊、加工在二號(hào)安裝塊下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端向下的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的連接板、設(shè)置在連接板下表面的毛刷層、設(shè)置在操作臺(tái)前表面的四號(hào)滑軌、設(shè)置在四號(hào)滑軌上的四號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在四號(hào)電動(dòng)小車上表面的支撐桿、設(shè)置在支撐桿上表面的二號(hào)托板、設(shè)置在二號(hào)托板上表面的二號(hào)口型安裝架、設(shè)置在二號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的安裝盒、加工在安裝盒下表面的開口和設(shè)置在安裝盒內(nèi)且位于開口處的高壓噴頭共同構(gòu)成的。

所述每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸均為液壓缸。

所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件和四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為直線電機(jī)。

所述工作臺(tái)上表面且位于操作臺(tái)前方設(shè)有除銹劑箱，所述除銹劑箱內(nèi)側(cè)表面設(shè)有抽吸泵，所述抽吸泵與高壓噴頭之間設(shè)有導(dǎo)管。

所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于操作臺(tái)后方的l型安裝架、設(shè)置在l型安裝架橫梁下表面的三號(hào)滑軌、設(shè)置在三號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車下表面的矩形載板、設(shè)置在矩形載板下表面的四號(hào)滑軌、設(shè)置在四號(hào)滑軌上的一組四號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車下表面的三號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)三號(hào)安裝塊下表面中心處的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的夾板共同構(gòu)成的。

所述三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件和五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為電動(dòng)推桿。

所述操作臺(tái)上表面且位于一組一號(hào)滑軌之間加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)嵌裝有副槽。

所述副槽上表面設(shè)有一組把手。

所述每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車上表面均設(shè)有墊塊。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種條形鋼材除銹裝置，本裝置自動(dòng)化加緊除銹，在除銹時(shí)還能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，除銹更全面，除銹速度快，解放了人力，減少了工作強(qiáng)度，自動(dòng)化上料下料，提高了工作效率，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種條形鋼材除銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種條形鋼材除銹裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種條形鋼材除銹裝置的俯視圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、操作臺(tái)；3、門型架；4、一號(hào)推動(dòng)缸；5、一號(hào)托板；6、一號(hào)口型安裝架；7、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；8、l型安裝板；9、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；10、頂板；11、一號(hào)滑軌；12、一號(hào)電動(dòng)小車；13、二號(hào)滑軌；14、二號(hào)電動(dòng)小車；15、一號(hào)安裝塊；16、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；17、二號(hào)安裝塊；18、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；19、連接板；20、毛刷層；21、支撐桿；22、二號(hào)托板；23、二號(hào)口型安裝架；24、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件；25、安裝盒；26、高壓噴頭；27、除銹劑箱；28、抽吸泵；29、導(dǎo)管；30、l型安裝架；31、三號(hào)滑軌；32、三號(hào)電動(dòng)小車；33、矩形載板；34、四號(hào)滑軌；35、四號(hào)電動(dòng)小車；36、三號(hào)安裝塊；37、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件；38、夾板；39、副槽；40、把手；41、墊塊；42、四號(hào)滑軌；43、四號(hào)電動(dòng)小車。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種條形鋼材除銹裝置，包括工作臺(tái)（1）,所述工作臺(tái)（1）上表面設(shè)有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和除銹機(jī)構(gòu)，所述除銹機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面的操作臺(tái)（2）、設(shè)置在操作臺(tái)（2）上表面的門型架（3）、加工在操作臺(tái)（2）上表面且位于門型架（3）下方的一組一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號(hào)推動(dòng)缸（4）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸（4）伸縮端上的一號(hào)托板（5）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)托板（5）上表面的一號(hào)口型安裝架（6）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口型安裝架（6）內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（7）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（7）驅(qū)動(dòng)端上的l型安裝板（8）、設(shè)置在每個(gè)l型安裝板（8）上且伸縮端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（9）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（9）伸縮端上的頂板（10）、設(shè)置在操作臺(tái)（2）上表面且位于一組一號(hào)圓形凹槽之間的一組一號(hào)滑軌（11）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌（11）上的一號(hào)電動(dòng)小車（12）、設(shè)置在門型架（3）橫梁下表面的二號(hào)滑軌（13）、設(shè)置在二號(hào)滑軌（13）上的二號(hào)電動(dòng)小車（14）、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車（14）下表面的一號(hào)安裝塊（15）、加工在一號(hào)安裝塊（15）下表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（16）、設(shè)置在三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（16）伸縮端上的二號(hào)安裝塊（17）、加工在二號(hào)安裝塊（17）下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端向下的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（18）、設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（18）驅(qū)動(dòng)端上的連接板（19）、設(shè)置在連接板（19）下表面的毛刷層（20）、設(shè)置在操作臺(tái)（2）前表面的四號(hào)滑軌（42）、設(shè)置在四號(hào)滑軌（42）上的四號(hào)電動(dòng)小車（43）、設(shè)置在四號(hào)電動(dòng)小車（43）上表面的支撐桿（21）、設(shè)置在支撐桿（21）上表面的二號(hào)托板（22）、設(shè)置在二號(hào)托板（22）上表面的二號(hào)口型安裝架（23）、設(shè)置在二號(hào)口型安裝架（23）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（24）、設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（24）伸縮端上的安裝盒（25）、加工在安裝盒（25）下表面的開口和設(shè)置在安裝盒（25）內(nèi)且位于開口處的高壓噴頭（26）共同構(gòu)成的；所述每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸（4）均為液壓缸；所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（7）和四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（18）均為旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（9）均為直線電機(jī)；所述工作臺(tái)（1）上表面且位于操作臺(tái)（2）前方設(shè)有除銹劑箱（27），所述除銹劑箱（27）內(nèi)側(cè)表面設(shè)有抽吸泵（28），所述抽吸泵（28）與高壓噴頭（26）之間設(shè)有導(dǎo)管（29）；所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面且位于操作臺(tái)（2）后方的l型安裝架（30）、設(shè)置在l型安裝架（30）橫梁下表面的三號(hào)滑軌（31）、設(shè)置在三號(hào)滑軌（31）上的三號(hào)電動(dòng)小車（32）、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車（32）下表面的矩形載板（33）、設(shè)置在矩形載板（33）下表面的四號(hào)滑軌（34）、設(shè)置在四號(hào)滑軌（34）上的一組四號(hào)電動(dòng)小車（35）、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車（35）下表面的三號(hào)安裝塊（36）、加工在每個(gè)三號(hào)安裝塊（36）下表面中心處的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（37）和設(shè)置在每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（37）伸縮端上的夾板（38）共同構(gòu)成的；所述三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（16）、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（37）和五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（24）均為電動(dòng)推桿；所述操作臺(tái)（2）上表面且位于一組一號(hào)滑軌（11）之間加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)嵌裝有副槽（39）；所述副槽（39）上表面設(shè)有一組把手（40）；所述每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車（12）上表面均設(shè)有墊塊（41）。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和除銹機(jī)構(gòu)由三號(hào)電動(dòng)小車通過三號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，矩形載板上的四號(hào)電動(dòng)小車通過四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)時(shí)鋼材寬度的調(diào)整，調(diào)整完畢后，每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)夾板上升和下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加緊的功能，加緊完畢后，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到操作臺(tái)上方后停止，使鋼材放置到墊塊上，每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，松開鋼材，每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車通過每個(gè)墊塊帶動(dòng)其上的鋼材水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到一組頂板之間后停止，每個(gè)l型安裝板上的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均推動(dòng)每個(gè)頂板水平運(yùn)動(dòng)，起到加緊固定的作用，固定完畢后，操作臺(tái)前表面的二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在噴灑除銹劑時(shí)對(duì)鋼材的長(zhǎng)度調(diào)整，支撐桿通過二號(hào)托板支撐二號(hào)口型安裝架，二號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端推動(dòng)安裝盒水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴灑時(shí)與鋼材距離的調(diào)整，抽吸泵抽吸除銹劑通過導(dǎo)管有高壓噴頭噴出，在噴出除銹劑時(shí)，門型架橫梁下表面的二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，起到清潔除銹時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過二號(hào)安裝塊帶動(dòng)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件上升和下降，實(shí)現(xiàn)除銹時(shí)，與鋼材距離的調(diào)整，調(diào)整完畢后，四號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端通過連接板帶動(dòng)毛刷層旋轉(zhuǎn)達(dá)到清潔的作用，兩者相配合起到除銹的功能，替代了人力，自動(dòng)化加緊除銹，在除銹時(shí)還能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，除銹更全面，除銹速度快，解放了人力，減少了工作強(qiáng)度，自動(dòng)化上料下料，提高了工作效率，使用方便。

在本實(shí)施方案中，先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和9臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器2臺(tái)繼電器，以mam-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與9臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車、三號(hào)電動(dòng)小車和四號(hào)電動(dòng)小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將9電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件和六號(hào)驅(qū)動(dòng)件的接線端連接，同時(shí)將2臺(tái)繼電器通過導(dǎo)線與每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下，在使用時(shí)將鋼材放置在工作臺(tái)上且位于l型安裝架下方處，l型安裝架上的三號(hào)電動(dòng)小車通過三號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，矩形載板上的四號(hào)電動(dòng)小車通過四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)時(shí)鋼材寬度的調(diào)整，調(diào)整完畢后，每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)夾板上升和下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加緊的功能，加緊完畢后，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到操作臺(tái)上方后停止，使鋼材放置到墊塊上，每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，松開鋼材，每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車通過每個(gè)墊塊帶動(dòng)其上的鋼材水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到一組頂板之間后停止，每個(gè)l型安裝板上的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均推動(dòng)每個(gè)頂板水平運(yùn)動(dòng)，起到加緊固定的作用，固定完畢后，操作臺(tái)前表面的二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在噴灑除銹劑時(shí)對(duì)鋼材的長(zhǎng)度調(diào)整，支撐桿通過二號(hào)托板支撐二號(hào)口型安裝架，二號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端推動(dòng)安裝盒水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴灑時(shí)與鋼材距離的調(diào)整，抽吸泵抽吸除銹劑通過導(dǎo)管有高壓噴頭噴出，在噴出除銹劑時(shí)，門型架橫梁下表面的二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，起到清潔除銹時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過二號(hào)安裝塊帶動(dòng)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件上升和下降，實(shí)現(xiàn)除銹時(shí)，與鋼材距離的調(diào)整，調(diào)整完畢后，四號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端通過連接板帶動(dòng)毛刷層旋轉(zhuǎn)達(dá)到清潔的作用，兩者相配合起到除銹的功能，清潔完一個(gè)面時(shí)，每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端均推動(dòng)每個(gè)一號(hào)托板上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端均帶動(dòng)每個(gè)l型安裝板和其上的裝置旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)完畢后，每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端均帶動(dòng)其上的裝置下降，放置到墊塊上，旋轉(zhuǎn)換面清潔處理，重復(fù)上述步驟即可，清潔完畢后，每個(gè)頂板松弛，每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)放在上方的鋼材移動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車均帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)加緊處理完的鋼材，加緊完畢后，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)每個(gè)夾板松弛，使處理完的鋼材放置到工作臺(tái)上，工作人員取走即可。

實(shí)施例2；本裝置中的毛刷層可替換為海綿層，其余結(jié)構(gòu)不變也能達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。