本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及一種高強(qiáng)度絞絲管的滾筒拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料管從上世紀(jì)30年代開始使用，具有重量輕、耐腐蝕、水流阻力小、節(jié)約能源、安裝簡便、快捷等優(yōu)點，但強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性等性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如金屬管。目前，國內(nèi)研發(fā)出一種新型高強(qiáng)度塑料管(高強(qiáng)度絞絲管)，由塑料樹脂和絞絲為主制造而成，可克服金屬管和塑料管兩者諸多不足，是集兩者優(yōu)點于一身的新型管材，它廣泛用于建筑給排水、飲用水管道以及采暖、化工、石油、天然氣輸送等領(lǐng)域。

高強(qiáng)度絞絲管是通過加熱玻纖并纏繞在高強(qiáng)度絞絲管滾筒(模具)上、通過脫模等一系列工序生產(chǎn)出來的，而高強(qiáng)度絞絲管滾筒(模具)安裝在龍門銑床的工作臺上，在龍門銑頭上安裝角度頭，起銜接拋光輪速度轉(zhuǎn)向與龍門銑頭的動力頭轉(zhuǎn)向作用，支撐拋光輪的拋光架安裝在角度頭的螺栓銜接部分，這樣既能保證拋光架的支撐和轉(zhuǎn)動，還具有良好的安裝及拆卸功能。因此，為了針對高強(qiáng)度絞絲管滾筒的拋光需求，從業(yè)人員研發(fā)出了適用的滾筒拋光機(jī)。

現(xiàn)有高強(qiáng)度絞絲管用的滾筒拋光機(jī)通常由銑頭、機(jī)架、主動軸、從動軸、砂帶輪、砂帶、及一彈簧等部件組成，其雖然能夠?qū)Ω邚?qiáng)度絞絲管進(jìn)行有效的拋光，滿足其拋光需求，但同時也存在著砂帶更換費(fèi)時費(fèi)力、彈簧使用一段時間后容易出現(xiàn)彈力不足、高速旋轉(zhuǎn)時主動軸與從動軸的水平位置難于保持一致等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高強(qiáng)度絞絲管的滾筒拋光機(jī)，不僅能夠方便快捷的對砂帶進(jìn)行更換，而且能夠簡單便捷地對彈簧進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償，使得砂帶具有一定的張力。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種高強(qiáng)度絞絲管的滾筒拋光機(jī)，包括一銑頭、一機(jī)架、一主動軸、一從動軸、兩砂帶輪、一砂帶、一彈簧、一砂帶更換輔助結(jié)構(gòu)和一微調(diào)單元，所述主動軸、從動軸分別安裝于機(jī)架上，一所述砂帶輪套設(shè)并固定于主動軸上，另一所述砂帶輪套設(shè)于從動軸上，所述銑頭與主動軸連接，所述砂帶繞設(shè)于兩砂帶輪上，所述彈簧的一端固定于機(jī)架上；

所述砂帶更換輔助結(jié)構(gòu)包括一方形支撐架、一上導(dǎo)軌、一下導(dǎo)軌、一轉(zhuǎn)動軸、一偏心輪、一滾輪、及一手柄，所述上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌平行安裝于機(jī)架上，所述方形支撐架滑配于上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌上，該方形支撐架的兩側(cè)梁上分別設(shè)有一與從動軸匹配的通孔，且兩該通孔與主動軸位于同一水平位置上，所述從動軸依次穿設(shè)于兩通孔，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架上，所述偏心輪套設(shè)并固定于轉(zhuǎn)動軸上，所述滾輪套設(shè)并固定于從動軸，且所述偏心輪與滾輪相抵，所述手柄固定于轉(zhuǎn)動軸的端部上；

所述微調(diào)單元包括一棘輪機(jī)構(gòu)和一凸輪，所述凸輪、棘輪機(jī)構(gòu)的棘輪分別套設(shè)并固定于從動軸上，所述棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪鉸接于方形支撐架上，且所述彈簧的另一端與凸輪相抵。

進(jìn)一步地，所述砂帶輪采用腰鼓結(jié)構(gòu)的砂帶輪。

進(jìn)一步地，所述方形支撐架由兩呈U型的半框架拼接而成。

進(jìn)一步地，所述方形支撐架通過兩直線軸承分別滑配于上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步地，所述手柄的首端固定于轉(zhuǎn)動軸的端部上，所述手柄的尾端通過一定位銷定位于機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述棘輪機(jī)構(gòu)的棘輪位于滾輪與方形支撐架之間，且所述滾輪與棘輪機(jī)構(gòu)的棘輪一體設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述滾筒拋光機(jī)還包括一防護(hù)罩，所述防護(hù)罩安裝于機(jī)架上并位于砂帶的上方。

本發(fā)明一種高強(qiáng)度絞絲管的滾筒拋光機(jī)的有益效果在于：

通過增設(shè)砂帶更換輔助結(jié)構(gòu)和微調(diào)單元，使得作業(yè)人員不僅能夠方便快捷的對砂帶進(jìn)行更換，保證了高速旋轉(zhuǎn)時主動軸與從動軸的水平位置一致性，而且只需轉(zhuǎn)動棘爪即可對彈簧進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償，以確保主動軸與從動軸二者之間的間距，使得砂帶工作過程中具有一定的張力；此外，本發(fā)明中砂帶更換輔助結(jié)構(gòu)和微調(diào)單元的具體結(jié)構(gòu)均較為簡單，使得滾筒拋光機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。

【附圖說明】

下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1是本發(fā)明一種高強(qiáng)度絞絲管的滾筒拋光機(jī)的示意圖。

圖2是本發(fā)明中砂帶更換輔助結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是本發(fā)明中彈簧與凸輪的匹配圖。

圖4是本發(fā)明中棘輪機(jī)構(gòu)、滾輪及從動軸的匹配圖。

圖5是本發(fā)明中方形框架的分解圖。

圖6是本發(fā)明中砂帶輪的示意圖。

【具體實施方式】

請結(jié)合參閱圖1至圖4，本發(fā)明一種高強(qiáng)度絞絲管的滾筒拋光機(jī)90，包括一銑頭1、一機(jī)架2、一主動軸(未圖示)、一從動軸3、兩砂帶輪(分別為砂帶輪41、砂帶輪42)、一砂帶5、一彈簧6、一砂帶更換輔助結(jié)構(gòu)7和一微調(diào)單元8，彈簧6的設(shè)置是用于維持主動軸3與從動軸3二者之間的間距；所述主動軸、從動軸3分別安裝于機(jī)架1上，砂帶輪41套設(shè)并固定于主動軸上，砂帶輪42套設(shè)于從動軸上，所述銑頭1與主動軸3連接，所述砂帶5繞設(shè)于砂帶輪41、砂帶輪42上，所述彈簧6的一端61固定于機(jī)架1上；作業(yè)時，銑頭1帶動主動軸3轉(zhuǎn)動，則砂帶輪41隨著主動軸同步轉(zhuǎn)動，砂帶輪42被動進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，砂帶5作業(yè)。

砂帶更換輔助結(jié)構(gòu)7包括一方形支撐架71、一上導(dǎo)軌72、一下導(dǎo)軌73、一轉(zhuǎn)動軸74、一偏心輪75、一滾輪76、及一手柄77，所述上導(dǎo)軌72與下導(dǎo)軌73平行安裝于機(jī)架1上，所述方形支撐架71滑配于上導(dǎo)軌72與下導(dǎo)軌73上；該方形支撐架71的兩側(cè)梁711上分別設(shè)有一與從動軸3匹配的通孔712，且兩該通孔712與主動軸位于同一水平位置上，所述從動軸3依次穿設(shè)于兩通孔712，從而確保從動軸3與主動軸之間的平行度(即確保了高速旋轉(zhuǎn)時主動軸與從動軸3的水平位置能夠保持一致)，進(jìn)而保證了砂帶輪41與砂帶輪42二者之間的平行度；所述轉(zhuǎn)動軸73轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架1上，所述偏心輪75套設(shè)并固定于轉(zhuǎn)動軸74上，所述滾輪76套設(shè)并固定于從動軸3，且偏心輪75與滾輪76相抵，所述手柄77固定于轉(zhuǎn)動軸74的端部上。

微調(diào)單元8包括一棘輪機(jī)構(gòu)81和一凸輪82，所述凸輪82、棘輪機(jī)構(gòu)81的棘輪811分別套設(shè)并固定于從動軸3上，所述棘輪機(jī)構(gòu)81的棘爪812鉸接于方形支撐架71上，且所述彈簧6的另一端62與凸輪82相抵。

砂帶輪41、砂帶輪42均采用相同的腰鼓結(jié)構(gòu)(如圖6所示)，所謂腰鼓結(jié)構(gòu)是指砂帶輪兩端的直徑D1一致，并由兩端往中間逐漸變大，且具體地，最中間的直徑D2比兩端的直徑D1大2-4mm，該結(jié)構(gòu)能夠使得砂帶5產(chǎn)生張力，在砂帶輪41與砂帶輪42震動及高速旋轉(zhuǎn)的過程中，砂帶5不易在砂帶輪41、砂帶輪42二者的軸向上移動，從而確保了作業(yè)過程中砂帶5的穩(wěn)定性。

在本實施例中，方形支撐架71由兩呈U型的半框架701拼接而成(如圖5所示)，能夠便于裝配；方形支撐架71通過兩直線軸承77分別滑配于上導(dǎo)軌72與下導(dǎo)軌73上；手柄77的首端固定于轉(zhuǎn)動軸74的端部上，所述手柄77的尾端通過一定位銷78定位于機(jī)架1上，不僅能夠易于操作手柄71，而且可避免作業(yè)結(jié)束后手柄77隨意晃動；棘輪機(jī)構(gòu)81的棘輪811位于滾輪76與方形支撐架71之間，且所述滾輪76與棘輪機(jī)構(gòu)81的棘輪811一體設(shè)置，從而使得滾筒拋光機(jī)100的結(jié)構(gòu)更為緊湊；滾筒拋光機(jī)100還包括一防護(hù)罩9，所述防護(hù)罩9安裝于機(jī)架1上并位于砂帶5的上方，當(dāng)砂帶輪41、砂帶輪42在作業(yè)中因故損壞時，防護(hù)罩9能夠有效的擋住砂帶輪41、砂帶輪42的碎片，保證了作業(yè)人員的安全。

滾筒拋光機(jī)100應(yīng)用時：

當(dāng)停機(jī)后需要更換砂帶5時，作業(yè)人員轉(zhuǎn)動手柄77，從而帶動轉(zhuǎn)動軸73轉(zhuǎn)動，則固定于轉(zhuǎn)動軸73上的偏心輪75轉(zhuǎn)動，偏心輪75在轉(zhuǎn)動過程中對與其相抵的滾輪76產(chǎn)生一個向左方向的力(即向著主動軸所在方向的力)，因滾輪76固定于從動軸3，使得滾輪76與從動軸3同步向左方向即主動軸所在方向移動，且方形支撐架71沿著上導(dǎo)軌72、下導(dǎo)軌73同步向左滑動，從而使得主動軸與從動軸3二者之間的間距減小，能夠方便的將砂帶5從砂帶輪41、砂帶輪42上卸下，然后將新的砂帶5安裝上；

當(dāng)滾筒拋光機(jī)100使用一段時間后，會出現(xiàn)彈簧6的彈力減弱即不足，需要進(jìn)行微調(diào)以確保主動軸與從動軸3二者之間的間距，此時，轉(zhuǎn)動棘爪811讓棘輪812定向轉(zhuǎn)動，從而帶動從動軸3定向轉(zhuǎn)動，則固定于從動軸3上的凸輪82同步轉(zhuǎn)動，使得凸輪82上直徑較大的部分與彈簧6相抵，直至滿足彈簧6所需的彈力為止；換而言之，本發(fā)明只需轉(zhuǎn)動棘爪811即可對彈簧6進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償，以確保所需的彈力。

綜上，本發(fā)明一種高強(qiáng)度絞絲管的滾筒拋光機(jī)100，其在確保正常拋光運(yùn)行的情況下，通過增設(shè)砂帶更換輔助結(jié)構(gòu)7和微調(diào)單元8，不僅使得作業(yè)人員能夠方便快捷的對砂帶5進(jìn)行更換，保證了高速旋轉(zhuǎn)時主動軸與從動軸3的水平位置的一致性，而且只需轉(zhuǎn)動棘爪811即可對彈簧6進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償，以確保主動軸與從動軸3二者之間的間距，即能夠?qū)椈?進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償，保證了滾筒拋光機(jī)100作業(yè)的穩(wěn)定性，且補(bǔ)償所需操作非常簡便；此外，本發(fā)明中砂帶更換輔助結(jié)構(gòu)7和微調(diào)單元8的具體結(jié)構(gòu)均較為簡單，使得滾筒拋光機(jī)100整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。