本發(fā)明涉及掃光機(jī)，尤其是掃光機(jī)上用于將待加工玻璃進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)以及控制方法。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床玻璃掃光機(jī)為行業(yè)中用于對(duì)玻璃進(jìn)行加工的重要設(shè)備，在加工過(guò)程中需要通過(guò)固定結(jié)構(gòu)將玻璃進(jìn)行限位固定，以便進(jìn)行精細(xì)的加工操作，現(xiàn)有的掃光機(jī)一般采用螺栓盤(pán)對(duì)玻璃進(jìn)行固定，這種固定方式存在效率低、操作不便，并且容易對(duì)機(jī)床造成損害的缺點(diǎn)。因此，現(xiàn)有掃光機(jī)用于固定玻璃的結(jié)構(gòu)存在改進(jìn)的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種掃光機(jī)真空氣路以及控制方法，其用于固定玻璃以便進(jìn)行加工。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種掃光機(jī)真空氣路，包括真空氣路結(jié)構(gòu)、正壓進(jìn)氣源以及控制系統(tǒng)，所述真空氣路結(jié)構(gòu)包括用于產(chǎn)生真空壓力的真空氣源，所述真空泵連通有用于儲(chǔ)存真空的真空儲(chǔ)氣罐，所述真空儲(chǔ)氣罐與用于吸附固定玻璃的吸盤(pán)之間經(jīng)由排水器連通；

所述控制系統(tǒng)包括，

用于控制所述真空儲(chǔ)氣罐與所述吸盤(pán)之間導(dǎo)通的第一控制閥；

用于控制所述正壓進(jìn)氣源與所述吸盤(pán)之間導(dǎo)通的第二控制閥；

用于控制所述正壓進(jìn)氣源與所述排水器之間導(dǎo)通的第三控制閥。

如前所述的一種掃光機(jī)真空氣路，所述真空氣源為真空泵；所述真空儲(chǔ)氣罐與所述吸盤(pán)之間設(shè)有氣動(dòng)閥，所述第一控制閥為通信控制所述氣動(dòng)閥的吸真空電磁閥；所述第二控制閥為破真空電磁閥；所述第三控制閥為排水電磁閥。

如前所述的一種掃光機(jī)真空氣路，所述真空儲(chǔ)氣罐上端設(shè)有用于調(diào)節(jié)真空泵所輸送負(fù)壓壓力的球閥；所述真空儲(chǔ)氣罐下端通過(guò)連接管連接有所述排水器。

如前所述的一種掃光機(jī)真空氣路，所述排水器的出口端連接有排水管，所述排水管的排出端口設(shè)置有水箱。

如前所述的一種掃光機(jī)真空氣路，所述排水器內(nèi)設(shè)有用于過(guò)濾被吸入的磨削液的過(guò)濾裝置。

如前所述的一種掃光機(jī)真空氣路，所述真空泵與所述真空儲(chǔ)氣罐之間設(shè)有真空過(guò)濾器。

如前所述的一種掃光機(jī)真空氣路，所述破真空電磁閥與所述吸盤(pán)之間設(shè)有節(jié)流閥。

如前所述的一種掃光機(jī)真空氣路，所述正壓進(jìn)氣源的輸出端設(shè)有過(guò)濾減壓閥。

一種掃光機(jī)真空氣路的控制方法，其采用如前任一項(xiàng)所述的掃光機(jī)真空氣路，

當(dāng)掃光機(jī)啟動(dòng)對(duì)玻璃進(jìn)行加工時(shí)，第一控制閥導(dǎo)通真空儲(chǔ)氣罐與吸盤(pán)使真空泵所產(chǎn)生的負(fù)壓作用力通過(guò)吸盤(pán)將玻璃吸附住；

當(dāng)掃光機(jī)完成對(duì)玻璃的加工時(shí)，第一控制閥停止導(dǎo)通真空儲(chǔ)氣罐與吸盤(pán)的同時(shí)，第二控制閥導(dǎo)通正壓進(jìn)氣源與吸盤(pán)使正壓空氣進(jìn)入并作用于吸盤(pán)，將玻璃吹落。

如前所述的一種掃光機(jī)真空氣路的控制方法，通過(guò)第三控制閥導(dǎo)通正壓進(jìn)氣源與排水器，將排水器中的磨削液排出。

實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案，至少具有以下的有益效果：提高了生產(chǎn)效率，操作更加簡(jiǎn)捷方便。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明控制流程示意圖；

圖3為本發(fā)明真空儲(chǔ)氣罐示意圖；

圖4為本發(fā)明排水器示意圖；

圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明如下：

1、真空泵；2、真空儲(chǔ)氣罐； 3、排水器；4、吸盤(pán)；5、連接管；6、排水管；7、正壓進(jìn)氣源；8、吸真空電磁閥；9、破真空電磁閥；10、排水電磁閥；11、氣動(dòng)閥；12、真空過(guò)濾器；13、過(guò)濾減壓閥；14、節(jié)流閥；200、球閥。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1-4所述的一種掃光機(jī)真空氣路，包括真空氣路結(jié)構(gòu)、正壓進(jìn)氣源7以及控制系統(tǒng)，所述真空氣路結(jié)構(gòu)包括用于產(chǎn)生真空壓力的真空氣源，真空氣源一般采用真空泵1。真空泵1是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)等方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備，基本可以分為兩個(gè)類(lèi)型即氣體捕集泵和氣體傳輸泵，其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。所述真空泵1連通有用于儲(chǔ)存真空的真空儲(chǔ)氣罐2，所述真空儲(chǔ)氣罐2與用于吸附固定玻璃的吸盤(pán)4之間經(jīng)由排水器3連通。所述控制系統(tǒng)包括，用于控制所述真空儲(chǔ)氣罐2與所述吸盤(pán)4之間導(dǎo)通的第一控制閥；用于控制所述正壓進(jìn)氣源7與所述吸盤(pán)4之間導(dǎo)通的第二控制閥；用于控制所述正壓進(jìn)氣源7與所述排水器3之間導(dǎo)通的第三控制閥。

一些實(shí)施例中，在真空儲(chǔ)氣罐2與吸盤(pán)4之間設(shè)有氣動(dòng)閥11，本案中優(yōu)選將氣動(dòng)閥11設(shè)置在排水器3和吸盤(pán)4之間的管路上，所述第一控制閥為通信控制所述氣動(dòng)閥11的吸真空電磁閥8；所述第二控制閥為破真空電磁閥9，所述第三控制閥為排水電磁閥10。電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他參數(shù)，它可以配合不同的電路來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，而且控制的精度和靈活性都能夠保證。并且電磁閥具有多種工作模式，可以單獨(dú)作為一個(gè)閥門(mén)進(jìn)行使用，也能控制氣動(dòng)閥11與其配合使用。而在本實(shí)施例中，吸真空電磁閥8就是采用了與氣動(dòng)閥11配合使用的方式，而破真空電磁閥9、排水電磁閥10都是其作為一個(gè)獨(dú)立的閥門(mén)在發(fā)生作用。

真空氣路運(yùn)行流程如下：

掃光機(jī)的真空氣路動(dòng)力源為真空泵1，啟動(dòng)真空泵1將產(chǎn)生負(fù)壓，而真空儲(chǔ)氣罐2為吸盤(pán)4提供儲(chǔ)存壓力，保證負(fù)壓的持續(xù)性、穩(wěn)定性，防止外置的真空泵1出現(xiàn)壓力小和部分泄露真空吸不緊情況。真空儲(chǔ)氣罐2儲(chǔ)存的壓力可以保證機(jī)臺(tái)的真空管路不受外部影響正常工作，保證操作者有足夠的時(shí)間來(lái)處理和停止機(jī)器，防止真空氣路導(dǎo)致的意外發(fā)生。如果沒(méi)有真空儲(chǔ)氣罐2進(jìn)行雙重保障，可能會(huì)在加工過(guò)程中玻璃突然脫落，導(dǎo)致產(chǎn)品損毀、機(jī)械故障。

吸真空電磁閥8接通信號(hào)之后會(huì)導(dǎo)通氣動(dòng)閥11，從而使真空泵1所產(chǎn)的負(fù)壓可以經(jīng)由真空儲(chǔ)氣罐2、排水器3并最終作用在吸盤(pán)4上，利用充足的真空壓力降吸盤(pán)4牢牢的吸附固定。

當(dāng)加工結(jié)束之后，真空泵1停止工作，吸真空電磁閥8門(mén)將停止工作斷開(kāi)氣動(dòng)閥11的導(dǎo)通的同時(shí)，破真空電磁閥9導(dǎo)通，正壓起源進(jìn)入并反向吹入吸盤(pán)4內(nèi)，使其放松產(chǎn)品。正壓進(jìn)氣源7可以采用風(fēng)機(jī)通過(guò)管道向吸盤(pán)4內(nèi)送入正壓的風(fēng)力。

一般真空儲(chǔ)氣罐2上端設(shè)有用于調(diào)節(jié)真空泵1所輸送負(fù)壓壓力的球閥200，球閥200主要用于手動(dòng)關(guān)閉和開(kāi)啟進(jìn)入真空儲(chǔ)氣罐2內(nèi)的真空氣源，對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修和清洗時(shí)更加方便和安全；真空儲(chǔ)氣罐2下端通過(guò)連接管5連接有排水器3。

在加工過(guò)程中，吸盤(pán)4對(duì)加工玻璃的吸附固定大概會(huì)持續(xù)5-10分鐘，由于持續(xù)的吸力會(huì)造成部分磨削液從縫隙中被吸入真空管路并進(jìn)入排水器3，并最終在排水器3內(nèi)累積，當(dāng)累積到一定量之后，由排水電磁閥10導(dǎo)通正壓進(jìn)氣源7與排水器3，正壓氣源進(jìn)入排水器后，累積的磨削液在正壓的作用力下從排水管6排出，可以反復(fù)循環(huán)幾次以便將磨削液徹底排盡。

在排水器3的排出口放置一個(gè)水箱，以便將磨削液集中回收。而為了確保得到更加優(yōu)質(zhì)的回收磨削液，在排水器3中安裝過(guò)濾裝置，當(dāng)磨削液被吸入至排水器3之后，其中附帶的磨粉、雜質(zhì)等經(jīng)由過(guò)濾裝置過(guò)濾得到較為純凈的磨削液。磨削液得到循環(huán)利用，保證整個(gè)磨削液的損耗降低，節(jié)約生產(chǎn)成本。

排水器3的真空狀態(tài)是由真空泵1所影響產(chǎn)生的，當(dāng)其內(nèi)部為了排水而引入正壓進(jìn)氣源7之后，只是會(huì)有部分真空壓力泄露并不會(huì)對(duì)整體的真空壓力造成影響，而且由于直接與排水器3接通的是真空儲(chǔ)氣罐2，其對(duì)真空壓力的持續(xù)穩(wěn)定提供了強(qiáng)有力的保證。并且在機(jī)床出現(xiàn)各種異常報(bào)警、停電或者真空回路泄露時(shí)，真空儲(chǔ)氣罐2內(nèi)的氣源，同樣也會(huì)起到恒壓和保護(hù)的作用。

在真空泵1和真空儲(chǔ)氣罐2之間設(shè)置真空過(guò)濾器12，真空過(guò)濾器12是將從大氣吸入的污染物（主要是塵埃）收集起來(lái)，防止系統(tǒng)污染。當(dāng)破真空電磁閥9導(dǎo)通之后，為了將調(diào)整正壓的進(jìn)入量，可以在破真空電磁閥9與吸盤(pán)4之間設(shè)置節(jié)流閥14，節(jié)流閥14是通過(guò)改變節(jié)流截面或節(jié)流長(zhǎng)度以控制流體流量的閥門(mén)。由于掃光機(jī)加工為易碎的玻璃，加工結(jié)束之后將玻璃從吸盤(pán)4上卸載時(shí)為避免用力不均導(dǎo)致產(chǎn)品碎裂，可以在正壓進(jìn)氣源7的輸出端（正壓進(jìn)氣源7與破真空電磁閥9、排水電磁閥10之間）安裝過(guò)濾減壓閥13，過(guò)濾器減壓閥采用滾動(dòng)式膜片，當(dāng)輸入端壓力波動(dòng)時(shí)，減壓閥膜片自動(dòng)作出調(diào)整，使壓力平穩(wěn)的輸出，保證壓力穩(wěn)定。

本技術(shù)方案在玻璃的加工過(guò)程中，利用真空負(fù)壓對(duì)玻璃進(jìn)行吸緊和松開(kāi)的作用，真空的壓力均勻恒定的吸緊玻璃產(chǎn)品，真空可以自動(dòng)松開(kāi)，破真空反向吹氣方便取出產(chǎn)品，真空管路中的磨削液可以自動(dòng)排出。有效的提高了掃光機(jī)的生產(chǎn)效率，并且操作簡(jiǎn)捷方便。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改、組合和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。