1.一種雙盤(pán)法蘭及穿墻法蘭球墨鑄鐵直管整鑄技術(shù)，包括下節(jié)法蘭外模、穿墻法蘭節(jié)外模、過(guò)渡節(jié)外模、上節(jié)法蘭外模、上節(jié)型芯、鋼管骨架、上壓板、直澆道、螺母、過(guò)度節(jié)型芯、分型面定位臺(tái)、內(nèi)澆道、穿墻法蘭、型芯連接套、下節(jié)型芯、螺桿、下壓板，其特征在于：在下壓板上設(shè)置螺桿，并用螺母在下壓板下部固定，在下壓板上設(shè)置下節(jié)型芯和型芯連接套及穿墻法蘭，在下節(jié)法蘭外模上設(shè)置穿墻法蘭節(jié)外模，在穿墻法蘭節(jié)外模上設(shè)置過(guò)渡節(jié)外模和上節(jié)法蘭外模，在下節(jié)型芯的右中部設(shè)置內(nèi)澆道，在下節(jié)型芯的右部設(shè)置過(guò)度節(jié)型芯和分型面定位臺(tái)，在過(guò)度節(jié)型芯和分型面定位臺(tái)中間設(shè)置直澆道，在下節(jié)型芯的上部設(shè)置上節(jié)型芯和鋼管骨架，在螺桿的上部設(shè)置上壓板，并用螺母在上壓板上部固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙盤(pán)法蘭及穿墻法蘭球墨鑄鐵直管整鑄技術(shù)，其特征在于：所述的一種雙盤(pán)法蘭及穿墻法蘭球墨鑄鐵直管整鑄技術(shù)的工作原理及使用操作方法是：利用酚醛樹(shù)脂冷芯盒射芯機(jī)分段造型，制芯，根據(jù)射芯機(jī)工作臺(tái)面及法蘭管長(zhǎng)度規(guī)格，設(shè)計(jì)分段長(zhǎng)度為0,5米；利用酚醛樹(shù)脂砂硬度高，強(qiáng)度大的特點(diǎn)，將型與芯垂直疊加到用戶(hù)對(duì)法蘭管需求長(zhǎng)度，在3,5米長(zhǎng)度內(nèi)任意選擇；型與型疊加定位通過(guò)自身的凹凸臺(tái)完成，既有利于澆注排氣，又可防止漏鐵；直澆道，內(nèi)澆道與鑄型同時(shí)成型，實(shí)現(xiàn)階梯澆注；穿墻法蘭管通過(guò)調(diào)整鑄型模具，將法蘭安放在用戶(hù)指定的任意位置；疊加的鑄型為防止?jié)沧r(shí)臺(tái)箱，用專(zhuān)用緊固裝置鎖緊固定；澆注時(shí)為防止煙塵擴(kuò)散污染環(huán)境，將鑄型置于負(fù)壓砂箱中，用干砂掩埋并抽真空，利用負(fù)壓將廢氣送入除塵器；利用多節(jié)鑄型疊加澆注，實(shí)現(xiàn)小口徑長(zhǎng)法蘭管整鑄，克服其他鑄造方法和焊接法蘭的鑄造缺陷多，成型率低，金相，性能不達(dá)標(biāo)等難題；利用小型射芯機(jī)，實(shí)現(xiàn)小口徑長(zhǎng)法蘭管整鑄，節(jié)約設(shè)備投資和模具，工裝投資費(fèi)用；“積木式”的模具設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足不同長(zhǎng)度規(guī)格，不同壓力等級(jí)，不同穿墻法蘭位置的需求；水平分型，垂直階梯負(fù)壓澆注，提高了成型合格率和一次水壓合格率，成型合格率可達(dá)98％，一次水壓合格率可達(dá)92％，是普通砂型鑄造、消失模鑄造的2-3倍，生產(chǎn)效率高達(dá)5倍，實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求；整鑄一體的法蘭和穿墻法蘭與焊接法蘭相比，機(jī)械性能高一倍，整體金相組織完全一致，質(zhì)量更可靠，用戶(hù)更滿(mǎn)意；負(fù)壓澆注不僅使合金組織更致密，更有利于保護(hù)環(huán)境，澆注中產(chǎn)生的廢氣，粉塵全部回收，真正實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保鑄造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙盤(pán)法蘭及穿墻法蘭球墨鑄鐵直管整鑄技術(shù)，其特征在于：所述的一種雙盤(pán)法蘭及穿墻法蘭球墨鑄鐵直管整鑄技術(shù)的鑄造方法是：
（1）模具準(zhǔn)備：安裝在管身上的法蘭盤(pán)可以自由更換為PN10，PN16，PN25，PN值不同（壓力等級(jí)），法蘭的厚度，螺栓孔徑，孔數(shù)也不同；
穿墻法蘭位置是通過(guò)調(diào)整直管長(zhǎng)度完成的；
（2）利用射芯機(jī)制備模型簇；將混制好的酚醛樹(shù)脂砂射入模具型腔中，吹三乙胺固化成型，脫模后備用；
（3）疊加裝配模型簇及型芯；將制備好的模型簇垂直疊加裝配，兩半型芯包裹在鋼管骨架上，接頭部分用樹(shù)脂砂套承插聯(lián)接；
（4）將裝配好的模型簇利用夾具鎖緊；夾具是通過(guò)上下壓板用長(zhǎng)螺栓緊固；
（5）將鎖緊好的模型簇置于負(fù)壓砂箱中；負(fù)壓砂箱設(shè)有抽真空管，在真空泵工作時(shí)調(diào)節(jié)控制閥門(mén)，控制負(fù)壓大??；
（6）填充干砂并震實(shí)，覆膜后抽真空；填充干砂的過(guò)程是邊填砂邊震實(shí)，砂箱填滿(mǎn)后在上表面覆蓋塑料薄膜密封，抽真空緊實(shí)型砂；
（7）將制備好的鐵水在負(fù)壓下注入模型中；在-0,7Pa壓力下澆注不僅使合金組織更致密，而且更環(huán)保；
（8）冷卻，開(kāi)箱；澆注后6分鐘關(guān)閉負(fù)壓，自然冷卻2小時(shí)后，將鑄件從砂箱中取出；
（9）清砂修磨；對(duì)鑄件進(jìn)行拋丸清砂，修磨毛刺，檢測(cè)外觀及尺寸合格；
（10）機(jī)械加工；加工法蘭密封水線；
（11）防腐處理；水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行內(nèi)外防腐；
（12）包裝，入庫(kù)，噴嘜頭后包裝，入庫(kù)待發(fā)運(yùn)。