本發(fā)明涉及釹鐵硼產(chǎn)品的熔煉領(lǐng)域，特別涉及一種釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法。

背景技術(shù)：

目前，公知的釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)的關(guān)鍵工序是熔煉，熔煉是將配好的原材料按要求熔煉、澆注及冷卻?，F(xiàn)有的操作是將熔煉好的鋼液進(jìn)行澆鑄，通過冷卻輥澆鑄成鱗片，鱗片經(jīng)冷卻后出料轉(zhuǎn)下道工序。

熔煉工序是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)釹鐵硼的關(guān)鍵工序，必須保證熔煉過程中的真空度，熔煉溫度、升溫制度、精煉溫度、澆注溫度、澆注曲線、水冷輥轉(zhuǎn)速、冷卻循環(huán)水溫度等因素。只有控制好這些參數(shù)，甩片的金相結(jié)構(gòu)以及外觀質(zhì)量才能得到保證。而現(xiàn)在使用的真空爐在熔煉工序操作時(shí)，采用手動控制操作，首先，開啟除氣程序，調(diào)整預(yù)熱功率到180KW，等待預(yù)熱時(shí)間40分鐘，開啟自動充氬閥按鈕，向爐內(nèi)充氬氣，然后進(jìn)入熔煉程序，先將中頻功率調(diào)至300KW，對爐料進(jìn)行一級熔化。時(shí)間20分鐘，一級熔化結(jié)束后，將中頻功率調(diào)整為450KW，對爐料進(jìn)行二級熔化，目測無固狀物翻滾時(shí)進(jìn)入精煉計(jì)時(shí)。精煉功率為450KW，精煉時(shí)間15分鐘，精煉結(jié)束后，在10秒內(nèi)將加熱功率從450KW調(diào)到400KW并保持不變直至澆注完畢，澆鑄時(shí)將“自動-手動轉(zhuǎn)換開關(guān)”調(diào)至“自動”，按下“自動澆鑄啟動”按鈕進(jìn)行澆鑄，澆鑄完畢，關(guān)閉熔煉程序開關(guān)，進(jìn)入冷卻狀態(tài)。

在熔煉過程中，由于電流波動，功率值也會隨之波動，需要員工一直調(diào)整功率值，保持功率穩(wěn)定，但人員調(diào)整不及時(shí)，造成改變功率不穩(wěn)，且時(shí)間保持也存在偏差，同時(shí)也增加了員工的勞動強(qiáng)度。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種步驟簡單合理的釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法，該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法將熔煉過程的幾個(gè)程序關(guān)鍵調(diào)控功率數(shù)值、保持時(shí)間以步進(jìn)式順序，輸入自動運(yùn)行程序，使得熔煉程序?qū)崿F(xiàn)了全程操作功率的自動控制，使控制更精確，提高了熔煉效率，降低了員工勞動強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法，包括以下步驟：首先，利用可編程邏輯控制器的除氣功率程序自動控制除氣工序的功率數(shù)值及保持時(shí)間；其次，利用可編程邏輯控制器的熔煉功率程序自動控制熔煉工序的功率數(shù)值及保持時(shí)間；最后，利用可編程邏輯控制器的澆鑄功率程序自動控制澆鑄工序的功率數(shù)值及保持時(shí)間。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)按要求與可編程邏輯控制器的輸入輸出端連接，并與相對應(yīng)的功率控制儀表輸出線端相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法將熔煉過程的幾個(gè)程序關(guān)鍵調(diào)控功率數(shù)值、保持時(shí)間以步進(jìn)式順序，輸入自動運(yùn)行程序，使得熔煉程序?qū)崿F(xiàn)了全程操作功率的自動控制，使控制更精確，提高了熔煉效率，降低了員工勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法的各控制程序執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接線示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

熔煉是將配好的原材料按要求熔煉、澆注及冷卻。現(xiàn)有的操作是將熔煉好的鋼液進(jìn)行澆鑄。熔煉工序是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)釹鐵硼的關(guān)鍵工序，必須保證熔煉過程中的真空度，熔煉溫度、升溫制度、精煉溫度、澆注溫度、澆注曲線、水冷輥轉(zhuǎn)速、冷卻循環(huán)水溫度等因素。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施方式的釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法將熔煉過程的除氣、熔煉和澆鑄程序的關(guān)鍵調(diào)控功率數(shù)值、保持時(shí)間以步進(jìn)式順序，輸入可編程邏輯控制器(PLC)的自動運(yùn)行程序，并更改線路，使功率控制由人工輸入調(diào)整變?yōu)樽詣诱{(diào)控。

可編程邏輯控制器(PLC)，是一種采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制熔煉的生產(chǎn)過程。將熔煉程序的功率曲線參數(shù)按步進(jìn)式順序，編緝程序，確保程序運(yùn)行按照表1內(nèi)參數(shù)值調(diào)控，將各控制程序執(zhí)行機(jī)構(gòu)按圖1接線，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)按要求與PLC程序輸入輸出端連接，并與相對應(yīng)的功率控制儀表輸出線端相連接。

表1：功率曲線參數(shù)設(shè)置

該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法具體包括以下步驟：

首先，利用可編程邏輯控制器的除氣功率程序自動控制除氣工序的功率數(shù)值及保持時(shí)間；

其次，利用可編程邏輯控制器的熔煉功率程序自動控制熔煉工序的功率數(shù)值及保持時(shí)間；

最后，利用可編程邏輯控制器的澆鑄功率程序自動控制澆鑄工序的功率數(shù)值及保持時(shí)間。

生產(chǎn)過程中，按要求開啟各控制開關(guān)，PLC程序自動按參數(shù)設(shè)置數(shù)值執(zhí)行，整個(gè)熔煉過程中，員工只需監(jiān)控好程序運(yùn)行情況，按提示進(jìn)行簡單的操作即可，不需要再不停的調(diào)整功率參數(shù)，減少了參數(shù)波動對產(chǎn)品的影響，同時(shí)也大大降低了員工的勞動強(qiáng)度。

綜上，該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法將熔煉過程的幾個(gè)程序關(guān)鍵調(diào)控功率數(shù)值、保持時(shí)間以步進(jìn)式順序，輸入自動運(yùn)行程序，使得熔煉程序?qū)崿F(xiàn)了全程操作功率的自動控制，使控制更精確，提高了熔煉效率，降低了員工勞動強(qiáng)度。

前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。