本發(fā)明涉及大型鑄鋼件進(jìn)行熱處理正火技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可移動(dòng)式熱處理風(fēng)冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

正火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，保溫后在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝，為了讓工件在一定時(shí)間達(dá)到預(yù)期的組織性能，需要通過(guò)外界條件來(lái)加快工件降溫。

對(duì)于大型鑄鋼件的冷卻，普遍采用軸流風(fēng)機(jī)或雙層軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，但是由于雙層軸流風(fēng)機(jī)的重量在1.5t左右，占地面積在6㎡，不僅移動(dòng)難度大，而且對(duì)廠區(qū)空間要求也很高，在兩臺(tái)熱處理爐之間距離比較緊湊的情況下不能擺放兩排風(fēng)機(jī)，所以當(dāng)另一臺(tái)熱處理爐使用時(shí)需要用天車將風(fēng)機(jī)吊起來(lái)擺放到臺(tái)車旁邊，并且需要根據(jù)工件形狀來(lái)確定風(fēng)機(jī)擺放的位置。在吊運(yùn)的過(guò)程中容易發(fā)生碰撞等沖擊，造成風(fēng)機(jī)損壞，嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的使用性能及壽命，使風(fēng)機(jī)的維修投入不斷增加。同時(shí)，協(xié)調(diào)天車的等候時(shí)間偏長(zhǎng)，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有必要提出一種無(wú)需吊運(yùn)風(fēng)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)移動(dòng)的可移動(dòng)式熱處理風(fēng)冷系統(tǒng)。

一種可移動(dòng)式熱處理風(fēng)冷系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)部、移動(dòng)部、導(dǎo)向部，所述風(fēng)機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)部的上方，所述旋轉(zhuǎn)部固定在移動(dòng)部的上方，所述移動(dòng)部與導(dǎo)向部滑動(dòng)配合，以使移動(dòng)部帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)部及風(fēng)機(jī)在導(dǎo)向部上面移動(dòng)，所述移動(dòng)部包括底板、若干橫向腳輪、若干縱向腳輪，所述旋轉(zhuǎn)部固定設(shè)置在底板的上表面上，若干橫向腳輪沿著橫向方向設(shè)置在底板的下表面上，以與導(dǎo)向部滑動(dòng)配合，若干縱向腳輪沿著縱向方向設(shè)置在底板的下表面上，以與導(dǎo)向部滑動(dòng)配合，所述縱向腳輪的高度高于橫向腳輪的高度，所述導(dǎo)向部包括一組橫向?qū)к壓腿舾山M縱向?qū)к?，所述橫向?qū)к壯刂鴻M向方向設(shè)置，若干組縱向?qū)к壯刂v向方向并排設(shè)置，相鄰的縱向?qū)к壷g預(yù)留用于置放熱處理爐的空間，縱向?qū)к壍母叨雀哂跈M向?qū)к壍母叨?，以使縱向腳輪與縱向?qū)к壟浜?，橫向腳輪與橫向?qū)к壟浜希v向?qū)к壍囊欢嗽O(shè)置斜坡，以通過(guò)斜坡使縱向?qū)к壟c橫向?qū)к夁^(guò)渡連接。

本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置橫、縱兩條軌道，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)在任意位置擺放，通過(guò)旋轉(zhuǎn)部，可以360°調(diào)整風(fēng)機(jī)角度。在鑄件熱處理風(fēng)冷過(guò)程中，兩相鄰熱處理爐中間擺放風(fēng)機(jī)時(shí)，將風(fēng)機(jī)推動(dòng)至需要進(jìn)行分冷的熱處理爐一側(cè)，然后旋轉(zhuǎn)機(jī)身后定位，即可達(dá)到使用要求。避免協(xié)調(diào)吊車或叉車，提高了使用效率，同時(shí)可減少由于吊運(yùn)或叉運(yùn)對(duì)風(fēng)機(jī)造成的損壞，降低了風(fēng)機(jī)的維修成本，可很好的滿足現(xiàn)場(chǎng)的使用要求。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)改造并實(shí)際使用驗(yàn)證，使用本發(fā)明方法有效、高效，安全可靠，為現(xiàn)場(chǎng)操作人員帶來(lái)了極大的便利。

附圖說(shuō)明

圖1為所述可移動(dòng)式熱處理風(fēng)冷系統(tǒng)的主視示意圖。

圖2為所述導(dǎo)向部的俯視示意圖。

圖3為圖2中第一縱軌沿著a-a的剖示意圖。

圖4為旋轉(zhuǎn)部和移動(dòng)部的主視示意圖。

圖5為圖4的局部放大圖。

圖6為所述移動(dòng)部的底板的仰視示意圖。圖中表達(dá)了橫向腳輪和縱向腳輪的相對(duì)位置關(guān)系。

圖中：風(fēng)機(jī)10、安裝架11、旋轉(zhuǎn)部20、旋轉(zhuǎn)架21、支撐底座22、軸承組23、定位架24、定位件25、定位螺桿251、尼龍?zhí)?52、導(dǎo)輪26、鎖緊件27、鎖緊螺桿271、鎖緊螺母272、移動(dòng)部30、底板31、橫向腳輪32、第一橫向腳輪321、第二橫向腳輪322、第三橫向腳輪323、第四橫向腳輪324、第五橫向腳輪325、第六橫向腳輪326、縱向腳輪33、第一縱向腳輪331、第二縱向腳輪332、第三縱向腳輪333、第四縱向腳輪334、導(dǎo)向部40、第一橫軌41、第二橫軌42、第一縱軌43、支撐段431、支撐斜坡432、過(guò)渡段433、過(guò)渡斜坡434、第二縱軌44、熱處理爐50。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至圖6，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種可移動(dòng)式熱處理風(fēng)冷系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)10、旋轉(zhuǎn)部20、移動(dòng)部30、導(dǎo)向部40，風(fēng)機(jī)10固定在旋轉(zhuǎn)部20的上方，旋轉(zhuǎn)部20固定在移動(dòng)部30的上方，移動(dòng)部30與導(dǎo)向部40滑動(dòng)配合，以使移動(dòng)部30帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)部20及風(fēng)機(jī)10在導(dǎo)向部40上面移動(dòng)，移動(dòng)部30包括底板31、若干橫向腳輪32、若干縱向腳輪33，旋轉(zhuǎn)部20固定設(shè)置在底板31的上表面上，若干橫向腳輪32沿著橫向方向設(shè)置在底板31的下表面上，以與導(dǎo)向部40滑動(dòng)配合，若干縱向腳輪33沿著縱向方向設(shè)置在底板31的下表面上，以與導(dǎo)向部40滑動(dòng)配合，縱向腳輪33的高度高于橫向腳輪32的高度，導(dǎo)向部40包括一組橫向?qū)к壓腿舾山M縱向?qū)к墸瑱M向?qū)к壯刂鴻M向方向設(shè)置，若干組縱向?qū)к壯刂v向方向并排設(shè)置，相鄰的縱向?qū)к壷g預(yù)留用于置放熱處理爐50的空間，縱向?qū)к壍母叨雀哂跈M向?qū)к壍母叨?，以使縱向腳輪33與縱向?qū)к壟浜希瑱M向腳輪32與橫向?qū)к壟浜?，縱向?qū)к壍囊欢嗽O(shè)置斜坡，以通過(guò)斜坡使縱向?qū)к壟c橫向?qū)к夁^(guò)渡連接。

參見圖2，進(jìn)一步，橫向?qū)к壈ㄏ嗷テ叫性O(shè)置的第一橫軌41和第二橫軌42，第一橫軌41和第二橫軌42之間的間距與兩個(gè)橫向腳輪之間的距離適配，以使兩個(gè)橫向腳輪分別與第一橫軌41和第二橫軌42滑動(dòng)配合。

進(jìn)一步，縱向軌道包括相互平行設(shè)置、且具有相同結(jié)構(gòu)的第一縱軌43和第二縱軌44，第一縱軌43和第二縱軌44之間的距離與兩個(gè)縱向腳輪之間的距離適配，以使兩個(gè)縱向腳輪分別與第一縱軌43和第二縱軌44配合。

參見圖3，進(jìn)一步，第一縱軌43包括支撐段431，支撐段431的一端設(shè)置支撐斜坡432，以通過(guò)支撐斜坡432使縱向?qū)к壍闹味?31與橫向?qū)к夁^(guò)渡連接，支撐斜坡432與橫向?qū)к夁B接的一端的高度低于支撐斜坡432與支撐段431連接的一端的高度，以使縱向腳輪沿著支撐斜坡432向支撐段431滾動(dòng)，支撐段431的另一端靠近熱處理爐50。

進(jìn)一步，第一縱軌43還包括過(guò)渡段433，過(guò)渡段433與支撐段431在同一直線方向內(nèi)，過(guò)渡段433設(shè)置在橫向?qū)к壍闹虚g，過(guò)渡段433的兩端均設(shè)置過(guò)渡斜坡434，過(guò)渡斜坡434與橫向?qū)к夁B接的一端的高度低于過(guò)渡斜坡434與過(guò)渡段433連接的高度，以使縱向腳輪沿著過(guò)渡斜坡434向過(guò)渡段433滾動(dòng)。

參見圖4、圖6，進(jìn)一步，移動(dòng)部30包括底板31、六個(gè)橫向腳輪32、四個(gè)縱向腳輪33，六個(gè)橫向腳輪32分別為第一橫向腳輪321、第二橫向腳輪322、第三橫向腳輪323、第四橫向腳輪324、第五橫向腳輪325、第六橫向腳輪326，第一橫向腳輪321、第二橫向腳輪322、第三橫向腳輪323沿著橫向方向設(shè)置成靠近底板31的一個(gè)橫邊的一排，以與第一橫向?qū)к壗佑|滾動(dòng)，第四橫向腳輪324、第五橫向腳輪325、第六橫向腳輪326沿著橫向方向設(shè)置成靠近底板31的另一個(gè)橫邊的一排，以與第二橫向?qū)к壗佑|滾動(dòng)，四個(gè)縱向腳輪33分別為第一縱向腳輪331、第二縱向腳輪332、第三縱向腳輪333、第四縱向腳輪334，第一縱向腳輪331、第二縱向腳輪332沿著縱向方向設(shè)置成靠近底板31的一個(gè)側(cè)的一排，以與第一縱向?qū)к壗佑|滾動(dòng)，第三縱向腳輪333、第四縱向腳輪334沿著縱向方向設(shè)置成靠近底板31的另一個(gè)側(cè)的一排，以與第二縱向?qū)к壗佑|滾動(dòng)，第一縱向腳輪331與第二縱向腳輪332之間的距離大于第一橫向腳輪321與第四橫向腳輪324之間的距離，第三縱向腳輪333與第四縱向腳輪334之間的距離大于第三橫向腳輪323與第六橫向腳輪326之間的距離，以使底板31在橫向軌道上移動(dòng)時(shí)，縱向腳輪33不與橫向軌道接觸碰撞；

且在風(fēng)機(jī)10及底板31從橫向軌道向縱向軌道移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)縱向腳輪33的寬度大于兩個(gè)橫向腳輪32的寬度，縱向腳輪33先與縱向軌道的支撐段431的支撐斜坡432或過(guò)渡段433的過(guò)渡斜坡434接觸，例如第一縱向腳輪331和第三縱向腳輪333與第一縱向?qū)к壍闹涡逼?32和第二縱向?qū)к壍闹涡逼?32接觸，第二縱向腳輪332和第四縱向腳輪334與第一縱向?qū)к壍倪^(guò)渡斜坡434和第二縱向?qū)к壍倪^(guò)渡斜坡434接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了從橫向?qū)к壪蚩v向?qū)к壍囊苿?dòng)。

橫邊即為與橫向軌道延伸方向相同的邊，側(cè)邊即為與縱向軌道延伸方向相同的邊。

參見圖4、圖5，進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)部20包括旋轉(zhuǎn)架21、支撐底座22、軸承組23、定位架24、定位件25、導(dǎo)輪26，支撐底座22的底部固定設(shè)置在移動(dòng)部30的底板31的上表面上，旋轉(zhuǎn)架21的頂部用于與風(fēng)機(jī)10固定連接，支撐底座22將旋轉(zhuǎn)架21支撐，軸承組23設(shè)置在支撐底座22與旋轉(zhuǎn)架21之間，以使旋轉(zhuǎn)架21相對(duì)于支撐底座22旋轉(zhuǎn)360°，定位架24的一端與旋轉(zhuǎn)架21固定連接，定位架24的另一端設(shè)置導(dǎo)輪26，導(dǎo)輪26與底板31的上表面滑動(dòng)配合，以支撐定位架24與底板31之間相對(duì)滑動(dòng)，在定位件25上開設(shè)螺紋孔，定位件25的下端穿過(guò)螺紋孔，以通過(guò)旋擰定位件25，將定位架24與底板31的之間相對(duì)固定。

進(jìn)一步，定位件25包括定位螺桿251、設(shè)置在定位螺桿251底端的尼龍?zhí)?52，尼龍?zhí)?52與定位螺桿251之間固定連接，以通過(guò)尼龍?zhí)?52增大定位螺桿251與底板31之間的摩擦力。通過(guò)旋擰定位螺桿251，將定位螺桿251和尼龍?zhí)?52頂緊在底板31的上表面，進(jìn)而將定位架24與底板31的之間相對(duì)固定。

進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)部20還包括鎖緊件27，鎖緊件27包括鎖緊螺桿271、鎖緊螺母272，鎖緊螺母272固定設(shè)置在底板31的上表面上，還在定位架24上開設(shè)通孔，鎖緊螺桿271的下端穿過(guò)通孔與鎖緊螺母272連接，以通過(guò)鎖緊螺桿271、鎖緊螺母272將定位架24與底板31的之間相對(duì)固定。

如果需要移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部20及風(fēng)機(jī)10時(shí)，無(wú)需將支撐底座22與底板31之間分離，還要避免連接在支撐底座22和旋轉(zhuǎn)架21之間的軸承組23因承受豎直方向的拉力而損壞，所以設(shè)置了鎖緊件27，以通過(guò)鎖緊件27將定位架24與底板31的之間固定連接，然后直接吊起旋轉(zhuǎn)部20就可以移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部20和移動(dòng)部30了。正常使用時(shí)，鎖緊螺桿271、鎖緊螺母272之間不連接，轉(zhuǎn)動(dòng)定位架24，使得風(fēng)機(jī)10與需要冷卻的熱處理爐50對(duì)正后，將定位螺桿251和尼龍?zhí)?52之間鎖緊，實(shí)現(xiàn)了定位，即可開機(jī)冷卻。

使用本發(fā)明時(shí)，先按照熱處理爐50的位置鋪設(shè)好橫向?qū)к壓涂v向?qū)к?，再將風(fēng)機(jī)10安裝在旋轉(zhuǎn)部20上，風(fēng)機(jī)10可以為多個(gè)，在設(shè)置一個(gè)連接架或安裝架11將風(fēng)機(jī)10安裝在旋轉(zhuǎn)部20上，然后將安裝好風(fēng)機(jī)10和旋轉(zhuǎn)部20的移動(dòng)部30放置在橫向?qū)к壣?，先推?dòng)移動(dòng)部30至接近一個(gè)熱處理爐50，然后將移動(dòng)部30推上縱向?qū)к?，至兩個(gè)熱處理爐50中間，當(dāng)一個(gè)熱處理爐50冷卻完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部20180°，使風(fēng)機(jī)10朝向另一個(gè)熱處理爐50，完成這個(gè)熱處理爐50的冷卻，然后移動(dòng)部30推出該縱向?qū)к墸翙M向?qū)к?，繼續(xù)向前推，進(jìn)行下一組熱處理爐50的冷卻。

本發(fā)明實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。