本發(fā)明屬于風(fēng)電葉片技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)電葉片維修的加熱、加壓裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)能作為一種清潔能源已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。風(fēng)電葉片將源源不斷的風(fēng)能捕獲轉(zhuǎn)化為電能，一般其設(shè)計(jì)壽命為20年。風(fēng)機(jī)一般安裝在年平均風(fēng)速較高或環(huán)境惡劣的地方，加之葉片行業(yè)也是個(gè)較新型的行業(yè)，葉片故障也頻繁出現(xiàn)。葉片結(jié)構(gòu)膠開裂，殼體脫膠鼓包是經(jīng)常發(fā)生的故障之一，對于損傷范圍較大的葉片，由于施工難度大，產(chǎn)品修復(fù)后無法保證外形，結(jié)構(gòu)膠固化不充分導(dǎo)致葉片的修復(fù)無法保證質(zhì)量，這樣往往用替換的方式維持機(jī)組的運(yùn)行。另外，為了實(shí)現(xiàn)葉片提效，技改也采用粘接的工藝進(jìn)行技改維修。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)電葉片維修的加熱、加壓裝置，在修復(fù)區(qū)域涂膠粘接后，用該裝置對修復(fù)區(qū)域進(jìn)行加熱、加壓，不僅保證修復(fù)后的外形，而且通過其自帶的加熱功能，對結(jié)構(gòu)膠充分加熱固化，提升產(chǎn)品的修復(fù)質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種風(fēng)電葉片維修的加熱、加壓裝置，包括加熱、加壓板、外部電源，所述外部電源為所述加熱、加壓板供電，所述加熱、加壓板為兩塊，分別設(shè)置于風(fēng)電葉片的壓力面和吸力面的一側(cè)，兩者通過加壓件夾緊向?qū)φ辰有兔孢M(jìn)行加壓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了加熱、加壓板、外部電源結(jié)構(gòu)，在修復(fù)區(qū)域涂膠粘接后，用兩塊加熱、加壓板該對修復(fù)區(qū)域進(jìn)行加熱、加壓，不僅保證修復(fù)后的外形，而且通過其自帶的加熱功能，對結(jié)構(gòu)膠充分加熱固化，提升產(chǎn)品的修復(fù)質(zhì)量，便于在產(chǎn)業(yè)上進(jìn)行推廣和應(yīng)用。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-外部電源，2-溫度控制系統(tǒng)，3-外置框架，4-加熱、加壓板，5-鎖緊加壓螺栓，6-導(dǎo)向桿，7-風(fēng)電葉片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
應(yīng)當(dāng)說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達(dá)“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，其既可以指代某一部件與另一部件直接連接，也可以指代某一部件通過其他部件與另一部件相連接。
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
如圖1所示，為本申請的具體實(shí)施例，風(fēng)電葉片7進(jìn)行粘接修復(fù)后，將本申請整體裝置提升至修復(fù)位置，通過風(fēng)輪機(jī)艙懸掛滑輪連接鋼絲繩，鋼絲繩與外置框架3連接，利用導(dǎo)向桿6，將加壓、加熱板4移動(dòng)至葉片修復(fù)表面，鎖緊加壓螺栓5將兩塊加壓、加熱板4鎖緊，給風(fēng)電葉片7提供壓力，將風(fēng)電葉片7夾持后，開啟溫度控制系統(tǒng)2，設(shè)置相關(guān)加熱溫度及加熱時(shí)間，結(jié)構(gòu)膠充分固化后，由設(shè)定程序控溫或人工進(jìn)行斷電。
需要說明的是，本發(fā)明主要用于葉片膠結(jié)開裂以及葉片鼓包的維修，也可用于葉片在外表面采用膠接方式進(jìn)行技改。兩塊加壓、加熱板4的加壓件也可以利用卡具將葉片兩面進(jìn)行夾緊。本發(fā)明主要解決非加壓修復(fù)導(dǎo)致葉片氣動(dòng)外形的變化，利用工裝的型面加壓功能能使葉片恢復(fù)原狀；另外，使用工裝的加熱功能，能有效解決因?yàn)椴牧霞訜岵怀浞郑ＡЩD(zhuǎn)變溫度值較低導(dǎo)致的修復(fù)失效。使用本裝置能顯著提高產(chǎn)品修復(fù)的質(zhì)量。另外，依據(jù)本發(fā)明，可有效提升葉片采用外置粘接工藝進(jìn)行技改的產(chǎn)品質(zhì)量。
具體地，加壓、加熱板4的內(nèi)部輪廓形狀同被修復(fù)的葉片外型基本一致，或同修復(fù)片材、修復(fù)腔體的外型輪廓基本一致；對于形狀輪廓一致的型面，可進(jìn)行整修復(fù)型面的加壓及加熱。其加壓及加熱范圍可覆蓋整體結(jié)構(gòu)膠的涂抹的區(qū)域，也可適當(dāng)考慮介質(zhì)的傳熱性能，將加熱范圍適當(dāng)減小。
具體地，風(fēng)電葉片修復(fù)或技改是采用結(jié)構(gòu)膠粘接工藝將葉片本體修復(fù)或者使用結(jié)構(gòu)膠粘接工藝將葉片本體同修補(bǔ)片材或腔體進(jìn)行粘接。而且是在葉片外表面進(jìn)行修復(fù)或技改的。
具體地，將電阻絲預(yù)埋到加壓、加熱板4內(nèi)部，可在其中的一個(gè)加熱板或兩個(gè)加熱板上設(shè)置，對粘接表面進(jìn)行持續(xù)加熱。
具體地，外置框架兩側(cè)即對應(yīng)于葉片的吸力面和壓力面，設(shè)置兩塊加熱加壓板，在加熱加壓板上，設(shè)置導(dǎo)向孔，加熱、加壓板可通過框架上連接的導(dǎo)向桿，向葉片的方向滑動(dòng)。對于在葉片上加熱、加壓范圍較小的區(qū)域，可忽略此外置框架。直接利用兩塊加熱加壓板夾緊在葉片上進(jìn)行固定。
具體地，加熱、加壓板在葉片模芯上制作，或?qū)π迯?fù)區(qū)域修復(fù)后的理論外型制作模芯后，再制作加熱加壓板。其方法為：在模芯上鋪設(shè)復(fù)合材料，再鋪設(shè)電熱絲，以及熱電偶。最后鋪設(shè)相關(guān)增強(qiáng)，保溫的材料。
具體地，溫度控制系統(tǒng)，通過熱電偶采集溫度數(shù)據(jù)，并反饋到溫度控制器，溫度控制器用于判斷設(shè)置溫度和實(shí)際溫度的差別，確定電流的大小。加熱記時(shí)器用于設(shè)置加熱時(shí)間，當(dāng)加熱時(shí)間到達(dá)后，對整個(gè)加熱系統(tǒng)進(jìn)行斷電。優(yōu)選的，可使用優(yōu)選的使用程序控溫系統(tǒng)。自動(dòng)控制加熱程序和斷電。
具體地，本申請中所述的結(jié)構(gòu)膠類型包含但不限于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠、乙烯基飽和或不飽和結(jié)構(gòu)膠、聚氨脂結(jié)構(gòu)膠等結(jié)構(gòu)膠材料。對于葉片的修復(fù)或技改方案是在葉片外表面進(jìn)行操作的。加熱范圍可覆蓋整體結(jié)構(gòu)膠的涂抹的范圍；或者考慮介質(zhì)的傳熱，加熱范圍可略小于結(jié)構(gòu)膠的涂抹范圍。
具體地，加熱溫度通常設(shè)置為結(jié)構(gòu)膠固化優(yōu)選溫度，可根據(jù)材料供應(yīng)商提供的材料使用說明書設(shè)置，也可根據(jù)本裝置的使用環(huán)境，可事先模擬外場環(huán)境溫度下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對加溫時(shí)間和溫度設(shè)置進(jìn)行優(yōu)化。
具體地，所述的外置框架的材料為金屬或非金屬復(fù)合材料。優(yōu)選的采用金屬材料對整個(gè)裝置提供鋼性。
具體地，加壓、加熱板使用復(fù)合材料進(jìn)行制作。在復(fù)合材料內(nèi)部預(yù)埋電熱絲，熱電偶。優(yōu)選的：電熱絲間距為10～20mm；熱電偶的位置設(shè)置在加熱中心位置。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。