本發(fā)明涉及一種，尤其涉及一種玻璃工廠用玻璃側(cè)邊快速打磨裝置。

背景技術(shù)：

玻璃在常溫下是一種透明的固體，在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。

目前在玻璃工廠對玻璃側(cè)邊進行打磨的時候，大部分是采用人工手持砂輪打磨設(shè)備對玻璃側(cè)邊進行打磨，但是這樣存在的缺點是打磨質(zhì)量較低，也就是說打磨的時候無法穩(wěn)定的操控設(shè)備進行打磨，造成對玻璃側(cè)邊存在打磨不夠精確。

因此亟需研發(fā)一種打磨質(zhì)量較高、打磨過程省時省力的玻璃工廠用玻璃側(cè)邊快速打磨裝置來克服目前對玻璃側(cè)邊進行打磨存在打磨質(zhì)量較低、打磨過程費時費力的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前對玻璃側(cè)邊進行打磨存在打磨質(zhì)量較低、打磨過程費時費力的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供打磨質(zhì)量較高、打磨過程省時省力的一種玻璃工廠用玻璃側(cè)邊快速打磨裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種玻璃工廠用玻璃側(cè)邊快速打磨裝置，包括有底板、第一滑軌、第一滑塊、第一電機、第一齒輪、放置臺、第一齒條、擋板、第一固定板、第二滑軌、第二滑塊、第一固定桿、第一連接桿、放置塊、第二連接桿、第二電機和砂輪，底板內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌內(nèi)滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊前側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機前側(cè)的第一電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪，第一滑軌內(nèi)下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條，第一齒輪與第一齒條嚙合，第一滑塊上側(cè)通過焊接的方式安裝有放置臺，底板上右側(cè)通過焊接的方式安裝有擋板，擋板下側(cè)開有矩形通孔，底板上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定板，第一固定板右側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，第二滑軌內(nèi)滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定桿，第一固定桿右端通過焊接的方式安裝有第一連接桿，第二連接桿上下兩端通過焊接的方式安裝有放置塊，放置塊前側(cè)通過焊接的方式安裝有第二連接桿，第二連接桿內(nèi)側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二電機，第二電機內(nèi)側(cè)的第二電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有砂輪。

優(yōu)選地，還包括有滑套、第一螺桿和第一壓塊，第一固定板上滑動式連接有滑套，滑套右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，滑套左側(cè)開有第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)放置有第一螺桿，第一螺桿與第一螺紋孔配合，第一螺桿右側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第一壓塊。

優(yōu)選地，還包括有檔位旋轉(zhuǎn)裝置，檔位旋轉(zhuǎn)裝置包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、放置板、檔位環(huán)、第二固定板、第二轉(zhuǎn)桿、第二齒輪、第三齒輪、檔位套、鐵球和彈簧，放置臺上設(shè)有檔位旋轉(zhuǎn)裝置，放置臺內(nèi)上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿上端通過焊接的方式安裝有放置板，第一轉(zhuǎn)桿上側(cè)連接有第三齒輪，放置臺上側(cè)通過焊接的方式安裝有檔位環(huán)，檔位環(huán)右側(cè)通過焊接的方式安裝有第二固定板，第二固定板上側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿上端連接有第二齒輪，第二齒輪與第三齒輪嚙合，檔位環(huán)內(nèi)側(cè)環(huán)上開有4個檔位槽，檔位槽之間的角度為90度，第一轉(zhuǎn)桿左側(cè)通過焊接的方式安裝有檔位套，檔位套內(nèi)右側(cè)壁上通過焊接的方式安裝有彈簧，彈簧左端通過焊接的方式安裝有鐵球，鐵球進入檔位槽內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，固定裝置包括有第三連接桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)套、第二螺桿、第二壓塊、第三固定板、第二軸承座、第三轉(zhuǎn)桿和橡膠塊，放置臺上設(shè)有固定裝置，放置臺右側(cè)上方通過焊接的方式安裝有第三連接桿，第三連接桿右端通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動式連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套右側(cè)開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)旋有第二螺桿，第二螺桿與第二螺紋孔配合，第二螺桿左端旋轉(zhuǎn)式連接有第二壓塊，導(dǎo)套左端通過焊接的方式安裝有第三固定板，第三固定板內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)連接有第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿下端通過焊接的方式安裝有橡膠塊。

優(yōu)選地，還包括有支撐桿、第三壓塊和第三螺桿，第三連接桿和第三固定板右側(cè)開有空槽，空槽內(nèi)放置有支撐桿，下側(cè)支撐板右端通過焊接的方式安裝在導(dǎo)軌下側(cè)左方，上側(cè)支撐桿右端通過焊接的方式安裝在導(dǎo)套左側(cè)，第三連接桿和第三固定板上側(cè)右方開有第三螺紋孔，第三螺紋孔內(nèi)旋有第三螺桿，第三螺桿與第三螺紋孔配合，第三螺桿下端旋轉(zhuǎn)式連接有第三壓塊。

優(yōu)選地，還包括有打磨角度調(diào)節(jié)裝置，打磨角度調(diào)節(jié)裝置包括有第四固定板、第三滑軌、第三滑塊、第五連接桿、第二齒條、轉(zhuǎn)軸和第四齒輪，第一連接桿左方設(shè)有打磨角度調(diào)節(jié)裝置，第一連接桿左側(cè)通過焊接的方式安裝有第四固定板，第四固定板前側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌，第三滑軌內(nèi)滑動式對稱連接有兩個第三滑塊，第三滑塊前側(cè)通過焊接的方式安裝有第五連接桿，第五連接桿右端通過焊接的方式安裝有第二齒條，放置塊前側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有第四齒輪，第四齒輪與第二齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸前側(cè)連接有第二連接桿。

優(yōu)選地，還包括有刻度條、螺母和第四螺桿，第三滑軌左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有刻度條，第三滑滑軌外側(cè)通過焊接的方式安裝有螺母，螺母內(nèi)旋有第四螺桿，第四螺桿內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接在第三滑塊外側(cè)。

工作原理：當(dāng)用戶需要對玻璃側(cè)邊進行打磨時，用戶可以將玻璃放置在放置臺上，把所需打磨的邊放置的與第二滑軌平行，然后打開第一電機，第一電機帶動第一齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪旋轉(zhuǎn)在第一齒條上，從而帶動第一滑塊在第一滑軌內(nèi)向左移動，第一滑塊移動帶動放置臺向左移動，使其帶動玻璃向左移動，當(dāng)玻璃移動到位于砂輪內(nèi)側(cè)之間時關(guān)閉電機，然后打開第二電機，第二電機帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，從而對玻璃進行打磨，然后用戶推動第二固定桿向后側(cè)移動，第二固定桿通過第二滑塊在第二滑軌內(nèi)向后側(cè)移動，第二固定桿帶動第一連接桿和放置塊向后側(cè)移動，從而帶動第二電機和砂輪向后側(cè)移動，從而使砂輪對玻璃的側(cè)邊進行移動打磨，當(dāng)打磨完畢后，控制第一電機順時針旋轉(zhuǎn)，第一電機順時針旋轉(zhuǎn)帶動放置臺向右移動，移動到使玻璃和放置臺通過矩形通孔，然后用戶取出玻璃。

因為還包括有滑套、第一螺桿和第一壓塊，第一固定板上滑動式連接有滑套，滑套右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，滑套左側(cè)開有第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)放置有第一螺桿，第一螺桿與第一螺紋孔配合，第一螺桿右側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第一壓塊，當(dāng)用戶需要對不同厚度的玻璃進行打磨時，用戶可以向上移動滑套，滑套帶動第二滑軌向上移動，從而帶動第二電機和砂輪向上移動，從而使砂輪的一個點能夠接觸到玻璃的所需打磨的側(cè)邊。

因為還包括有檔位旋轉(zhuǎn)裝置，檔位旋轉(zhuǎn)裝置包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、放置板、檔位環(huán)、第二固定板、第二轉(zhuǎn)桿、第二齒輪、第三齒輪、檔位套、鐵球和彈簧，放置臺上設(shè)有檔位旋轉(zhuǎn)裝置，放置臺內(nèi)上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿上端通過焊接的方式安裝有放置板，第一轉(zhuǎn)桿上側(cè)連接有第三齒輪，放置臺上側(cè)通過焊接的方式安裝有檔位環(huán)，檔位環(huán)右側(cè)通過焊接的方式安裝有第二固定板，第二固定板上側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿上端連接有第二齒輪，第二齒輪與第三齒輪嚙合，檔位環(huán)內(nèi)側(cè)環(huán)上開有4個檔位槽，檔位槽之間的角度為90度，第一轉(zhuǎn)桿左側(cè)通過焊接的方式安裝有檔位套，檔位套內(nèi)右側(cè)壁上通過焊接的方式安裝有彈簧，彈簧左端通過焊接的方式安裝有鐵球，鐵球進入檔位槽內(nèi)，當(dāng)用戶需要對玻璃的四個面進行打磨時，用戶可以在打磨完一個面后旋轉(zhuǎn)第二齒輪，第二齒輪旋轉(zhuǎn)帶動與之嚙合的第三齒輪旋轉(zhuǎn)，第三齒輪旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)桿通過第一軸承座旋轉(zhuǎn)，從而帶動放置板旋轉(zhuǎn)，從而帶動放置板上的玻璃旋轉(zhuǎn)，而在第一轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的時候，第一轉(zhuǎn)桿帶動檔位套旋轉(zhuǎn)，檔位槽旋轉(zhuǎn)帶動鐵球旋轉(zhuǎn)，鐵球不在檔位槽內(nèi)時將被擠壓進檔位套內(nèi)壓縮彈簧，而當(dāng)旋轉(zhuǎn)到下一個檔位槽時，彈簧將從受力狀態(tài)恢復(fù)推動鐵球進入檔位槽內(nèi)，此時停止旋轉(zhuǎn)第二齒輪，因為檔位槽之間的角度為90度，所以放置在放置板上的玻璃也將旋轉(zhuǎn)90度，使玻璃的另一個側(cè)邊對準(zhǔn)砂輪。

因為還包括有固定裝置，固定裝置包括有第三連接桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)套、第二螺桿、第二壓塊、第三固定板、第二軸承座、第三轉(zhuǎn)桿和橡膠塊，放置臺上設(shè)有固定裝置，放置臺右側(cè)上方通過焊接的方式安裝有第三連接桿，第三連接桿右端通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動式連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套右側(cè)開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)旋有第二螺桿，第二螺桿與第二螺紋孔配合，第二螺桿左端旋轉(zhuǎn)式連接有第二壓塊，導(dǎo)套左端通過焊接的方式安裝有第三固定板，第三固定板內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)連接有第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿下端通過焊接的方式安裝有橡膠塊，當(dāng)用戶在進行玻璃的打磨的時候，用戶可以上下移動導(dǎo)套，導(dǎo)套在導(dǎo)軌上上下移動，導(dǎo)套帶動第三固定板上下移動，第三固定板上下移動帶動第三轉(zhuǎn)桿和橡膠塊上下移動，從而使橡膠塊接觸到玻璃上側(cè)面上對其進行固定，然后用戶旋轉(zhuǎn)第二螺桿，第二螺桿通過與第二螺紋孔的配合向左側(cè)旋進，第二螺桿推動第二壓塊，使第二壓塊接觸到導(dǎo)軌，使導(dǎo)套固定在導(dǎo)軌上的這個位置上，當(dāng)玻璃在旋轉(zhuǎn)的時候，玻璃將帶動橡膠塊旋轉(zhuǎn)，橡膠塊帶動第三轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)桿在第二軸承座內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

因為還包括有支撐桿、第三壓塊和第三螺桿，第三連接桿和第三固定板右側(cè)開有空槽，空槽內(nèi)放置有支撐桿，下側(cè)支撐板右端通過焊接的方式安裝在導(dǎo)軌下側(cè)左方，上側(cè)支撐桿右端通過焊接的方式安裝在導(dǎo)套左側(cè)，第三連接桿和第三固定板上側(cè)右方開有第三螺紋孔，第三螺紋孔內(nèi)旋有第三螺桿，第三螺桿與第三螺紋孔配合，第三螺桿下端旋轉(zhuǎn)式連接有第三壓塊，當(dāng)用戶需要對較大的玻璃進行固定時，用戶可以將兩側(cè)的支撐桿在空槽內(nèi)向右移動，支撐桿將帶動導(dǎo)軌向右移動，使更大的玻璃能夠進行固定和安裝，移動到所需的位置上時，用戶可以旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的第三螺桿，第三螺桿通過與第三螺紋孔的配合向下旋進，第三螺桿推動第三壓塊向下移動，使第三壓塊接觸到支撐桿，從而將支撐桿固定在空槽內(nèi)的這個位置上。

因為還包括有打磨角度調(diào)節(jié)裝置，打磨角度調(diào)節(jié)裝置包括有第四固定板、第三滑軌、第三滑塊、第五連接桿、第二齒條、轉(zhuǎn)軸和第四齒輪，第一連接桿左方設(shè)有打磨角度調(diào)節(jié)裝置，第一連接桿左側(cè)通過焊接的方式安裝有第四固定板，第四固定板前側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌，第三滑軌內(nèi)滑動式對稱連接有兩個第三滑塊，第三滑塊前側(cè)通過焊接的方式安裝有第五連接桿，第五連接桿右端通過焊接的方式安裝有第二齒條，放置塊前側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有第四齒輪，第四齒輪與第二齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸前側(cè)連接有第二連接桿，當(dāng)用戶需要調(diào)節(jié)對玻璃側(cè)邊進行打磨的角度時，用戶可以推動上側(cè)的第三滑塊，上側(cè)第三滑塊在第三滑軌內(nèi)向上移動，上側(cè)第三滑塊帶動上側(cè)第五連接桿向上移動，上側(cè)第五連接桿帶動上側(cè)第二齒條向上移動，上側(cè)第五齒條向上移動將帶動與之嚙合的上側(cè)第四齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，上側(cè)第四齒輪順時針旋轉(zhuǎn)帶動上側(cè)轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，上側(cè)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)將帶動第二連接桿順時針旋轉(zhuǎn)，第二連接桿帶動第二電機和砂輪順時針旋轉(zhuǎn)，從而起到調(diào)節(jié)砂輪角度的目的來改變對玻璃側(cè)邊打磨的角度，此時也將下側(cè)第三滑塊在第三滑軌內(nèi)向下移動，移動距離與上側(cè)第三滑塊向上移動的距離一樣，這樣，才能使兩側(cè)的砂輪角度一樣，當(dāng)然，若需要對玻璃側(cè)邊的打磨需要不同的角度時，也可以由用戶自主選擇。

因為還包括有刻度條、螺母和第四螺桿，第三滑軌左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有刻度條，第三滑滑軌外側(cè)通過焊接的方式安裝有螺母，螺母內(nèi)旋有第四螺桿，第四螺桿內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接在第三滑塊外側(cè)，當(dāng)用戶需要進一步的精確調(diào)節(jié)對玻璃側(cè)邊打磨的角度時，用戶可以旋轉(zhuǎn)第四螺桿，第四螺桿通過與螺母的配合在螺母上上下移動，從而帶動第三滑塊在第三滑軌內(nèi)上下移動，用戶可以根據(jù)第三滑塊在課都挑上的位置來進行較為精確的調(diào)節(jié)。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了打磨質(zhì)量較高、打磨過程省時省力的效果，通過采用4個互為90度的檔位槽來精確移動玻璃側(cè)邊和第一滑軌平行來進行打磨的方式，不但能夠避免人工調(diào)整角度所浪費的大量是將，還能夠準(zhǔn)確的對比例側(cè)邊進行打磨。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明滑套的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明檔位旋轉(zhuǎn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明檔位環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明固定裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明支撐桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明打磨角度調(diào)節(jié)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明第四固定板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-第一滑軌，3-第一滑塊，4-第一電機，5-第一齒輪，51-放置臺，6-第一齒條，7-擋板，8-矩形通孔，9-第一固定板，10-第二滑軌，11-第二滑塊，12-第一固定桿，13-第一連接桿，14-放置塊，15-第二連接桿，16-第二電機，17-砂輪，91-滑套，92-第一螺紋孔，93-第一螺桿，94-第一壓塊，18-檔位旋轉(zhuǎn)裝置，181-第一軸承座，182-第一轉(zhuǎn)桿，183-放置板，184-檔位環(huán)，185-第二固定板，186-第二轉(zhuǎn)桿，187-第二齒輪，188-第三齒輪，1841-檔位槽，1842-檔位套，1843-鐵球，1844-彈簧，19-固定裝置，191-第三連接桿，192-導(dǎo)軌，193-導(dǎo)套，194-第二螺紋孔，195-第二螺桿，196-第二壓塊，197-第三固定板，198-第二軸承座，199-第三轉(zhuǎn)桿，1910-橡膠塊，1911-空槽，1912-支撐桿，1913-第三螺紋孔，1914-第三壓塊，1915-第三螺桿，20-打磨角度調(diào)節(jié)裝置，201-第四固定板，202-第三滑軌，203-第三滑塊，204-第五連接桿，205-第二齒條，206-轉(zhuǎn)軸，207-第四齒輪，2021-刻度條，2022-螺母，2023-第四螺桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種玻璃工廠用玻璃側(cè)邊快速打磨裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一電機4、第一齒輪5、放置臺51、第一齒條6、擋板7、第一固定板9、第二滑軌10、第二滑塊11、第一固定桿12、第一連接桿13、放置塊14、第二連接桿15、第二電機16和砂輪17，底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌2，第一滑軌2內(nèi)滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3前側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4，第一電機4前側(cè)的第一電機4輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪5，第一滑軌2內(nèi)下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條6，第一齒輪5與第一齒條6嚙合，第一滑塊3上側(cè)通過焊接的方式安裝有放置臺51，底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有擋板7，擋板7下側(cè)開有矩形通孔8，底板1上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定板9，第一固定板9右側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，第二滑軌10內(nèi)滑動式連接有第二滑塊11，第二滑塊11右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定桿12，第一固定桿12右端通過焊接的方式安裝有第一連接桿13，第二連接桿15上下兩端通過焊接的方式安裝有放置塊14，放置塊14前側(cè)通過焊接的方式安裝有第二連接桿15，第二連接桿15內(nèi)側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二電機16，第二電機16內(nèi)側(cè)的第二電機16輸出軸通過聯(lián)軸器連接有砂輪17。

實施例2

一種玻璃工廠用玻璃側(cè)邊快速打磨裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一電機4、第一齒輪5、放置臺51、第一齒條6、擋板7、第一固定板9、第二滑軌10、第二滑塊11、第一固定桿12、第一連接桿13、放置塊14、第二連接桿15、第二電機16和砂輪17，底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌2，第一滑軌2內(nèi)滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3前側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4，第一電機4前側(cè)的第一電機4輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪5，第一滑軌2內(nèi)下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條6，第一齒輪5與第一齒條6嚙合，第一滑塊3上側(cè)通過焊接的方式安裝有放置臺51，底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有擋板7，擋板7下側(cè)開有矩形通孔8，底板1上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定板9，第一固定板9右側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，第二滑軌10內(nèi)滑動式連接有第二滑塊11，第二滑塊11右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定桿12，第一固定桿12右端通過焊接的方式安裝有第一連接桿13，第二連接桿15上下兩端通過焊接的方式安裝有放置塊14，放置塊14前側(cè)通過焊接的方式安裝有第二連接桿15，第二連接桿15內(nèi)側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二電機16，第二電機16內(nèi)側(cè)的第二電機16輸出軸通過聯(lián)軸器連接有砂輪17。

還包括有滑套91、第一螺桿93和第一壓塊94，第一固定板9上滑動式連接有滑套91，滑套91右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，滑套91左側(cè)開有第一螺紋孔92，第一螺紋孔92內(nèi)放置有第一螺桿93，第一螺桿93與第一螺紋孔92配合，第一螺桿93右側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第一壓塊94。

實施例3

一種玻璃工廠用玻璃側(cè)邊快速打磨裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一電機4、第一齒輪5、放置臺51、第一齒條6、擋板7、第一固定板9、第二滑軌10、第二滑塊11、第一固定桿12、第一連接桿13、放置塊14、第二連接桿15、第二電機16和砂輪17，底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌2，第一滑軌2內(nèi)滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3前側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4，第一電機4前側(cè)的第一電機4輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪5，第一滑軌2內(nèi)下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條6，第一齒輪5與第一齒條6嚙合，第一滑塊3上側(cè)通過焊接的方式安裝有放置臺51，底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有擋板7，擋板7下側(cè)開有矩形通孔8，底板1上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定板9，第一固定板9右側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，第二滑軌10內(nèi)滑動式連接有第二滑塊11，第二滑塊11右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定桿12，第一固定桿12右端通過焊接的方式安裝有第一連接桿13，第二連接桿15上下兩端通過焊接的方式安裝有放置塊14，放置塊14前側(cè)通過焊接的方式安裝有第二連接桿15，第二連接桿15內(nèi)側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二電機16，第二電機16內(nèi)側(cè)的第二電機16輸出軸通過聯(lián)軸器連接有砂輪17。

還包括有滑套91、第一螺桿93和第一壓塊94，第一固定板9上滑動式連接有滑套91，滑套91右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，滑套91左側(cè)開有第一螺紋孔92，第一螺紋孔92內(nèi)放置有第一螺桿93，第一螺桿93與第一螺紋孔92配合，第一螺桿93右側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第一壓塊94。

還包括有檔位旋轉(zhuǎn)裝置18，檔位旋轉(zhuǎn)裝置18包括有第一軸承座181、第一轉(zhuǎn)桿182、放置板183、檔位環(huán)184、第二固定板185、第二轉(zhuǎn)桿186、第二齒輪187、第三齒輪188、檔位套1842、鐵球1843和彈簧1844，放置臺51上設(shè)有檔位旋轉(zhuǎn)裝置18，放置臺51內(nèi)上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座181，第一軸承座181內(nèi)連接有第一轉(zhuǎn)桿182，第一轉(zhuǎn)桿182上端通過焊接的方式安裝有放置板183，第一轉(zhuǎn)桿182上側(cè)連接有第三齒輪188，放置臺51上側(cè)通過焊接的方式安裝有檔位環(huán)184，檔位環(huán)184右側(cè)通過焊接的方式安裝有第二固定板185，第二固定板185上側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第二轉(zhuǎn)桿186，第二轉(zhuǎn)桿186上端連接有第二齒輪187，第二齒輪187與第三齒輪188嚙合，檔位環(huán)184內(nèi)側(cè)環(huán)上開有4個檔位槽1841，檔位槽1841之間的角度為90度，第一轉(zhuǎn)桿182左側(cè)通過焊接的方式安裝有檔位套1842，檔位套1842內(nèi)右側(cè)壁上通過焊接的方式安裝有彈簧1844，彈簧1844左端通過焊接的方式安裝有鐵球1843，鐵球1843進入檔位槽1841內(nèi)。

實施例4

一種玻璃工廠用玻璃側(cè)邊快速打磨裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一電機4、第一齒輪5、放置臺51、第一齒條6、擋板7、第一固定板9、第二滑軌10、第二滑塊11、第一固定桿12、第一連接桿13、放置塊14、第二連接桿15、第二電機16和砂輪17，底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌2，第一滑軌2內(nèi)滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3前側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4，第一電機4前側(cè)的第一電機4輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪5，第一滑軌2內(nèi)下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條6，第一齒輪5與第一齒條6嚙合，第一滑塊3上側(cè)通過焊接的方式安裝有放置臺51，底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有擋板7，擋板7下側(cè)開有矩形通孔8，底板1上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定板9，第一固定板9右側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，第二滑軌10內(nèi)滑動式連接有第二滑塊11，第二滑塊11右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定桿12，第一固定桿12右端通過焊接的方式安裝有第一連接桿13，第二連接桿15上下兩端通過焊接的方式安裝有放置塊14，放置塊14前側(cè)通過焊接的方式安裝有第二連接桿15，第二連接桿15內(nèi)側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二電機16，第二電機16內(nèi)側(cè)的第二電機16輸出軸通過聯(lián)軸器連接有砂輪17。

還包括有滑套91、第一螺桿93和第一壓塊94，第一固定板9上滑動式連接有滑套91，滑套91右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，滑套91左側(cè)開有第一螺紋孔92，第一螺紋孔92內(nèi)放置有第一螺桿93，第一螺桿93與第一螺紋孔92配合，第一螺桿93右側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第一壓塊94。

還包括有檔位旋轉(zhuǎn)裝置18，檔位旋轉(zhuǎn)裝置18包括有第一軸承座181、第一轉(zhuǎn)桿182、放置板183、檔位環(huán)184、第二固定板185、第二轉(zhuǎn)桿186、第二齒輪187、第三齒輪188、檔位套1842、鐵球1843和彈簧1844，放置臺51上設(shè)有檔位旋轉(zhuǎn)裝置18，放置臺51內(nèi)上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座181，第一軸承座181內(nèi)連接有第一轉(zhuǎn)桿182，第一轉(zhuǎn)桿182上端通過焊接的方式安裝有放置板183，第一轉(zhuǎn)桿182上側(cè)連接有第三齒輪188，放置臺51上側(cè)通過焊接的方式安裝有檔位環(huán)184，檔位環(huán)184右側(cè)通過焊接的方式安裝有第二固定板185，第二固定板185上側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第二轉(zhuǎn)桿186，第二轉(zhuǎn)桿186上端連接有第二齒輪187，第二齒輪187與第三齒輪188嚙合，檔位環(huán)184內(nèi)側(cè)環(huán)上開有4個檔位槽1841，檔位槽1841之間的角度為90度，第一轉(zhuǎn)桿182左側(cè)通過焊接的方式安裝有檔位套1842，檔位套1842內(nèi)右側(cè)壁上通過焊接的方式安裝有彈簧1844，彈簧1844左端通過焊接的方式安裝有鐵球1843，鐵球1843進入檔位槽1841內(nèi)。

還包括有固定裝置19，固定裝置19包括有第三連接桿191、導(dǎo)軌192、導(dǎo)套193、第二螺桿195、第二壓塊196、第三固定板197、第二軸承座198、第三轉(zhuǎn)桿199和橡膠塊1910，放置臺51上設(shè)有固定裝置19，放置臺51右側(cè)上方通過焊接的方式安裝有第三連接桿191，第三連接桿191右端通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌192，導(dǎo)軌192上滑動式連接有導(dǎo)套193，導(dǎo)套193右側(cè)開有第二螺紋孔194，第二螺紋孔194內(nèi)旋有第二螺桿195，第二螺桿195與第二螺紋孔194配合，第二螺桿195左端旋轉(zhuǎn)式連接有第二壓塊196，導(dǎo)套193左端通過焊接的方式安裝有第三固定板197，第三固定板197內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座198，第二軸承座198內(nèi)連接有第三轉(zhuǎn)桿199，第三轉(zhuǎn)桿199下端通過焊接的方式安裝有橡膠塊1910。

還包括有支撐桿1912、第三壓塊1914和第三螺桿1915，第三連接桿191和第三固定板197右側(cè)開有空槽1911，空槽1911內(nèi)放置有支撐桿1912，下側(cè)支撐板右端通過焊接的方式安裝在導(dǎo)軌192下側(cè)左方，上側(cè)支撐桿1912右端通過焊接的方式安裝在導(dǎo)套193左側(cè)，第三連接桿191和第三固定板197上側(cè)右方開有第三螺紋孔1913，第三螺紋孔1913內(nèi)旋有第三螺桿1915，第三螺桿1915與第三螺紋孔1913配合，第三螺桿1915下端旋轉(zhuǎn)式連接有第三壓塊1914。

還包括有打磨角度調(diào)節(jié)裝置20，打磨角度調(diào)節(jié)裝置20包括有第四固定板201、第三滑軌202、第三滑塊203、第五連接桿204、第二齒條205、轉(zhuǎn)軸206和第四齒輪207，第一連接桿13左方設(shè)有打磨角度調(diào)節(jié)裝置20，第一連接桿13左側(cè)通過焊接的方式安裝有第四固定板201，第四固定板201前側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌202，第三滑軌202內(nèi)滑動式對稱連接有兩個第三滑塊203，第三滑塊203前側(cè)通過焊接的方式安裝有第五連接桿204，第五連接桿204右端通過焊接的方式安裝有第二齒條205，放置塊14前側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸206，轉(zhuǎn)軸206上連接有第四齒輪207，第四齒輪207與第二齒條205嚙合，轉(zhuǎn)軸206前側(cè)連接有第二連接桿15。

還包括有刻度條2021、螺母2022和第四螺桿2023，第三滑軌202左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有刻度條2021，第三滑滑軌外側(cè)通過焊接的方式安裝有螺母2022，螺母2022內(nèi)旋有第四螺桿2023，第四螺桿2023內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接在第三滑塊203外側(cè)。

工作原理：當(dāng)用戶需要對玻璃側(cè)邊進行打磨時，用戶可以將玻璃放置在放置臺51上，把所需打磨的邊放置的與第二滑軌10平行，然后打開第一電機4，第一電機4帶動第一齒輪5逆時針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪5旋轉(zhuǎn)在第一齒條6上，從而帶動第一滑塊3在第一滑軌2內(nèi)向左移動，第一滑塊3移動帶動放置臺51向左移動，使其帶動玻璃向左移動，當(dāng)玻璃移動到位于砂輪17內(nèi)側(cè)之間時關(guān)閉電機，然后打開第二電機16，第二電機16帶動砂輪17旋轉(zhuǎn)，從而對玻璃進行打磨，然后用戶推動第二固定桿向后側(cè)移動，第二固定桿通過第二滑塊11在第二滑軌10內(nèi)向后側(cè)移動，第二固定桿帶動第一連接桿13和放置塊14向后側(cè)移動，從而帶動第二電機16和砂輪17向后側(cè)移動，從而使砂輪17對玻璃的側(cè)邊進行移動打磨，當(dāng)打磨完畢后，控制第一電機4順時針旋轉(zhuǎn)，第一電機4順時針旋轉(zhuǎn)帶動放置臺51向右移動，移動到使玻璃和放置臺51通過矩形通孔8，然后用戶取出玻璃。

因為還包括有滑套91、第一螺桿93和第一壓塊94，第一固定板9上滑動式連接有滑套91，滑套91右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，滑套91左側(cè)開有第一螺紋孔92，第一螺紋孔92內(nèi)放置有第一螺桿93，第一螺桿93與第一螺紋孔92配合，第一螺桿93右側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第一壓塊94，當(dāng)用戶需要對不同厚度的玻璃進行打磨時，用戶可以向上移動滑套91，滑套91帶動第二滑軌10向上移動，從而帶動第二電機16和砂輪17向上移動，從而使砂輪17的一個點能夠接觸到玻璃的所需打磨的側(cè)邊。

因為還包括有檔位旋轉(zhuǎn)裝置18，檔位旋轉(zhuǎn)裝置18包括有第一軸承座181、第一轉(zhuǎn)桿182、放置板183、檔位環(huán)184、第二固定板185、第二轉(zhuǎn)桿186、第二齒輪187、第三齒輪188、檔位套1842、鐵球1843和彈簧1844，放置臺51上設(shè)有檔位旋轉(zhuǎn)裝置18，放置臺51內(nèi)上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座181，第一軸承座181內(nèi)連接有第一轉(zhuǎn)桿182，第一轉(zhuǎn)桿182上端通過焊接的方式安裝有放置板183，第一轉(zhuǎn)桿182上側(cè)連接有第三齒輪188，放置臺51上側(cè)通過焊接的方式安裝有檔位環(huán)184，檔位環(huán)184右側(cè)通過焊接的方式安裝有第二固定板185，第二固定板185上側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接有第二轉(zhuǎn)桿186，第二轉(zhuǎn)桿186上端連接有第二齒輪187，第二齒輪187與第三齒輪188嚙合，檔位環(huán)184內(nèi)側(cè)環(huán)上開有4個檔位槽1841，檔位槽1841之間的角度為90度，第一轉(zhuǎn)桿182左側(cè)通過焊接的方式安裝有檔位套1842，檔位套1842內(nèi)右側(cè)壁上通過焊接的方式安裝有彈簧1844，彈簧1844左端通過焊接的方式安裝有鐵球1843，鐵球1843進入檔位槽1841內(nèi)，當(dāng)用戶需要對玻璃的四個面進行打磨時，用戶可以在打磨完一個面后旋轉(zhuǎn)第二齒輪187，第二齒輪187旋轉(zhuǎn)帶動與之嚙合的第三齒輪188旋轉(zhuǎn)，第三齒輪188旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)桿182旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)桿182通過第一軸承座181旋轉(zhuǎn)，從而帶動放置板183旋轉(zhuǎn)，從而帶動放置板183上的玻璃旋轉(zhuǎn)，而在第一轉(zhuǎn)桿182旋轉(zhuǎn)的時候，第一轉(zhuǎn)桿182帶動檔位套1842旋轉(zhuǎn)，檔位槽1841旋轉(zhuǎn)帶動鐵球1843旋轉(zhuǎn)，鐵球1843不在檔位槽1841內(nèi)時將被擠壓進檔位套1842內(nèi)壓縮彈簧1844，而當(dāng)旋轉(zhuǎn)到下一個檔位槽1841時，彈簧1844將從受力狀態(tài)恢復(fù)推動鐵球1843進入檔位槽1841內(nèi)，此時停止旋轉(zhuǎn)第二齒輪187，因為檔位槽1841之間的角度為90度，所以放置在放置板183上的玻璃也將旋轉(zhuǎn)90度，使玻璃的另一個側(cè)邊對準(zhǔn)砂輪17。

因為還包括有固定裝置19，固定裝置19包括有第三連接桿191、導(dǎo)軌192、導(dǎo)套193、第二螺桿195、第二壓塊196、第三固定板197、第二軸承座198、第三轉(zhuǎn)桿199和橡膠塊1910，放置臺51上設(shè)有固定裝置19，放置臺51右側(cè)上方通過焊接的方式安裝有第三連接桿191，第三連接桿191右端通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌192，導(dǎo)軌192上滑動式連接有導(dǎo)套193，導(dǎo)套193右側(cè)開有第二螺紋孔194，第二螺紋孔194內(nèi)旋有第二螺桿195，第二螺桿195與第二螺紋孔194配合，第二螺桿195左端旋轉(zhuǎn)式連接有第二壓塊196，導(dǎo)套193左端通過焊接的方式安裝有第三固定板197，第三固定板197內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座198，第二軸承座198內(nèi)連接有第三轉(zhuǎn)桿199，第三轉(zhuǎn)桿199下端通過焊接的方式安裝有橡膠塊1910，當(dāng)用戶在進行玻璃的打磨的時候，用戶可以上下移動導(dǎo)套193，導(dǎo)套193在導(dǎo)軌192上上下移動，導(dǎo)套193帶動第三固定板197上下移動，第三固定板197上下移動帶動第三轉(zhuǎn)桿199和橡膠塊1910上下移動，從而使橡膠塊1910接觸到玻璃上側(cè)面上對其進行固定，然后用戶旋轉(zhuǎn)第二螺桿195，第二螺桿195通過與第二螺紋孔194的配合向左側(cè)旋進，第二螺桿195推動第二壓塊196，使第二壓塊196接觸到導(dǎo)軌192，使導(dǎo)套193固定在導(dǎo)軌192上的這個位置上，當(dāng)玻璃在旋轉(zhuǎn)的時候，玻璃將帶動橡膠塊1910旋轉(zhuǎn)，橡膠塊1910帶動第三轉(zhuǎn)桿199旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)桿199在第二軸承座198內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

因為還包括有支撐桿1912、第三壓塊1914和第三螺桿1915，第三連接桿191和第三固定板197右側(cè)開有空槽1911，空槽1911內(nèi)放置有支撐桿1912，下側(cè)支撐板右端通過焊接的方式安裝在導(dǎo)軌192下側(cè)左方，上側(cè)支撐桿1912右端通過焊接的方式安裝在導(dǎo)套193左側(cè)，第三連接桿191和第三固定板197上側(cè)右方開有第三螺紋孔1913，第三螺紋孔1913內(nèi)旋有第三螺桿1915，第三螺桿1915與第三螺紋孔1913配合，第三螺桿1915下端旋轉(zhuǎn)式連接有第三壓塊1914，當(dāng)用戶需要對較大的玻璃進行固定時，用戶可以將兩側(cè)的支撐桿1912在空槽1911內(nèi)向右移動，支撐桿1912將帶動導(dǎo)軌192向右移動，使更大的玻璃能夠進行固定和安裝，移動到所需的位置上時，用戶可以旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的第三螺桿1915，第三螺桿1915通過與第三螺紋孔1913的配合向下旋進，第三螺桿1915推動第三壓塊1914向下移動，使第三壓塊1914接觸到支撐桿1912，從而將支撐桿1912固定在空槽1911內(nèi)的這個位置上。

因為還包括有打磨角度調(diào)節(jié)裝置20，打磨角度調(diào)節(jié)裝置20包括有第四固定板201、第三滑軌202、第三滑塊203、第五連接桿204、第二齒條205、轉(zhuǎn)軸206和第四齒輪207，第一連接桿13左方設(shè)有打磨角度調(diào)節(jié)裝置20，第一連接桿13左側(cè)通過焊接的方式安裝有第四固定板201，第四固定板201前側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌202，第三滑軌202內(nèi)滑動式對稱連接有兩個第三滑塊203，第三滑塊203前側(cè)通過焊接的方式安裝有第五連接桿204，第五連接桿204右端通過焊接的方式安裝有第二齒條205，放置塊14前側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸206，轉(zhuǎn)軸206上連接有第四齒輪207，第四齒輪207與第二齒條205嚙合，轉(zhuǎn)軸206前側(cè)連接有第二連接桿15，當(dāng)用戶需要調(diào)節(jié)對玻璃側(cè)邊進行打磨的角度時，用戶可以推動上側(cè)的第三滑塊203，上側(cè)第三滑塊203在第三滑軌202內(nèi)向上移動，上側(cè)第三滑塊203帶動上側(cè)第五連接桿204向上移動，上側(cè)第五連接桿204帶動上側(cè)第二齒條205向上移動，上側(cè)第五齒條向上移動將帶動與之嚙合的上側(cè)第四齒輪207順時針旋轉(zhuǎn)，上側(cè)第四齒輪207順時針旋轉(zhuǎn)帶動上側(cè)轉(zhuǎn)軸206順時針旋轉(zhuǎn)，上側(cè)轉(zhuǎn)軸206旋轉(zhuǎn)將帶動第二連接桿15順時針旋轉(zhuǎn)，第二連接桿15帶動第二電機16和砂輪17順時針旋轉(zhuǎn)，從而起到調(diào)節(jié)砂輪17角度的目的來改變對玻璃側(cè)邊打磨的角度，此時也將下側(cè)第三滑塊203在第三滑軌202內(nèi)向下移動，移動距離與上側(cè)第三滑塊203向上移動的距離一樣，這樣，才能使兩側(cè)的砂輪17角度一樣，當(dāng)然，若需要對玻璃側(cè)邊的打磨需要不同的角度時，也可以由用戶自主選擇。

因為還包括有刻度條2021、螺母2022和第四螺桿2023，第三滑軌202左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有刻度條2021，第三滑滑軌外側(cè)通過焊接的方式安裝有螺母2022，螺母2022內(nèi)旋有第四螺桿2023，第四螺桿2023內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)式連接在第三滑塊203外側(cè)，當(dāng)用戶需要進一步的精確調(diào)節(jié)對玻璃側(cè)邊打磨的角度時，用戶可以旋轉(zhuǎn)第四螺桿2023，第四螺桿2023通過與螺母2022的配合在螺母2022上上下移動，從而帶動第三滑塊203在第三滑軌202內(nèi)上下移動，用戶可以根據(jù)第三滑塊203在課都挑上的位置來進行較為精確的調(diào)節(jié)。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。