本發(fā)明涉及一種磨光機,具體涉及機械零件精加工用快速磨光機。
背景技術(shù):
磨光機是用來進行金屬表面打磨處理一種手動、電動工具。磨光機適用于以下行業(yè):木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。
目前,簡單的磨光機常用于加工機械零件的表面,將機械兩件表面磨平,除去機械零件表面上的毛刺、刮痕、其他加工工藝遺留的凹凸面等;目前要保證低成本的情況下,工廠、企業(yè)會選擇手動平面磨光機,手動磨光機的磨光速度慢,磨光效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是目前手動磨光機的磨光效率低,目的在于提供機械零件精加工用快速磨光機,解決在低成本的情況下,手動磨光機磨光效率低的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
機械零件精加工用快速磨光機,包括工作臺,所述工作臺上表面開設(shè)有滑軌,所述滑軌上方安裝有加工臺,所述加工臺的下方設(shè)置有與滑軌滑動連接的滾輪,所述工作臺的上方安裝有兩個平行排列的磨光輪,兩個磨光輪之間連接有磨光帶,磨光帶在兩個磨光輪之間循環(huán)傳動,所述磨光帶與加工臺平行,所述兩個磨光輪中一個磨光輪由第一電機控制,另一個磨光輪由第二電機控制。
本發(fā)明,在保證低成本的情況下,加快手動磨光機的磨光速率,本發(fā)明改變了傳統(tǒng)磨光機的結(jié)構(gòu),解決了手動磨光機磨光效率低的問題;本發(fā)明中,工作臺在整個裝置中起到支撐固定的作用,工作臺上的滑軌便于加工臺能夠在工作臺上自由滑動,加工臺能夠沿著工作臺水平滑動;加工臺用于放置被加工的機械零件,兩個磨光輪在工作轉(zhuǎn)態(tài)時,磨光輪轉(zhuǎn)動使得兩個磨光輪之間的磨光帶在兩個磨光輪之間循環(huán)傳動,磨光帶在傳動過程中會與放置在加工臺上的機械零件外切,磨光帶與機械零件之間會產(chǎn)生滑動摩擦,滑動摩擦?xí)テ綑C械零件表面上的毛刺、凹凸面等,磨光帶與機械零件之間相對運動產(chǎn)生的滑動摩擦,加快了磨光機的磨光效率,并且那本發(fā)明中磨光輪是固定不動的,加工臺通過工作臺上的滑軌會快速的滑動并穿過磨光帶,加工臺上的機械零件穿過磨光地的過程中,就會被磨光帶打磨,并且,本發(fā)明可以實現(xiàn)機械零件的反復(fù)加工,反復(fù)磨光,使得機械零件的磨光效率更高。
所述兩個磨光輪上均連接有伸縮桿,伸縮桿固定在磨光輪上方的橫桿上,橫桿與工作臺連接固定。伸縮桿用于調(diào)節(jié)磨光輪的距離,本發(fā)明在使用過程中,需要保證磨光帶與加工臺上的機械零件被加工表面相切,要產(chǎn)生滑動摩擦力。
所述加工臺的兩端均連接有拉桿,所述拉桿的外表面上套接有隔熱套。拉桿便于拉動加工臺,使得加工臺在拉桿拉動的作用下穿過磨光帶。
所述加工臺的上表面上設(shè)置有放置被加工零件的凹槽,工作狀態(tài)時,放置在凹槽內(nèi)的被加工零件的加工面與磨光輪下方的磨光帶相對滑動。加工臺上的凹槽便于固定好機械零件在加工臺上的位置,避免在工作過程中,機械零件發(fā)生移動;相對滑動產(chǎn)生的相對摩擦力會加快磨光機的磨光速率。
所述磨光帶的寬度與加工臺上的凹槽的寬度相等。磨光帶的在磨光機械零件時,磨光帶的寬度越寬,機械零件上同時被磨光的面積會增大,節(jié)約了磨光機的工作時間。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明機械零件精加工用快速磨光機磨光效率高,本發(fā)明在低成本的情況下,通過改變傳統(tǒng)手動磨光機的結(jié)構(gòu)加快了磨光機的磨光效率,本發(fā)明利用滑動摩擦力的摩擦作用加快了磨光機的工作速率;
2、本發(fā)明機械零件精加工用快速磨光機的加工時間少,本發(fā)明通過固定好被加工機械零件的位置及增大被加工機械零件的加工表面減少了磨光機的工作時間;
3、本發(fā)明機械零件精加工用快速磨光機結(jié)構(gòu)簡單,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,省時省力。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-工作臺,2-滑軌,3-加工臺,4-滾輪,5-磨光輪,6-磨光帶,7-伸縮桿,8-橫桿,9-拉桿。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
如圖1所示,本發(fā)明機械零件精加工用快速磨光機,包括工作臺1,所述工作臺1上表面開設(shè)有滑軌2,所述滑軌2上方安裝有加工臺3,所述加工臺3的下方設(shè)置有與滑軌2滑動連接的滾輪4,所述工作臺3的上方安裝有兩個平行排列的磨光輪5,兩個磨光輪5之間連接有磨光帶6,磨光帶6在兩個磨光輪5之間循環(huán)傳動,所述磨光帶6與加工臺3平行,所述兩個磨光輪5中一個磨光輪5由第一電機控制,另一個磨光輪5由第二電機控制。所述加工臺3的上表面上設(shè)置有放置被加工零件的凹槽,工作狀態(tài)時,放置在凹槽內(nèi)的被加工零件的加工面與磨光輪5下方的磨光帶6相對滑動。所述磨光帶6的寬度與加工臺上的凹槽的寬度相等。
本發(fā)明的實現(xiàn)方式為:加工臺用于放置被加工的機械零件,兩個磨光輪在工作轉(zhuǎn)態(tài)時,磨光輪轉(zhuǎn)動使得兩個磨光輪之間的磨光帶在兩個磨光輪之間循環(huán)傳動,磨光帶在傳動過程中會與放置在加工臺上的機械零件外切,磨光帶與機械零件之間會產(chǎn)生滑動摩擦,滑動摩擦?xí)テ綑C械零件表面上的毛刺、凹凸面等,磨光帶與機械零件之間相對運動產(chǎn)生的滑動摩擦,加快了磨光機的磨光效率,并且那本發(fā)明中磨光輪是固定不動的,加工臺通過工作臺上的滑軌會快速的滑動并穿過磨光帶,加工臺上的機械零件穿過磨光地的過程中,就會被磨光帶打磨,并且,本發(fā)明可以實現(xiàn)機械零件的反復(fù)加工,反復(fù)磨光,使得機械零件的磨光效率更高。加工臺上的凹槽便于固定好機械零件在加工臺上的位置,避免在工作過程中,機械零件發(fā)生移動;相對滑動產(chǎn)生的相對摩擦力會加快磨光機的磨光速率。本發(fā)明中,兩個磨光輪分別由兩個電機控制,若磨光輪順時針方向轉(zhuǎn)動時,只需要打開順時針轉(zhuǎn)動的那個電機,順時針轉(zhuǎn)動的電機會帶動與其連接的磨光輪順時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的磨光輪帶動另一個磨光輪轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)磨光帶的傳動;需要逆時針轉(zhuǎn)動磨光輪時,與上述原理相同,打開逆時針轉(zhuǎn)動的電機即可。本發(fā)明通過順時針、逆時針的電機控制,能夠?qū)崿F(xiàn)機械零件反復(fù)加工。
實施例2
基于實施例1,所述兩個磨光輪5上均連接有伸縮桿7,伸縮桿7固定在磨光輪5上方的橫桿8上,橫桿8與工作臺1連接固定。所述加工臺3的兩端均連接有拉桿9,所述拉桿9的外表面上套接有隔熱套。伸縮桿用于調(diào)節(jié)磨光輪的距離,本發(fā)明在使用過程中,需要保證磨光帶與加工臺上的機械零件被加工表面相切,要產(chǎn)生滑動摩擦力。磨光帶的在磨光機械零件時,磨光帶的寬度越寬,機械零件上同時被磨光的面積會增大,節(jié)約了磨光機的工作時間。
以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。