本發(fā)明屬于鋁、鎂、鋅合金制造領(lǐng)域，特別是一種鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)方法及其裝置。

背景技術(shù)：

低壓鑄造合金工廠，鑄造保溫爐如采用石墨棒反射加熱方式加熱合金液，如定期補(bǔ)充新鮮合金液可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定保溫的目的，若無新鮮鋁液補(bǔ)充的情況下加熱能力明顯不足。在遇到鑄造機(jī)檢修或公司停電、停產(chǎn)的時(shí)候必須將爐內(nèi)的合金液清空后方可保溫，否則會(huì)發(fā)生爐內(nèi)合金液溫度降低以至凝固的問題。

目前在該種情況下，業(yè)內(nèi)通常采用湯勺將爐內(nèi)合金液舀入錠槽的方式清空保溫爐。因爐內(nèi)熔湯多且熔液溫度較高(達(dá)700℃左右)，作業(yè)環(huán)境惡劣，不僅給作業(yè)人員造成的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且作業(yè)方式存在一定風(fēng)險(xiǎn)，如處理不當(dāng)會(huì)造成人員燙傷的危險(xiǎn)。除了安全隱患的因素，轉(zhuǎn)運(yùn)效率低下也造成了停機(jī)時(shí)間長，造成后續(xù)工作滯后。因?yàn)殍T造保溫爐的特殊結(jié)構(gòu)，很難從鋁合金生產(chǎn)線上其他的鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)方式(如機(jī)械手夾持料罐、傾斜倒出)得到啟示。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種安全可靠、效率較高的鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)方法及其裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)方法，該方法中包括一種鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)裝置，該裝置包括桶身、桶蓋，桶蓋同軸密閉扣裝在桶身頂部，在桶蓋中部設(shè)置有一真空導(dǎo)管，真空吸嘴通過真空管路與真空裝置連接，在桶身側(cè)壁上密閉安裝有一吸液管，該吸液管一端通入桶身，另一端用于插入鑄造保溫爐，在桶身側(cè)壁上密閉安裝有轉(zhuǎn)水口，該轉(zhuǎn)水口一端通入桶身，另一端安裝有一可打開的轉(zhuǎn)液嘴蓋，

上述鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)方法的步驟是：

⑴預(yù)熱：將桶蓋打開，并用帶旋轉(zhuǎn)器叉車固定桶身上的叉庫，將桶身倒置在烘烤器上進(jìn)行烘烤，烘烤過程中桶身轉(zhuǎn)動(dòng)，保證桶身、轉(zhuǎn)水口、吸液管的內(nèi)部溫度達(dá)700-800℃；

⑵密封：烘烤完畢后再用叉車鎖定叉庫將裝置正立，將桶蓋封閉、轉(zhuǎn)水嘴蓋封閉，用叉車將裝置轉(zhuǎn)移到鑄造保溫爐附近，操作叉車將吸液管從鑄造保溫爐口浸入保溫爐合金液中并伸入到靠近爐底合適位置；

⑶抽吸：接通桶蓋上的真空抽取裝置，使桶身內(nèi)部形成負(fù)壓即可將鑄造保溫爐中鋁液抽入裝置內(nèi)部，抽取完成后關(guān)閉真空抽取裝置，，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐內(nèi)合金液完全抽?。?/p>

⑷轉(zhuǎn)運(yùn)：用叉車鎖定叉庫將裝置叉離保溫爐，移動(dòng)在待盛放合金的容器旁，打開轉(zhuǎn)液嘴蓋，操作帶旋轉(zhuǎn)器的叉車緩慢傾斜該裝置可將合金液轉(zhuǎn)移到最終盛放的合金的容器中。

而且，所述鑄造保溫爐合金是鋁合金液、鎂合金液或鋅合金液。

而且，所述真空裝置采用真空泵抽取方式或壓縮空氣噴吹吸取方式。

而且，在所述真空吸嘴上安裝有開關(guān)閥門。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明采用鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)方法采用真空設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)鑄造保溫爐合金，使?fàn)t內(nèi)合金液可完全且高效轉(zhuǎn)運(yùn)至最終合金液盛放容器中，提高了合金液的轉(zhuǎn)移速度，且在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，合金液可始終保持液態(tài)，不會(huì)與空氣接觸而摻入雜質(zhì)。

本發(fā)明采用鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)方法采用真空設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)鑄造保溫爐合金，在提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率的基礎(chǔ)上，避免操作員近距離在保溫爐爐口作業(yè)而出現(xiàn)安全隱患，而且也避免了人工舀取時(shí)，部分氣體或顆粒散落在空氣中造成污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)裝置在抽吸過程中的狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明的鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)裝置在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的狀態(tài)示意圖；

圖4為本發(fā)明的鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)裝置在預(yù)熱過程中的狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)方法，該方法中包括一種鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)裝置，該裝置包括桶身6、桶蓋3，桶蓋同軸密閉扣裝在桶身頂部，在桶蓋中部設(shè)置有一真空導(dǎo)管9，在該真空吸嘴上安裝有開關(guān)閥門2，真空吸嘴通過真空管路1與真空裝置連接。在桶身側(cè)壁上密閉安裝有一吸液管8，該吸液管一端通入桶身，另一端用于插入鑄造保溫爐，抽吸鑄造保溫爐的鋁液，在桶身側(cè)壁上密閉安裝有轉(zhuǎn)水口5，該轉(zhuǎn)水口一端通入桶身，另一端安裝有一可打開的轉(zhuǎn)液嘴蓋4，用于將合金液轉(zhuǎn)移到最終盛放的合金的容器中。在桶身外壁下部固裝有與叉車配合安裝的叉庫7。

為了便于操作，吸液管向下傾斜，轉(zhuǎn)水口向上仰起。

上述鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)方法的步驟是：

⑴預(yù)熱：見圖4，先將桶蓋打開，并用帶旋轉(zhuǎn)器叉車固定桶身上的叉庫，將桶身倒置在烘烤器上進(jìn)行烘烤，烘烤過程中桶身轉(zhuǎn)動(dòng)，保證桶身、轉(zhuǎn)水口、吸液管等內(nèi)部溫度達(dá)到700-800℃之間，本實(shí)施例中烘烤器采用天然氣加熱的方式，將桶身倒扣在烘烤器的基座13上，在基座上設(shè)置有壓縮空氣管15和天然氣管14，壓縮空氣管和天然氣管的進(jìn)口分別連接壓縮空氣源和天然氣源，出口合并在一噴火管上，噴出火焰12對(duì)桶身加熱；

⑵密封：見圖3、烘烤完畢后再用叉車鎖定叉庫將裝置正立，將桶蓋封閉、轉(zhuǎn)水嘴蓋封閉，用叉車將裝置轉(zhuǎn)移到鑄造保溫爐10附近，操作叉車將吸液管從鑄造保溫爐口浸入保溫爐合金液中并伸入到靠近爐底合適位置，此時(shí)保溫爐內(nèi)合金液溫度在660-720℃之間，以保證合金液進(jìn)入仍能保持液態(tài)；

⑶抽吸：接通桶蓋上的真空抽取裝置，使桶身內(nèi)部形成負(fù)壓即可將鑄造保溫爐中鋁液抽入裝置內(nèi)部，抽取完成后關(guān)閉真空抽取裝置，整個(gè)抽取過程不超過5min，可實(shí)現(xiàn)800～900kg鋁合金的抽吸，由此可滿足對(duì)爐內(nèi)合金液完全抽??；

⑷轉(zhuǎn)運(yùn)：見圖2，用叉車鎖定叉庫將裝置叉離保溫爐，移動(dòng)在待盛放合金的容器11(該容器可以是合金熔煉爐、錠?；蚱渌T造保溫爐等不同容器)旁，打開轉(zhuǎn)液嘴蓋，操作帶旋轉(zhuǎn)器的叉車緩慢傾斜該裝置可將合金液轉(zhuǎn)移到最終盛放的合金的容器中。

本鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)裝置的主要功能為方便合金液的轉(zhuǎn)移，可用于鑄造保溫爐合金液但不限于此類熔體的轉(zhuǎn)移，所抽取的合金液可以是但不限于鋁合金液、鎂合金液、鋅合金液等。

上述真空裝置包括但不限于真空泵抽取方式、壓縮空氣噴吹吸取方式等多種形式。

據(jù)實(shí)際試驗(yàn)，采用此移轉(zhuǎn)工具可于5min內(nèi)將一臺(tái)鑄造保溫爐內(nèi)合金液移轉(zhuǎn)完畢，較人工舀取25min左右的時(shí)間可節(jié)約20min。

人工移轉(zhuǎn)到錠模中的鋁液只能等冷卻成錠后再加入熔煉爐中熔化重復(fù)使用，而移轉(zhuǎn)到該裝置中的鋁液可保持液態(tài)直接倒回熔煉爐中進(jìn)行重復(fù)使用，這樣節(jié)約了重新升溫熔化的能源消耗。

盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)方法，該方法中包括一種鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)裝置，該裝置包括桶身、桶蓋，桶蓋同軸密閉扣裝在桶身頂部，在桶蓋中部設(shè)置有一真空導(dǎo)管，真空吸嘴通過真空管路與真空裝置連接，在桶身側(cè)壁上密閉安裝有一吸液管，該吸液管一端通入桶身，另一端用于插入鑄造保溫爐，在桶身側(cè)壁上密閉安裝有轉(zhuǎn)水口，該轉(zhuǎn)水口一端通入桶身，另一端安裝有一可打開的轉(zhuǎn)液嘴蓋。本發(fā)明采用鑄造保溫爐合金液移轉(zhuǎn)方法采用真空設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)鑄造保溫爐合金，使?fàn)t內(nèi)合金液可完全且高效轉(zhuǎn)運(yùn)至最終合金液盛放容器中，提高了合金液的轉(zhuǎn)移速度，且在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，合金液可始終保持液態(tài)，不會(huì)與空氣接觸而摻入雜質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：杜青春;王廳;董艷賓;李連松;王紀(jì)綱;劉云峰;郭立軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包頭盛泰汽車零部件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.10
技術(shù)公布日：2017.09.22