本發(fā)明涉及熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱鍍鋅節(jié)能環(huán)保裝置。

背景技術(shù)：

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

在進(jìn)行熱鍍鋅時(shí)，往往需要對(duì)工件進(jìn)行水洗，然后進(jìn)行烘干，在烘干時(shí)，往往是通過熱風(fēng)進(jìn)行烘干，從而導(dǎo)致烘干后的水蒸氣遇冷液化，回流到工件上，并且烘干后的水直接排出，容易造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種熱鍍鋅節(jié)能環(huán)保裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱鍍鋅節(jié)能環(huán)保裝置，包括殼體、烘干裝置和冷凝裝置，所述烘干裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、分流管和放置架，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與風(fēng)管的一端連通，所述風(fēng)管的另一端與分流管連通，所述分流管正上端設(shè)有放置板，所述放置板的側(cè)壁固定在殼體的內(nèi)壁上，所述冷凝裝置包括收集管、導(dǎo)流管、連接管、卡盤、吸水棉、收集箱、溫度傳感器和控制器，所述收集管固定在殼體的頂部，所述收集管為錐形，且大徑朝下，所述收集管頂部固定有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管傾斜放置，所述導(dǎo)流管的一端與固定有連接管，所述連接管底部安裝有卡盤，所述卡盤底部設(shè)有卡槽，所述吸水棉固定在卡槽內(nèi)，所述吸水棉底部放置有收集箱，所述收集箱內(nèi)存放有水，且水面高于吸水棉的底部，所述溫度傳感器固定在殼體上端內(nèi)壁上，所述控制器固定在殼體一側(cè)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)管內(nèi)安裝有加熱裝置，所述加熱裝置包括電熱絲和固定架，所述電熱絲通過固定架固定在風(fēng)管內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述固定架包括固定環(huán)和連接桿，所述連接桿的一端與固定環(huán)固定連接，所述連接桿的另一端固定在風(fēng)管內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述殼體位于放置架上端和收集管內(nèi)壁固定有電熱板。

優(yōu)選的，所述控制器分別與電熱板、鼓風(fēng)機(jī)、電熱絲和溫度傳感器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此熱鍍鋅節(jié)能環(huán)保裝置，首先通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，并通過電熱絲進(jìn)行加熱，加熱完成后通過分流管進(jìn)工件進(jìn)行烘干，蒸發(fā)的水蒸氣向上移動(dòng)，并通過溫度傳感器檢測(cè)殼體內(nèi)部溫度，當(dāng)溫度過低，通過電熱板對(duì)殼體進(jìn)行加熱，防止水蒸氣倒流，并且水蒸氣通過連接管進(jìn)入到吸水棉中，然后液化流入收集箱內(nèi)，防止水資源的浪費(fèi)，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-烘干裝置；3-冷凝裝置；4-鼓風(fēng)機(jī)；5-風(fēng)管；6-分流管；7-放置架；8-收集管；9-導(dǎo)流管；10-連接管；11-卡盤；12-吸水棉；13-收集箱；14-溫度傳感器；15-控制器；16-加熱裝置；17-電熱絲；18-固定架；19-固定環(huán)；20-連接桿；21-電熱板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種熱鍍鋅節(jié)能環(huán)保裝置，包括殼體1、烘干裝置2和冷凝裝置3，所述烘干裝置2包括鼓風(fēng)機(jī)4、風(fēng)管5、分流管6和放置架7，所述鼓風(fēng)機(jī)4的輸出端與風(fēng)管5的一端連通，所述風(fēng)管5的另一端與分流管6連通，所述分流管6正上端設(shè)有放置架7，所述放置架7的側(cè)壁固定在殼體1的內(nèi)壁上，所述冷凝裝置3包括收集管8、導(dǎo)流管9、連接管10、卡盤11、吸水棉12、收集箱13、溫度傳感器14和控制器15，所述收集管8固定在殼體1的頂部，所述收集管8為錐形，且大徑朝下，所述收集管8頂部固定有導(dǎo)流管9，所述導(dǎo)流管9傾斜放置，所述導(dǎo)流管9的一端與固定有連接管10，所述連接管10底部安裝有卡盤11，所述卡盤11底部設(shè)有卡槽，所述吸水棉12固定在卡槽內(nèi)，所述吸水棉12底部放置有收集箱13，所述收集箱13內(nèi)存放有水，且水面高于吸水棉12的底部，所述溫度傳感器14固定在殼體1上端內(nèi)壁上，所述控制器15固定在殼體1一側(cè)。

所述風(fēng)管5內(nèi)安裝有加熱裝置16，所述加熱裝置16包括電熱絲17和固定架18，所述電熱絲17通過固定架18固定在風(fēng)管5內(nèi)壁上，增加烘干效率，所述固定架18包括固定環(huán)19和連接桿20，所述連接桿20的一端與固定環(huán)19固定連接，所述連接桿20的另一端固定在風(fēng)管5內(nèi)壁上，用于固定，所述殼體1位于放置架7上端和收集管8內(nèi)壁固定有電熱板21，防止水蒸氣液化，所述控制器15分別與電熱板21、鼓風(fēng)機(jī)4、電熱絲17和溫度傳感器14電性連接，便于控制。

工作原理：在使用時(shí)，首先通過鼓風(fēng)機(jī)4進(jìn)行吹風(fēng)，并通過電熱絲17進(jìn)行加熱，加熱完成后通過分流管6進(jìn)工件進(jìn)行烘干，蒸發(fā)的水蒸氣向上移動(dòng)，并通過溫度傳感器14檢測(cè)殼體1內(nèi)部溫度，當(dāng)溫度過低，通過電熱板21對(duì)殼體1進(jìn)行加熱，防止水蒸氣倒流，并且水蒸氣通過連接管10進(jìn)入到吸水棉12中，然后液化流入收集箱13內(nèi)，防止水資源的浪費(fèi)，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。