本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于多頭金屬件智能拋光打磨機(jī)的打磨組件。

背景技術(shù)：

目前，手機(jī)外殼越來(lái)多的采用金屬材料制成，金屬材質(zhì)的手機(jī)外殼握持感要明顯好于，因此也能有效提升手機(jī)的使用舒適度。金屬材質(zhì)的手機(jī)外殼在實(shí)際加工工藝中包含一道打磨工藝，以達(dá)到拋光的目的，消除手機(jī)外殼上的金屬毛刺以及提升手機(jī)外殼的平整度，現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)施上述打磨工藝的一般采用打磨機(jī)器人，打磨機(jī)器人包括打磨機(jī)器手臂，打磨機(jī)器人雖然打磨自動(dòng)化程度高，然而打磨效率較低，需要采購(gòu)較多數(shù)量的打磨機(jī)器人方能滿(mǎn)足大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，這也造成了成本的顯著增高。

申請(qǐng)人同日申請(qǐng)的名稱(chēng)為《多頭金屬件智能拋光打磨機(jī)》中公開(kāi)了一種打磨機(jī)，打磨機(jī)包括傳送用的輸送鏈，所述輸送鏈為封閉式結(jié)構(gòu)，在輸送鏈上設(shè)置有用于固定待打磨的金屬手外殼的治具，所述治具沿著輸送鏈的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置多個(gè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)手機(jī)外殼的轉(zhuǎn)移，并轉(zhuǎn)移至打磨機(jī)構(gòu)的下方，實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)外殼的打磨，而如何實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送鏈的治具上的手機(jī)外殼的打磨，對(duì)于該設(shè)備的設(shè)計(jì)人員確實(shí)是一個(gè)技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種用于多頭金屬件智能拋光打磨機(jī)的打磨組件，能夠確保打磨效果的同時(shí)，提高打磨效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

用于多頭金屬件智能拋光打磨機(jī)的打磨組件，包括設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上方的打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的多個(gè)打磨盤(pán)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)打磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)并且與輸送機(jī)構(gòu)上的待打磨工件靠近或遠(yuǎn)離。

本發(fā)明還存在以下特征：

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直移動(dòng)單元，所述打磨盤(pán)設(shè)置在豎直移動(dòng)單元上，豎直移動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)打磨盤(pán)上下移動(dòng)且與輸送機(jī)構(gòu)上的待打磨工件靠近或遠(yuǎn)離，所述豎直移動(dòng)單元設(shè)置在水平滑移單元上，水平滑移單元上驅(qū)動(dòng)打磨盤(pán)位于水平方向上往復(fù)移動(dòng)。

所述水平滑移單元包括橫跨在輸送機(jī)構(gòu)上上方的橫梁，所述橫梁的兩端設(shè)置在支撐架上，所述橫梁上設(shè)置有第一滑軌，所述第一滑軌的長(zhǎng)度方向水平且設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊上設(shè)置與第一螺母，所述第一螺母與第一絲桿構(gòu)成絲桿螺母機(jī)構(gòu)，所述第一絲桿與第一滑軌水平，第一絲桿的一端與第一伺服電機(jī)連接，所述打磨盤(pán)設(shè)置在第一滑塊上。

所述豎直移動(dòng)單元包括設(shè)置在第一滑塊上的第二滑軌，所述第二滑軌豎直且設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊上設(shè)置有第二螺母，所述第二螺母與第二絲桿構(gòu)成絲桿螺母機(jī)構(gòu)，所述第一滑塊的上端設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)與第二絲桿的上端連接，所述打磨盤(pán)設(shè)置在第二滑塊上。

所述第二滑塊上安裝有固定支架板，所述固定支架板上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸豎直且下端與打磨盤(pán)的盤(pán)芯固定，所述從動(dòng)軸的上端設(shè)置有從動(dòng)輪，所述第二滑塊上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸設(shè)置有主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)帶連接。

所述橫梁沿著輸送機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有兩組，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于橫梁的兩側(cè)分別設(shè)置有兩組，所述橫梁的一側(cè)的兩移動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有花籃螺栓，所述花籃螺栓的兩端分別與第一滑塊固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備的技術(shù)效果為：將上述的待打磨手機(jī)外殼固定在輸送機(jī)構(gòu)上，啟動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得打磨機(jī)構(gòu)上的打磨盤(pán)與輸送機(jī)構(gòu)上的手機(jī)外殼靠近，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)外殼的打磨，上述的用于多頭金屬件智能拋光打磨機(jī)的打磨組件，能夠確保打磨效果的同時(shí)，提高打磨效率。

附圖說(shuō)明

圖1是用于多頭金屬件智能拋光打磨機(jī)的打磨組件的主視圖；

圖2是用于多頭金屬件智能拋光打磨機(jī)的打磨組件的俯視圖；

圖3是用于多頭金屬件智能拋光打磨機(jī)的打磨組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖3，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明：

用于多頭金屬件智能拋光打磨機(jī)的打磨組件，包括設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上方的打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的多個(gè)打磨盤(pán)10，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)打磨盤(pán)10轉(zhuǎn)動(dòng)并且與輸送機(jī)構(gòu)上的待打磨工件靠近或遠(yuǎn)離。

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直移動(dòng)單元，所述打磨盤(pán)10設(shè)置在豎直移動(dòng)單元上，豎直移動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)打磨盤(pán)10上下移動(dòng)且與輸送機(jī)構(gòu)上的待打磨工件靠近或遠(yuǎn)離，所述豎直移動(dòng)單元設(shè)置在水平滑移單元上，水平滑移單元上驅(qū)動(dòng)打磨盤(pán)10位于水平方向上往復(fù)移動(dòng)；

上述將上述的待打磨手機(jī)外殼固定在輸送機(jī)構(gòu)上，啟動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的水平滑移單元使得打磨盤(pán)10移動(dòng)至輸送機(jī)構(gòu)的上方，并且啟動(dòng)豎直移動(dòng)單元，使得打磨盤(pán)10與輸送機(jī)構(gòu)上的待打磨手機(jī)外殼抵靠，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)外殼的打磨，上述的用于多頭金屬件智能拋光打磨機(jī)的打磨組件，能夠確保打磨效果的同時(shí)，提高打磨效率。

具體地，所述水平滑移單元包括橫跨在輸送機(jī)構(gòu)上上方的橫梁20，所述橫梁20的兩端設(shè)置在支撐架21上，所述橫梁20上設(shè)置有第一滑軌22，所述第一滑軌22的長(zhǎng)度方向水平且設(shè)置有第一滑塊23，所述第一滑塊23上設(shè)置與第一螺母，所述第一螺母與第一絲桿24構(gòu)成絲桿螺母機(jī)構(gòu)，所述第一絲桿24與第一滑軌22水平，第一絲桿24的一端與第一伺服電機(jī)25連接，所述打磨盤(pán)10設(shè)置在第一滑塊23上；

上述的水平滑移單元中，啟動(dòng)第一伺服電機(jī)25，使得第一滑塊23沿著第一滑軌22移動(dòng)，從而使得打磨盤(pán)10水平移動(dòng)至輸送機(jī)構(gòu)的上方。

進(jìn)一步地，所述豎直移動(dòng)單元包括設(shè)置在第一滑塊23上的第二滑軌31，所述第二滑軌31豎直且設(shè)置有第二滑塊32，所述第二滑塊32上設(shè)置有第二螺母，所述第二螺母與第二絲桿33構(gòu)成絲桿螺母機(jī)構(gòu)，所述第一滑塊23的上端設(shè)置有第二伺服電機(jī)34，所述第二伺服電機(jī)34與第二絲桿33的上端連接，所述打磨盤(pán)10設(shè)置在第二滑塊32上；

上述第二伺服電機(jī)34動(dòng)作，從使得第二滑塊32沿著第二滑軌31上下移動(dòng)，從而使得打磨盤(pán)10與輸送機(jī)構(gòu)的上方待打磨手機(jī)外殼靠近，實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)外殼的打磨。

更進(jìn)一步地，結(jié)合圖3所示，所述第二滑塊32上安裝有固定支架板35，所述固定支架板35上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有從動(dòng)軸36，所述從動(dòng)軸36豎直且下端與打磨盤(pán)10的盤(pán)芯固定，所述從動(dòng)軸36的上端設(shè)置有從動(dòng)輪3611，所述第二滑塊32上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)37構(gòu)成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)37的輸出軸設(shè)置有主動(dòng)輪371與從動(dòng)輪361之間通過(guò)帶連接；

上述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)37啟動(dòng)，從而連動(dòng)從動(dòng)軸36高速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)外殼的打磨。

結(jié)合圖1和圖2所示，所述橫梁20沿著輸送機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有兩組，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于橫梁20的兩側(cè)分別設(shè)置有兩組，所述橫梁20的一側(cè)的兩移動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有花籃螺栓38，所述花籃螺栓38的兩端分別與第一滑塊23固定；

上述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上述多組的打磨機(jī)構(gòu)的打磨盤(pán)10的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，并且各個(gè)打磨盤(pán)10的目數(shù)各異，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)外殼的不同層次的打磨拋光。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。