本發(fā)明涉及一種金屬箔的制作方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)實(shí)生活中，金屬材料通常都由100%金屬成分制成，此類金屬材料制成的產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。但是卻很容易受到外界因素的影響而發(fā)生銹蝕，并且在某些特定的環(huán)境中往往無法達(dá)到人們的使用需求，如在夏天金屬材料由于受天氣影響，往往會(huì)隨之降低，而金屬箔往往會(huì)在凝固過程中分布不均勻，從而引發(fā)各種意外情況的發(fā)生。因此，提供一種金屬箔的制作方法成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種凝固均勻、生產(chǎn)成本低的金屬箔的制作方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：提供一種金屬箔的制作方法，包括：
s01、將金屬材料基層坯體洗滌、烘干；
s02、使金屬材料基層坯體放入還原爐中加熱形成漿液，升溫到600℃～1200℃；
s03、在真空或氦氣氣氛中將所述漿液傾倒入模具中熱成形，并退火2小時(shí)；
s04、將金屬箔從容器中取出并酸洗，接著在真空常溫下陰干；
s05、對(duì)金屬箔的連接面進(jìn)行磨砂處理后切割成150-300mm的條狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，加熱所述金屬材料基體的時(shí)間為1h～1.5h。
優(yōu)選的，在真空或氦氣氣氛中將所述漿液傾倒入模具中的溫度為800℃～1000℃。
優(yōu)選的，在真空或氦氣氣氛中將所述漿液傾倒入模具中的壓強(qiáng)為1mpa～10mpa。
優(yōu)選的，在s03中，熱成形的產(chǎn)品厚度為0.8～20mm。
優(yōu)選的，在s05中，磨砂處理后的產(chǎn)品厚度為0.8～10mm。
優(yōu)選的，在s04中，所述金屬箔采用hf進(jìn)行酸洗。
優(yōu)選的，酸洗時(shí)間為15～30min。
本發(fā)明所述為一種金屬箔的制作方法，通過在在真空或氦氣氣氛制作金屬材料可以提高使金屬凝固更加均勻，同時(shí)降低金屬材料的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
實(shí)施例一
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：提供一種金屬箔的制作方法，包括：
s01、將金屬材料基層坯體洗滌、烘干。
s02、使金屬材料基層坯體放入還原爐中加熱形成漿液，升溫到600℃，加熱金屬材料基體的時(shí)間為1h。
s03、在真空或氦氣氣氛中將所述漿液傾倒入溫度為800℃的模具中熱成形，熱成形的產(chǎn)品厚度為0.8mm，并退火2小時(shí)，在真空或氦氣氣氛中將漿液傾倒入模具中的壓強(qiáng)為1mpa。
s04、將金屬箔從容器中取出并hf酸洗，接著在真空常溫下陰干，酸洗時(shí)間為15min。
s05、對(duì)金屬箔的連接面進(jìn)行磨砂處理后切割成150mm的條狀結(jié)構(gòu)，磨砂處理后的產(chǎn)品厚度為0.8mm。
實(shí)施例二
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：提供一種金屬箔的制作方法，包括：
s01、將金屬材料基層坯體洗滌、烘干。
s02、使金屬材料基層坯體放入還原爐中加熱形成漿液，升溫到1200℃，加熱金屬材料基體的時(shí)間為1.5h。
s03、在真空或氦氣氣氛中將所述漿液傾倒入溫度為1000℃的模具中熱成形，熱成形的產(chǎn)品厚度為20mm，并退火2小時(shí)，在真空或氦氣氣氛中將所述漿液傾倒入模具中的壓強(qiáng)為10mpa。
s04、將金屬箔從容器中取出并hf酸洗，接著在真空常溫下陰干，酸洗時(shí)間為30min。
s05、對(duì)金屬箔的連接面進(jìn)行磨砂處理后切割成300mm的條狀結(jié)構(gòu)，磨砂處理后的產(chǎn)品厚度為10mm。
綜上所述，本發(fā)明所述為一種金屬箔的制作方法，通過在在真空或氦氣氣氛制作金屬材料可以提高使金屬凝固更加均勻，同時(shí)降低金屬材料的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。