本發(fā)明涉及一種建筑用鋼筋除銹設備，尤其涉及一種建筑用鋼筋高效除銹設備。

背景技術：

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。

鋼筋長時間的放置，會接觸到水和空氣，進而表面會出現(xiàn)氧化鐵，也就是鐵銹，而生銹的鋼筋上的鐵銹不清楚干凈的話，會影響到鋼筋的承重力，人工對生銹的鋼筋進行除銹時，花費了大量勞動力，而且除銹時間長，還容易在除銹過程中受傷，因此亟需研發(fā)一種無需花費大量勞動力、除銹時間短，不容易在除銹過程中受傷的建筑用鋼筋高效除銹設備。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服人工對生銹的鋼筋進行除銹時，花費了大量勞動力，而且除銹時間長，還容易在除銹過程中受傷的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種無需花費大量勞動力、除銹時間短，不容易在除銹過程中受傷的建筑用鋼筋高效除銹設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種建筑用鋼筋高效除銹設備，包括有底板、支腿、支板、頂板、第一電機、凸輪、框體、豎桿、第一鋼絲刷和旋轉裝置，底板底部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支腿，底板頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支板，支板頂部通過螺栓連接的方式安裝有頂板，頂板底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上通過螺栓連接的方式安裝有凸輪，凸輪位于第一電機前側，底板下方設有框體，凸輪位于框體內(nèi)，框體外底部中間通過螺栓連接的方式安裝有豎桿，豎桿底端通過螺栓連接的方式安裝有第一鋼絲刷，底板上方設有旋轉裝置。

優(yōu)選地，旋轉裝置包括有固定塊、第一氣缸、軸承座、轉軸、拇指氣缸、齒條、齒輪和滑套，底板左右兩側都開有通孔，通孔位于兩支板之間，左側支腿左側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有固定塊，右側支腿右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式也安裝有固定塊，左側固定塊左側面與右側固定塊右側面都通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸，第一氣缸呈豎直設置，第一氣缸的伸縮桿位于通孔內(nèi)，左側支板右側面中部與右側支板左側面中部都通過螺栓連接的方式安裝有滑套，滑套內(nèi)設有齒條，齒條底端通過螺栓連接的方式與第一氣缸的伸縮桿連接，左側支板右側面下部與右側支板左側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有軸承座，軸承座為對稱設置，軸承座內(nèi)安裝有轉軸，轉軸通過過盈連接的方式與軸承座內(nèi)的軸承連接，轉軸上通過鍵連接的方式安裝有齒輪，齒輪位于齒條前側，齒輪與齒條嚙合，左側轉軸右端與右側轉軸左端通過螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸。

優(yōu)選地，還包括有滑軌、滑塊、第一彈簧、固定板、第二彈簧、第二鋼絲刷、第一拉線和滑輪，底板頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有滑軌，滑軌上設有與其配合的滑塊，滑塊左側面下部與滑軌內(nèi)連接有第一彈簧，滑塊頂部通過螺栓連接的方式安裝有固定板，固定板上設有第二鋼絲刷，第二鋼絲刷底部與固定板頂部之間連接有第二彈簧，右側支板右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有滑輪，滑塊右側面面下部連接有第一拉線，第一拉線尾端貫穿右側支板下部繞過兩滑輪，在貫穿右側支板上部與框體外右側面中間連接。

優(yōu)選地，還包括有空心套筒和第三彈簧，第一鋼絲刷頂部還可以通過螺栓連接的方式安裝有空心套筒，豎桿位于空心套筒內(nèi)，空心套筒內(nèi)與豎桿滑動配合，豎桿底部與空心套筒內(nèi)之間連接有第三彈簧。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為q235鋼。

工作原理：首先操作人員將生銹的鋼筋放入兩旋轉裝置之間，進而旋轉裝置將鋼筋固定，再啟動第一電機轉動，第一電機轉動帶動凸輪轉動，凸輪轉動帶動框體左右移動，框體左右移動帶動豎桿左右移動，進而帶動第一鋼絲刷左右移動，進而第一鋼絲刷左右移動對鋼筋進行除銹，同時，啟動旋轉裝置，旋轉裝置帶動鋼筋轉動，進而使第一鋼絲刷能對鋼筋除銹的面積更大，鋼筋除銹完后，關閉第一電機和旋轉裝置，操作人員再將鋼筋取下。

因為旋轉裝置包括有固定塊、第一氣缸、軸承座、轉軸、拇指氣缸、齒條、齒輪和滑套，底板左右兩側都開有通孔，通孔位于兩支板之間，左側支腿左側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有固定塊，右側支腿右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式也安裝有固定塊，左側固定塊左側面與右側固定塊右側面都通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸，第一氣缸呈豎直設置，第一氣缸的伸縮桿位于通孔內(nèi)，左側支板右側面中部與右側支板左側面中部都通過螺栓連接的方式安裝有滑套，滑套內(nèi)設有齒條，齒條底端通過螺栓連接的方式與第一氣缸的伸縮桿連接，左側支板右側面下部與右側支板左側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有軸承座，軸承座為對稱設置，軸承座內(nèi)安裝有轉軸，轉軸通過過盈連接的方式與軸承座內(nèi)的軸承連接，轉軸上通過鍵連接的方式安裝有齒輪，齒輪位于齒條前側，齒輪與齒條嚙合，左側轉軸右端與右側轉軸左端通過螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸，首先操作人員將鋼筋放入拇指氣缸的拇指內(nèi)，再啟動拇指氣缸，進而拇指氣缸的拇指將鋼筋固定，此時，操作人員可將拇指氣缸關閉，再啟動第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿開始做伸縮運動，第一氣缸的伸縮桿上下移動帶動齒條上下移動，齒條上下移動帶動齒輪正反交替轉動，齒輪正反交替轉動帶動轉軸正反交替轉動，轉軸正反交替轉動帶動拇指氣缸正反交替轉動，進而帶動鋼筋正反交替轉動，進而鋼筋正反交替轉動能讓第一鋼絲刷對鋼筋的除銹面積更大，更加全面，當鋼筋除銹完后，關閉第一氣缸，啟動拇指氣缸，進而拇指氣缸的拇指將鋼筋松開，操作人員即可取下鋼筋。

因為還包括有滑軌、滑塊、第一彈簧、固定板、第二彈簧、第二鋼絲刷、第一拉線和滑輪，底板頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有滑軌，滑軌上設有與其配合的滑塊，滑塊左側面下部與滑軌內(nèi)連接有第一彈簧，滑塊頂部通過螺栓連接的方式安裝有固定板，固定板上設有第二鋼絲刷，第二鋼絲刷底部與固定板頂部之間連接有第二彈簧，右側支板右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有滑輪，滑塊右側面面下部連接有第一拉線，第一拉線尾端貫穿右側支板下部繞過兩滑輪，在貫穿右側支板上部與框體外右側面中間連接，當框體左右移動的同時，因第一彈簧的作用，第一拉線帶動滑塊左右移動，滑塊左右移動帶動固定板左右移動，固定板左右移動通過第二彈簧帶動第二鋼絲刷左右移動，第二鋼絲刷左右移動對鋼筋進一步的除銹，進而使鋼筋的除銹效果更好，同時還加快了對鋼筋的除銹。

因為還包括有空心套筒和第三彈簧，第一鋼絲刷頂部還可以通過螺栓連接的方式安裝有空心套筒，豎桿位于空心套筒內(nèi)，空心套筒內(nèi)與豎桿滑動配合，豎桿底部與空心套筒內(nèi)之間連接有第三彈簧，在第一鋼絲刷左右移動對鋼筋進行除銹時，因第三彈簧的作用，能使第一鋼絲刷一直對鋼筋接觸，進而對鋼筋更好的進行除銹。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機能更加精確的控制轉速，使運行更加平穩(wěn)。

因為底板的材質(zhì)為q235鋼，q235鋼的承重能力強，耐酸耐腐蝕，增加了底板的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明通過第一鋼絲刷與第二鋼絲刷左右移動對鋼筋的雙重除銹，使鋼筋的除銹效果更好，同時，鋼筋的轉動，使第一鋼絲刷與第二鋼絲刷對鋼筋的除銹更加全面，達到了無需花費大量勞動力、除銹時間短，不容易在除銹過程中受傷的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-支腿，3-支板，4-頂板，5-第一電機，6-凸輪，7-框體，8-豎桿，9-第一鋼絲刷，10-旋轉裝置，101-固定塊，102-第一氣缸，103-通孔，104-軸承座，105-轉軸，106-拇指氣缸，107-齒條，108-齒輪，109-滑套，11-滑軌，12-滑塊，13-第一彈簧，14-固定板，15-第二彈簧，16-第二鋼絲刷，17-第一拉線，18-滑輪，19-空心套筒，20-第三彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種建筑用鋼筋高效除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、支腿2、支板3、頂板4、第一電機5、凸輪6、框體7、豎桿8、第一鋼絲刷9和旋轉裝置10，底板1底部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支腿2，底板1頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支板3，支板3頂部通過螺栓連接的方式安裝有頂板4，頂板4底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機5，第一電機5的輸出軸上通過螺栓連接的方式安裝有凸輪6，凸輪6位于第一電機5前側，底板1下方設有框體7，凸輪6位于框體7內(nèi)，框體7外底部中間通過螺栓連接的方式安裝有豎桿8，豎桿8底端通過螺栓連接的方式安裝有第一鋼絲刷9，底板1上方設有旋轉裝置10。

實施例2

一種建筑用鋼筋高效除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、支腿2、支板3、頂板4、第一電機5、凸輪6、框體7、豎桿8、第一鋼絲刷9和旋轉裝置10，底板1底部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支腿2，底板1頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支板3，支板3頂部通過螺栓連接的方式安裝有頂板4，頂板4底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機5，第一電機5的輸出軸上通過螺栓連接的方式安裝有凸輪6，凸輪6位于第一電機5前側，底板1下方設有框體7，凸輪6位于框體7內(nèi)，框體7外底部中間通過螺栓連接的方式安裝有豎桿8，豎桿8底端通過螺栓連接的方式安裝有第一鋼絲刷9，底板1上方設有旋轉裝置10。

旋轉裝置10包括有固定塊101、第一氣缸102、軸承座104、轉軸105、拇指氣缸106、齒條107、齒輪108和滑套109，底板1左右兩側都開有通孔103，通孔103位于兩支板3之間，左側支腿2左側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有固定塊101，右側支腿2右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式也安裝有固定塊101，左側固定塊101左側面與右側固定塊101右側面都通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸102，第一氣缸102呈豎直設置，第一氣缸102的伸縮桿位于通孔103內(nèi)，左側支板3右側面中部與右側支板3左側面中部都通過螺栓連接的方式安裝有滑套109，滑套109內(nèi)設有齒條107，齒條107底端通過螺栓連接的方式與第一氣缸102的伸縮桿連接，左側支板3右側面下部與右側支板3左側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有軸承座104，軸承座104為對稱設置，軸承座104內(nèi)安裝有轉軸105，轉軸105通過過盈連接的方式與軸承座104內(nèi)的軸承連接，轉軸105上通過鍵連接的方式安裝有齒輪108，齒輪108位于齒條107前側，齒輪108與齒條107嚙合，左側轉軸105右端與右側轉軸105左端通過螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸106。

實施例3

一種建筑用鋼筋高效除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、支腿2、支板3、頂板4、第一電機5、凸輪6、框體7、豎桿8、第一鋼絲刷9和旋轉裝置10，底板1底部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支腿2，底板1頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支板3，支板3頂部通過螺栓連接的方式安裝有頂板4，頂板4底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機5，第一電機5的輸出軸上通過螺栓連接的方式安裝有凸輪6，凸輪6位于第一電機5前側，底板1下方設有框體7，凸輪6位于框體7內(nèi)，框體7外底部中間通過螺栓連接的方式安裝有豎桿8，豎桿8底端通過螺栓連接的方式安裝有第一鋼絲刷9，底板1上方設有旋轉裝置10。

旋轉裝置10包括有固定塊101、第一氣缸102、軸承座104、轉軸105、拇指氣缸106、齒條107、齒輪108和滑套109，底板1左右兩側都開有通孔103，通孔103位于兩支板3之間，左側支腿2左側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有固定塊101，右側支腿2右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式也安裝有固定塊101，左側固定塊101左側面與右側固定塊101右側面都通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸102，第一氣缸102呈豎直設置，第一氣缸102的伸縮桿位于通孔103內(nèi)，左側支板3右側面中部與右側支板3左側面中部都通過螺栓連接的方式安裝有滑套109，滑套109內(nèi)設有齒條107，齒條107底端通過螺栓連接的方式與第一氣缸102的伸縮桿連接，左側支板3右側面下部與右側支板3左側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有軸承座104，軸承座104為對稱設置，軸承座104內(nèi)安裝有轉軸105，轉軸105通過過盈連接的方式與軸承座104內(nèi)的軸承連接，轉軸105上通過鍵連接的方式安裝有齒輪108，齒輪108位于齒條107前側，齒輪108與齒條107嚙合，左側轉軸105右端與右側轉軸105左端通過螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸106。

還包括有滑軌11、滑塊12、第一彈簧13、固定板14、第二彈簧15、第二鋼絲刷16、第一拉線17和滑輪18，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有滑軌11，滑軌11上設有與其配合的滑塊12，滑塊12左側面下部與滑軌11內(nèi)連接有第一彈簧13，滑塊12頂部通過螺栓連接的方式安裝有固定板14，固定板14上設有第二鋼絲刷16，第二鋼絲刷16底部與固定板14頂部之間連接有第二彈簧15，右側支板3右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有滑輪18，滑塊12右側面面下部連接有第一拉線17，第一拉線17尾端貫穿右側支板3下部繞過兩滑輪18，在貫穿右側支板3上部與框體7外右側面中間連接。

實施例4

一種建筑用鋼筋高效除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、支腿2、支板3、頂板4、第一電機5、凸輪6、框體7、豎桿8、第一鋼絲刷9和旋轉裝置10，底板1底部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支腿2，底板1頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支板3，支板3頂部通過螺栓連接的方式安裝有頂板4，頂板4底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機5，第一電機5的輸出軸上通過螺栓連接的方式安裝有凸輪6，凸輪6位于第一電機5前側，底板1下方設有框體7，凸輪6位于框體7內(nèi)，框體7外底部中間通過螺栓連接的方式安裝有豎桿8，豎桿8底端通過螺栓連接的方式安裝有第一鋼絲刷9，底板1上方設有旋轉裝置10。

旋轉裝置10包括有固定塊101、第一氣缸102、軸承座104、轉軸105、拇指氣缸106、齒條107、齒輪108和滑套109，底板1左右兩側都開有通孔103，通孔103位于兩支板3之間，左側支腿2左側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有固定塊101，右側支腿2右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式也安裝有固定塊101，左側固定塊101左側面與右側固定塊101右側面都通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸102，第一氣缸102呈豎直設置，第一氣缸102的伸縮桿位于通孔103內(nèi)，左側支板3右側面中部與右側支板3左側面中部都通過螺栓連接的方式安裝有滑套109，滑套109內(nèi)設有齒條107，齒條107底端通過螺栓連接的方式與第一氣缸102的伸縮桿連接，左側支板3右側面下部與右側支板3左側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有軸承座104，軸承座104為對稱設置，軸承座104內(nèi)安裝有轉軸105，轉軸105通過過盈連接的方式與軸承座104內(nèi)的軸承連接，轉軸105上通過鍵連接的方式安裝有齒輪108，齒輪108位于齒條107前側，齒輪108與齒條107嚙合，左側轉軸105右端與右側轉軸105左端通過螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸106。

還包括有滑軌11、滑塊12、第一彈簧13、固定板14、第二彈簧15、第二鋼絲刷16、第一拉線17和滑輪18，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有滑軌11，滑軌11上設有與其配合的滑塊12，滑塊12左側面下部與滑軌11內(nèi)連接有第一彈簧13，滑塊12頂部通過螺栓連接的方式安裝有固定板14，固定板14上設有第二鋼絲刷16，第二鋼絲刷16底部與固定板14頂部之間連接有第二彈簧15，右側支板3右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有滑輪18，滑塊12右側面面下部連接有第一拉線17，第一拉線17尾端貫穿右側支板3下部繞過兩滑輪18，在貫穿右側支板3上部與框體7外右側面中間連接。

還包括有空心套筒19和第三彈簧20，第一鋼絲刷9頂部還可以通過螺栓連接的方式安裝有空心套筒19，豎桿8位于空心套筒19內(nèi)，空心套筒19內(nèi)與豎桿8滑動配合，豎桿8底部與空心套筒19內(nèi)之間連接有第三彈簧20。

第一電機5為伺服電機。

底板1的材質(zhì)為q235鋼。

工作原理：首先操作人員將生銹的鋼筋放入兩旋轉裝置10之間，進而旋轉裝置10將鋼筋固定，再啟動第一電機5轉動，第一電機5轉動帶動凸輪6轉動，凸輪6轉動帶動框體7左右移動，框體7左右移動帶動豎桿8左右移動，進而帶動第一鋼絲刷9左右移動，進而第一鋼絲刷9左右移動對鋼筋進行除銹，同時，啟動旋轉裝置10，旋轉裝置10帶動鋼筋轉動，進而使第一鋼絲刷9能對鋼筋除銹的面積更大，鋼筋除銹完后，關閉第一電機5和旋轉裝置10，操作人員再將鋼筋取下。

因為旋轉裝置10包括有固定塊101、第一氣缸102、軸承座104、轉軸105、拇指氣缸106、齒條107、齒輪108和滑套109，底板1左右兩側都開有通孔103，通孔103位于兩支板3之間，左側支腿2左側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有固定塊101，右側支腿2右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式也安裝有固定塊101，左側固定塊101左側面與右側固定塊101右側面都通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸102，第一氣缸102呈豎直設置，第一氣缸102的伸縮桿位于通孔103內(nèi)，左側支板3右側面中部與右側支板3左側面中部都通過螺栓連接的方式安裝有滑套109，滑套109內(nèi)設有齒條107，齒條107底端通過螺栓連接的方式與第一氣缸102的伸縮桿連接，左側支板3右側面下部與右側支板3左側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有軸承座104，軸承座104為對稱設置，軸承座104內(nèi)安裝有轉軸105，轉軸105通過過盈連接的方式與軸承座104內(nèi)的軸承連接，轉軸105上通過鍵連接的方式安裝有齒輪108，齒輪108位于齒條107前側，齒輪108與齒條107嚙合，左側轉軸105右端與右側轉軸105左端通過螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸106，首先操作人員將鋼筋放入拇指氣缸106的拇指內(nèi)，再啟動拇指氣缸106，進而拇指氣缸106的拇指將鋼筋固定，此時，操作人員可將拇指氣缸106關閉，再啟動第一氣缸102，第一氣缸102的伸縮桿開始做伸縮運動，第一氣缸102的伸縮桿上下移動帶動齒條107上下移動，齒條107上下移動帶動齒輪108正反交替轉動，齒輪108正反交替轉動帶動轉軸105正反交替轉動，轉軸105正反交替轉動帶動拇指氣缸106正反交替轉動，進而帶動鋼筋正反交替轉動，進而鋼筋正反交替轉動能讓第一鋼絲刷9對鋼筋的除銹面積更大，更加全面，當鋼筋除銹完后，關閉第一氣缸102，啟動拇指氣缸106，進而拇指氣缸106的拇指將鋼筋松開，操作人員即可取下鋼筋。

因為還包括有滑軌11、滑塊12、第一彈簧13、固定板14、第二彈簧15、第二鋼絲刷16、第一拉線17和滑輪18，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有滑軌11，滑軌11上設有與其配合的滑塊12，滑塊12左側面下部與滑軌11內(nèi)連接有第一彈簧13，滑塊12頂部通過螺栓連接的方式安裝有固定板14，固定板14上設有第二鋼絲刷16，第二鋼絲刷16底部與固定板14頂部之間連接有第二彈簧15，右側支板3右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有滑輪18，滑塊12右側面面下部連接有第一拉線17，第一拉線17尾端貫穿右側支板3下部繞過兩滑輪18，在貫穿右側支板3上部與框體7外右側面中間連接，當框體7左右移動的同時，因第一彈簧13的作用，第一拉線17帶動滑塊12左右移動，滑塊12左右移動帶動固定板14左右移動，固定板14左右移動通過第二彈簧15帶動第二鋼絲刷16左右移動，第二鋼絲刷16左右移動對鋼筋進一步的除銹，進而使鋼筋的除銹效果更好，同時還加快了對鋼筋的除銹。

因為還包括有空心套筒19和第三彈簧20，第一鋼絲刷9頂部還可以通過螺栓連接的方式安裝有空心套筒19，豎桿8位于空心套筒19內(nèi)，空心套筒19內(nèi)與豎桿8滑動配合，豎桿8底部與空心套筒19內(nèi)之間連接有第三彈簧20，在第一鋼絲刷9左右移動對鋼筋進行除銹時，因第三彈簧20的作用，能使第一鋼絲刷9一直對鋼筋接觸，進而對鋼筋更好的進行除銹。

因為第一電機5為伺服電機，伺服電機能更加精確的控制轉速，使運行更加平穩(wěn)。

因為底板1的材質(zhì)為q235鋼，q235鋼的承重能力強，耐酸耐腐蝕，增加了底板1的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。