本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電葉片打磨裝置，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)用高效打磨裝置。

背景技術(shù)：

電力是以電能作為動(dòng)力的能源。發(fā)明于19世紀(jì)70年代，電力的發(fā)明和應(yīng)用掀起了第二次工業(yè)化高潮。成為人類歷史18世紀(jì)以來(lái)，世界發(fā)生的三次科技革命之一，從此科技改變了人們的生活。20世紀(jì)出現(xiàn)的大規(guī)模電力系統(tǒng)是人類工程科學(xué)史上最重要的成就之一，是由發(fā)電、輸電、變電、配電和用電等環(huán)節(jié)組成的電力生產(chǎn)與消費(fèi)系統(tǒng)。它將自然界的一次能源通過(guò)機(jī)械能裝置轉(zhuǎn)化成電力，再經(jīng)輸電、變電和配電將電力供應(yīng)到各用戶。

風(fēng)力發(fā)電葉片在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)風(fēng)力發(fā)電葉片的表面進(jìn)行打磨，使風(fēng)力發(fā)電葉片表面平整，目前一般是人工拿著砂紙對(duì)風(fēng)力發(fā)電葉片的表面進(jìn)行打磨，如此工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、打磨效率較低，且對(duì)風(fēng)力發(fā)電葉片的頂部進(jìn)行打磨時(shí)要將手舉高，對(duì)風(fēng)力發(fā)電葉片的底部進(jìn)行打磨時(shí)要蹲下，如此操作不便，因此亟需研發(fā)一種能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠提高打磨效率，操作簡(jiǎn)單的風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)用高效打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服人工拿著砂紙對(duì)風(fēng)力發(fā)電葉片的表面進(jìn)行打磨，如此工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、打磨效率較低、操作不便的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠提高打磨效率，操作簡(jiǎn)單的風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)用高效打磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)用高效打磨裝置，包括有推車、左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一氣缸、支板和打磨裝置，推車的頂部橫向開有凹槽，凹槽內(nèi)的推車上設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)部件上安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿上通過(guò)螺栓豎直連接有支板，支板的右側(cè)面上部設(shè)有打磨裝置。

優(yōu)選地，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有滑桿、滑套和第二氣缸，滑桿的左右兩端通過(guò)螺栓與凹槽內(nèi)左右兩側(cè)的推車連接，滑桿上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套，第一氣缸的底部通過(guò)螺栓安裝在滑套的頂部，滑桿的前側(cè)設(shè)有第二氣缸，第二氣缸通過(guò)螺栓安裝在凹槽內(nèi)右側(cè)的推車上，第二氣缸的伸縮桿通過(guò)螺栓與滑套的左側(cè)面連接。

優(yōu)選地，打磨裝置包括有軸承座、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、圓盤、支桿、連接板、第一彈簧、打磨塊、電機(jī)和第二齒輪，軸承座嵌入式的安裝在支板的上部，軸承座的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外圍通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一齒輪，轉(zhuǎn)軸的右端通過(guò)螺栓連接有圓盤，圓盤右側(cè)面的偏心位置上通過(guò)螺栓連接有支桿，支桿的右側(cè)面前側(cè)通過(guò)螺栓水平連接有連接板，連接板的后側(cè)面通過(guò)焊接連接的方式均勻間隔的連接有多個(gè)第一彈簧，第一彈簧的后端連接有打磨塊，轉(zhuǎn)軸下方的支板右側(cè)面通過(guò)螺栓安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有調(diào)節(jié)裝置，推車的頂部左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有固定板、滑塊和連接桿，推車把手的底部通過(guò)銷釘與推車的左側(cè)面鉸接連接，推車的頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式豎直連接有固定板，固定板的前側(cè)面豎向開有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊，滑槽內(nèi)的固定板前側(cè)面均勻間隔的開有多個(gè)插銷孔，滑塊上也開有插銷孔，滑塊的左側(cè)面通過(guò)銷釘鉸接連接有連接桿，連接桿的左端通過(guò)銷釘與推車把手的右側(cè)面鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有清理裝置，圓盤右側(cè)面的偏心位置上設(shè)有清理裝置，清理裝置與打磨裝置前后對(duì)稱，清理裝置包括有7形板、導(dǎo)桿、橫板、第二彈簧和毛刷，7形板通過(guò)螺栓與圓盤右側(cè)面的偏心位置連接，7形板與支桿前后對(duì)稱，7形板的右側(cè)開有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的后端通過(guò)螺栓連接有橫板，橫板的前側(cè)面與7形板的后側(cè)面之間連接有兩個(gè)第二彈簧，兩個(gè)第二彈簧分別位于導(dǎo)桿的左右兩側(cè)，導(dǎo)桿的前端連接有毛刷。

優(yōu)選地，還包括有套管和第三彈簧，圓盤右側(cè)面的偏心位置上通過(guò)螺栓連接有套管，套管與7形板前后對(duì)稱，套管內(nèi)的后側(cè)面連接有第三彈簧，支桿的后側(cè)面還可以通過(guò)焊接連接的方式與第三彈簧的前端連接，支桿與套管滑動(dòng)配合。

優(yōu)選地，還包括有電動(dòng)推桿和固定塊，推車底部的左右兩側(cè)均通過(guò)螺栓安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮桿上通過(guò)螺栓連接的方式連接有固定塊。

優(yōu)選地，還包括有吸塵器，推車的頂部右側(cè)安裝有吸塵器。

優(yōu)選地，支板的底部通過(guò)螺栓連接的方式與第一氣缸的伸縮桿連接，支板的形狀為長(zhǎng)方體，支板的制作材料為q235鋼。

工作原理：將本發(fā)明放置在風(fēng)力發(fā)電葉片的左側(cè)，再人工啟動(dòng)左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)使支板向右移動(dòng)，支板向右移動(dòng)打磨裝置隨之向右移動(dòng)，當(dāng)打磨裝置向右移動(dòng)至合適的位置時(shí)關(guān)閉左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)。然后啟動(dòng)第一氣缸使支板向上移動(dòng)，支板向上移動(dòng)打磨裝置隨之向上移動(dòng)，當(dāng)打磨裝置向上移動(dòng)至合適的位置時(shí)第一氣缸。然后再啟動(dòng)打磨裝置對(duì)風(fēng)力發(fā)電葉片的表面進(jìn)行打磨，打磨完成后關(guān)閉打磨裝置即可。

因?yàn)樽笥乙苿?dòng)機(jī)構(gòu)包括有滑桿、滑套和第二氣缸，滑桿的左右兩端通過(guò)螺栓與凹槽內(nèi)左右兩側(cè)的推車連接，滑桿上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套，第一氣缸的底部通過(guò)螺栓安裝在滑套的頂部，滑桿的前側(cè)設(shè)有第二氣缸，第二氣缸通過(guò)螺栓安裝在凹槽內(nèi)右側(cè)的推車上，第二氣缸的伸縮桿通過(guò)螺栓與滑套的左側(cè)面連接。所以人工啟動(dòng)第二氣缸的使滑套向右移動(dòng)，滑套向右移動(dòng)支板隨之向右移動(dòng)，支板向右移動(dòng)打磨裝置隨之向右移動(dòng)，當(dāng)打磨裝置向右移動(dòng)至合適的位置時(shí)關(guān)閉第二氣缸即可。

因?yàn)榇蚰パb置包括有軸承座、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、圓盤、支桿、連接板、第一彈簧、打磨塊、電機(jī)和第二齒輪，軸承座嵌入式的安裝在支板的上部，軸承座的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外圍通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一齒輪，轉(zhuǎn)軸的右端通過(guò)螺栓連接有圓盤，圓盤右側(cè)面的偏心位置上通過(guò)螺栓連接有支桿，支桿的右側(cè)面前側(cè)通過(guò)螺栓水平連接有連接板，連接板的后側(cè)面通過(guò)焊接連接的方式均勻間隔的連接有多個(gè)第一彈簧，第一彈簧的后端連接有打磨塊，轉(zhuǎn)軸下方的支板右側(cè)面通過(guò)螺栓安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合。所以人工啟動(dòng)電機(jī)使第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)支桿和連接板隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板能夠使打磨塊轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨塊轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電葉片的表面進(jìn)行打磨，第一彈簧使打磨塊能夠一直緊貼風(fēng)力發(fā)電葉片的表面。打磨完成后關(guān)閉電機(jī)即可。

因?yàn)檫€包括有調(diào)節(jié)裝置，推車的頂部左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有固定板、滑塊和連接桿，推車把手的底部通過(guò)銷釘與推車的左側(cè)面鉸接連接，推車的頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式豎直連接有固定板，固定板的前側(cè)面豎向開有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊，滑槽內(nèi)的固定板前側(cè)面均勻間隔的開有多個(gè)插銷孔，滑塊上也開有插銷孔，滑塊的左側(cè)面通過(guò)銷釘鉸接連接有連接桿，連接桿的左端通過(guò)銷釘與推車把手的右側(cè)面鉸接連接。人工上下移動(dòng)滑塊，通過(guò)連接桿能夠調(diào)節(jié)推車把手的角度，角度調(diào)節(jié)完成后用插銷桿插入插銷孔內(nèi)將滑塊固定，如此使操作人員能夠更好的受力推動(dòng)推車，使推車能夠更加方便、快捷的移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有清理裝置，圓盤右側(cè)面的偏心位置上設(shè)有清理裝置，清理裝置與打磨裝置前后對(duì)稱，清理裝置包括有7形板、導(dǎo)桿、橫板、第二彈簧和毛刷，7形板通過(guò)螺栓與圓盤右側(cè)面的偏心位置連接，7形板與支桿前后對(duì)稱，7形板的右側(cè)開有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的后端通過(guò)螺栓連接有橫板，橫板的前側(cè)面與7形板的后側(cè)面之間連接有兩個(gè)第二彈簧，兩個(gè)第二彈簧分別位于導(dǎo)桿的左右兩側(cè)，導(dǎo)桿的前端連接有毛刷。圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)7形板隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，7形板轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿和毛刷隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)L(fēng)力發(fā)電葉片表面殘留的粉塵除去，第二彈簧使毛刷能夠一直緊貼風(fēng)力發(fā)電葉片的表面。

因?yàn)檫€包括有套管和第三彈簧，圓盤右側(cè)面的偏心位置上通過(guò)螺栓連接有套管，套管與7形板前后對(duì)稱，套管內(nèi)的后側(cè)面連接有第三彈簧，支桿的后側(cè)面還可以通過(guò)焊接連接的方式與第三彈簧的前端連接，支桿與套管滑動(dòng)配合。當(dāng)風(fēng)力發(fā)電葉片較大時(shí)，人工向前拉動(dòng)連接板使打磨塊緊貼風(fēng)力發(fā)電葉片表面，支桿隨之向前移動(dòng)，第三彈簧隨之伸張。如此使本發(fā)明能夠適用于不同大小的風(fēng)力發(fā)電葉片，提高了本發(fā)明的實(shí)用性。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)推桿和固定塊，推車底部的左右兩側(cè)均通過(guò)螺栓安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮桿上通過(guò)螺栓連接的方式連接有固定塊。人工啟動(dòng)電動(dòng)推桿使固定塊向下移動(dòng)，當(dāng)固定塊與地面緊密接觸時(shí)關(guān)閉電動(dòng)推桿，如此能夠防止本發(fā)明工作時(shí)移動(dòng)，當(dāng)要移動(dòng)本發(fā)明時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)推桿使固定塊向上移動(dòng)復(fù)位，固定塊復(fù)位后將電動(dòng)推桿關(guān)閉即可。

因?yàn)檫€包括有吸塵器，推車的頂部右側(cè)安裝有吸塵器，人工啟動(dòng)吸塵器能夠?qū)⒋蚰ギa(chǎn)生的粉塵吸走，如此能夠防止操作人員將粉塵吸入體內(nèi)，從而能夠保護(hù)操作人員的身體健康。

因?yàn)橹О宓牡撞客ㄟ^(guò)螺栓連接的方式與第一氣缸的伸縮桿連接，支板的形狀為長(zhǎng)方體，支板的制作材料為q235鋼，q235鋼的承受能力大，能夠延長(zhǎng)支板的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明只需要操作人員啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打磨塊轉(zhuǎn)動(dòng)即可對(duì)風(fēng)力發(fā)電葉片的表面進(jìn)行打磨，操作簡(jiǎn)單，從而達(dá)到了能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠提高打磨效率，操作簡(jiǎn)單的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的打磨裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明圓盤的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明打磨裝置與清理裝置的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明打磨裝置與清理裝置的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-推車，2-凹槽，3-左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)，4-第一氣缸，5-支板，6-打磨裝置，7-風(fēng)力發(fā)電葉片，301-滑桿，302-滑套，303-第二氣缸，601-軸承座，602-轉(zhuǎn)軸，603-第一齒輪，604-圓盤，605-支桿，606-連接板，607-第一彈簧，608-打磨塊，609-電機(jī)，610-第二齒輪，8-調(diào)節(jié)裝置，801-固定板，802-滑槽，803-滑塊，804-插銷孔，805-連接桿，9-清理裝置，901-7形板，902-導(dǎo)孔，903-導(dǎo)桿，904-橫板，905-第二彈簧，906-毛刷，10-套管，11-第三彈簧，12-電動(dòng)推桿，13-固定塊，14-吸塵器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)用高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有推車1、左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第一氣缸4、支板5和打磨裝置6，推車1的頂部橫向開有凹槽2，凹槽2內(nèi)的推車1上設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)部件上安裝有第一氣缸4，第一氣缸4的伸縮桿上通過(guò)螺栓豎直連接有支板5，支板5的右側(cè)面上部設(shè)有打磨裝置6。

實(shí)施例2

一種風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)用高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有推車1、左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第一氣缸4、支板5和打磨裝置6，推車1的頂部橫向開有凹槽2，凹槽2內(nèi)的推車1上設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)部件上安裝有第一氣缸4，第一氣缸4的伸縮桿上通過(guò)螺栓豎直連接有支板5，支板5的右側(cè)面上部設(shè)有打磨裝置6。

左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括有滑桿301、滑套302和第二氣缸303，滑桿301的左右兩端通過(guò)螺栓與凹槽2內(nèi)左右兩側(cè)的推車1連接，滑桿301上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套302，第一氣缸4的底部通過(guò)螺栓安裝在滑套302的頂部，滑桿301的前側(cè)設(shè)有第二氣缸303，第二氣缸303通過(guò)螺栓安裝在凹槽2內(nèi)右側(cè)的推車1上，第二氣缸303的伸縮桿通過(guò)螺栓與滑套302的左側(cè)面連接。

實(shí)施例3

一種風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)用高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有推車1、左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第一氣缸4、支板5和打磨裝置6，推車1的頂部橫向開有凹槽2，凹槽2內(nèi)的推車1上設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)部件上安裝有第一氣缸4，第一氣缸4的伸縮桿上通過(guò)螺栓豎直連接有支板5，支板5的右側(cè)面上部設(shè)有打磨裝置6。

左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括有滑桿301、滑套302和第二氣缸303，滑桿301的左右兩端通過(guò)螺栓與凹槽2內(nèi)左右兩側(cè)的推車1連接，滑桿301上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套302，第一氣缸4的底部通過(guò)螺栓安裝在滑套302的頂部，滑桿301的前側(cè)設(shè)有第二氣缸303，第二氣缸303通過(guò)螺栓安裝在凹槽2內(nèi)右側(cè)的推車1上，第二氣缸303的伸縮桿通過(guò)螺栓與滑套302的左側(cè)面連接。

打磨裝置6包括有軸承座601、轉(zhuǎn)軸602、第一齒輪603、圓盤604、支桿605、連接板606、第一彈簧607、打磨塊608、電機(jī)609和第二齒輪610，軸承座601嵌入式的安裝在支板5的上部，軸承座601的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸602，轉(zhuǎn)軸602的外圍通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一齒輪603，轉(zhuǎn)軸602的右端通過(guò)螺栓連接有圓盤604，圓盤604右側(cè)面的偏心位置上通過(guò)螺栓連接有支桿605，支桿605的右側(cè)面前側(cè)通過(guò)螺栓水平連接有連接板606，連接板606的后側(cè)面通過(guò)焊接連接的方式均勻間隔的連接有多個(gè)第一彈簧607，第一彈簧607的后端連接有打磨塊608，轉(zhuǎn)軸602下方的支板5右側(cè)面通過(guò)螺栓安裝有電機(jī)609，電機(jī)609的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二齒輪610，第二齒輪610與第一齒輪603嚙合。

實(shí)施例4

一種風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)用高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有推車1、左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第一氣缸4、支板5和打磨裝置6，推車1的頂部橫向開有凹槽2，凹槽2內(nèi)的推車1上設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)部件上安裝有第一氣缸4，第一氣缸4的伸縮桿上通過(guò)螺栓豎直連接有支板5，支板5的右側(cè)面上部設(shè)有打磨裝置6。

左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括有滑桿301、滑套302和第二氣缸303，滑桿301的左右兩端通過(guò)螺栓與凹槽2內(nèi)左右兩側(cè)的推車1連接，滑桿301上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套302，第一氣缸4的底部通過(guò)螺栓安裝在滑套302的頂部，滑桿301的前側(cè)設(shè)有第二氣缸303，第二氣缸303通過(guò)螺栓安裝在凹槽2內(nèi)右側(cè)的推車1上，第二氣缸303的伸縮桿通過(guò)螺栓與滑套302的左側(cè)面連接。

打磨裝置6包括有軸承座601、轉(zhuǎn)軸602、第一齒輪603、圓盤604、支桿605、連接板606、第一彈簧607、打磨塊608、電機(jī)609和第二齒輪610，軸承座601嵌入式的安裝在支板5的上部，軸承座601的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸602，轉(zhuǎn)軸602的外圍通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一齒輪603，轉(zhuǎn)軸602的右端通過(guò)螺栓連接有圓盤604，圓盤604右側(cè)面的偏心位置上通過(guò)螺栓連接有支桿605，支桿605的右側(cè)面前側(cè)通過(guò)螺栓水平連接有連接板606，連接板606的后側(cè)面通過(guò)焊接連接的方式均勻間隔的連接有多個(gè)第一彈簧607，第一彈簧607的后端連接有打磨塊608，轉(zhuǎn)軸602下方的支板5右側(cè)面通過(guò)螺栓安裝有電機(jī)609，電機(jī)609的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二齒輪610，第二齒輪610與第一齒輪603嚙合。

還包括有調(diào)節(jié)裝置8，推車1的頂部左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置8，調(diào)節(jié)裝置8包括有固定板801、滑塊803和連接桿805，推車1把手的底部通過(guò)銷釘與推車1的左側(cè)面鉸接連接，推車1的頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式豎直連接有固定板801，固定板801的前側(cè)面豎向開有滑槽802，滑槽802內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊803，滑槽802內(nèi)的固定板801前側(cè)面均勻間隔的開有多個(gè)插銷孔804，滑塊803上也開有插銷孔804，滑塊803的左側(cè)面通過(guò)銷釘鉸接連接有連接桿805，連接桿805的左端通過(guò)銷釘與推車1把手的右側(cè)面鉸接連接。

還包括有清理裝置9，圓盤604右側(cè)面的偏心位置上設(shè)有清理裝置9，清理裝置9與打磨裝置6前后對(duì)稱，清理裝置9包括有7形板901、導(dǎo)桿903、橫板904、第二彈簧905和毛刷906，7形板901通過(guò)螺栓與圓盤604右側(cè)面的偏心位置連接，7形板901與支桿605前后對(duì)稱，7形板901的右側(cè)開有導(dǎo)孔902，導(dǎo)孔902內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿903，導(dǎo)桿903的后端通過(guò)螺栓連接有橫板904，橫板904的前側(cè)面與7形板901的后側(cè)面之間連接有兩個(gè)第二彈簧905，兩個(gè)第二彈簧905分別位于導(dǎo)桿903的左右兩側(cè)，導(dǎo)桿903的前端連接有毛刷906。

還包括有套管10和第三彈簧11，圓盤604右側(cè)面的偏心位置上通過(guò)螺栓連接有套管10，套管10與7形板901前后對(duì)稱，套管10內(nèi)的后側(cè)面連接有第三彈簧11，支桿605的后側(cè)面還可以通過(guò)焊接連接的方式與第三彈簧11的前端連接，支桿605與套管10滑動(dòng)配合。

還包括有電動(dòng)推桿12和固定塊13，推車1底部的左右兩側(cè)均通過(guò)螺栓安裝有電動(dòng)推桿12，電動(dòng)推桿12的伸縮桿上通過(guò)螺栓連接的方式連接有固定塊13。

還包括有吸塵器14，推車1的頂部右側(cè)安裝有吸塵器14。

支板5的底部通過(guò)螺栓連接的方式與第一氣缸4的伸縮桿連接，支板5的形狀為長(zhǎng)方體，支板5的制作材料為q235鋼。

工作原理：將本發(fā)明放置在風(fēng)力發(fā)電葉片7的左側(cè)，再人工啟動(dòng)左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3使支板5向右移動(dòng)，支板5向右移動(dòng)打磨裝置6隨之向右移動(dòng)，當(dāng)打磨裝置6向右移動(dòng)至合適的位置時(shí)關(guān)閉左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)3。然后啟動(dòng)第一氣缸4使支板5向上移動(dòng)，支板5向上移動(dòng)打磨裝置6隨之向上移動(dòng)，當(dāng)打磨裝置6向上移動(dòng)至合適的位置時(shí)第一氣缸4。然后再啟動(dòng)打磨裝置6對(duì)風(fēng)力發(fā)電葉片7的表面進(jìn)行打磨，打磨完成后關(guān)閉打磨裝置6即可。

因?yàn)樽笥乙苿?dòng)機(jī)構(gòu)3包括有滑桿301、滑套302和第二氣缸303，滑桿301的左右兩端通過(guò)螺栓與凹槽2內(nèi)左右兩側(cè)的推車1連接，滑桿301上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套302，第一氣缸4的底部通過(guò)螺栓安裝在滑套302的頂部，滑桿301的前側(cè)設(shè)有第二氣缸303，第二氣缸303通過(guò)螺栓安裝在凹槽2內(nèi)右側(cè)的推車1上，第二氣缸303的伸縮桿通過(guò)螺栓與滑套302的左側(cè)面連接。所以人工啟動(dòng)第二氣缸303的使滑套302向右移動(dòng)，滑套302向右移動(dòng)支板5隨之向右移動(dòng)，支板5向右移動(dòng)打磨裝置6隨之向右移動(dòng)，當(dāng)打磨裝置6向右移動(dòng)至合適的位置時(shí)關(guān)閉第二氣缸303即可。

因?yàn)榇蚰パb置6包括有軸承座601、轉(zhuǎn)軸602、第一齒輪603、圓盤604、支桿605、連接板606、第一彈簧607、打磨塊608、電機(jī)609和第二齒輪610，軸承座601嵌入式的安裝在支板5的上部，軸承座601的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸602，轉(zhuǎn)軸602的外圍通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一齒輪603，轉(zhuǎn)軸602的右端通過(guò)螺栓連接有圓盤604，圓盤604右側(cè)面的偏心位置上通過(guò)螺栓連接有支桿605，支桿605的右側(cè)面前側(cè)通過(guò)螺栓水平連接有連接板606，連接板606的后側(cè)面通過(guò)焊接連接的方式均勻間隔的連接有多個(gè)第一彈簧607，第一彈簧607的后端連接有打磨塊608，轉(zhuǎn)軸602下方的支板5右側(cè)面通過(guò)螺栓安裝有電機(jī)609，電機(jī)609的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二齒輪610，第二齒輪610與第一齒輪603嚙合。所以人工啟動(dòng)電機(jī)609使第二齒輪610轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪610轉(zhuǎn)動(dòng)使第一齒輪603轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪603轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸602隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸602轉(zhuǎn)動(dòng)使圓盤604轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤604轉(zhuǎn)動(dòng)支桿605和連接板606隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板606能夠使打磨塊608轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨塊608轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電葉片7的表面進(jìn)行打磨，第一彈簧607使打磨塊608能夠一直緊貼風(fēng)力發(fā)電葉片7的表面。打磨完成后關(guān)閉電機(jī)609即可。

因?yàn)檫€包括有調(diào)節(jié)裝置8，推車1的頂部左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置8，調(diào)節(jié)裝置8包括有固定板801、滑塊803和連接桿805，推車1把手的底部通過(guò)銷釘與推車1的左側(cè)面鉸接連接，推車1的頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式豎直連接有固定板801，固定板801的前側(cè)面豎向開有滑槽802，滑槽802內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊803，滑槽802內(nèi)的固定板801前側(cè)面均勻間隔的開有多個(gè)插銷孔804，滑塊803上也開有插銷孔804，滑塊803的左側(cè)面通過(guò)銷釘鉸接連接有連接桿805，連接桿805的左端通過(guò)銷釘與推車1把手的右側(cè)面鉸接連接。人工上下移動(dòng)滑塊803，通過(guò)連接桿805能夠調(diào)節(jié)推車1把手的角度，角度調(diào)節(jié)完成后用插銷桿插入插銷孔804內(nèi)將滑塊803固定，如此使操作人員能夠更好的受力推動(dòng)推車1，使推車1能夠更加方便、快捷的移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有清理裝置9，圓盤604右側(cè)面的偏心位置上設(shè)有清理裝置9，清理裝置9與打磨裝置6前后對(duì)稱，清理裝置9包括有7形板901、導(dǎo)桿903、橫板904、第二彈簧905和毛刷906，7形板901通過(guò)螺栓與圓盤604右側(cè)面的偏心位置連接，7形板901與支桿605前后對(duì)稱，7形板901的右側(cè)開有導(dǎo)孔902，導(dǎo)孔902內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿903，導(dǎo)桿903的后端通過(guò)螺栓連接有橫板904，橫板904的前側(cè)面與7形板901的后側(cè)面之間連接有兩個(gè)第二彈簧905，兩個(gè)第二彈簧905分別位于導(dǎo)桿903的左右兩側(cè)，導(dǎo)桿903的前端連接有毛刷906。圓盤604轉(zhuǎn)動(dòng)7形板901隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，7形板901轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿903和毛刷906隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷906轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)L(fēng)力發(fā)電葉片7表面殘留的粉塵除去，第二彈簧905使毛刷906能夠一直緊貼風(fēng)力發(fā)電葉片7的表面。

因?yàn)檫€包括有套管10和第三彈簧11，圓盤604右側(cè)面的偏心位置上通過(guò)螺栓連接有套管10，套管10與7形板901前后對(duì)稱，套管10內(nèi)的后側(cè)面連接有第三彈簧11，支桿605的后側(cè)面還可以通過(guò)焊接連接的方式與第三彈簧11的前端連接，支桿605與套管10滑動(dòng)配合。當(dāng)風(fēng)力發(fā)電葉片7較大時(shí)，人工向前拉動(dòng)連接板606使打磨塊608緊貼風(fēng)力發(fā)電葉片7表面，支桿605隨之向前移動(dòng)，第三彈簧11隨之伸張。如此使本發(fā)明能夠適用于不同大小的風(fēng)力發(fā)電葉片7，提高了本發(fā)明的實(shí)用性。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)推桿12和固定塊13，推車1底部的左右兩側(cè)均通過(guò)螺栓安裝有電動(dòng)推桿12，電動(dòng)推桿12的伸縮桿上通過(guò)螺栓連接的方式連接有固定塊13。人工啟動(dòng)電動(dòng)推桿12使固定塊13向下移動(dòng)，當(dāng)固定塊13與地面緊密接觸時(shí)關(guān)閉電動(dòng)推桿12，如此能夠防止本發(fā)明工作時(shí)移動(dòng)，當(dāng)要移動(dòng)本發(fā)明時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)推桿12使固定塊13向上移動(dòng)復(fù)位，固定塊13復(fù)位后將電動(dòng)推桿12關(guān)閉即可。

因?yàn)檫€包括有吸塵器14，推車1的頂部右側(cè)安裝有吸塵器14，人工啟動(dòng)吸塵器14能夠?qū)⒋蚰ギa(chǎn)生的粉塵吸走，如此能夠防止操作人員將粉塵吸入體內(nèi)，從而能夠保護(hù)操作人員的身體健康。

因?yàn)橹О?的底部通過(guò)螺栓連接的方式與第一氣缸4的伸縮桿連接，支板5的形狀為長(zhǎng)方體，支板5的制作材料為q235鋼，q235鋼的承受能力大，能夠延長(zhǎng)支板5的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。