本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)油泵轉(zhuǎn)子模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種發(fā)動(dòng)機(jī)油泵轉(zhuǎn)子成型模具。

背景技術(shù)：

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

但是，傳統(tǒng)模具由于鑄造構(gòu)件較大，所以在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔，主要原因是排氣孔設(shè)置位置不對(duì)，致使氣體排出效果欠佳，傳統(tǒng)鑄造模具多將排氣孔設(shè)置在模具底部，使一些凹槽里面的氣體難以排出。傳統(tǒng)鑄造模具另外一個(gè)弊端是由于模具結(jié)合處制造的尺寸相同，且模具外部比較光滑，導(dǎo)致拆模的時(shí)候比較費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)油泵轉(zhuǎn)子成型模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)動(dòng)機(jī)油泵轉(zhuǎn)子成型模具，包括外轉(zhuǎn)子模套，外轉(zhuǎn)子模芯，內(nèi)轉(zhuǎn)子模套和內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯，所述外轉(zhuǎn)子模套底部固定連接有外轉(zhuǎn)子模套座，所述外轉(zhuǎn)子模套座兩側(cè)均勻螺紋連接有四個(gè)固定螺栓，所述外轉(zhuǎn)子模套座底部通過固定螺栓活動(dòng)安裝有外轉(zhuǎn)子模芯座，所述外轉(zhuǎn)子模芯座上表面中心固定連接有外轉(zhuǎn)子模芯；所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模套底部固定連接有內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座兩側(cè)均勻螺紋連接有四個(gè)固定螺栓，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座底部通過固定螺栓活動(dòng)安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯座，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯座上表面中心固定連接有內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯。

進(jìn)一步的，所述外轉(zhuǎn)子模套和內(nèi)轉(zhuǎn)子模套底部?jī)?nèi)壁凹槽最深處均固定設(shè)置有排氣孔。

進(jìn)一步的，所述外轉(zhuǎn)子模套與外轉(zhuǎn)子模芯相配合。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模套與內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯相配合。

進(jìn)一步的，所述外傳子模芯座長(zhǎng)度大于外轉(zhuǎn)子模套座長(zhǎng)度，以及內(nèi)傳子模芯座長(zhǎng)度大于內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述外轉(zhuǎn)子模芯與外轉(zhuǎn)子模套中間設(shè)置有外轉(zhuǎn)子澆鑄口，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯與內(nèi)轉(zhuǎn)子模套中間設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子澆鑄口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過將發(fā)動(dòng)機(jī)油泵轉(zhuǎn)子成型模具的整個(gè)模具拆分成幾個(gè)小構(gòu)件的單獨(dú)模具，有利于防止在澆鑄的過程中冷料過快，避免澆鑄出來的構(gòu)件出現(xiàn)裂紋甚至澆鑄不完整的情況發(fā)生。

2、由于模套座通過固定螺栓與模芯座活動(dòng)連接，使?jié)茶T時(shí)模套座與模芯座能夠緊密連接，防止?jié)茶T液體跑模，且便于拆模的時(shí)候，容易將模具芯與模具套分離開。

3、通過在外轉(zhuǎn)子模套和內(nèi)轉(zhuǎn)子模套底部?jī)?nèi)壁凹槽最深處均固定設(shè)置有排氣孔，有利于在進(jìn)行澆鑄的時(shí)候?qū)疾凵钐幍臍怏w完全排出，防止在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔。

4、通過外傳子模芯座長(zhǎng)度大于外轉(zhuǎn)子模套座長(zhǎng)度，以及內(nèi)傳子模芯座長(zhǎng)度大于內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座長(zhǎng)度，可以讓使用者能夠方便發(fā)力，從而便于將澆鑄完成后的模具拆分開來。

附圖說明

圖1為本發(fā)明外轉(zhuǎn)子模具俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明外轉(zhuǎn)子模具剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明內(nèi)轉(zhuǎn)子模具俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明內(nèi)轉(zhuǎn)子模具剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-4中：1-外轉(zhuǎn)子模芯座；2-外轉(zhuǎn)子模套座；3-固定螺栓；4-外轉(zhuǎn)子模套；5-外轉(zhuǎn)子模芯；6-外轉(zhuǎn)子澆鑄口；7-排氣孔；8-內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯座；9-內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座；10-內(nèi)轉(zhuǎn)子模套；11-內(nèi)轉(zhuǎn)子澆鑄口；12-內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種發(fā)動(dòng)機(jī)油泵轉(zhuǎn)子成型模具，包括外轉(zhuǎn)子模套4，外轉(zhuǎn)子模芯5，內(nèi)轉(zhuǎn)子模套10和內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯12，所述外轉(zhuǎn)子模套4底部固定連接有外轉(zhuǎn)子模套座2，所述外轉(zhuǎn)子模套座2兩側(cè)均勻螺紋連接有四個(gè)固定螺栓3，所述外轉(zhuǎn)子模套座2底部通過固定螺栓3活動(dòng)安裝有外轉(zhuǎn)子模芯座1，所述外轉(zhuǎn)子模芯座1上表面中心固定連接有外轉(zhuǎn)子模芯5；所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模套10底部固定連接有內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座9，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座9兩側(cè)均勻螺紋連接有四個(gè)固定螺栓3，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座9底部通過固定螺栓3活動(dòng)安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯座8，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯座8上表面中心固定連接有內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯12。

通過所述外轉(zhuǎn)子模套4和內(nèi)轉(zhuǎn)子模套10底部?jī)?nèi)壁凹槽最深處均固定設(shè)置有排氣孔7，有利于在進(jìn)行澆鑄的時(shí)候?qū)疾凵钐幍臍怏w完全排出，防止在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔，通過所述外轉(zhuǎn)子模套4與外轉(zhuǎn)子模芯5相配合，以及所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模套10與內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯12相配合，能夠方便的將澆鑄液澆鑄進(jìn)模具套與模具芯之間的空隙，通過所述外傳子模芯座1長(zhǎng)度大于外轉(zhuǎn)子模套座2長(zhǎng)度，以及內(nèi)傳子模芯座8長(zhǎng)度大于內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座9長(zhǎng)度，可以讓使用者能夠方便發(fā)力，從而便于將澆鑄完成后的模具拆分開來，所述外轉(zhuǎn)子模芯5與外轉(zhuǎn)子模套4中間設(shè)置有外轉(zhuǎn)子澆鑄口6，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯12與內(nèi)轉(zhuǎn)子模套10中間設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子澆鑄口11，方便澆鑄工作的進(jìn)行。

工作原理：使用時(shí)，將外轉(zhuǎn)子模套座2通過固定螺栓3與外轉(zhuǎn)子模芯座1固定連接，以及內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座9底部通過固定螺栓3與內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯座8固定連接，防止?jié)茶T液體跑模；再將澆鑄液倒進(jìn)內(nèi)轉(zhuǎn)子澆鑄口11和外轉(zhuǎn)子澆鑄口6，通過排氣孔7將凹槽深處的氣體完全排出，防止在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔，完成澆鑄待澆鑄液冷卻凝固后，通過用夾具夾住模芯座，使拆模更加省力、方便、快捷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)油泵轉(zhuǎn)子成型模具，包括外轉(zhuǎn)子模套，外轉(zhuǎn)子模芯，內(nèi)轉(zhuǎn)子模套和內(nèi)轉(zhuǎn)子模芯，所述外轉(zhuǎn)子模套底部固定連接有外轉(zhuǎn)子模套座，所述外轉(zhuǎn)子模套座兩側(cè)均勻螺紋連接有四個(gè)固定螺栓，所述外轉(zhuǎn)子模套座底部通過固定螺栓活動(dòng)安裝有外轉(zhuǎn)子模芯座，所述外轉(zhuǎn)子模芯座上表面中心固定連接有外轉(zhuǎn)子模芯；本發(fā)明通過將發(fā)動(dòng)機(jī)油泵轉(zhuǎn)子成型模具的整個(gè)模具拆分成幾個(gè)小構(gòu)件的單獨(dú)模具，避免澆鑄出來的構(gòu)件出現(xiàn)裂紋甚至澆鑄不完整的情況發(fā)生，通過外傳子模芯座長(zhǎng)度大于外轉(zhuǎn)子模套座長(zhǎng)度，以及內(nèi)傳子模芯座長(zhǎng)度大于內(nèi)轉(zhuǎn)子模套座長(zhǎng)度，可以讓使用者能夠方便發(fā)力，從而便于將澆鑄完成后的模具拆分開來。

技術(shù)研發(fā)人員：王興余
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣融升空調(diào)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.07.04