本發(fā)明屬于鹽浴熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高溫鹽浴的抽鹽裝置。

背景技術(shù)：

在鹽浴熱處理行業(yè)中，有時需要把爐體中的鹽浴熔鹽取出來，但鹽浴熔體處于中高溫狀態(tài)，取鹽很不方便。目前生產(chǎn)中普遍采用長柄勺舀鹽的方法來取鹽，舀鹽勞動強度大，而且存在安全隱患；另外也有采用耐高溫陶瓷泵來取鹽的方法，但該方法使用的設(shè)備昂貴且易損壞，維護成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對上述抽鹽裝置存在安全隱患、成本高和勞動強度大的問題，本發(fā)明提供一種用于高溫鹽浴的抽鹽裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種用于高溫鹽浴的抽鹽裝置，包括套筒、螺桿、限位機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；所述套筒套設(shè)于所述螺桿外且通過限位機構(gòu)連接在所述螺桿上，所述套筒上設(shè)置有熔鹽進口和熔鹽出口，所述驅(qū)動機構(gòu)連接于所述螺桿；所述螺桿的外表面設(shè)置有螺旋形葉輪。

進一步限定，該抽鹽裝置還包括與所述螺桿下端連接有第一導(dǎo)流槽。

進一步限定，所述第一導(dǎo)流槽的開口朝上。

進一步限定，所述熔鹽出口連接有第二導(dǎo)流槽。

進一步限定，所述第二導(dǎo)流槽向下傾斜且槽深大于所述套筒的內(nèi)徑。

進一步限定，所述葉輪的外徑小于所述套筒的內(nèi)徑。

進一步限定，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一端與所述螺桿連接的傳送帶和與傳送帶另一端連接的電機。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明采用套筒、螺桿、限位機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、效率好、使用方便和安全的優(yōu)點。

2.第一導(dǎo)流槽的設(shè)置便于熔鹽能夠順利流入熔鹽進口。

3.第一導(dǎo)流槽開口朝上，以避免熔鹽進口引起的熔鹽渦流攪起熔鹽底部的爐渣。

4.設(shè)置第二導(dǎo)流槽，第二導(dǎo)流槽向下傾斜且槽深大于所述套筒的內(nèi)徑便于熔鹽的導(dǎo)流。

5.葉輪的外徑小于所述套筒的內(nèi)徑，避免葉輪與套筒發(fā)生摩擦，影響熔鹽的抽取。

6.驅(qū)動機構(gòu)包括一端與所述螺桿連接的傳送帶和與傳送帶另一端連接的電機，這樣的設(shè)置使得驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1a-a截面圖；

圖3為一種可實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-第一導(dǎo)流槽；2-套筒；3-螺桿；31-葉輪；4-熔鹽出口；5-驅(qū)動機構(gòu)；51-傳送帶；52-電機；6-限位機構(gòu)；7-第二導(dǎo)流槽；8-熔鹽收集箱；9-鍋爐；10-熔鹽進口。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明；應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例一

本實施例的技術(shù)方案為：一種用于高溫鹽浴的抽鹽裝置，包括套筒2、螺桿3、限位機構(gòu)6和驅(qū)動機構(gòu)5；所述套筒2套設(shè)于所述螺桿3外且通過限位機構(gòu)6連接在所述螺桿3上，所述套筒2上設(shè)置有熔鹽進口10和熔鹽出口4，所述驅(qū)動機構(gòu)5連接于所述螺桿3；所述螺桿3的外表面設(shè)置有螺旋形葉輪31。

如圖3所示，將抽鹽裝置的下端浸沒于鍋爐9中的熔鹽內(nèi)，熔鹽通過設(shè)置于套筒2上的熔鹽進口10進入套筒2內(nèi)，啟動驅(qū)動機構(gòu)5，驅(qū)動機構(gòu)5帶動螺桿3旋轉(zhuǎn)，傾斜設(shè)置于螺桿3上的葉輪31將熔鹽沿套筒2的軸向方向向上移動，最后到達熔鹽出口4，離開鍋爐9，從而實現(xiàn)高溫鹽浴的抽??；抽鹽裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便和安全的優(yōu)點。

實施例二

在實施例一的基礎(chǔ)上，本實施例的技術(shù)方案為：該抽鹽裝置還包括與所述螺桿3下端連接有第一導(dǎo)流槽1。

如圖1-3所示，熔鹽先進入第一導(dǎo)流槽1，然后再通過熔鹽進口10進入套筒2內(nèi)；第一導(dǎo)流槽1的設(shè)置便于熔鹽能夠順利流入熔鹽進口10。

實施例三

在實施例二的基礎(chǔ)上，本實施例的技術(shù)方案為：所述第一導(dǎo)流槽1的開口朝上。

如圖1-3所示，第一導(dǎo)流槽1開口朝上，以避免熔鹽進口引起的熔鹽渦流攪起熔鹽底部的爐渣。

實施例四

在實施例一的基礎(chǔ)上，本實施例的技術(shù)方案為：所述熔鹽出口4連接有第二導(dǎo)流槽7，所述第二導(dǎo)流槽7向下傾斜且槽深大于所述套筒2的內(nèi)徑。

如圖3所示，抽出的熔鹽經(jīng)過連接于熔鹽出口4的第二導(dǎo)流槽7，導(dǎo)流至指定的熔鹽收集箱8，所述第二導(dǎo)流槽7向下傾斜且槽深大于所述套筒2的內(nèi)徑，便于熔鹽的導(dǎo)流。

實施例五

在實施例一的基礎(chǔ)上，本實施例的技術(shù)方案為：所述葉輪31的外徑小于所述套筒2的內(nèi)徑。

如圖1-3所示，葉輪31的外徑大小與套筒2的內(nèi)徑大小以不發(fā)生咬合摩擦為最佳，能夠使單位時間內(nèi)抽取的熔鹽量達到最大。

實施例六

在實施例1-5中任意一項實施例的基礎(chǔ)上，本實施例的技術(shù)方案為：所述驅(qū)動機構(gòu)5包括一端與所述螺桿3連接的傳送帶51和與傳送帶51另一端連接的電機52。

如圖3所示，啟動電機52，帶動與其連接的傳送帶51，傳動帶51帶動螺桿3旋轉(zhuǎn)；這樣的設(shè)置使得驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于高溫鹽浴的抽鹽裝置，包括套筒、螺桿、限位機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；所述套筒套設(shè)于所述螺桿外且通過限位機構(gòu)連接在所述螺桿上，所述套筒上設(shè)置有熔鹽進口和熔鹽出口，所述驅(qū)動機構(gòu)連接于所述螺桿；所述螺桿的外表面設(shè)置有螺旋形葉輪；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便和安全的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：侯永松
受保護的技術(shù)使用者：成都晟翔科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.08.18