本發(fā)明涉及一種打磨設(shè)備，尤其涉及一種五金板高性能高效率打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?，F(xiàn)代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。語出元無名氏《小尉遲》第一折：“今日在私宅前廳上，收拾軍裝，打磨兵器。

五金原是指五種金屬，五金一詞最早出現(xiàn)于《吳越春秋》四《闔閭內(nèi)傳》，如今的五金常用為金屬或銅鐵等制品的統(tǒng)稱，金屬的進一步應(yīng)用，對人類文明社會歷史的發(fā)展起到了重要的作用，金屬制品，出現(xiàn)在經(jīng)濟生活、政治生活以及軍事活動的各個角落，如浙江永康，自古就被稱為“百工之鄉(xiāng)”，五金手工業(yè)更是源遠流長，正因為如此，在對五金的加工處理過程中經(jīng)常需要打磨，但現(xiàn)有的五金塊拉伸打磨設(shè)備存在性能低、耗時大、打磨效果差的缺點，因此亟需研發(fā)一種性能高、耗時小、打磨效果好的五金板高性能高效率打磨設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的五金塊拉伸打磨設(shè)備性能低、耗時大、打磨效果差的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種性能高、耗時小、打磨效果好的五金板高性能高效率打磨設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種五金板高性能高效率打磨設(shè)備，包括有固定架、彈簧、升降桿、接觸滾輪、升降板、放置板、圓形打磨板、第一轉(zhuǎn)軸、第一滑塊、第一滑軌、第二轉(zhuǎn)軸、軸承座、繞線輪、第一齒輪、第一連接桿、第二滑塊、第二滑軌、第一電機、第三轉(zhuǎn)軸、拉線和導(dǎo)向輪，固定架右側(cè)從下至上依次設(shè)有導(dǎo)向孔、第一滑軌、第一電機、軸承座和第二滑軌，第一電機位于軸承座左方，固定架下方設(shè)有接觸滾輪，接觸滾輪頂部設(shè)有升降桿，升降桿頂部設(shè)有放置板，放置板與固定架之間連接有彈簧，升降桿穿過導(dǎo)向孔和彈簧，第一滑軌左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，第一滑軌上設(shè)有第一滑塊，第一滑塊底部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有圓形打磨板，圓形打磨板位于放置板正上方，第一電機前側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，軸承座上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上從前至后依次設(shè)有第一齒輪和繞線輪，左側(cè)第一齒輪和右側(cè)第一齒輪嚙合，繞線輪上繞有拉線，拉線繞過導(dǎo)向輪與第一滑塊連接，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊右側(cè)設(shè)有升降板，第二滑塊上轉(zhuǎn)動式連接有第一連接桿，第一連接桿與第一齒輪轉(zhuǎn)動式連接。

優(yōu)選地，還包括有第二齒輪、齒條和導(dǎo)軌，固定架中部前側(cè)設(shè)有齒條，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪，第二齒輪位于圓形打磨板上方，第二齒輪與齒條嚙合，第一滑塊前側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，第一轉(zhuǎn)軸滑動式位于導(dǎo)軌內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有振動電機，固定架底部右側(cè)設(shè)有振動電機。

優(yōu)選地，固定架右側(cè)從下至上通過螺釘連接的方式依次設(shè)有導(dǎo)向孔、第一滑軌、第一電機、軸承座和第二滑軌，第一電機位于軸承座左方，固定架下方通過螺釘連接的方式連接有接觸滾輪，接觸滾輪頂部通過螺釘連接的方式連接有升降桿，固定架材質(zhì)為q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機前側(cè)通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上從前至后通過鍵連接的方式依次連接有繞線輪和第一齒輪，左側(cè)第一齒輪和右側(cè)第一齒輪嚙合。

工作原理：當(dāng)需要對五金板進行打磨時，將五金板放置在放置板上，然后啟動第一電機不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動第三轉(zhuǎn)軸不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動左側(cè)第一齒輪不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動左側(cè)第一連接桿不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動右側(cè)第一齒輪不斷逆時針和順時針轉(zhuǎn)動，帶動右側(cè)第一連接桿不斷逆時針和順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第二滑塊不斷向下和向上移動，帶動升降板不斷向下和向上移動，帶動升降桿不斷向下和向上移動，帶動放置板不斷向下和向上移動，從而帶動五金板不斷向下和向上移動，使五金板不斷接觸圓形打磨板，進行五金板的打磨操作。同時，第三轉(zhuǎn)軸帶動左側(cè)繞線輪不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，右側(cè)第一齒輪帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動右側(cè)繞線輪不斷逆時針和順時針轉(zhuǎn)動，從而使拉線帶動第一滑塊不斷左右移動，帶動圓形打磨板不斷左右移動，使圓形打磨板不斷對五金板進行打磨操作，提高五金板的打磨效果。當(dāng)五金板打磨操作完成后，第一電機停止轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對五金板的打磨操作。

因為還包括有第二齒輪、齒條和導(dǎo)軌，固定架中部前側(cè)設(shè)有齒條，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪，第二齒輪位于圓形打磨板上方，第二齒輪與齒條嚙合，第一滑塊前側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，第一轉(zhuǎn)軸滑動式位于導(dǎo)軌內(nèi)，第一滑塊帶動第一轉(zhuǎn)軸不斷左右移動，從而帶動第二齒輪不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動圓形打磨板不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，使圓形打磨板對五金板的打磨效果更好。

因為還包括有振動電機，固定架底部右側(cè)設(shè)有振動電機，當(dāng)對五金板進行打磨時，可以啟動振動電機工作，使固定架振動，可以將五金板打磨過程產(chǎn)生的碎屑進行清理，當(dāng)碎屑清理完畢后，振動電機停止工作。

因為固定架右側(cè)從下至上通過螺釘連接的方式依次設(shè)有導(dǎo)向孔、第一滑軌、第一電機、軸承座和第二滑軌，第一電機位于軸承座左方，固定架下方通過螺釘連接的方式連接有接觸滾輪，接觸滾輪頂部通過螺釘連接的方式連接有升降桿，固定架材質(zhì)為q235鋼，可以延長固定架的使用壽命。

因為第一電機前側(cè)通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上從前至后通過鍵連接的方式依次連接有繞線輪和第一齒輪，左側(cè)第一齒輪和右側(cè)第一齒輪嚙合，這種連接方式可以保障五金板打磨操作的順利進行，更安全。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了性能高、耗時小、打磨效果好的效果，因此可以更好地對五金板進行打磨操作，提高打磨效率，節(jié)約成本，節(jié)省人力，為工作人員帶來便捷，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-固定架，2-彈簧，3-導(dǎo)向孔，4-升降桿，5-接觸滾輪，6-升降板，7-放置板，8-圓形打磨板，9-第一轉(zhuǎn)軸，10-第一滑塊，11-第一滑軌，12-第二轉(zhuǎn)軸，13-軸承座，14-繞線輪，15-第一齒輪，16-第一連接桿，17-第二滑塊，18-第二滑軌，19-第一電機，20-第三轉(zhuǎn)軸，21-拉線，22-導(dǎo)向輪，23-第二齒輪，24-齒條，25-導(dǎo)軌，26-振動電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種五金板高性能高效率打磨設(shè)備，如圖1-3所示，包括有固定架1、彈簧2、升降桿4、接觸滾輪5、升降板6、放置板7、圓形打磨板8、第一轉(zhuǎn)軸9、第一滑塊10、第一滑軌11、第二轉(zhuǎn)軸12、軸承座13、繞線輪14、第一齒輪15、第一連接桿16、第二滑塊17、第二滑軌18、第一電機19、第三轉(zhuǎn)軸20、拉線21和導(dǎo)向輪22，固定架1右側(cè)從下至上依次設(shè)有導(dǎo)向孔3、第一滑軌11、第一電機19、軸承座13和第二滑軌18，第一電機19位于軸承座13左方，固定架1下方設(shè)有接觸滾輪5，接觸滾輪5頂部設(shè)有升降桿4，升降桿4頂部設(shè)有放置板7，放置板7與固定架1之間連接有彈簧2，升降桿4穿過導(dǎo)向孔3和彈簧2，第一滑軌11左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪22，第一滑軌11上設(shè)有第一滑塊10，第一滑塊10底部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9底部設(shè)有圓形打磨板8，圓形打磨板8位于放置板7正上方，第一電機19前側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸20，軸承座13上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸20上從前至后依次設(shè)有第一齒輪15和繞線輪14，左側(cè)第一齒輪15和右側(cè)第一齒輪15嚙合，繞線輪14上繞有拉線21，拉線21繞過導(dǎo)向輪22與第一滑塊10連接，第二滑軌18上設(shè)有第二滑塊17，第二滑塊17右側(cè)設(shè)有升降板6，第二滑塊17上轉(zhuǎn)動式連接有第一連接桿16，第一連接桿16與第一齒輪15轉(zhuǎn)動式連接。

實施例2

一種五金板高性能高效率打磨設(shè)備，如圖1-3所示，包括有固定架1、彈簧2、升降桿4、接觸滾輪5、升降板6、放置板7、圓形打磨板8、第一轉(zhuǎn)軸9、第一滑塊10、第一滑軌11、第二轉(zhuǎn)軸12、軸承座13、繞線輪14、第一齒輪15、第一連接桿16、第二滑塊17、第二滑軌18、第一電機19、第三轉(zhuǎn)軸20、拉線21和導(dǎo)向輪22，固定架1右側(cè)從下至上依次設(shè)有導(dǎo)向孔3、第一滑軌11、第一電機19、軸承座13和第二滑軌18，第一電機19位于軸承座13左方，固定架1下方設(shè)有接觸滾輪5，接觸滾輪5頂部設(shè)有升降桿4，升降桿4頂部設(shè)有放置板7，放置板7與固定架1之間連接有彈簧2，升降桿4穿過導(dǎo)向孔3和彈簧2，第一滑軌11左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪22，第一滑軌11上設(shè)有第一滑塊10，第一滑塊10底部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9底部設(shè)有圓形打磨板8，圓形打磨板8位于放置板7正上方，第一電機19前側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸20，軸承座13上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸20上從前至后依次設(shè)有第一齒輪15和繞線輪14，左側(cè)第一齒輪15和右側(cè)第一齒輪15嚙合，繞線輪14上繞有拉線21，拉線21繞過導(dǎo)向輪22與第一滑塊10連接，第二滑軌18上設(shè)有第二滑塊17，第二滑塊17右側(cè)設(shè)有升降板6，第二滑塊17上轉(zhuǎn)動式連接有第一連接桿16，第一連接桿16與第一齒輪15轉(zhuǎn)動式連接。

還包括有第二齒輪23、齒條24和導(dǎo)軌25，固定架1中部前側(cè)設(shè)有齒條24，第一轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有第二齒輪23，第二齒輪23位于圓形打磨板8上方，第二齒輪23與齒條24嚙合，第一滑塊10前側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌25，第一轉(zhuǎn)軸9滑動式位于導(dǎo)軌25內(nèi)。

實施例3

一種五金板高性能高效率打磨設(shè)備，如圖1-3所示，包括有固定架1、彈簧2、升降桿4、接觸滾輪5、升降板6、放置板7、圓形打磨板8、第一轉(zhuǎn)軸9、第一滑塊10、第一滑軌11、第二轉(zhuǎn)軸12、軸承座13、繞線輪14、第一齒輪15、第一連接桿16、第二滑塊17、第二滑軌18、第一電機19、第三轉(zhuǎn)軸20、拉線21和導(dǎo)向輪22，固定架1右側(cè)從下至上依次設(shè)有導(dǎo)向孔3、第一滑軌11、第一電機19、軸承座13和第二滑軌18，第一電機19位于軸承座13左方，固定架1下方設(shè)有接觸滾輪5，接觸滾輪5頂部設(shè)有升降桿4，升降桿4頂部設(shè)有放置板7，放置板7與固定架1之間連接有彈簧2，升降桿4穿過導(dǎo)向孔3和彈簧2，第一滑軌11左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪22，第一滑軌11上設(shè)有第一滑塊10，第一滑塊10底部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9底部設(shè)有圓形打磨板8，圓形打磨板8位于放置板7正上方，第一電機19前側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸20，軸承座13上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸20上從前至后依次設(shè)有第一齒輪15和繞線輪14，左側(cè)第一齒輪15和右側(cè)第一齒輪15嚙合，繞線輪14上繞有拉線21，拉線21繞過導(dǎo)向輪22與第一滑塊10連接，第二滑軌18上設(shè)有第二滑塊17，第二滑塊17右側(cè)設(shè)有升降板6，第二滑塊17上轉(zhuǎn)動式連接有第一連接桿16，第一連接桿16與第一齒輪15轉(zhuǎn)動式連接。

還包括有第二齒輪23、齒條24和導(dǎo)軌25，固定架1中部前側(cè)設(shè)有齒條24，第一轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有第二齒輪23，第二齒輪23位于圓形打磨板8上方，第二齒輪23與齒條24嚙合，第一滑塊10前側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌25，第一轉(zhuǎn)軸9滑動式位于導(dǎo)軌25內(nèi)。

還包括有振動電機26，固定架1底部右側(cè)設(shè)有振動電機26。

實施例4

一種五金板高性能高效率打磨設(shè)備，如圖1-3所示，包括有固定架1、彈簧2、升降桿4、接觸滾輪5、升降板6、放置板7、圓形打磨板8、第一轉(zhuǎn)軸9、第一滑塊10、第一滑軌11、第二轉(zhuǎn)軸12、軸承座13、繞線輪14、第一齒輪15、第一連接桿16、第二滑塊17、第二滑軌18、第一電機19、第三轉(zhuǎn)軸20、拉線21和導(dǎo)向輪22，固定架1右側(cè)從下至上依次設(shè)有導(dǎo)向孔3、第一滑軌11、第一電機19、軸承座13和第二滑軌18，第一電機19位于軸承座13左方，固定架1下方設(shè)有接觸滾輪5，接觸滾輪5頂部設(shè)有升降桿4，升降桿4頂部設(shè)有放置板7，放置板7與固定架1之間連接有彈簧2，升降桿4穿過導(dǎo)向孔3和彈簧2，第一滑軌11左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪22，第一滑軌11上設(shè)有第一滑塊10，第一滑塊10底部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9底部設(shè)有圓形打磨板8，圓形打磨板8位于放置板7正上方，第一電機19前側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸20，軸承座13上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸20上從前至后依次設(shè)有第一齒輪15和繞線輪14，左側(cè)第一齒輪15和右側(cè)第一齒輪15嚙合，繞線輪14上繞有拉線21，拉線21繞過導(dǎo)向輪22與第一滑塊10連接，第二滑軌18上設(shè)有第二滑塊17，第二滑塊17右側(cè)設(shè)有升降板6，第二滑塊17上轉(zhuǎn)動式連接有第一連接桿16，第一連接桿16與第一齒輪15轉(zhuǎn)動式連接。

還包括有第二齒輪23、齒條24和導(dǎo)軌25，固定架1中部前側(cè)設(shè)有齒條24，第一轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有第二齒輪23，第二齒輪23位于圓形打磨板8上方，第二齒輪23與齒條24嚙合，第一滑塊10前側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌25，第一轉(zhuǎn)軸9滑動式位于導(dǎo)軌25內(nèi)。

還包括有振動電機26，固定架1底部右側(cè)設(shè)有振動電機26。

固定架1右側(cè)從下至上通過螺釘連接的方式依次設(shè)有導(dǎo)向孔3、第一滑軌11、第一電機19、軸承座13和第二滑軌18，第一電機19位于軸承座13左方，固定架1下方通過螺釘連接的方式連接有接觸滾輪5，接觸滾輪5頂部通過螺釘連接的方式連接有升降桿4，固定架1材質(zhì)為q235鋼。

第一電機19前側(cè)通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸20，軸承座13上的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸20上從前至后通過鍵連接的方式依次連接有繞線輪14和第一齒輪15，左側(cè)第一齒輪15和右側(cè)第一齒輪15嚙合。

工作原理：當(dāng)需要對五金板進行打磨時，將五金板放置在放置板7上，然后啟動第一電機19不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動第三轉(zhuǎn)軸20不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動左側(cè)第一齒輪15不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動左側(cè)第一連接桿16不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動右側(cè)第一齒輪15不斷逆時針和順時針轉(zhuǎn)動，帶動右側(cè)第一連接桿16不斷逆時針和順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第二滑塊17不斷向下和向上移動，帶動升降板6不斷向下和向上移動，帶動升降桿4不斷向下和向上移動，帶動放置板7不斷向下和向上移動，從而帶動五金板不斷向下和向上移動，使五金板不斷接觸圓形打磨板8，進行五金板的打磨操作。同時，第三轉(zhuǎn)軸20帶動左側(cè)繞線輪14不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，右側(cè)第一齒輪15帶動第二轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，帶動右側(cè)繞線輪14不斷逆時針和順時針轉(zhuǎn)動，從而使拉線21帶動第一滑塊10不斷左右移動，帶動圓形打磨板8不斷左右移動，使圓形打磨板8不斷對五金板進行打磨操作，提高五金板的打磨效果。當(dāng)五金板打磨操作完成后，第一電機19停止轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對五金板的打磨操作。

因為還包括有第二齒輪23、齒條24和導(dǎo)軌25，固定架1中部前側(cè)設(shè)有齒條24，第一轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有第二齒輪23，第二齒輪23位于圓形打磨板8上方，第二齒輪23與齒條24嚙合，第一滑塊10前側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌25，第一轉(zhuǎn)軸9滑動式位于導(dǎo)軌25內(nèi)，第一滑塊10帶動第一轉(zhuǎn)軸9不斷左右移動，從而帶動第二齒輪23不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動圓形打磨板8不斷順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，使圓形打磨板8對五金板的打磨效果更好。

因為還包括有振動電機26，固定架1底部右側(cè)設(shè)有振動電機26，當(dāng)對五金板進行打磨時，可以啟動振動電機26工作，使固定架1振動，可以將五金板打磨過程產(chǎn)生的碎屑進行清理，當(dāng)碎屑清理完畢后，振動電機26停止工作。

因為固定架1右側(cè)從下至上通過螺釘連接的方式依次設(shè)有導(dǎo)向孔3、第一滑軌11、第一電機19、軸承座13和第二滑軌18，第一電機19位于軸承座13左方，固定架1下方通過螺釘連接的方式連接有接觸滾輪5，接觸滾輪5頂部通過螺釘連接的方式連接有升降桿4，固定架1材質(zhì)為q235鋼，可以延長固定架1的使用壽命。

因為第一電機19前側(cè)通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸20，軸承座13上的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸20上從前至后通過鍵連接的方式依次連接有繞線輪14和第一齒輪15，左側(cè)第一齒輪15和右側(cè)第一齒輪15嚙合，這種連接方式可以保障五金板打磨操作的順利進行，更安全。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。