本發(fā)明涉及一種工作效率高的鑄管加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著城市化的加快進(jìn)程，一些場合對鑄管的需求量也越來越大，像一些城市天然氣的運(yùn)輸、各地的水源的運(yùn)輸?shù)龋@些都要用到鑄管，還有我國一直在大力發(fā)展西部，這就存在了西氣東輸和南水北調(diào)等工程，這些工程幾乎都用到了鑄管，可見，鑄管的運(yùn)用十分的廣泛。而目前的工作效率高的鑄管加工設(shè)備幾乎是分開式的進(jìn)行，這樣在加工上就會浪費(fèi)時(shí)間和人力，在對鑄管倒角是，大多還是人為的進(jìn)行加工，這樣的加工效率和質(zhì)量都不高，因此，針對上述問題提出一種工作效率高的鑄管加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種工作效率高的鑄管加工設(shè)備。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種工作效率高的鑄管加工設(shè)備，包括底座和設(shè)置在底座上的弧形支撐板，所述弧形支撐板上設(shè)置有電動機(jī)；所述電動機(jī)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接四爪卡盤；所述四爪卡盤夾持著放置在所述弧形支撐板上的鑄管；所述鑄管的一側(cè)是有軌支架；所述有軌支架上設(shè)置有噴漆頭；所述噴漆頭通過輸送軟管連接漆料桶；所述漆料桶的一端設(shè)置有位于所述鑄管下方的倒角裝置；所述倒角裝置的底部是底座；所述底座上設(shè)置有固定桿；所述固定桿的一側(cè)設(shè)置有升降銷釘，且所述固定桿內(nèi)部套接有升降桿；所述升降桿的一端是電機(jī)固定座；所述電機(jī)固定座上端固定砂輪電機(jī)；所述砂輪電機(jī)上安裝有砂輪。

優(yōu)選的，所述噴漆頭的一側(cè)設(shè)置有噴熱管路，所述噴熱管路通過所述輸送軟管連接產(chǎn)熱桶。

優(yōu)選的，所述噴漆頭和所述噴熱管路均通過光纜導(dǎo)線連接控制器。

優(yōu)選的，所述升降桿與所述電極固定座之間設(shè)置有彈性柱。

優(yōu)選的，所述彈性柱與所述電極固定座通過緊固螺栓固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：該種工作效率高的鑄管加工設(shè)備在對鑄管噴漆的同時(shí)又進(jìn)行了噴熱管路對其的噴熱烘干，一邊噴漆，一邊預(yù)熱加快漆料的凝固程度的方式大大提高了加工效率，減少了加工時(shí)間，在倒角這一塊，通過升降桿、升降銷釘和固定桿可以很好的調(diào)整整個(gè)倒角裝置和鑄管的相處位置，這樣倒角加工時(shí)，既省時(shí)有高效，并且升降桿和電機(jī)固定座之間的彈性柱可以很好的減緩倒角裝置同鑄管之間摩擦?xí)r的撞擊力，延長了倒角裝置的使用壽命，還可以通過緊固和放松電機(jī)固定座與彈性柱之間連接的緊固螺栓來達(dá)到倒角裝置和鑄管的接觸，這種工作效率高的鑄管加工設(shè)備在加工倒角的同時(shí)，又進(jìn)行了噴漆和漆預(yù)熱的操作，這些步驟結(jié)合在一起，大大的縮短了鑄管的加工時(shí)間，提高工作效率，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明倒角裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、弧形支撐板；3、電動機(jī)；4、轉(zhuǎn)軸；5、四爪卡盤；6、有軌支架；7、鑄管；8、漆料桶；9、產(chǎn)熱桶；10、輸送軟管；11、噴漆頭；12、噴熱管路；13、控制器；14、倒角裝置；1401、砂輪；1402、砂輪電機(jī)；1403、電機(jī)固定座；1404、緊固螺栓；1405、彈性柱；1406、升降桿；1407、升降銷釘；1408、固定桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種工作效率高的鑄管加工設(shè)備，包括底座1和設(shè)置在底座1上的弧形支撐板2，弧形支撐板2上設(shè)置有電動機(jī)3；電動機(jī)3的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸4連接四爪卡盤5；四爪卡盤5夾持著放置在弧形支撐板2上的鑄管7；鑄管7的一側(cè)是有軌支架6；有軌支架6上設(shè)置有噴漆頭11；噴漆頭11通過輸送軟管10連接漆料桶8；漆料桶8的一端設(shè)置有位于鑄管7下方的倒角裝置14；倒角裝置14的底部是底座1；底座1上設(shè)置有固定桿1408；固定桿1408的一側(cè)設(shè)置有升降銷釘1407，且固定桿1408內(nèi)部套接有升降桿1406；升降桿1406的一端是電機(jī)固定座1403；電機(jī)固定座1403上端固定砂輪電機(jī)1402；砂輪電機(jī)1402上安裝有砂輪1401。

噴漆頭11的一側(cè)設(shè)置有噴熱管路12，噴熱管路12通過輸送軟管10連接產(chǎn)熱桶9，可以在噴漆的同時(shí)對鑄管進(jìn)行預(yù)熱烘干；噴漆頭11和噴熱管路12均通過光纜導(dǎo)線連接控制器13，通過控制器的編程進(jìn)行自動加工，省時(shí)省力；升降桿1406與電極固定座1403之間設(shè)置有彈性柱1405，可以很好的減緩倒角裝置同鑄管之間摩擦的沖擊力；彈性柱1405與電極固定座1403通過緊固螺栓1404固定連接，可以通過放松和緊固的方式來調(diào)整倒角裝置同鑄管之間的接觸。

首先，調(diào)節(jié)升降桿1406、降銷釘1407、固定桿1408和緊固螺栓1404使得整個(gè)倒角裝置14同鑄管7得以接觸到，將四爪卡盤5一端安裝在轉(zhuǎn)軸4上，另一端夾緊住鑄管7，這時(shí)，啟動電動機(jī)3和砂輪電機(jī)1402進(jìn)行鑄管7的倒角，同時(shí)，在控制器13上進(jìn)行編程操作來控制噴漆頭11和噴熱管路12在有軌支架6上來回運(yùn)動時(shí)對鑄管7的噴漆和漆加熱烘干，當(dāng)一頭加工好時(shí)，只要換成另外一頭就可以，加工完后，可以人為的在鑄管7與弧形支撐板2接觸的地方和四爪卡盤5夾持的地方進(jìn)行補(bǔ)充噴漆即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種工作效率高的鑄管加工設(shè)備，包括底座、弧形支撐板、電動機(jī)、轉(zhuǎn)軸、四爪卡盤、有軌支架、鑄管、漆料桶、產(chǎn)熱桶、輸送軟管、噴漆頭、噴熱管路、控制器、倒角裝置、砂輪、砂輪電機(jī)、電機(jī)固定座、緊固螺栓、彈性柱、升降桿、升降銷釘和固定桿。本發(fā)明的有益效果是：該種工作效率高的鑄管加工設(shè)備在對鑄管噴漆的同時(shí)又進(jìn)行了噴熱管路對其的噴熱烘干，一邊噴漆，一邊預(yù)熱加快漆料的凝固程度的方式大大提高了加工效率，減少了加工時(shí)間，還可以通過緊固和放松電機(jī)固定座與彈性柱之間連接的緊固螺栓來達(dá)到倒角裝置和鑄管的接觸，這種工作效率高的鑄管加工設(shè)備在加工倒角的同時(shí)，又進(jìn)行了噴漆和漆預(yù)熱的操作，提高工作效率，適合推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蓬溪縣福君騰設(shè)計(jì)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.27
技術(shù)公布日：2017.07.14