本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種五金件生產用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置。

背景技術：

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產品(配件)是人們生活必須的工具類消費品。

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經人工加工可以制成刀、劍等藝術品或金屬器件?，F代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。

目前的打磨裝置在打磨的過程中會產生強烈的搖晃，導致影響打磨效果、影響五金件的質量，而現有的打磨裝置存在沒有減震功能、在打磨的過程中沒有對五金件進行固定、沒有降溫功能的缺點，因此亟需研發(fā)一種打磨效果佳、提高五金件的質量、具有減震功能、能夠對五金件進行固定、具有降溫功能的五金件生產用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現有的打磨裝置存在沒有減震功能、在打磨的過程中沒有對五金件進行固定、沒有降溫功能的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種具有減震功能、能夠對五金件進行固定、具有降溫功能的五金件生產用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種五金件生產用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置，包括有基座、打磨箱體、箱門、打磨裝置和固定裝置，基座頂部設有打磨箱體，打磨箱體下部為實心，打磨箱體前側上部設有箱門，箱門前右側中部焊接有把手，打磨箱體前左側通過螺栓連接有合頁，箱門通過合頁與打磨箱體前左側連接，打磨箱體內頂部和底部都設有打磨裝置，打磨箱體內右側面中部設有固定裝置。

優(yōu)選地，固定裝置包括有環(huán)形滑軌、第一滑塊、空心固定桿、l型支桿、第一電機、齒輪、齒圈、第一連接桿、第二連接桿、定滑輪、第二拉繩、第一氣缸、連接塊、夾桿和第二彈簧，環(huán)形滑軌通過螺栓與打磨箱體內右側中部連接，環(huán)形滑軌上滑動式的設有第一滑塊，第一滑塊左端焊接有空心固定桿，空心固定桿外右側通過鍵連接的方式連接有齒圈，環(huán)形滑軌下方的打磨箱體上焊接有l(wèi)型支桿，l型支桿左側面上部通過螺栓連接有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪，齒輪與齒圈嚙合，空心固定桿上部的前側開有第一通孔，空心固定桿下部的后側開有第二通孔，第一通孔內活動式的設有第一連接桿，第二通孔內活動式的設有第二連接桿，第一連接桿正下方的空心固定桿內左側底部和第二連接桿正上方的空心固定桿內左側頂部都通過螺栓連接有定滑輪，第一連接桿底端和第二連接桿頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩，第二拉繩繞過定滑輪，空心固定桿內右壁通過螺栓連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿連接有連接塊，連接塊與空心固定桿內滑動配合，第二拉繩的尾端通過掛鉤與連接塊左端連接，第一連接桿頂部和第二連接桿底部伸出空心固定桿外，并通過銷釘連接有夾桿，夾桿與空心固定桿之間均勻間隔的焊接有第二彈簧。

優(yōu)選地，打磨裝置包括有外伸縮柱、內伸縮柱、電動繞線輪、第一拉繩、弧形打磨塊和第一彈簧，外伸縮柱通過焊接分別與打磨箱體內頂部和內底部連接，外伸縮柱內活動式的設有內伸縮柱，上部外伸縮柱內頂部和下部外伸縮柱內底部上都通過螺栓連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩尾端與內伸縮柱通過掛鉤連接，內伸縮柱尾端焊接有弧形打磨塊，外伸縮柱與弧形打磨塊之間焊接有第一彈簧。

優(yōu)選地，還包括有降溫裝置，打磨箱體下部設有降溫裝置，降溫裝置包括有風機、下料斗和蓋板，打磨箱體下部開有第一凹槽，第一凹槽上打磨箱體上左右對稱均勻間隔的開有第三通孔，右側第三通孔的第一凹槽內頂部壁上安裝有風機，打磨箱體下部左側傾斜開有第四通孔，第四通孔正左側的打磨箱體外下部焊接有下料斗，下料斗的下料口與第四通孔相對應，下料斗頂部設有于其配合的蓋板。

優(yōu)選地，還包括有減震裝置，基座上設有減震裝置，減震裝置包括有水囊、放置板、進水管、單向閥，基座上開有第二凹槽，第二凹槽內設有水囊，水囊頂部粘接有放置板，放置板頂部與打磨箱體連接，基座右側豎直開有第五通孔，第五通孔，水囊右側下部安裝有進水管，進水管穿過第五通孔，進水管頂部伸出基座外，進水管內設有單向閥。

優(yōu)選地，還包括有左右移動裝置，降溫裝置內設有左右移動裝置，左右移動裝置包括有第一滑軌、第二滑塊、電動輪、從動輪、第三拉繩、第三連接桿、第二氣缸和撥桿，第一滑軌通過螺栓與下部打磨箱體上的第一凹槽內頂部連接，第一滑軌上滑動式的設有第二滑塊，第一滑軌前左側通過螺栓連接有電動輪，第一滑軌前右側通過螺栓連接有從動輪，電動輪和從動輪之間連接有第三拉繩，第二滑塊左端水平焊接有第三連接桿，第三連接桿底部左側通過螺栓連接有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上連接有撥桿，撥桿位于第四通孔的正右側。

優(yōu)選地，還包括有出水管和閥門，打磨箱體下部右側焊接有出水管，基座右側上部開有第六通孔，第六通孔位于第五通孔后側，出水管上設有閥門，出水管右部穿過第六通孔，并伸出基座外右側。

優(yōu)選地，還包括有轉軸和防護罩，基座頂部右側安裝有轉軸，轉軸上安裝有防護罩，防護罩位于進水管頂部的外側。

優(yōu)選地，還包括有橡膠塊，夾桿外側設有橡膠塊，橡膠塊通過螺釘連接的方式與夾桿外側連接。

工作原理：當要對滾筒進行打磨時，打開箱門，首先把使固定裝置上的夾桿向內側運動，然后把滾筒套在兩根夾桿之間，然后使固定裝置上的夾桿向外側張開，對滾筒進行固定。固定好后，關上箱門，并使弧形打磨塊與滾筒緊密接觸，啟動固定裝置上的驅動裝置轉動，帶動固定裝置轉動，滾筒隨之轉動，從而使弧形打磨塊對滾筒進行打磨。當滾筒打磨完畢后，關閉固定裝置上的驅動裝置。然后使固定裝置上的夾桿向內側運動，將打磨好的滾筒取下即可，從而達到了打磨效果佳、能對滾筒進行固定、防止?jié)L筒在打磨的過程中脫離打磨裝置的效果。

因為固定裝置包括有環(huán)形滑軌、第一滑塊、空心固定桿、l型支桿、第一電機、齒輪、齒圈、第一連接桿、第二連接桿、定滑輪、第二拉繩、第一氣缸、連接塊、夾桿和第二彈簧，環(huán)形滑軌通過螺栓與打磨箱體內右側中部連接，環(huán)形滑軌上滑動式的設有第一滑塊，第一滑塊左端焊接有空心固定桿，空心固定桿，空心固定桿外右側通過鍵連接的方式連接有齒圈，環(huán)形滑軌下方的打磨箱體上焊接有l(wèi)型支桿，l型支桿左側面上部通過螺栓連接有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪，齒輪與齒圈嚙合，空心固定桿上部的前側開有第一通孔，空心固定桿下部的后側開有第二通孔，第一通孔內活動式的設有第一連接桿，第二通孔內活動式的設有第二連接桿，第一連接桿正下方的空心固定桿內左側底部和第二連接桿正上方的空心固定桿內左側頂部都通過螺栓連接有定滑輪，第一連接桿底端和第二連接桿頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩，第二拉繩繞過定滑輪，空心固定桿內右壁通過螺栓連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿連接有連接塊，連接塊與空心固定桿內滑動配合，第二拉繩的尾端通過掛鉤與連接塊左端連接，第一連接桿頂部和第二連接桿底部伸出空心固定桿外，并通過銷釘連接有夾桿，夾桿與空心固定桿之間均勻間隔的焊接有第二彈簧，可控制第一氣缸縮短，通過帶動第二拉繩拉動第一連接桿和第二連接桿向內側運動，第二彈簧被壓縮，夾桿隨之向內側運動，然后控制第一氣缸停止縮短，從而就可把滾筒套在兩根夾桿上。當要對滾筒進行固定時，可控制第一氣缸伸長，在第二彈簧的彈力作用下使夾桿向外側張開，對滾筒進行固定。固定好后，控制第一氣缸停止伸長。當要對滾筒進行打磨時，啟動第一電機轉動，帶動齒輪轉動，進而帶動齒圈轉動，空心固定桿和滾筒隨之轉動。

因為打磨裝置包括有外伸縮柱、內伸縮柱、電動繞線輪、第一拉繩、弧形打磨塊和第一彈簧，外伸縮柱通過焊接分別與打磨箱體內頂部和內底部連接，外伸縮柱內活動式的設有內伸縮柱，上部外伸縮柱內頂部和下部外伸縮柱內底部上都通過螺栓連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩尾端與內伸縮柱通過掛鉤連接，內伸縮柱尾端焊接有弧形打磨塊，外伸縮柱與弧形打磨塊之間焊接有第一彈簧，初始時，第一彈簧處于壓縮狀態(tài)。當滾筒固定好后，啟動電動繞線輪放拉繩，在第一彈簧的彈力作用下帶動弧形打磨塊向中間運動，當弧形打磨塊與滾筒緊密接觸時，關閉電動繞線輪。然后就可對滾筒進行打磨。

因為還包括有降溫裝置，打磨箱體下部設有降溫裝置，降溫裝置包括有風機、下料斗和蓋板，打磨箱體下部開有第一凹槽，第一凹槽上打磨箱體上左右對稱均勻間隔的開有第三通孔，右側第三通孔的第一凹槽內頂部壁上安裝有風機，打磨箱體下部左側傾斜開有第四通孔，第四通孔正左側的打磨箱體外下部焊接有下料斗，下料斗的下料口與第四通孔相對應，下料斗頂部設有于其配合的蓋板，當弧形打磨塊對滾筒進行打磨的過程中產生熱量時，操作人員可打開蓋板，把冰塊導入下料斗內，通過第四通孔流入第一凹槽內，冰塊對第一凹槽內的空氣進行冷卻?？刂骑L機工作，把第一凹槽內冷卻的吹向打磨箱體內，對弧形打磨塊和滾筒進行降溫。

因為還包括有減震裝置，基座上設有減震裝置，減震裝置包括有水囊、放置板、進水管、單向閥，基座上開有第二凹槽，第二凹槽內設有水囊，水囊頂部粘接有放置板，放置板頂部與打磨箱體連接，基座右側豎直開有第五通孔，第五通孔，水囊右側下部安裝有進水管，進水管穿過第五通孔，進水管頂部伸出基座外，進水管內設有單向閥，當弧形打磨塊對滾筒進行打磨的過程中產生強烈的搖晃時，可在進水管上接上水管，水通過進水管流入水囊內，當水囊流入適量的水后，把水管拔出，因進水管內設有單向閥，所以水囊內的水不從進水管內流出。由于水囊頂部粘接有放置板，放置板頂部與打磨箱體連接，所以水囊可起減震作用，從而提高打磨效果。

因為還包括有左右移動裝置，降溫裝置內設有左右移動裝置，左右移動裝置包括有第一滑軌、第二滑塊、電動輪、從動輪、第三拉繩、第三連接桿、第二氣缸和撥桿，第一滑軌通過螺栓與下部打磨箱體上的第一凹槽內頂部連接，第一滑軌上滑動式的設有第二滑塊，第一滑軌前左側通過螺栓連接有電動輪，第一滑軌前右側通過螺栓連接有從動輪，電動輪和從動輪之間連接有第三拉繩，第二滑塊左端水平焊接有第三連接桿，第三連接桿底部左側通過螺栓連接有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上連接有撥桿，撥桿位于第四通孔的正右側，初始時，撥桿位于第一凹槽內左側。當冰塊流入第一凹槽內時，控制第二氣缸伸長，帶動撥桿向下運動，當撥桿向下運動至與第一凹槽內底部接近時，控制第二氣缸停止伸長。啟動電動輪逆時針轉動，通過第三拉繩拉動第二滑塊向右運動，帶動第二氣缸和撥桿向右運動，把冰塊從第一凹槽左側撥動至第一凹槽中部，然后啟動電動輪逆時針轉動，使第二氣缸和撥桿復位，復位后，關閉電動輪。

因為還包括有出水管和閥門，打磨箱體下部右側焊接有出水管，基座右側上部開有第六通孔，第六通孔位于第五通孔后側，出水管上設有閥門，出水管右部穿過第六通孔，并伸出基座外右側，當第一凹槽內的水冷卻后，打開閥門，第一凹槽內的水從出水管內流出，當第一凹槽內的水全部流出后，關閉閥門。

因為還包括有轉軸和防護罩，基座頂部右側安裝有轉軸，轉軸上安裝有防護罩，防護罩位于進水管頂部的外側，防護罩起保護作用，防止外界的雜物掉入進水管內。

因為還包括有橡膠塊，夾桿外側設有橡膠塊，橡膠塊通過螺釘連接的方式與夾桿外側連接，橡膠塊可增大摩擦力，可使夾桿將滾筒夾的更緊，防止?jié)L筒在轉動的過程中從夾桿上滑落。

(3)有益效果

本發(fā)明通過夾桿把滾筒固定住，通過第一電機轉動，使夾桿和滾筒轉動，弧形打磨塊對滾筒進行打磨，通過水囊進行減震，并通過冰塊對滾筒和弧形打磨塊進行降溫，從而達到了打磨效果佳、提高五金件的質量、具有減震功能、能夠對五金件進行固定、具有降溫功能的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明固定裝置的放大結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明左右移動裝置的放大結構示意圖。

圖7為本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-基座，2-打磨箱體，3-箱門，4-打磨裝置，401-外伸縮柱，402-內伸縮柱，403-電動繞線輪，404-第一拉繩，405-弧形打磨塊，406-第一彈簧，5-固定裝置，501-環(huán)形滑軌，502-第一滑塊，503-空心固定桿，504-l型支桿，505-第一電機，506-齒輪，507-齒圈，508-第一通孔，509-第二通孔，510-第一連接桿，511-第二連接桿，512-定滑輪，513-第二拉繩，514-第一氣缸，515-連接塊，516-夾桿，517-第二彈簧，518-橡膠塊，6-降溫裝置，601-第一凹槽，602-第三通孔，603-風機，604-第四通孔，605-下料斗，606-蓋板，7-減震裝置，701-第二凹槽，702-水囊，703-放置板，704-第五通孔，705-進水管，706-單向閥，707-轉軸，708-防護罩，8-左右移動裝置，801-第一滑軌，802-第二滑塊，803-電動輪，804-從動輪，805-第三拉繩，806-第三連接桿，807-第二氣缸，808-撥桿，9-出水管，10-第六通孔，11-閥門。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種五金件生產用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有基座1、打磨箱體2、箱門3、打磨裝置4和固定裝置5，基座1頂部設有打磨箱體2，打磨箱體2下部為實心，打磨箱體2前側上部設有箱門3，箱門3前右側中部焊接有把手，打磨箱體2前左側通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前左側連接，打磨箱體2內頂部和底部都設有打磨裝置4，打磨箱體2內右側面中部設有固定裝置5。

實施例2

一種五金件生產用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有基座1、打磨箱體2、箱門3、打磨裝置4和固定裝置5，基座1頂部設有打磨箱體2，打磨箱體2下部為實心，打磨箱體2前側上部設有箱門3，箱門3前右側中部焊接有把手，打磨箱體2前左側通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前左側連接，打磨箱體2內頂部和底部都設有打磨裝置4，打磨箱體2內右側面中部設有固定裝置5。

固定裝置5包括有環(huán)形滑軌501、第一滑塊502、空心固定桿503、l型支桿504、第一電機505、齒輪506、齒圈507、第一連接桿510、第二連接桿511、定滑輪512、第二拉繩513、第一氣缸514、連接塊515、夾桿516和第二彈簧517，環(huán)形滑軌501通過螺栓與打磨箱體2內右側中部連接，環(huán)形滑軌501上滑動式的設有第一滑塊502，第一滑塊502左端焊接有空心固定桿503，空心固定桿503外右側通過鍵連接的方式連接有齒圈507，環(huán)形滑軌501下方的打磨箱體2上焊接有l(wèi)型支桿504，l型支桿504左側面上部通過螺栓連接有第一電機505，第一電機505的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪506，齒輪506與齒圈507嚙合，空心固定桿503上部的前側開有第一通孔508，空心固定桿503下部的后側開有第二通孔509，第一通孔508內活動式的設有第一連接桿510，第二通孔509內活動式的設有第二連接桿511，第一連接桿510正下方的空心固定桿503內左側底部和第二連接桿511正上方的空心固定桿503內左側頂部都通過螺栓連接有定滑輪512，第一連接桿510底端和第二連接桿511頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩513，第二拉繩513繞過定滑輪512，空心固定桿503內右壁通過螺栓連接有第一氣缸514，第一氣缸514的伸縮桿連接有連接塊515，連接塊515與空心固定桿503內滑動配合，第二拉繩513的尾端通過掛鉤與連接塊515左端連接，第一連接桿510頂部和第二連接桿511底部伸出空心固定桿503外，并通過銷釘連接有夾桿516，夾桿516與空心固定桿503之間均勻間隔的焊接有第二彈簧517。

實施例3

一種五金件生產用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有基座1、打磨箱體2、箱門3、打磨裝置4和固定裝置5，基座1頂部設有打磨箱體2，打磨箱體2下部為實心，打磨箱體2前側上部設有箱門3，箱門3前右側中部焊接有把手，打磨箱體2前左側通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前左側連接，打磨箱體2內頂部和底部都設有打磨裝置4，打磨箱體2內右側面中部設有固定裝置5。

固定裝置5包括有環(huán)形滑軌501、第一滑塊502、空心固定桿503、l型支桿504、第一電機505、齒輪506、齒圈507、第一連接桿510、第二連接桿511、定滑輪512、第二拉繩513、第一氣缸514、連接塊515、夾桿516和第二彈簧517，環(huán)形滑軌501通過螺栓與打磨箱體2內右側中部連接，環(huán)形滑軌501上滑動式的設有第一滑塊502，第一滑塊502左端焊接有空心固定桿503，空心固定桿503外右側通過鍵連接的方式連接有齒圈507，環(huán)形滑軌501下方的打磨箱體2上焊接有l(wèi)型支桿504，l型支桿504左側面上部通過螺栓連接有第一電機505，第一電機505的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪506，齒輪506與齒圈507嚙合，空心固定桿503上部的前側開有第一通孔508，空心固定桿503下部的后側開有第二通孔509，第一通孔508內活動式的設有第一連接桿510，第二通孔509內活動式的設有第二連接桿511，第一連接桿510正下方的空心固定桿503內左側底部和第二連接桿511正上方的空心固定桿503內左側頂部都通過螺栓連接有定滑輪512，第一連接桿510底端和第二連接桿511頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩513，第二拉繩513繞過定滑輪512，空心固定桿503內右壁通過螺栓連接有第一氣缸514，第一氣缸514的伸縮桿連接有連接塊515，連接塊515與空心固定桿503內滑動配合，第二拉繩513的尾端通過掛鉤與連接塊515左端連接，第一連接桿510頂部和第二連接桿511底部伸出空心固定桿503外，并通過銷釘連接有夾桿516，夾桿516與空心固定桿503之間均勻間隔的焊接有第二彈簧517。

打磨裝置4包括有外伸縮柱401、內伸縮柱402、電動繞線輪403、第一拉繩404、弧形打磨塊405和第一彈簧406，外伸縮柱401通過焊接分別與打磨箱體2內頂部和內底部連接，外伸縮柱401內活動式的設有內伸縮柱402，上部外伸縮柱401內頂部和下部外伸縮柱401內底部上都通過螺栓連接有電動繞線輪403，電動繞線輪403上繞有第一拉繩404，第一拉繩404尾端與內伸縮柱402通過掛鉤連接，內伸縮柱402尾端焊接有弧形打磨塊405，外伸縮柱401與弧形打磨塊405之間焊接有第一彈簧406。

實施例4

一種五金件生產用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有基座1、打磨箱體2、箱門3、打磨裝置4和固定裝置5，基座1頂部設有打磨箱體2，打磨箱體2下部為實心，打磨箱體2前側上部設有箱門3，箱門3前右側中部焊接有把手，打磨箱體2前左側通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前左側連接，打磨箱體2內頂部和底部都設有打磨裝置4，打磨箱體2內右側面中部設有固定裝置5。

固定裝置5包括有環(huán)形滑軌501、第一滑塊502、空心固定桿503、l型支桿504、第一電機505、齒輪506、齒圈507、第一連接桿510、第二連接桿511、定滑輪512、第二拉繩513、第一氣缸514、連接塊515、夾桿516和第二彈簧517，環(huán)形滑軌501通過螺栓與打磨箱體2內右側中部連接，環(huán)形滑軌501上滑動式的設有第一滑塊502，第一滑塊502左端焊接有空心固定桿503，空心固定桿503外右側通過鍵連接的方式連接有齒圈507，環(huán)形滑軌501下方的打磨箱體2上焊接有l(wèi)型支桿504，l型支桿504左側面上部通過螺栓連接有第一電機505，第一電機505的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪506，齒輪506與齒圈507嚙合，空心固定桿503上部的前側開有第一通孔508，空心固定桿503下部的后側開有第二通孔509，第一通孔508內活動式的設有第一連接桿510，第二通孔509內活動式的設有第二連接桿511，第一連接桿510正下方的空心固定桿503內左側底部和第二連接桿511正上方的空心固定桿503內左側頂部都通過螺栓連接有定滑輪512，第一連接桿510底端和第二連接桿511頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩513，第二拉繩513繞過定滑輪512，空心固定桿503內右壁通過螺栓連接有第一氣缸514，第一氣缸514的伸縮桿連接有連接塊515，連接塊515與空心固定桿503內滑動配合，第二拉繩513的尾端通過掛鉤與連接塊515左端連接，第一連接桿510頂部和第二連接桿511底部伸出空心固定桿503外，并通過銷釘連接有夾桿516，夾桿516與空心固定桿503之間均勻間隔的焊接有第二彈簧517。

打磨裝置4包括有外伸縮柱401、內伸縮柱402、電動繞線輪403、第一拉繩404、弧形打磨塊405和第一彈簧406，外伸縮柱401通過焊接分別與打磨箱體2內頂部和內底部連接，外伸縮柱401內活動式的設有內伸縮柱402，上部外伸縮柱401內頂部和下部外伸縮柱401內底部上都通過螺栓連接有電動繞線輪403，電動繞線輪403上繞有第一拉繩404，第一拉繩404尾端與內伸縮柱402通過掛鉤連接，內伸縮柱402尾端焊接有弧形打磨塊405，外伸縮柱401與弧形打磨塊405之間焊接有第一彈簧406。

還包括有降溫裝置6，打磨箱體2下部設有降溫裝置6，降溫裝置6包括有風機603、下料斗605和蓋板606，打磨箱體2下部開有第一凹槽601，第一凹槽601上打磨箱體2上左右對稱均勻間隔的開有第三通孔602，右側第三通孔602的第一凹槽601內頂部壁上安裝有風機603，打磨箱體2下部左側傾斜開有第四通孔604，第四通孔604正左側的打磨箱體2外下部焊接有下料斗605，下料斗605的下料口與第四通孔604相對應，下料斗605頂部設有于其配合的蓋板606。

還包括有減震裝置7，基座1上設有減震裝置7，減震裝置7包括有水囊702、放置板703、進水管705、單向閥706，基座1上開有第二凹槽701，第二凹槽701內設有水囊702，水囊702頂部粘接有放置板703，放置板703頂部與打磨箱體2連接，基座1右側豎直開有第五通孔704，第五通孔704，水囊702右側下部安裝有進水管705，進水管705穿過第五通孔704，進水管705頂部伸出基座1外，進水管705內設有單向閥706。

還包括有左右移動裝置8，降溫裝置6內設有左右移動裝置8，左右移動裝置8包括有第一滑軌801、第二滑塊802、電動輪803、從動輪804、第三拉繩805、第三連接桿806、第二氣缸807和撥桿808，第一滑軌801通過螺栓與下部打磨箱體2上的第一凹槽601內頂部連接，第一滑軌801上滑動式的設有第二滑塊802，第一滑軌801前左側通過螺栓連接有電動輪803，第一滑軌801前右側通過螺栓連接有從動輪804，電動輪803和從動輪804之間連接有第三拉繩805，第二滑塊802左端水平焊接有第三連接桿806，第三連接桿806底部左側通過螺栓連接有第二氣缸807，第二氣缸807的伸縮桿上連接有撥桿808，撥桿808位于第四通孔604的正右側。

還包括有出水管9和閥門11，打磨箱體2下部右側焊接有出水管9，基座1右側上部開有第六通孔10，第六通孔10位于第五通孔704后側，出水管9上設有閥門11，出水管9右部穿過第六通孔10，并伸出基座1外右側。

還包括有轉軸707和防護罩708，基座1頂部右側安裝有轉軸707，轉軸707上安裝有防護罩708，防護罩708位于進水管705頂部的外側。

還包括有橡膠塊518，夾桿516外側設有橡膠塊518，橡膠塊518通過螺釘連接的方式與夾桿516外側連接。

工作原理：當要對滾筒進行打磨時，打開箱門3，首先把使固定裝置5上的夾桿516向內側運動，然后把滾筒套在兩根夾桿516之間，然后使固定裝置5上的夾桿516向外側張開，對滾筒進行固定。固定好后，關上箱門3，并使弧形打磨塊405與滾筒緊密接觸，啟動固定裝置5上的驅動裝置轉動，帶動固定裝置5轉動，滾筒隨之轉動，從而使弧形打磨塊405對滾筒進行打磨。當滾筒打磨完畢后，關閉固定裝置5上的驅動裝置。然后使固定裝置5上的夾桿516向內側運動，將打磨好的滾筒取下即可，從而達到了打磨效果佳、能對滾筒進行固定、防止?jié)L筒在打磨的過程中脫離打磨裝置4的效果。

因為固定裝置5包括有環(huán)形滑軌501、第一滑塊502、空心固定桿503、l型支桿504、第一電機505、齒輪506、齒圈507、第一連接桿510、第二連接桿511、定滑輪512、第二拉繩513、第一氣缸514、連接塊515、夾桿516和第二彈簧517，環(huán)形滑軌501通過螺栓與打磨箱體2內右側中部連接，環(huán)形滑軌501上滑動式的設有第一滑塊502，第一滑塊502左端焊接有空心固定桿503，空心固定桿503，空心固定桿503外右側通過鍵連接的方式連接有齒圈507，環(huán)形滑軌501下方的打磨箱體2上焊接有l(wèi)型支桿504，l型支桿504左側面上部通過螺栓連接有第一電機505，第一電機505的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪506，齒輪506與齒圈507嚙合，空心固定桿503上部的前側開有第一通孔508，空心固定桿503下部的后側開有第二通孔509，第一通孔508內活動式的設有第一連接桿510，第二通孔509內活動式的設有第二連接桿511，第一連接桿510正下方的空心固定桿503內左側底部和第二連接桿511正上方的空心固定桿503內左側頂部都通過螺栓連接有定滑輪512，第一連接桿510底端和第二連接桿511頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩513，第二拉繩513繞過定滑輪512，空心固定桿503內右壁通過螺栓連接有第一氣缸514，第一氣缸514的伸縮桿連接有連接塊515，連接塊515與空心固定桿503內滑動配合，第二拉繩513的尾端通過掛鉤與連接塊515左端連接，第一連接桿510頂部和第二連接桿511底部伸出空心固定桿503外，并通過銷釘連接有夾桿516，夾桿516與空心固定桿503之間均勻間隔的焊接有第二彈簧517，可控制第一氣缸514縮短，通過帶動第二拉繩513拉動第一連接桿510和第二連接桿511向內側運動，第二彈簧517被壓縮，夾桿516隨之向內側運動，然后控制第一氣缸514停止縮短，從而就可把滾筒套在兩根夾桿516上。當要對滾筒進行固定時，可控制第一氣缸514伸長，在第二彈簧517的彈力作用下使夾桿516向外側張開，對滾筒進行固定。固定好后，控制第一氣缸514停止伸長。當要對滾筒進行打磨時，啟動第一電機505轉動，帶動齒輪506轉動，進而帶動齒圈507轉動，空心固定桿503和滾筒隨之轉動。

因為打磨裝置4包括有外伸縮柱401、內伸縮柱402、電動繞線輪403、第一拉繩404、弧形打磨塊405和第一彈簧406，外伸縮柱401通過焊接分別與打磨箱體2內頂部和內底部連接，外伸縮柱401內活動式的設有內伸縮柱402，上部外伸縮柱401內頂部和下部外伸縮柱401內底部上都通過螺栓連接有電動繞線輪403，電動繞線輪403上繞有第一拉繩404，第一拉繩404尾端與內伸縮柱402通過掛鉤連接，內伸縮柱402尾端焊接有弧形打磨塊405，外伸縮柱401與弧形打磨塊405之間焊接有第一彈簧406，初始時，第一彈簧406處于壓縮狀態(tài)。當滾筒固定好后，啟動電動繞線輪403放拉繩，在第一彈簧406的彈力作用下帶動弧形打磨塊405向中間運動，當弧形打磨塊405與滾筒緊密接觸時，關閉電動繞線輪403。然后就可對滾筒進行打磨。

因為還包括有降溫裝置6，打磨箱體2下部設有降溫裝置6，降溫裝置6包括有風機603、下料斗605和蓋板606，打磨箱體2下部開有第一凹槽601，第一凹槽601上打磨箱體2上左右對稱均勻間隔的開有第三通孔602，右側第三通孔602的第一凹槽601內頂部壁上安裝有風機603，打磨箱體2下部左側傾斜開有第四通孔604，第四通孔604正左側的打磨箱體2外下部焊接有下料斗605，下料斗605的下料口與第四通孔604相對應，下料斗605頂部設有于其配合的蓋板606，當弧形打磨塊405對滾筒進行打磨的過程中產生熱量時，操作人員可打開蓋板606，把冰塊導入下料斗605內，通過第四通孔604流入第一凹槽601內，冰塊對第一凹槽601內的空氣進行冷卻。控制風機603工作，把第一凹槽601內冷卻的吹向打磨箱體2內，對弧形打磨塊405和滾筒進行降溫。

因為還包括有減震裝置7，基座1上設有減震裝置7，減震裝置7包括有水囊702、放置板703、進水管705、單向閥706，基座1上開有第二凹槽701，第二凹槽701內設有水囊702，水囊702頂部粘接有放置板703，放置板703頂部與打磨箱體2連接，基座1右側豎直開有第五通孔704，第五通孔704，水囊702右側下部安裝有進水管705，進水管705穿過第五通孔704，進水管705頂部伸出基座1外，進水管705內設有單向閥706，當弧形打磨塊405對滾筒進行打磨的過程中產生強烈的搖晃時，可在進水管705上接上水管，水通過進水管705流入水囊702內，當水囊702流入適量的水后，把水管拔出，因進水管705內設有單向閥706，所以水囊702內的水不從進水管705內流出。由于水囊702頂部粘接有放置板703，放置板703頂部與打磨箱體2連接，所以水囊702可起減震作用，從而提高打磨效果。

因為還包括有左右移動裝置8，降溫裝置6內設有左右移動裝置8，左右移動裝置8包括有第一滑軌801、第二滑塊802、電動輪803、從動輪804、第三拉繩805、第三連接桿806、第二氣缸807和撥桿808，第一滑軌801通過螺栓與下部打磨箱體2上的第一凹槽601內頂部連接，第一滑軌801上滑動式的設有第二滑塊802，第一滑軌801前左側通過螺栓連接有電動輪803，第一滑軌801前右側通過螺栓連接有從動輪804，電動輪803和從動輪804之間連接有第三拉繩805，第二滑塊802左端水平焊接有第三連接桿806，第三連接桿806底部左側通過螺栓連接有第二氣缸807，第二氣缸807的伸縮桿上連接有撥桿808，撥桿808位于第四通孔604的正右側，初始時，撥桿808位于第一凹槽601內左側。當冰塊流入第一凹槽601內時，控制第二氣缸807伸長，帶動撥桿808向下運動，當撥桿808向下運動至與第一凹槽601內底部接近時，控制第二氣缸807停止伸長。啟動電動輪803逆時針轉動，通過第三拉繩805拉動第二滑塊802向右運動，帶動第二氣缸807和撥桿808向右運動，把冰塊從第一凹槽601左側撥動至第一凹槽601中部，然后啟動電動輪803逆時針轉動，使第二氣缸807和撥桿808復位，復位后，關閉電動輪803。

因為還包括有出水管9和閥門11，打磨箱體2下部右側焊接有出水管9，基座1右側上部開有第六通孔10，第六通孔10位于第五通孔704后側，出水管9上設有閥門11，出水管9右部穿過第六通孔10，并伸出基座1外右側，當第一凹槽601內的水冷卻后，打開閥門11，第一凹槽601內的水從出水管9內流出，當第一凹槽601內的水全部流出后，關閉閥門11。

因為還包括有轉軸707和防護罩708，基座1頂部右側安裝有轉軸707，轉軸707上安裝有防護罩708，防護罩708位于進水管705頂部的外側，防護罩708起保護作用，防止外界的雜物掉入進水管705內。

因為還包括有橡膠塊518，夾桿516外側設有橡膠塊518，橡膠塊518通過螺釘連接的方式與夾桿516外側連接，橡膠塊518可增大摩擦力，可使夾桿516將滾筒夾的更緊，防止?jié)L筒在轉動的過程中從夾桿516上滑落。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。