本發(fā)明涉及成型磨砂輪修整技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種既可以修整圓形砂輪又可以修整橢圓砂輪的萬能橢圓砂輪修整器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)成型磨修整器只能完成平面、斜面、圓弧修整，碰到需要修橢圓時只能用圓弧修整器修磨出多個相切的大概圓弧，此種操作需要多次對刀費(fèi)時費(fèi)力，對人員技能要求過高，整修尺寸精確度低，磨出的工件合格率低，工件質(zhì)量不高。有些廠家采用數(shù)控磨床修整橢圓砂輪，但是數(shù)控機(jī)床價格昂貴，修整率低，大大增加了生產(chǎn)成本；現(xiàn)成型磨行業(yè)還沒有專門修整標(biāo)準(zhǔn)橢圓砂輪的工具，這就給橢圓砂輪的修整帶來了極大困難，大大影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種萬能橢圓砂輪修整器及其修整方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中橢圓砂輪修整困難、精度不高、投入成本高等技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種萬能橢圓砂輪修整器，包括主架，主架上活動設(shè)有底座，底座內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的左端連接有擺臂，擺臂的端部連接有修整筆；主架的右端滑動設(shè)有上下滑塊，上下滑塊安裝在主架上的固定槽內(nèi)，上下滑塊套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上且第二轉(zhuǎn)軸穿過上下滑塊，第二轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有手輪，第二轉(zhuǎn)軸的左端活動連接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的下部設(shè)有對零塊，調(diào)節(jié)塊與第一轉(zhuǎn)軸相連接。

所述主架左端平面上對稱設(shè)有平行的兩個水平直線導(dǎo)軌，水平直線導(dǎo)軌與第一轉(zhuǎn)軸相垂直，水平直線導(dǎo)軌與主架固定連接，水平直線導(dǎo)軌上滑動設(shè)有滑動底板，滑動底板與底座相連接；主架右端平面上垂直設(shè)有平行的兩個水平直線導(dǎo)軌，豎直直線導(dǎo)軌通過第二滑塊與上下滑塊相連接。

所述滑動底板的底部設(shè)有第一滑塊，第一滑塊與水平直線導(dǎo)軌相配合，滑動底板的上表面和底座的下表面均設(shè)有鍵槽，滑動底板的鍵槽與底座的鍵槽相配合，鍵槽內(nèi)設(shè)有平鍵。

所述調(diào)節(jié)塊的左端設(shè)有圓形定位槽和矩形槽，圓形定位槽和第一轉(zhuǎn)軸相配合，矩形槽與第一轉(zhuǎn)軸右端的帶擋邊鍵相配合；調(diào)節(jié)塊的右端設(shè)有t型滑槽，t型滑槽與圓形定位槽之間設(shè)有固定通孔，調(diào)節(jié)塊通過穿過固定通孔的螺釘與第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

所述第二轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有t型塊，t型塊的左端固定連接有鎖片，鎖片位于t型滑槽內(nèi)，t型塊與t型滑槽相配合，第二轉(zhuǎn)軸通過t型塊與鎖片與調(diào)節(jié)塊相連接；第二轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有圓形通孔。

所述上下滑塊為t字型，上下滑塊內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔與第二轉(zhuǎn)軸相配合，上下滑塊套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上且位于手輪的左側(cè)，上下滑塊的左端面與t型塊相配合；上下滑塊上對稱設(shè)有第二滑塊。

所述對零塊為t字型，對零塊的一端與調(diào)整塊相連接、另一端位于調(diào)整塊與上下滑塊之間。

所述擺臂的左端平面上設(shè)有筆槽，筆槽內(nèi)設(shè)有修整筆，擺臂的左端面上設(shè)有第二固定旋鈕，第二固定旋鈕與修整筆相接觸。

所述底座上設(shè)有第一固定旋鈕，第一固定旋鈕與第一轉(zhuǎn)軸相接觸。

一種萬能橢圓砂輪修整器的修整方法，其特征在于：1、圓形砂輪的修整：通過上下滑塊調(diào)整第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的t型塊與對零塊接觸，使第二轉(zhuǎn)軸的中心線與第一轉(zhuǎn)軸的中心線相重合，此時，通過調(diào)整修整筆的上下位置，可對不同直徑的圓形砂輪進(jìn)行修整；2、橢圓砂輪的修整：通過上下滑塊調(diào)整第二轉(zhuǎn)軸，使第二轉(zhuǎn)軸的中心線與第一轉(zhuǎn)軸的中心線不位于同一直線上，此時第二轉(zhuǎn)軸的t型塊與對零塊之間有一定間隙，第二轉(zhuǎn)軸與對零塊之間的間隙即為要修整的橢圓的長軸圓心距的1/2；通過第二固定旋鈕調(diào)整修整筆的上下位置，修整筆中心與第一轉(zhuǎn)軸之間的偏心量即為要修整的橢圓的短軸。

本發(fā)明利用兩個圓心畫橢圓的原理，通過調(diào)整第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相對位置，進(jìn)行要修整的橢圓長軸的修整；通過修正筆與第一轉(zhuǎn)軸相對位置的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對要修整的橢圓的短軸的調(diào)節(jié)，方法巧妙、修整精度高，填補(bǔ)市場橢圓砂輪修整的空缺；此外，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的中心線重合時，又可以對圓形砂輪進(jìn)行修整，提高裝置的適用性，減少投資成本。本發(fā)明便于調(diào)節(jié)，操作方便，可任意調(diào)節(jié)橢圓大小，保證修出任意大小的橢圓砂輪，整磨尺寸精度高，成本投入少，該發(fā)明與成型磨床相結(jié)合，擴(kuò)展了成型磨床的使用范圍，具有較大的市場價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體主視圖。

圖2為本發(fā)明整體右視圖。

圖3為本發(fā)明整體左視圖。

圖4為圖3中a向視圖。

圖5為本發(fā)明調(diào)節(jié)塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明第二轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明主架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為實施例2內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1-7所示，一種萬能橢圓砂輪修整器，包括主架1，主架1上通過滑軌滑動連接有底座3，底座3可以在主架1上前后滑動，底座3內(nèi)套設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸與底座3相配合，第一轉(zhuǎn)軸4的左端連接有擺臂5，第一轉(zhuǎn)軸4帶動擺臂5轉(zhuǎn)動，擺臂5的端部活動連接有修整筆11，擺臂5帶動修整筆11轉(zhuǎn)動；主架1的右端滑動設(shè)有上下滑塊6，上下滑塊6在主架1上上下移動，上下滑塊6穿過主架1上的固定槽，上下滑塊6內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸10，第二轉(zhuǎn)軸穿過上下滑塊6，第二轉(zhuǎn)軸10的右端固定連接有手輪13，第二轉(zhuǎn)軸10的左端滑動連接有調(diào)節(jié)塊8，調(diào)節(jié)塊8的下部設(shè)有對零塊14，調(diào)節(jié)塊8與第一轉(zhuǎn)軸4相連接。轉(zhuǎn)動手輪帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動擺臂轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動修整筆擺動，實現(xiàn)對砂輪的修整。

所述主架1為┛型，主架1左端平面上對稱設(shè)有相互平行的兩個水平直線導(dǎo)軌12，水平直線導(dǎo)軌12與主架1固定連接，水平直線導(dǎo)軌12上滑動設(shè)有滑動底板2，滑動底板2沿水平直線導(dǎo)軌12可以實現(xiàn)前后直線滑動，滑動底板2與底座3相連接，進(jìn)而底座3實現(xiàn)前后滑動；主架1右端平面上垂直設(shè)有相互平行的兩個豎直直線導(dǎo)軌7，豎直直線導(dǎo)軌7通過第二滑塊19與上下滑塊6相連接，上下滑塊6通過第二滑塊19沿豎直直線導(dǎo)軌7進(jìn)行上下直線運(yùn)動。所述滑動底板2的底部設(shè)有第一滑塊18，第一滑塊18與水平直線導(dǎo)軌12相配合，滑動底板通過第一滑塊實現(xiàn)沿水平直線導(dǎo)軌的前后移動；滑動底板2的上表面和底座3的下表面均設(shè)有鍵槽，滑動底板2的鍵槽與底座3的鍵槽相配合，鍵槽內(nèi)設(shè)有平鍵17，用于滑動底板2和底座3的連接牢固與緊密。

所述調(diào)節(jié)塊8的左端設(shè)有圓形定位槽801和矩形槽802，圓形定位槽801和第一轉(zhuǎn)軸4的右端相配合，用于定位第一轉(zhuǎn)軸4；第一轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有帶擋邊鍵15，矩形槽802與第一轉(zhuǎn)軸4右端的帶擋邊鍵15相配合，用于調(diào)節(jié)塊與第一轉(zhuǎn)軸的精確連接，調(diào)節(jié)塊8的右端設(shè)有t型滑槽803，t型滑槽803與圓形定位槽801之間設(shè)有固定通孔804，調(diào)節(jié)塊8通過穿過固定通孔804的螺釘與第一轉(zhuǎn)軸4固定連接。所述第二轉(zhuǎn)軸10的左端設(shè)有t型塊101，t型塊101的左端固定連接有鎖片16，鎖片16位于t型滑槽803內(nèi)，t型塊101與t型滑槽803相配合，t型塊101和鎖片16可以在t型滑槽中上下直線滑動，第二轉(zhuǎn)軸10通過t型塊101與鎖片16與調(diào)節(jié)塊8相連接；第二轉(zhuǎn)軸10的中部設(shè)有圓形通孔102。圓形通孔中設(shè)有內(nèi)六角螺釘，t型塊101通過內(nèi)六角螺釘與鎖片16相連接，進(jìn)而實現(xiàn)鎖片、t型塊與調(diào)節(jié)塊的連接，進(jìn)而實現(xiàn)第二轉(zhuǎn)軸帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

所述上下滑塊6為t字型，上下滑塊6內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔與第二轉(zhuǎn)軸10相配合，第二轉(zhuǎn)軸10穿過上下滑塊6，上下滑塊6套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸10上且位于手輪13的左側(cè)，上下滑塊6的左端與t型塊101的右端面相接觸；上下滑塊6上對稱設(shè)有第二滑塊19，第二滑塊19與上下滑塊6固定連接。

所述對零塊14為t字型，對零塊14的一端與調(diào)整塊8固定連接、另一端位于調(diào)整塊8與上下滑塊6之間，對零塊的上端面與t型塊101的下端面之間的相對距離可調(diào)。

所述擺臂5的左端平面上設(shè)有筆槽，筆槽內(nèi)設(shè)有修整筆11，擺臂5的左端面上設(shè)有第二固定旋鈕20，第二固定旋鈕20與修整筆11相接觸，將修整筆的位置確定后，通過轉(zhuǎn)動第二固定旋鈕20對修整筆進(jìn)行固定。所述底座3上設(shè)有第一固定旋鈕21，第一固定旋鈕21與第一轉(zhuǎn)軸4相接觸，通過轉(zhuǎn)動第一固定旋鈕21，可對第一轉(zhuǎn)軸固定，使其不再轉(zhuǎn)動。

萬能橢圓砂輪修整器對圓形砂輪的修整：將該裝置安裝磨床上，使之良好連接；然后松動鎖片與t型塊之間的螺栓，通過上下滑塊調(diào)整第二轉(zhuǎn)軸上t型塊與對零塊之間的間隙，使t型塊與對零塊相接觸，然后擰緊鎖片與t型塊之間的螺栓，使第二轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)塊固定連接，此時第二轉(zhuǎn)軸的中心線與第一轉(zhuǎn)軸的中心線相重合，然后，根據(jù)要修整砂輪的直徑，通過第二固定旋鈕調(diào)整修整筆，使其處于合適的位置；然后轉(zhuǎn)動手輪，進(jìn)而帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第一轉(zhuǎn)軸帶動擺臂轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動修整筆轉(zhuǎn)動，可對相應(yīng)直徑的圓形砂輪進(jìn)行修整。

實施例2：如圖8所示，萬能橢圓砂輪修整器對橢圓形砂輪的修整：將該裝置安裝磨床上，使之良好連接；然后松動鎖片與t型塊之間的螺栓，根據(jù)要修整橢圓砂輪的長軸，通過上下滑塊調(diào)整第二轉(zhuǎn)軸上t型塊與對零塊之間的間隙，使第二轉(zhuǎn)軸的中心線與第一轉(zhuǎn)軸的中心線不位于同一直線上，此時第二轉(zhuǎn)軸與對零塊之間的間隙即為要修整的橢圓的長軸圓心距的1/2；通過第二固定旋鈕調(diào)整修整筆的上下位置，修整筆中心與第一轉(zhuǎn)軸之間的偏心量即為要修整的橢圓的短軸；此時，第二轉(zhuǎn)軸、上下滑塊、調(diào)節(jié)塊、第一轉(zhuǎn)軸及底座組成曲軸；然后轉(zhuǎn)動手輪帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸通過調(diào)節(jié)塊帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動擺臂轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)修整筆的運(yùn)動，由于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸是偏心狀態(tài)，進(jìn)而帶動上下滑塊沿豎直直線導(dǎo)軌上下移動，同時帶動底座沿水平直線導(dǎo)軌前后直線移動；從而實現(xiàn)對相應(yīng)橢圓砂輪的修整。

其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。