本發(fā)明涉及一種煉鋼爐用渣車平移系統(tǒng)及工藝的開發(fā)，屬于煉鋼工藝及冶金固廢領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋼鐵企業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在國家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的形勢下，鋼產(chǎn)量近年不斷提高，我國2015年的粗鋼產(chǎn)量統(tǒng)計達(dá)到8.04億噸。鋼渣作為煉鋼工藝流程的衍生物，隨著鋼產(chǎn)量的提高，鋼渣產(chǎn)量也不斷增加。據(jù)最新資料統(tǒng)計，我國鋼渣目前累計堆存近10億噸，數(shù)據(jù)顯示鋼渣利用率很低，距離鋼鐵企業(yè)固體廢棄物“零排放”的目標(biāo)尚遠(yuǎn)。

爐渣處理車間由于種種原因(如爐渣處理跨廠房柱處在運(yùn)輸線上)無法實現(xiàn)出渣線的順暢通過，對煉鋼車間的出渣線順行造成了一定的困難，針對這種工藝布置情況，有的廠家采取了抱罐車來實現(xiàn)，但抱罐車的投資及維修成本均很高，還需增加車間相應(yīng)的勞動定員，非常不經(jīng)濟(jì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提出一種方便渣車順暢運(yùn)行的煉鋼爐用渣車平移系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種煉鋼爐用渣車平移系統(tǒng)，地面上平行設(shè)置有第一軌道和第二軌道，第一軌道對應(yīng)煉鋼爐，第二軌道對應(yīng)爐渣處理區(qū)，所述系統(tǒng)包括設(shè)置在第一軌道和第二軌道之間的平移臺車軌道，所述平移臺車軌道上設(shè)置有沿軌道往復(fù)運(yùn)動的平移臺車；

所述平移臺車軌道的上方設(shè)置有用于對平移臺車進(jìn)行拖拽的門式吊車，所述門式吊車包括高架軌道和滑動設(shè)置在高架軌道上的吊車。

進(jìn)一步地，所述平移臺車沿其運(yùn)動方向的端部設(shè)置有與所述吊車相適配的拉環(huán)。

進(jìn)一步地，所述平移臺車上設(shè)置有與渣車相適配的渣車軌道。

進(jìn)一步地，所述平移臺車軌道設(shè)置在一存放坑內(nèi)；所述平移臺車設(shè)置在所述坑內(nèi)、沿平移臺車軌道運(yùn)行。

進(jìn)一步地，所述平移臺車軌道設(shè)置在一存放坑內(nèi)；所述存放坑內(nèi)設(shè)置有用于對平移臺車進(jìn)行固定的插銷孔；所述平移臺車上設(shè)置有與所述插銷孔相適配的插銷。

進(jìn)一步地，所述臺車包括平移臺車車架，驅(qū)動裝置以及用于對平移臺車定位的定位裝置；

所述平移臺車車架底部設(shè)置有與所述平移臺車軌道相適配的橫移輪；

所述驅(qū)動裝置與所述橫移輪電連接用于驅(qū)動所述平移臺車運(yùn)行；

所述定位裝置包括設(shè)置在平移臺車軌道上的行程開關(guān)所述行程開關(guān)與所述驅(qū)動裝置電連接用于控制平移臺車停靠在預(yù)定位置。

進(jìn)一步地，所述平移臺車上設(shè)置有用于固定渣車的手持式車檔；所述平移臺車的緩沖裝置為彈簧緩沖器。

進(jìn)一步地，所述插銷裝置設(shè)置在平移臺車車架上，所述存放坑內(nèi)均設(shè)置有與所述插銷相適配的插銷孔。

進(jìn)一步地，所述插銷裝置為氣動驅(qū)動的插銷、電動驅(qū)動的插銷或液壓缸驅(qū)動的插銷。

進(jìn)一步地，述平移臺車上的渣車軌道與第一軌道之間的間隙范圍為10～20mm，所述平移臺車上的渣車軌道與第二軌道之間的間隙范圍為10～20mm。

本發(fā)明采取平移臺車形式的渣車平移裝置，可實現(xiàn)渣車的空間調(diào)整，滿足了渣車順行運(yùn)輸，大大降低了車間的生產(chǎn)及運(yùn)輸成本；平移臺車的初始位和目標(biāo)位的定位方式采用行程開關(guān)和插銷裝置配合，安全可靠；平移臺車采取手持式車檔，保證了平移臺車運(yùn)行時渣車的穩(wěn)定性；通過設(shè)置在平移臺車軌道上方的門式吊車可以在平移臺車發(fā)生故障時，將渣車吊至目標(biāo)軌道。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種煉鋼爐用渣車平移工藝，11、爐用渣車平移工藝，地面上平行設(shè)置有第一軌道和第二軌道，第一軌道對應(yīng)煉鋼爐，第二軌道對應(yīng)爐渣處理區(qū)；所述第一軌道和第二軌道之間設(shè)置有平移臺車軌道，所述平移臺車軌道上設(shè)置有沿軌道往復(fù)運(yùn)動的平移臺車；所述平移臺車軌道的上方設(shè)置有用于對平移臺車進(jìn)行拖拽的門式吊車，所述門式吊車包括高架軌道和滑動設(shè)置在高架軌道上的吊車；其特征在于，所述工藝包括，渣車沿第一軌道或第二軌道運(yùn)行至平移臺車上；平移臺車在吊車的拖拽下沿平移臺車軌道往復(fù)行駛。

進(jìn)一步地，所述平移臺車的上方設(shè)置有門式吊車，所述工藝還包括：利用所述門式吊車將渣車從第一軌道吊至第二軌道，或?qū)⒃噺牡诙壍赖踔恋谝卉壍馈?/p>

進(jìn)一步地，所述平移臺車包括平移臺車車架，驅(qū)動裝置以及用于對平移臺車定位的定位裝置；所述工藝還包括，

利用驅(qū)動裝置驅(qū)動平移臺車運(yùn)行；

利用所述定位裝置中的行程開關(guān)控制所述驅(qū)動裝置，控制平移臺車?？吭陬A(yù)定位置；利用定位裝置中的插銷裝置將?？亢蟮钠揭婆_車固定在第一、第二存放坑內(nèi)。

進(jìn)一步地，平移臺車上設(shè)置有車檔，所述工藝還包括利用所述車檔將渣車固定在平移臺車上。

進(jìn)一步地，所述插銷裝置為氣動驅(qū)動的插銷、電動驅(qū)動的插銷或液壓缸驅(qū)動的插銷。

本發(fā)明采取平移臺車形式的渣車平移工藝，可實現(xiàn)渣車的空間調(diào)整，滿足了渣車順行運(yùn)輸，大大降低了車間的生產(chǎn)及運(yùn)輸成本；平移臺車的初始位和目標(biāo)位的定位方式采用行程開關(guān)和插銷裝置配合，安全可靠；平移臺車采取手持式車檔，保證了平移臺車運(yùn)行時渣車的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1工藝設(shè)施平面圖；

圖2是圖1的a-a剖面圖。

圖中：1，煉鋼爐；2，1#地面軌道；3，車體渣車軌道；4，坑內(nèi)車檔；5，2#地面車檔；6，插銷孔；7，插銷裝置；8，平移臺車車輪；9，平移臺車軌道；10，渣車；11，渣罐；12，鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置；13，平移臺車車體；14，2#牽引車；15，1#牽引車；16，1#地面車檔；17，2#地面軌道；18，吊車；19，手持式車檔；20，減速電機(jī)。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

實施例1

如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種煉鋼用渣車平移系統(tǒng)，地面上平行設(shè)置有1#地面軌道2和2#地面軌道17，1#地面軌道2對應(yīng)煉鋼爐1，2#地面軌道17對應(yīng)爐渣處理區(qū)，所述1#地面軌道2和2#地面軌道17之間設(shè)置有平移臺車軌道9，平移臺車軌道9上設(shè)置有沿軌道往復(fù)運(yùn)動的平移臺車；

平移臺車軌道9的上方設(shè)置有用于對平移臺車進(jìn)行拖拽的門式吊車，所述門式吊車包括高架軌道22和滑動設(shè)置在高架軌道上的吊車21；

所述平移臺車沿其運(yùn)動方向的兩端設(shè)置有與吊車相適配的拉環(huán)。

所述1#地面軌道2遠(yuǎn)離煉鋼爐的一端設(shè)置有1#地面車檔16；所述2#地面軌道12遠(yuǎn)離爐渣處理區(qū)的一端設(shè)置有2#地面車檔5。

所述平移臺車上設(shè)有qu120鋼軌，所述qu120鋼軌與地面鐵水線上鋼軌留有10～20mm的間隙，既能確保平移臺車驅(qū)動時與前后鐵水線不發(fā)生干涉，又能確保平移臺車的鋼軌與前后鋼軌的有效銜接。

實施例2

作為實施例1的具體方案，所述平移臺車沿其運(yùn)動方向的端部設(shè)置有與所述吊車相適配的拉環(huán)。

實施例3

作為實施例1的具體方案，所述平移臺車軌道設(shè)置在一存放坑內(nèi)，所述存放坑內(nèi)設(shè)置有用于對平移臺車進(jìn)行固定的插銷孔6，所述平移臺車上設(shè)置有與所述插銷孔相適配的插銷7。具體的，所述插銷裝置7為氣動驅(qū)動的插銷、電動驅(qū)動的插銷或液壓缸驅(qū)動的插銷。

實施例4

所述作為實施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平移臺車包括驅(qū)動裝置以及用于對平移臺車定位的定位裝置；

所述平移臺車底部設(shè)置有與所述平移臺車軌道9相適配的橫移輪8；

所述驅(qū)動裝置20與所述橫移輪8電連接用于驅(qū)動所述平移臺車運(yùn)行；

所述定位裝置包括設(shè)置在平移臺車軌道9上的行程開關(guān)所述行程開關(guān)與所述驅(qū)動裝置電連接用于控制平移臺車?？吭陬A(yù)定位置。。

實施例5

作為實施例1的具體方案，所述平移臺車13上設(shè)置有用于固定渣車的手持式車檔19。

實施例6

作為實施例1的具體方案，所述系統(tǒng)還包括用于將渣車牽引至平移臺車上的1#牽引車15和2#牽引車14。1#牽引車15將通過鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12聯(lián)接的渣車10沿1#地面軌道2運(yùn)輸至煉鋼爐1的下方；2#牽引車14將通過鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12聯(lián)接的渣車10沿2#地面軌道17運(yùn)輸至爐渣處理跨內(nèi)。

實施例7

本發(fā)明一種煉鋼爐用渣車平移工藝，地面上平行設(shè)置有1#地面軌道2和2#地面軌道17，1#地面軌道2對應(yīng)煉鋼爐，2#地面軌道17對應(yīng)爐渣處理區(qū)，所述1#地面軌道2和2#地面軌道17之間設(shè)置有平移臺車軌道，所述平移臺車軌道上設(shè)置有沿軌道往復(fù)運(yùn)動的平移臺車；其特征在于，所述工藝包括，

所述工藝包括，渣車沿1#地面軌道或2#地面軌道運(yùn)行至平移臺車上；平移臺車13在吊車21的拖拽下沿平移臺車軌道9往復(fù)行駛。

本實施例中通過設(shè)置門式吊車，可以在平移臺車發(fā)生故障時，將渣車吊至目標(biāo)軌道。

實施例8

作為實施例7的具體方案，所述平移臺車軌道設(shè)置在一存放坑內(nèi)，所述存放坑內(nèi)設(shè)置有用于對平移臺車進(jìn)行固定的插銷孔6，所述平移臺車上設(shè)置有與所述插銷孔相適配的插銷7。所述工藝還包括利用設(shè)置在存放坑內(nèi)的插銷孔和設(shè)置在平移臺車上的插銷，將平移臺車固定在存放坑內(nèi)。具體的，所述插銷裝置7為氣動驅(qū)動的插銷、電動驅(qū)動的插銷或液壓缸驅(qū)動的插銷。

實施例9

所述作為實施例7的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平移臺車包括平移臺車車架，驅(qū)動裝置以及用于對平移臺車定位的定位裝置；所述工藝還包括，

利用驅(qū)動裝置驅(qū)動平移臺車運(yùn)行；

利用所述定位裝置中的行程開關(guān)控制所述驅(qū)動裝置，使平移臺車?？吭陬A(yù)定位置。

實施例10

作為實施例7的具體方案，所述工藝還包括利用設(shè)置在平移臺車13上的手持式車檔對渣車進(jìn)行固定。

實施例11

作為實施例7的具體方案，所述工藝還包括利用1#牽引車15或2#牽引車14將渣車牽引至平移臺車上。1#牽引車15將通過鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12聯(lián)接的渣車10沿1#地面軌道2運(yùn)輸至煉鋼爐1的下方；2#牽引車14將通過鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12聯(lián)接的渣車10沿2#地面軌道17運(yùn)輸至爐渣處理跨內(nèi)。

本發(fā)明的工作過程為：1#牽引車15將通過鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12聯(lián)接的渣車10沿1#地面軌道2運(yùn)輸至煉鋼爐1的下方。煉鋼爐1出渣至渣罐11內(nèi)，出渣完成后，1#牽引車件15將渣車10沿1#地面軌道2運(yùn)輸至平移臺車車體13上方靠1#地面車檔16處停住。操作人員將鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12脫開，插銷裝置7從插銷孔6脫開，手持式車檔19卡住渣車的四個車輪點。減速電機(jī)20驅(qū)動平移臺車車體車輪8沿著平移臺車軌道9將平移臺車車體13運(yùn)輸至目標(biāo)位在坑內(nèi)車檔4處停住，插銷裝置7插入插銷孔6，手持式車檔19取消，操作人員將鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12和2#牽引車14人工聯(lián)接；2#牽引車14將通過鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12聯(lián)接的渣車10沿2#地面軌道17運(yùn)輸至爐渣處理跨內(nèi)，在2#地面車檔5處停住。吊車18將渣罐件11吊運(yùn)至合適的工藝位置，處理完畢后，吊車件18將渣罐11吊回渣車10上。2#牽引車14將通過鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12聯(lián)接的渣車10沿2#地面軌道17返回至平移臺車車體13上方停住。操作人員將鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12脫開，插銷裝置7從插銷孔6脫開，手持式車檔19卡住渣車的四個車輪點。減速電機(jī)20驅(qū)動平移臺車車體車輪8沿著平移臺車軌道9將平移臺車車體13運(yùn)輸至原始位在坑內(nèi)車檔4處停住，插銷裝置7插入插銷孔6，手持式車檔19取消，操作人員將鏈?zhǔn)铰?lián)接裝置12和1#牽引車14人工聯(lián)接。

本發(fā)明通過平移臺車將渣車及其軌道整體水平移動至合理位置，實現(xiàn)渣車的順行運(yùn)輸。通過定位插銷和行程開關(guān)配合控制，以滿足平移臺車?？康木_、安全。通過設(shè)置的四個手持式車檔的使用也高度保證了渣車?？康姆€(wěn)定性。本發(fā)明投資低、工藝簡單、工藝可靠、運(yùn)行成本較低，工藝緊湊、合理，很值得在當(dāng)下相關(guān)的升級改造工程中加以推廣和應(yīng)用。

以上，僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。