本發(fā)明屬于鋁制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有緩蝕效果的鋁合金模具清潔劑。
背景技術(shù)：
在家電、汽車行業(yè)模具加工企業(yè)，最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的材料為鋁合金、鋁材，鋁合金傳熱好，質(zhì)量輕，是加工模具的優(yōu)良基材，由于近年來汽車行業(yè)內(nèi)部的優(yōu)化升級，不斷刺激對模具需求的增長。汽車工業(yè)對于我國來說，還處于不斷發(fā)展壯大階段，上述在以上趨勢的帶動之下，我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的優(yōu)勢是非常明顯的，但是鋁合金模具在使用過程中，經(jīng)常會有油污、雜物引起的污染，特別是油污在鋁合金表面容易形成油膜附在表面形成彩色膜，時間長了會對鋁合金表面形成不可逆的侵蝕，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)和模具使用壽命，現(xiàn)有的許多清潔劑腐蝕性較強(qiáng)，長期使用極易導(dǎo)致鋁合金模具表面被腐蝕嚴(yán)重，影響鋁合金模具的正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種具有緩蝕效果的鋁合金模具清潔劑。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種具有緩蝕效果的鋁合金模具清潔劑，按重量份計由以下成分制成：聚乙醇酸5-8、蓖麻醇酸酯鋅6-10、肌醇2-4、氨基乙酸1-3、緩蝕劑2.35-2.46、水80-90；
所述緩蝕劑按重量份計由以下成分制成：烏洛托品1.23-1.26、改性菱角淀粉3.5-3.8、蒜油0.14-0.16、十二烷基苯磺酸鈉0.36-0.38；
所述改性菱角淀粉制備方法為：
（1）將鈉基蒙脫土與去離子水按1：5質(zhì)量比例混合溶解，然后加入鈉基蒙脫土質(zhì)量2倍的聚乙二醇，在800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌30min，形成懸浮液；
（2）將800目菱角淀粉采用200w微波加熱2min，置于浸注罐內(nèi)，進(jìn)行真空處理；將鈉基蒙脫土懸浮液導(dǎo)入浸注罐內(nèi)浸泡菱角淀粉，同時進(jìn)行加壓處理，加壓處理時間為20min，然后將菱角淀粉取出，干燥；
（3）將聚苯乙烯磺酸鈉與去離子水按1：20質(zhì)量比例混合溶解，得到聚苯乙烯磺酸鈉溶液；將步驟（2）處理后的菱角淀粉浸泡在聚苯乙烯磺酸鈉溶液中，加熱至80℃，保溫125min，然后過濾，干燥至含水量低于12%，得到改性菱角淀粉。
進(jìn)一步的，所述聚乙醇酸分子量為3500-3800。
進(jìn)一步的，所述蒜油制備方法為：
（1）原料選擇，選用無蟲蛀、無霉?fàn)€病變的優(yōu)良大蒜和葡萄籽；
（2）預(yù)處理，將大蒜瓣去皮，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的蘇氨酸溶液在50℃下浸泡30min，然后，瀝干水分，送入60-70℃的熱風(fēng)爐中烘干；
（3）粉碎，將烘干的大蒜瓣、葡萄籽分別放入粉碎機(jī)中，粉碎成粉末；
（4）浸取，將大蒜粉與葡萄籽粉按3：1質(zhì)量比例混合放入密封容器中，并注入預(yù)熱至60-70℃的乙醇，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行浸泡；其乙醇用量，為大蒜粉重量的8倍，浸泡4小時，濾出浸液；
（5）真空濃縮，將濾得的浸液，放入真空罐中，進(jìn)行低溫真空濃縮，即可得到蒜油。
進(jìn)一步的，所述低溫真空濃縮，溫度控制在38℃，真空度為81300pa。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制備的鋁合金模具清潔劑對沖壓油、拉伸油、切削液等污垢有很好的清洗作用，使用效果好，去油污力強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，無毒副作用，具有清洗速度快、無磷、無毒環(huán)保等特點(diǎn)；本發(fā)明配制的清潔劑能夠破壞油污與鋁合金模具基體之間的粘接力，降低油污與鋁合金模具界面上的表面張力，能夠快速清洗鋁合金模具表面的油污，通過在清潔劑中添加本發(fā)明配制的緩蝕劑，能夠極大的降低清潔劑對鋁合金模具的腐蝕速率，具有較好的持續(xù)性和較強(qiáng)的穩(wěn)定性，本發(fā)明制備的緩蝕劑能夠在一定程度上提高陰極反應(yīng)鍋電位，使得氫離子還原受阻，達(dá)到緩蝕目的，還能夠與除污同時進(jìn)行，在除污的同時一定程度上吸附在鋁合金模具表面，不僅達(dá)到除污的效果還達(dá)到了緩蝕效果。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種具有緩蝕效果的鋁合金模具清潔劑，按重量份計由以下成分制成：聚乙醇酸5、蓖麻醇酸酯鋅6、肌醇2、氨基乙酸1、緩蝕劑2.35、水80；
所述緩蝕劑按重量份計由以下成分制成：烏洛托品1.23、改性菱角淀粉3.5、蒜油0.14、十二烷基苯磺酸鈉0.36；
所述改性菱角淀粉制備方法為：
（1）將鈉基蒙脫土與去離子水按1：5質(zhì)量比例混合溶解，然后加入鈉基蒙脫土質(zhì)量2倍的聚乙二醇，在800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌30min，形成懸浮液；
（2）將800目菱角淀粉采用200w微波加熱2min，置于浸注罐內(nèi)，進(jìn)行真空處理；將鈉基蒙脫土懸浮液導(dǎo)入浸注罐內(nèi)浸泡菱角淀粉，同時進(jìn)行加壓處理，加壓處理時間為20min，然后將菱角淀粉取出，干燥；
（3）將聚苯乙烯磺酸鈉與去離子水按1：20質(zhì)量比例混合溶解，得到聚苯乙烯磺酸鈉溶液；將步驟（2）處理后的菱角淀粉浸泡在聚苯乙烯磺酸鈉溶液中，加熱至80℃，保溫125min，然后過濾，干燥至含水量低于12%，得到改性菱角淀粉。
所述聚乙醇酸分子量為3500。
所述蒜油制備方法為：
（1）原料選擇，選用無蟲蛀、無霉?fàn)€病變的優(yōu)良大蒜和葡萄籽；
（2）預(yù)處理，將大蒜瓣去皮，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的蘇氨酸溶液在50℃下浸泡30min，然后，瀝干水分，送入60-70℃的熱風(fēng)爐中烘干；
（3）粉碎，將烘干的大蒜瓣、葡萄籽分別放入粉碎機(jī)中，粉碎成粉末；
（4）浸取，將大蒜粉與葡萄籽粉按3：1質(zhì)量比例混合放入密封容器中，并注入預(yù)熱至60-70℃的乙醇，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行浸泡；其乙醇用量，為大蒜粉重量的8倍，浸泡4小時，濾出浸液；
（5）真空濃縮，將濾得的浸液，放入真空罐中，進(jìn)行低溫真空濃縮，即可得到蒜油。
所述低溫真空濃縮，溫度控制在38℃，真空度為81300pa。
實(shí)施例2
一種具有緩蝕效果的鋁合金模具清潔劑，按重量份計由以下成分制成：聚乙醇酸8、蓖麻醇酸酯鋅10、肌醇4、氨基乙酸3、緩蝕劑2.46、水90；
所述緩蝕劑按重量份計由以下成分制成：烏洛托品1.26、改性菱角淀粉3.8、蒜油0.16、十二烷基苯磺酸鈉0.38；
所述改性菱角淀粉制備方法為：
（1）將鈉基蒙脫土與去離子水按1：5質(zhì)量比例混合溶解，然后加入鈉基蒙脫土質(zhì)量2倍的聚乙二醇，在800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌30min，形成懸浮液；
（2）將800目菱角淀粉采用200w微波加熱2min，置于浸注罐內(nèi)，進(jìn)行真空處理；將鈉基蒙脫土懸浮液導(dǎo)入浸注罐內(nèi)浸泡菱角淀粉，同時進(jìn)行加壓處理，加壓處理時間為20min，然后將菱角淀粉取出，干燥；
（3）將聚苯乙烯磺酸鈉與去離子水按1：20質(zhì)量比例混合溶解，得到聚苯乙烯磺酸鈉溶液；將步驟（2）處理后的菱角淀粉浸泡在聚苯乙烯磺酸鈉溶液中，加熱至80℃，保溫125min，然后過濾，干燥至含水量低于12%，得到改性菱角淀粉。
所述聚乙醇酸分子量為3800。
所述蒜油制備方法為：
（1）原料選擇，選用無蟲蛀、無霉?fàn)€病變的優(yōu)良大蒜和葡萄籽；
（2）預(yù)處理，將大蒜瓣去皮，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的蘇氨酸溶液在50℃下浸泡30min，然后，瀝干水分，送入60-70℃的熱風(fēng)爐中烘干；
（3）粉碎，將烘干的大蒜瓣、葡萄籽分別放入粉碎機(jī)中，粉碎成粉末；
（4）浸取，將大蒜粉與葡萄籽粉按3：1質(zhì)量比例混合放入密封容器中，并注入預(yù)熱至60-70℃的乙醇，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行浸泡；其乙醇用量，為大蒜粉重量的8倍，浸泡4小時，濾出浸液；
（5）真空濃縮，將濾得的浸液，放入真空罐中，進(jìn)行低溫真空濃縮，即可得到蒜油。
所述低溫真空濃縮，溫度控制在38℃，真空度為81300pa。
實(shí)施例3
一種具有緩蝕效果的鋁合金模具清潔劑，按重量份計由以下成分制成：聚乙醇酸6、蓖麻醇酸酯鋅8、肌醇3、氨基乙酸2、緩蝕劑2.38、水85；
所述緩蝕劑按重量份計由以下成分制成：烏洛托品1.25、改性菱角淀粉3.6、蒜油0.15、十二烷基苯磺酸鈉0.37；
所述改性菱角淀粉制備方法為：
（1）將鈉基蒙脫土與去離子水按1：5質(zhì)量比例混合溶解，然后加入鈉基蒙脫土質(zhì)量2倍的聚乙二醇，在800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌30min，形成懸浮液；
（2）將800目菱角淀粉采用200w微波加熱2min，置于浸注罐內(nèi)，進(jìn)行真空處理；將鈉基蒙脫土懸浮液導(dǎo)入浸注罐內(nèi)浸泡菱角淀粉，同時進(jìn)行加壓處理，加壓處理時間為20min，然后將菱角淀粉取出，干燥；
（3）將聚苯乙烯磺酸鈉與去離子水按1：20質(zhì)量比例混合溶解，得到聚苯乙烯磺酸鈉溶液；將步驟（2）處理后的菱角淀粉浸泡在聚苯乙烯磺酸鈉溶液中，加熱至80℃，保溫125min，然后過濾，干燥至含水量低于12%，得到改性菱角淀粉。
所述聚乙醇酸分子量為3600。
所述蒜油制備方法為：
（1）原料選擇，選用無蟲蛀、無霉?fàn)€病變的優(yōu)良大蒜和葡萄籽；
（2）預(yù)處理，將大蒜瓣去皮，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的蘇氨酸溶液在50℃下浸泡30min，然后，瀝干水分，送入60-70℃的熱風(fēng)爐中烘干；
（3）粉碎，將烘干的大蒜瓣、葡萄籽分別放入粉碎機(jī)中，粉碎成粉末；
（4）浸取，將大蒜粉與葡萄籽粉按3：1質(zhì)量比例混合放入密封容器中，并注入預(yù)熱至60-70℃的乙醇，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行浸泡；其乙醇用量，為大蒜粉重量的8倍，浸泡4小時，濾出浸液；
（5）真空濃縮，將濾得的浸液，放入真空罐中，進(jìn)行低溫真空濃縮，即可得到蒜油。
所述低溫真空濃縮，溫度控制在38℃，真空度為81300pa。
對比例1：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于不添加緩蝕劑。
對比例2：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于緩蝕劑中采用未經(jīng)過改性處理的菱角淀粉。
對比例3：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于緩蝕劑中不添加蒜油。
試驗(yàn)：將相同規(guī)格的的鋁合金模具記錄原始質(zhì)量，記錄為w1，然后均勻涂抹同樣等量的油污m，分別采用實(shí)施例與對比例清潔劑浸泡處理，在30℃恒溫水浴中加熱，相同時間后取出，烘干，記錄此時質(zhì)量，記錄為w2，溶油量y=w1+m-w2,試驗(yàn)w1=1000g，m=100g，時間為30min，對比：
表1
由表1可以看出，本發(fā)明制備的清潔劑與有機(jī)油污清洗劑除污效果接近，生產(chǎn)成本明顯低于有機(jī)油污清洗劑，并且，本發(fā)明制備的清潔劑更加環(huán)保。
試驗(yàn)：將相同規(guī)格的的鋁合金模具表面清洗去油脂、烘干后記錄原始質(zhì)量，記錄為a1，分別采用實(shí)施例與對比例清潔劑浸泡處理，在30℃恒溫水浴中加熱，t相同時間后取出，清洗、烘干，記錄此時質(zhì)量，記錄為a2，腐蝕速率=（a2-a1）/t，a1為1000g，t為5小時：
表2
對照組為將實(shí)施例1中緩蝕劑替換為等量的緩蝕劑六次甲基四胺；
由表2可以看出，本發(fā)明清潔劑中添加的緩蝕劑緩蝕效果明顯，改性菱角淀粉與蒜油對緩蝕效果影響顯著。