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適用于帶U型槽結(jié)構(gòu)的工件的專用送料治具的制作方法

文檔序號:11626232閱讀:357來源:國知局
適用于帶U型槽結(jié)構(gòu)的工件的專用送料治具的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及送料治具技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種適用于帶u型槽結(jié)構(gòu)的工件的專用送料治具。



背景技術(shù):

激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點以上,隨著材料自身冷卻,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。激光淬火的功率密度高、冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),具有工件變形小、工作環(huán)境清潔、處理后不需要磨齒等精加工,且被處理工件不受熱處理設(shè)備尺寸的限制等獨特優(yōu)點。因此,激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化等,取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。

在激光淬火處理過程中,激光頭與待處理工件之間需相隔一定的距離,以確保激光光束能夠照射在待處理工件所需要加硬的部位。而此時,若配置一送料治具來將待處理工件快速、穩(wěn)固的移送到激光光束的照射區(qū)域,勢必能夠提高工件的加工效率和確保工件的淬火質(zhì)量。

有鑒于此,特提出本發(fā)明。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種適用于帶u型槽結(jié)構(gòu)的工件的專用送料治具,其操作快速、穩(wěn)固,既有效地提高了加工效率,又很好的確保了工件的淬火質(zhì)量。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種適用于帶u型槽結(jié)構(gòu)的工件的專用送料治具,包括底座、導(dǎo)向板、供工件放置的送料座、以及驅(qū)動組件,其中,所述底座具有一水平臺面,并在所述水平臺面上劃分出一送料區(qū)域和一對應(yīng)于激光器激光束的照射區(qū)域;所述導(dǎo)向板為長條板狀,其長度方向的一側(cè)定位于所述水平臺面的送料區(qū)域上方,其長度方向的另一側(cè)定位于所述水平臺面的照射區(qū)域上方,且所述導(dǎo)向板的橫向?qū)挾瘸叽邕€與工件的u型槽寬度尺寸相匹配,以使得工件能夠藉以其上的u型槽結(jié)構(gòu)來卡接于所述導(dǎo)向板上;所述送料座活動設(shè)置于所述水平臺面的送料區(qū)域上,且所述送料座還能夠在該驅(qū)動組件的帶動下靠近和遠離于所述導(dǎo)向板的長度方向一側(cè)。

作為本發(fā)明的進一步改進,該送料治具還包括有一支撐板,所述支撐板為一由豎板部和橫板部一體連接構(gòu)成的l型結(jié)構(gòu)體,且所述豎板部背向所述橫板部的一側(cè)與所述底座定位連接,所述橫板部定位懸置于所述水平臺面的送料區(qū)域上方,且所述橫板部背向所述豎板部的一側(cè)還與所述導(dǎo)向板的上側(cè)定位連接。

作為本發(fā)明的進一步改進,所述送料座為倒t型結(jié)構(gòu)體,其具有一用以承接工件的橫向段和一與所述橫向段一體連接的豎向段,且所述送料座的橫向段自由設(shè)置于所述水平臺面的送料區(qū)域上;

另外,實現(xiàn)所述送料座能夠在該驅(qū)動組件的帶動下靠近和遠離于所述導(dǎo)向板的長度方向一側(cè)的結(jié)構(gòu)為:該驅(qū)動組件包括有支撐座、推桿和手柄,其中,所述支撐座定位設(shè)置于所述水平臺面上,且所述支撐座的頂側(cè)上還定位連接有一橫向限位管,所述推桿的一端活動穿設(shè)過所述橫向限位管后,并與所述送料座的豎向段定位連接;所述推桿的另一端與所述手柄相鉸接。

作為本發(fā)明的進一步改進,所述水平臺面為長方形,所述照射區(qū)域靠近于所述水平臺面的一寬邊,所述支撐座靠近于所述水平臺面的另一寬邊。

作為本發(fā)明的進一步改進,該送料治具還包括有一基臺,所述底座定位設(shè)置于所述基臺上。

本發(fā)明的有益效果是:該專用送料治具能夠?qū)型槽結(jié)構(gòu)的工件快速、穩(wěn)固的移送到激光器激光束的照射區(qū)域,來進行激光淬火處理;既有效地提高了加工效率,又很好的確保了工件的淬火質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述專用送料治具處于第一視角下的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明所述專用送料治具處于第二視角下的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明所述專用送料治具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖,作以下說明:

1——底座10——水平臺面

2——導(dǎo)向板3——送料座

4——支撐板40——豎板部

41——橫板部50——推桿

51——手柄52——橫向限位管

6——基臺

具體實施方式

下面參照圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。

實施例1:

請參閱附圖1、2和3所示,分別為本發(fā)明所述專用送料治具處于第一視角下的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖、處于第二視角下的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖、以及俯視結(jié)構(gòu)示意圖。該送料治具用以將帶有u型槽結(jié)構(gòu)的工件a移送到激光器激光束的照射區(qū)域,以進行激光淬火處理;該專用送料治具包括底座1、導(dǎo)向板2、供工件放置的送料座3、以及驅(qū)動組件,其中,所述底座1具有一水平臺面10,并在所述水平臺面10上劃分出一送料區(qū)域和一對應(yīng)于激光器激光束的照射區(qū)域;所述導(dǎo)向板2為長條板狀,其長度方向的一側(cè)定位于所述水平臺面10的送料區(qū)域上方,其長度方向的另一側(cè)定位于所述水平臺面10的照射區(qū)域上方,且所述導(dǎo)向板2的橫向?qū)挾瘸叽邕€與工件的u型槽寬度尺寸相匹配,以使得工件能夠藉以其上的u型槽結(jié)構(gòu)來卡接于所述導(dǎo)向板2上;所述送料座3活動設(shè)置于所述水平臺面10的送料區(qū)域上,且所述送料座3還能夠在該驅(qū)動組件的帶動下靠近和遠離于所述導(dǎo)向板2的長度方向一側(cè)。

在本實施例中,優(yōu)選的,該送料治具還包括有一支撐板4,所述支撐板4為一由豎板部40和橫板部41一體連接構(gòu)成的l型結(jié)構(gòu)體,且所述豎板部40背向所述橫板部41的一側(cè)與所述底座1定位連接,所述橫板部41定位懸置于所述水平臺面10的送料區(qū)域上方,且所述橫板部41背向所述豎板部40的一側(cè)還與所述導(dǎo)向板2的上側(cè)定位連接。

在本實施例中,優(yōu)選的,所述送料座3為倒t型結(jié)構(gòu)體,其具有一用以承接工件的橫向段和一與所述橫向段一體連接的豎向段,且所述送料座3的橫向段自由設(shè)置于所述水平臺面10的送料區(qū)域上;

另外,實現(xiàn)所述送料座3能夠在該驅(qū)動組件的帶動下靠近和遠離于所述導(dǎo)向板2的長度方向一側(cè)的結(jié)構(gòu)為:該驅(qū)動組件包括有支撐座、推桿50和手柄51,其中,所述支撐座定位設(shè)置于所述水平臺面10上,且所述支撐座的頂側(cè)上還定位連接有一橫向限位管52,所述推桿50的一端活動穿設(shè)過所述橫向限位管52后,并與所述送料座3的豎向段定位連接;所述推桿50的另一端與所述手柄51相鉸接。

進一步優(yōu)選的,所述水平臺面10為長方形,所述照射區(qū)域靠近于所述水平臺面的一寬邊,所述支撐座50靠近于所述水平臺面的另一寬邊。

該送料治具還包括有一基臺6,所述底座1定位設(shè)置于所述基臺6上。

在本發(fā)明中,該送料治具用以將帶有u型槽結(jié)構(gòu)的工件a移送到激光器激光束的照射區(qū)域,以進行激光淬火處理;具體操作方式為:a)先將工件放置于所述送料座3的橫向段上,然后,操作人員手動推動所述手柄51,并經(jīng)推桿50傳遞動力,進而帶動所述送料座3朝向所述導(dǎo)向板2的長度方向一側(cè)移動;

b)當(dāng)所述送料座3移動至所述導(dǎo)向板2的長度方向一側(cè)時,工件能夠籍以其上的u型槽來卡接于所述導(dǎo)向板2上,此時,操作人員反向拉回所述手柄51,使得所述送料座3背向所述導(dǎo)向板2的長度方向一側(cè)移動,即使得所述送料座3遠離于所述導(dǎo)向板2的長度方向一側(cè);

c)重復(fù)步驟a)和b);同時,卡接于所述導(dǎo)向板2上的前一個工件會因后一個工件對其作用的推力,而朝向所述導(dǎo)向板2的另一側(cè)移動;

……

d)當(dāng)反復(fù)重復(fù)步驟a)和b)后,卡接于所述導(dǎo)向板2上的多個工件會逐個移動到照射區(qū)域中,來進行激光淬火處理。此外,經(jīng)激光淬火處理后的工件會因其后面工件的推力而掉落到所述基臺6上。

綜上所述,該專用送料治具能夠?qū)型槽結(jié)構(gòu)的工件快速、穩(wěn)固的移送到激光器激光束的照射區(qū)域,來進行激光淬火處理;既有效地提高了加工效率,又很好的確保了工件的淬火質(zhì)量。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

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