本發(fā)明涉及熱鍛件冷卻設(shè)備，具體涉及一種控制冷卻輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

熱鍛加熱溫度通常在1100-1200℃，終鍛溫度900℃左右，熱鍛件放入周轉(zhuǎn)箱后，前半筐鍛件冷卻速度快，產(chǎn)品組織中鐵素體量適中，晶粒度在4-5級(jí)，后半框冷卻速度慢，鐵素體量多有堆積呈網(wǎng)狀半網(wǎng)狀，晶粒度3-5級(jí)，組織有不良傾向。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善組織，急需研究出一種控制冷卻輸送機(jī)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)方便，耐用，基本無(wú)故障，將熱鍛件在900-727℃區(qū)間加快冷卻，減少鍛件內(nèi)部組織變化的控制冷卻輸送機(jī)。

為了解決背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種控制冷卻輸送機(jī)，包括機(jī)架，風(fēng)機(jī)組，輸送鏈軌，電機(jī)，所述機(jī)架固定安裝在地面上，所述風(fēng)機(jī)組設(shè)置在所述機(jī)架頂部，所述輸送鏈軌設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)，所述電機(jī)安裝在所述機(jī)架的輸出端，所述電機(jī)帶動(dòng)所述輸送鏈軌傳輸工件，所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有側(cè)墻板，所述側(cè)墻板為分端式，所述側(cè)墻板角度可調(diào)，所述風(fēng)機(jī)組包括第一風(fēng)機(jī)組，第二風(fēng)機(jī)組和第三風(fēng)機(jī)組，所述第一風(fēng)機(jī)組、第二風(fēng)機(jī)組和第三風(fēng)機(jī)組的風(fēng)機(jī)數(shù)量均為3個(gè)，所述第一風(fēng)機(jī)組的風(fēng)機(jī)直徑為600mm，所述第二風(fēng)機(jī)組的風(fēng)機(jī)直徑為500mm，所述第三風(fēng)機(jī)組的風(fēng)機(jī)直徑為500mm，所述第二風(fēng)機(jī)組和第三風(fēng)機(jī)組下方的側(cè)墻板上還設(shè)有保溫罩，所述保溫罩由鋼板和保溫材料構(gòu)成。

進(jìn)一步地，所述第一風(fēng)機(jī)組的每臺(tái)風(fēng)機(jī)分別由一臺(tái)變頻器控制，所述第二風(fēng)機(jī)組和第三風(fēng)機(jī)組分別由一臺(tái)變頻器控制。

進(jìn)一步地，所述第一風(fēng)機(jī)組的每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量最大為18700m³/h,所述第二風(fēng)機(jī)組的每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量最大為18700m³/h，所述第三風(fēng)機(jī)組的每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量最大為18700m³/h。

進(jìn)一步地，所述輸送鏈軌為鏈片式網(wǎng)帶，所述鏈片之間設(shè)有隔套。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)組與機(jī)架頂部之間設(shè)有方鐵板，所述方鐵板的角度可調(diào)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)方便，耐用，基本無(wú)故障，通過(guò)第一區(qū)風(fēng)機(jī)組大功率的提供風(fēng)量，將熱鍛件在900-727℃區(qū)間加快冷卻，然后在第二三區(qū)風(fēng)機(jī)組持續(xù)的吹風(fēng)散熱，大大地減少鐵素體的析出，預(yù)防鐵素體形成網(wǎng)狀半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，待鑄鍛件低于組織轉(zhuǎn)變溫度后，毛坯進(jìn)入周轉(zhuǎn)筐中堆積，冷卻速度放慢，有利于組織應(yīng)力的釋放。三個(gè)區(qū)域的風(fēng)機(jī)組還可以通過(guò)5臺(tái)變頻器來(lái)根據(jù)冷卻工藝要求來(lái)調(diào)節(jié)冷卻速度。在高溫天氣，機(jī)架的兩側(cè)墻板和頂部的方鐵板還可以打開(kāi)散熱，機(jī)架內(nèi)的保溫罩為分段式，可以根據(jù)工藝要求使用，方便拆裝。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本發(fā)明的一種控制冷卻輸送機(jī)的主視圖；

圖2是本發(fā)明的一種控制冷卻輸送機(jī)的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的一種控制冷卻輸送機(jī)的側(cè)墻板和保溫罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)為：1-機(jī)架，2-輸送鏈軌，3-方鐵板，4-側(cè)墻板，5-第一風(fēng)機(jī)組，6-第二風(fēng)機(jī)組，7-第三風(fēng)機(jī)組，8-保溫罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明公開(kāi)了一種控制冷卻輸送機(jī)，包括機(jī)架1，風(fēng)機(jī)組，輸送鏈軌2，電機(jī)，機(jī)架1固定安裝在地面上，風(fēng)機(jī)組設(shè)置在機(jī)架1頂部，風(fēng)機(jī)組與機(jī)架1頂部之間設(shè)有方鐵板3，方鐵板的角度可調(diào)，輸送鏈軌2設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)，電機(jī)安裝在機(jī)架1的輸出端，電機(jī)帶動(dòng)輸送鏈軌2傳輸工件，輸送鏈軌2為鏈片式網(wǎng)帶，鏈片之間設(shè)有隔套，機(jī)架1的兩側(cè)設(shè)有側(cè)墻板4，側(cè)墻板4為分端式，側(cè)墻板4角度可調(diào)，風(fēng)機(jī)組包括第一風(fēng)機(jī)組5，第二風(fēng)機(jī)組6和第三風(fēng)機(jī)組7，第一風(fēng)機(jī)組5、第二風(fēng)機(jī)組6和第三風(fēng)機(jī)組7的風(fēng)機(jī)數(shù)量均為3個(gè)，第一風(fēng)機(jī)組5的每臺(tái)風(fēng)機(jī)分別由一臺(tái)變頻器控制，第二風(fēng)機(jī)組6和第三風(fēng)機(jī)組7分別由一臺(tái)變頻器控制，第一風(fēng)機(jī)組5的風(fēng)機(jī)直徑為600mm，第二風(fēng)機(jī)組6的風(fēng)機(jī)直徑為500mm，第三風(fēng)機(jī)組7的風(fēng)機(jī)直徑為500mm，第一風(fēng)機(jī)組5的每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量最大為18700m³/h,第二風(fēng)機(jī)組6的每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量最大為18700m³/h，第三風(fēng)機(jī)組7的每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量最大為18700m³/h，第二風(fēng)機(jī)組6和第三風(fēng)機(jī)組7下方的側(cè)墻板4上還設(shè)有保溫罩8，保溫罩為分段式，根據(jù)工藝要求方便使用和拆裝，保溫罩8由鋼板和保溫材料構(gòu)成。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種控制冷卻輸送機(jī)工作過(guò)程如下：熱鍛件終鍛溫度在900℃左右，進(jìn)入輸送機(jī)的入料口，設(shè)定輸送機(jī)的傳輸速度，打開(kāi)三個(gè)區(qū)域的風(fēng)機(jī)組，將風(fēng)量調(diào)至最大，應(yīng)為一區(qū)的風(fēng)機(jī)組的風(fēng)量最大，將900℃的熱鍛件迅速冷卻至700℃左右，減少鐵素體的析出，在熱鍛件傳輸?shù)倪^(guò)程中，再經(jīng)過(guò)第二三區(qū)的風(fēng)機(jī)組的冷卻，不斷的釋放鍛件內(nèi)部組織的應(yīng)力，減少內(nèi)部組織變化，然后落入料框中自然冷卻。

本發(fā)明的一種控制冷卻輸送機(jī)，具有如下有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)方便，耐用，基本無(wú)故障，通過(guò)第一區(qū)風(fēng)機(jī)組大功率的提供風(fēng)量，將熱鍛件在900-727℃區(qū)間加快冷卻，然后在第二三區(qū)風(fēng)機(jī)組持續(xù)的吹風(fēng)散熱，大大地減少鐵素體的析出，預(yù)防鐵素體形成網(wǎng)狀半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，待鑄鍛件低于組織轉(zhuǎn)變溫度后，毛坯進(jìn)入周轉(zhuǎn)筐中堆積，冷卻速度放慢，有利于組織應(yīng)力的釋放。三個(gè)區(qū)域的風(fēng)機(jī)組還可以通過(guò)5臺(tái)變頻器來(lái)根據(jù)冷卻工藝要求來(lái)調(diào)節(jié)冷卻速度。在高溫天氣，機(jī)架的兩側(cè)墻板和頂部的方鐵板還可以打開(kāi)散熱，機(jī)架內(nèi)的保溫罩為分段式，可以根據(jù)工藝要求使用，方便拆裝。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)該指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種控制冷卻輸送機(jī)，包括機(jī)架，風(fēng)機(jī)組，輸送鏈軌，電機(jī)，機(jī)架固定安裝在地面上，風(fēng)機(jī)組設(shè)置在機(jī)架頂部，輸送鏈軌設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，電機(jī)安裝在機(jī)架的輸出端，電機(jī)帶動(dòng)輸送鏈軌傳輸工件，機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有側(cè)墻板，側(cè)墻板為分端式，側(cè)墻板角度可調(diào)，風(fēng)機(jī)組由第一風(fēng)機(jī)組，第二風(fēng)機(jī)組和第三風(fēng)機(jī)組組成，每組設(shè)有3臺(tái)風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)組和第三風(fēng)機(jī)組下方的側(cè)墻板上還設(shè)有保溫罩，保溫罩由鋼板和保溫材料構(gòu)成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)方便，耐用，基本無(wú)故障，將熱鍛件在900?727℃區(qū)間加快冷卻，減少鐵素體的析出，預(yù)防鐵素體形成網(wǎng)狀半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，待鑄鍛件低于組織轉(zhuǎn)變溫度后，毛坯進(jìn)入周轉(zhuǎn)筐中堆積，冷卻速度放慢，有利于組織應(yīng)力的釋放。

技術(shù)研發(fā)人員：何洪均
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海安金鍛工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.07.28