本發(fā)明涉及鋁渣處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)保型鋁渣處理機。

背景技術(shù)：

小型鋁熔煉爐每天會出鋁渣1至6次不等，而剛出來的鋁渣中含有一部分鋁，如不及時處理，這些鋁大部分會燒成灰燼，目前這類渣絕大部分不處理，很少量的采用最傳統(tǒng)的炒灰機處理，此方式回收率低、費工、費時、污染大、危險性大、自動化程度低，另外對工人技能要求高，基于以上缺陷和不足，設(shè)計出一款環(huán)保型鋁渣處理機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型鋁渣處理機，結(jié)構(gòu)簡單，能夠替代工人有效地過濾鋁渣中含的鋁水，節(jié)約勞動力，避免了資源浪費。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種環(huán)保型鋁渣處理機，該環(huán)保型鋁渣處理機包括機架、熔煉爐、出渣漏斗、鋁渣處理裝置、護欄樓梯、集塵罩和鋁水車，所述機架固定于工廠地面，機架上安裝有熔煉爐，熔煉爐的輸出口安裝有出渣漏斗，出渣漏斗下方的工廠地面上設(shè)置有地坑，地坑里裝有鋁渣處理裝置，熔煉爐側(cè)端安裝有護欄樓梯，集塵罩通過支架固定于護欄樓梯上，集塵罩位于鋁渣處理裝置上方，鋁渣處理裝置側(cè)端的工廠地面上安裝有鋁水車。

優(yōu)選的是，所述鋁渣處理裝置包括移動單元、翻轉(zhuǎn)單元、攪拌單元和電控箱，所述移動單元的安裝機架上安裝有翻轉(zhuǎn)單元，翻轉(zhuǎn)單元的護罩內(nèi)裝有攪拌單元，安裝機架上還安裝有電控箱，所述移動單元還包括軌道、滾輪座、第一滾輪、轉(zhuǎn)軸、第二滾輪、旋轉(zhuǎn)裝置和電機，所述軌道固定于地坑內(nèi)，安裝機架下端左側(cè)安裝有滾輪座，滾輪座上安裝有第一滾輪，轉(zhuǎn)軸通過軸承座固定于安裝機架下端右側(cè)，轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪均與軌道配合，第一滾輪和第二滾輪均可在軌道上滾動，轉(zhuǎn)軸上安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置上方的安裝機架上安裝有電機，電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)單元還包括鉸支座安裝板、鉸支座、連接塊、連接板、推桿座和電液推桿，所述安裝機架上安裝有兩個鉸支座安裝板，鉸支座安裝板上安裝有鉸支座，鉸支座另一端與護罩固定連接，護罩側(cè)端安裝有連接塊，連接塊與安連接板的一端固定，安裝機架上安裝有推桿座，電液推桿底部活動插裝于推桿座上，電液推桿的輸出端與連接板活動連接，電液推桿工作帶動護罩沿兩個鉸支座的軸向方向轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的是，所述攪拌單元包括底盤、攪拌鍋、主軸、第一齒輪、攪拌電機、第二齒輪、鏈條、攪拌葉片、蓋板和過濾組件，所述護罩底部安裝有底盤，底盤上安裝有攪拌鍋，所述攪拌鍋呈桶狀，攪拌鍋底部向上延伸設(shè)置有安裝孔，安裝孔里裝有主軸，攪拌鍋上部邊沿向外延伸設(shè)有出料滑槽，主軸穿過底盤且穿過部分安裝有第一齒輪，護罩側(cè)壁上安裝有攪拌電機，攪拌電機的電機軸上安裝有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪通過鏈條連接，攪拌電機工作帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸穿過安裝孔的上部安裝有攪拌葉片，所述攪拌葉片由軸套、豎直葉片、“l(fā)”形葉片、尖頭葉片、固定環(huán)、立柱和菱形柱組成，軸套外壁安裝有豎直葉片、“l(fā)”形葉片和尖頭葉片，豎直葉片、“l(fā)”形葉片和尖頭葉片下部通過固定環(huán)固定，豎直葉片側(cè)端安裝有立柱和菱形柱，“l(fā)”形葉片下部水平向外延伸，“l(fā)”形葉片側(cè)端安裝有菱形柱，尖頭葉片下部向外彎曲且彎曲部為尖頭，尖頭葉片側(cè)端安裝有菱形柱和立柱，立柱和菱形柱均水平向下呈45度，立柱和菱形柱位于不同水平面，所述攪拌葉片上端的主軸上安裝有蓋板，攪拌鍋上部裝有過濾組件。

優(yōu)選的是，所述過濾組件包括過濾支架、過濾蓋板、濾網(wǎng)和把手，所述攪拌鍋上部安裝有過濾支架，過濾支架位于出料滑槽兩側(cè)，兩個過濾支架通過過濾蓋板連接，過濾蓋板下端安裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用于過濾鋁渣，過濾蓋板上端安裝有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，能夠替代工人有效地過濾鋁渣中含的鋁水，節(jié)約勞動力，避免了資源浪費。

附圖說明

圖1為環(huán)保型鋁渣處理機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為環(huán)保型鋁渣處理機的鋁渣處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為環(huán)保型鋁渣處理機的鋁渣處理裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為環(huán)保型鋁渣處理機的攪拌單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為環(huán)保型鋁渣處理機的攪拌鍋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為環(huán)保型鋁渣處理機的攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖6，本發(fā)明實施例包括：

一種環(huán)保型鋁渣處理機，該環(huán)保型鋁渣處理機包括機架1、熔煉爐2、出渣漏斗3、鋁渣處理裝置4、護欄樓梯5、集塵罩6和鋁水車7，所述機架1固定于工廠地面，機架1上安裝有熔煉爐2，熔煉爐2的輸出口安裝有出渣漏斗3，出渣漏斗3下方的工廠地面上設(shè)置有地坑，地坑里裝有鋁渣處理裝置4，熔煉爐2側(cè)端安裝有護欄樓梯5，集塵罩6通過支架固定于護欄樓梯5上，集塵罩6位于鋁渣處理裝置4上方，鋁渣處理裝置4側(cè)端的工廠地面上安裝有鋁水車7。

所述鋁渣處理裝置4包括移動單元41、翻轉(zhuǎn)單元42、攪拌單元43和電控箱44，所述移動單元41的安裝機架411上安裝有翻轉(zhuǎn)單元42，翻轉(zhuǎn)單元42的護罩421內(nèi)裝有攪拌單元43，安裝機架411上還安裝有電控箱44，所述移動單元41還包括軌道412、滾輪座413、第一滾輪414、轉(zhuǎn)軸415、第二滾輪416、旋轉(zhuǎn)裝置417和電機418，所述軌道412固定于地坑內(nèi)，安裝機架411下端左側(cè)安裝有滾輪座413，滾輪座412上安裝有第一滾輪414，轉(zhuǎn)軸415通過軸承座固定于安裝機架411下端右側(cè)，轉(zhuǎn)軸415上安裝有兩個第二滾輪416，第一滾輪414和第二滾輪416均與軌道412配合，第一滾輪414和第二滾輪416均可在軌道412上滾動，轉(zhuǎn)軸415上安裝有旋轉(zhuǎn)裝置417，旋轉(zhuǎn)裝置417上方的安裝機架411上安裝有電機418，電機418驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置417轉(zhuǎn)動。

所述翻轉(zhuǎn)單元42還包括鉸支座安裝板422、鉸支座423、連接塊424、連接板425、推桿座426和電液推桿427，所述安裝機架411上安裝有兩個鉸支座安裝板422，鉸支座安裝板422上安裝有鉸支座423，鉸支座423另一端與護罩421固定連接，護罩421側(cè)端安裝有連接塊424，連接塊424與安連接板425的一端固定，安裝機架411上安裝有推桿座426，電液推桿427底部活動插裝于推桿座426上，電液推桿427的輸出端與連接板425活動連接，電液推桿427工作帶動護罩421沿兩個鉸支座423的軸向方向轉(zhuǎn)動。

所述攪拌單元43包括底盤431、攪拌鍋432、主軸433、第一齒輪434、攪拌電機435、第二齒輪436、鏈條437、攪拌葉片438、蓋板439和過濾組件4310，所述護罩421底部安裝有底盤431，底盤431上安裝有攪拌鍋432，所述攪拌鍋432呈桶狀，攪拌鍋432底部向上延伸設(shè)置有安裝孔4321，安裝孔4321里裝有主軸433，攪拌鍋432上部邊沿向外延伸設(shè)有出料滑槽4322，主軸433穿過底盤431且穿過部分安裝有第一齒輪434，護罩421側(cè)壁上安裝有攪拌電機435，攪拌電機435的電機軸上安裝有第二齒輪436，第一齒輪434和第二齒輪436通過鏈條437連接，攪拌電機435工作帶動主軸433轉(zhuǎn)動，主軸433穿過安裝孔4321的上部安裝有攪拌葉片438，所述攪拌葉片438由軸套4381、豎直葉片4382、“l(fā)”形葉片4383、尖頭葉片4384、固定環(huán)4385、立柱4386和菱形柱4387組成，軸套4381外壁安裝有豎直葉片4382、“l(fā)”形葉片4383和尖頭葉片4384，豎直葉片4382、“l(fā)”形葉片4383和尖頭葉片4384下部通過固定環(huán)4385固定，豎直葉片4382側(cè)端安裝有立柱4386和菱形柱4387，“l(fā)”形葉片4383下部水平向外延伸，“l(fā)”形葉片4383側(cè)端安裝有菱形柱4387，尖頭葉片4384下部向外彎曲且彎曲部為尖頭，尖頭葉片4384側(cè)端安裝有菱形柱4387和立柱4386，立柱4386和菱形柱4387均水平向下呈45度，立柱4386和菱形柱4387位于不同水平面，所述攪拌葉片438上端的主軸上安裝有蓋板439，攪拌鍋432上部裝有過濾組件4310。

所述過濾組件4310包括過濾支架43101、過濾蓋板43102、濾網(wǎng)43103和把手43104，所述攪拌鍋432上部安裝有過濾支架43101，過濾支架43101位于出料滑槽4322兩側(cè)，兩個過濾支架43101通過過濾蓋板43102連接，過濾蓋板43102下端安裝有濾網(wǎng)43103，濾網(wǎng)43103用于過濾鋁渣，過濾蓋板43102上端安裝有把手43104。

本發(fā)明環(huán)保型鋁渣處理機工作時，熔煉爐2將處理后的鋁渣從出渣漏斗3排出，鋁渣從出渣漏斗3落至攪拌鍋432內(nèi)，在電控箱44的作用下，電機418驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置417轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)裝置417帶動轉(zhuǎn)軸415轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸415上的第二滾輪416沿著軌道412滾動，移動單元41將安裝機架411移至右側(cè)，翻轉(zhuǎn)單元42和攪拌單元43靠近鋁水車7，攪拌電機435工作帶動主軸433上的轉(zhuǎn)動攪拌葉片438轉(zhuǎn)動，攪拌葉片438轉(zhuǎn)動將鋁渣中的鋁水和鋁渣分離出來，電液推桿427工作帶動護罩421沿兩個鉸支座423的軸向方向轉(zhuǎn)動，攪拌鍋432里的鋁水經(jīng)過濾組件4310過濾后倒至鋁水車7，工人取出鋁渣，重復(fù)以上步驟。

本發(fā)明環(huán)保型鋁渣處理機，結(jié)構(gòu)簡單，能夠替代工人有效地過濾鋁渣中含的鋁水，節(jié)約勞動力，避免了資源浪費。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。