本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保下水管除銹裝置。
背景技術(shù):
目前的水管除銹工作基本都是靠人力、或者噴砂除銹,使用人力除銹不但效率低下,且浪費(fèi)時(shí)間,利用噴砂除銹的方法污染較大,而且當(dāng)管道較長(zhǎng)時(shí)不能保證管道內(nèi)壁的除銹質(zhì)量,直接造成了注水等達(dá)不到要求,從而不能保證管道在規(guī)定年限內(nèi)的正常使用。有些化學(xué)除垢方法因成本高、污染性大、腐蝕性大等缺陷,應(yīng)用受到限制。有的采用超聲波除垢,但存在除垢周期較長(zhǎng)的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種環(huán)保下水管除銹裝置。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種環(huán)保下水管除銹裝置,包括長(zhǎng)方形底座、位于所述長(zhǎng)方形底座下方的多個(gè)行走輪、位于所述長(zhǎng)方形底座上方的支撐座、安裝在所述支撐座上方的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),該裝置由電動(dòng)控制行走,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)內(nèi)安裝有電機(jī)軸,電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸可拆卸相連,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤,在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外表面安裝有除銹刀片,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤,在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外表面安裝有除銹刷塊,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤,在所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外表面安裝有除銹鋼絲刷。
進(jìn)一步地,在所述的長(zhǎng)方形底座上方垂直固定安裝有l(wèi)型支撐柱,所述l型支撐柱的另一端用于支撐轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤、第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤以及第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)相同,它們均包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體、位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體內(nèi)部的套筒,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體的內(nèi)壁與所述套筒的外壁之間安裝有多根輻桿。
進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過(guò)第一緊固件和第二緊固件安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,且所述第一緊固件和第二緊固件頂?shù)衷谒龅谝晦D(zhuǎn)動(dòng)盤的兩端。
進(jìn)一步地,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過(guò)第三緊固件和第四緊固件安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,且所述第三緊固件和第四緊固件頂?shù)衷谒龅诙D(zhuǎn)動(dòng)盤的兩端。
進(jìn)一步地,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過(guò)第五緊固件和第六緊固件安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,且所述第五緊固件和第六緊固件頂?shù)衷谒龅谌D(zhuǎn)動(dòng)盤的兩端。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在使用時(shí),將該除銹裝置放置在水管內(nèi)部,該除銹裝置由電動(dòng)控制行走,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤、第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤以及第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用除銹刀片、除銹刷塊、除銹鋼絲刷對(duì)水管內(nèi)部的污垢和銹跡進(jìn)行清理,能夠快速旋轉(zhuǎn)除去水管內(nèi)壁的銹跡的目的;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,有效提高了除銹質(zhì)量,且省時(shí)省力。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示,所述的一種環(huán)保下水管除銹裝置,包括長(zhǎng)方形底座1、位于所述長(zhǎng)方形底座1下方的多個(gè)行走輪2、位于所述長(zhǎng)方形底座1上方的支撐座3、安裝在所述支撐座3上方的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4,該裝置由電動(dòng)控制行走,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4內(nèi)安裝有電機(jī)軸5,電機(jī)軸5通過(guò)聯(lián)軸器6與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7可拆卸相連,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤8,在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤8的外表面安裝有除銹刀片9,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤10,在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤10的外表面安裝有除銹刷塊11,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤12,在所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤12的外表面安裝有除銹鋼絲刷13。
如圖1所示,在所述的長(zhǎng)方形底座1上方垂直固定安裝有l(wèi)型支撐柱14,所述l型支撐柱14的另一端用于支撐轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4。
如圖1、圖2所示,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤8、第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤10以及第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤12的結(jié)構(gòu)相同,它們均包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體14、位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體14內(nèi)部的套筒15,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體14的內(nèi)壁與所述套筒15的外壁之間安裝有多根輻桿16。
如圖1、圖2所示,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤8通過(guò)第一緊固件81和第二緊固件82安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上,且所述第一緊固件81和第二緊固件82頂?shù)衷谒龅谝晦D(zhuǎn)動(dòng)盤8的兩端;所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤10通過(guò)第三緊固件101和第四緊固件102安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上,且所述第三緊固件101和第四緊固件102頂?shù)衷谒龅诙D(zhuǎn)動(dòng)盤10的兩端;所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤12通過(guò)第五緊固件121和第六緊固件122安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上,且所述第五緊固件121和第六緊固件122頂?shù)衷谒龅谌D(zhuǎn)動(dòng)盤12的兩端。且所述第一緊固件81、第二緊固件82、第三緊固件101、第四緊固件102、第五緊固件121以及第六緊固件122結(jié)構(gòu)相同。
本發(fā)明在使用時(shí),將該除銹裝置放置在水管內(nèi)部,該除銹裝置由電動(dòng)控制行走,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)電機(jī)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)軸5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸7帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤8、第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤10以及第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用除銹刀片9、除銹刷塊11、除銹鋼絲刷13對(duì)水管內(nèi)部的污垢和銹跡進(jìn)行清理,能夠快速旋轉(zhuǎn)除去水管內(nèi)壁的銹跡的目的;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,有效提高了除銹質(zhì)量,且省時(shí)省力。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。