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一種鑄造后自動(dòng)化處理生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):11497203閱讀:333來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是指一種鑄造后自動(dòng)化處理生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

鑄造是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。近年來,隨著很多領(lǐng)域主機(jī)行業(yè)的發(fā)展,對(duì)鑄件質(zhì)量要求越來越高,人工成本、安全與環(huán)保壓力也在不斷增加,鑄造行業(yè)實(shí)施質(zhì)量品牌和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,提高鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性和同一性,是產(chǎn)品發(fā)展的必然要求,而推進(jìn)實(shí)施鑄造行業(yè)“兩化融合”實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代、鑄造生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制是鑄造發(fā)展技術(shù)升級(jí)的必然趨勢(shì),采用先進(jìn)適用的鑄造新技術(shù),提高鑄造裝備自動(dòng)化,特別是工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,是鑄造企業(yè)實(shí)施實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵舉措。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為解決現(xiàn)有的問題,提出一種鑄造后自動(dòng)化處理生產(chǎn)線。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鑄造后自動(dòng)化處理生產(chǎn)線,包括輸送機(jī)、自動(dòng)機(jī)械手,輸送機(jī)還包括一號(hào)輸送機(jī)、二號(hào)輸送機(jī)、三號(hào)輸送機(jī),二號(hào)輸送機(jī)一側(cè)位于一號(hào)輸送機(jī)的旁側(cè),三號(hào)輸送機(jī)安裝在二號(hào)輸送機(jī)的另一側(cè),在一號(hào)輸送機(jī)的前部側(cè)面設(shè)有一號(hào)機(jī)械手,在二號(hào)輸送機(jī)的前端設(shè)有二號(hào)機(jī)械手,在三號(hào)輸送機(jī)的尾部安裝有托盤庫(kù),三號(hào)輸送機(jī)的尾部延伸到托盤庫(kù)下方的托盤出口處。

輸送機(jī)為滾軸輸送機(jī),一號(hào)輸送機(jī)與二號(hào)輸送機(jī)交錯(cuò)安裝,一號(hào)機(jī)械手將一號(hào)輸送機(jī)上的鑄造模具放置到二號(hào)輸送機(jī)上。

在二號(hào)輸送機(jī)上設(shè)置有模具箱,二號(hào)機(jī)械手將模具箱碼放到三號(hào)輸送機(jī)上。

托盤庫(kù)中的托盤均勻落在三號(hào)輸送機(jī)上,隨著三號(hào)輸送機(jī)的啟動(dòng),托盤沿三號(hào)輸送機(jī)移動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,便于維修,通過自動(dòng)化處理系統(tǒng),將澆鑄后的模具,自動(dòng)碼放,然后通過傳送帶,將模具整合后,碼放到一起,節(jié)約人力和生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示,一種鑄造后自動(dòng)化處理生產(chǎn)線,包括輸送機(jī)、一號(hào)機(jī)械手2和二號(hào)機(jī)械手5,輸送機(jī)還包括一號(hào)輸送機(jī)1、二號(hào)輸送機(jī)4、三號(hào)輸送機(jī)8,二號(hào)輸送機(jī)4一側(cè)位于一號(hào)輸送機(jī)1的旁側(cè),三號(hào)輸送機(jī)8安裝在二號(hào)輸送機(jī)4的另一側(cè),在一號(hào)輸送機(jī)1的前部側(cè)面設(shè)有一號(hào)機(jī)械手2,在二號(hào)輸送機(jī)4的前端設(shè)有二號(hào)機(jī)械手5,在三號(hào)輸送機(jī)8的尾部安裝有托盤庫(kù)10,三號(hào)輸送機(jī)8的尾部延伸到托盤庫(kù)10下方的托盤出口處。

輸送機(jī)為滾軸輸送機(jī),一號(hào)輸送機(jī)1與二號(hào)輸送機(jī)4交錯(cuò)安裝,一號(hào)機(jī)械手2將一號(hào)輸送機(jī)1上的鑄造模具11放置到二號(hào)輸送機(jī)4上。

在二號(hào)輸送機(jī)4上設(shè)置有模具箱7,二號(hào)機(jī)械手5將模具箱7碼放到三號(hào)輸送機(jī)8上,三號(hào)輸送機(jī)8前端為轉(zhuǎn)移架6,轉(zhuǎn)移架6與叉車配合,將托盤9連同托盤上堆疊的模具箱7轉(zhuǎn)運(yùn)到冷卻區(qū)。

托盤庫(kù)10中的托盤均勻落在三號(hào)輸送機(jī)8上,隨著三號(hào)輸送機(jī)8的啟動(dòng),托盤沿三號(hào)輸送機(jī)8移動(dòng)。

進(jìn)一步,還可以在二號(hào)輸送機(jī)4上安裝檢測(cè)裝置12,用于檢測(cè)模具箱7中是否有模具11,避免空的模具箱碼放到冷卻區(qū)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種鑄造后自動(dòng)化處理生產(chǎn)線,包括輸送機(jī)、自動(dòng)機(jī)械手,輸送機(jī)還包括一號(hào)輸送機(jī)、二號(hào)輸送機(jī)、三號(hào)輸送機(jī),二號(hào)輸送機(jī)一側(cè)位于一號(hào)輸送機(jī)的旁側(cè),三號(hào)輸送機(jī)安裝在二號(hào)輸送機(jī)的另一側(cè),在一號(hào)輸送機(jī)的前部側(cè)面設(shè)有一號(hào)機(jī)械手,在二號(hào)輸送機(jī)的前端設(shè)有二號(hào)機(jī)械手,在三號(hào)輸送機(jī)的尾部安裝有托盤庫(kù),三號(hào)輸送機(jī)的尾部延伸到托盤庫(kù)下方的托盤出口處。其有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,便于維修,通過自動(dòng)化處理系統(tǒng),將澆鑄后的模具,自動(dòng)碼放,然后通過傳送帶,將模具整合后,碼放到一起,節(jié)約人力和生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員:彭朝陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:禹州市偉朔機(jī)械制造廠
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.24
技術(shù)公布日:2017.08.18
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