本發(fā)明涉及鋼板制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鋼模板的去毛刺設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，除了鋼質(zhì)模板還有木質(zhì)模板、膠合板模板等，鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。

目前，在鋼模板的生產(chǎn)制造過程中，一般采用一體成型的制造方法，但是在制造過程中，由于受到生產(chǎn)工藝的影響，生產(chǎn)出來的鋼模板，不夠平整，存在諸多毛刺，存在一定的質(zhì)量隱患，為此需要完善鋼模板的生產(chǎn)制造工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋼模板的去毛刺設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于鋼模板的去毛刺設(shè)備，包括機臺，所述機臺的下方連接有支柱，所述支柱的底端焊接有支腳，所述機臺的頂端嵌接有傳送臺面，所述傳送臺的中部通過凸塊卡接有去毛刺機，所述去毛刺機的外周套接有磨砂轉(zhuǎn)輪，所述去毛刺機的一端軸接有從動輪，所述機臺的底端一側(cè)固定有機罩，所述機罩內(nèi)栓接有電動機，所述電動機通過旋轉(zhuǎn)軸套接有主動輪，所述主動輪與從動輪之間套接有皮帶，所述機臺的底端另一側(cè)固定有吸灰機，所述吸灰機的頂端連接有吸灰管。

優(yōu)選的，所述傳送臺面共設(shè)置有兩個，且傳送臺面位于機臺上表面的兩端。

優(yōu)選的，所述傳送臺面之間的夾縫處形成有過槽與吸灰機上的吸灰管連通。

優(yōu)選的，所述吸灰機的一側(cè)底端連接有排灰管，且排灰管一端的中部卡接有密封塞。

優(yōu)選的，所述支柱共設(shè)置有四個，且支柱固定于機臺下表面的拐角處。

優(yōu)選的，所述去磨砂轉(zhuǎn)輪固定于傳送臺面之間，且磨砂轉(zhuǎn)輪的最高點與傳送臺面的上表面水平對齊。

優(yōu)選的，所述電動機為伺服電機，且電動機與去毛刺機傳動配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此種用于鋼模板的去毛刺設(shè)備，設(shè)計合理，使用方便，通過在機臺中設(shè)置有傳送臺面和去毛刺機，可以對鋼模板的表面進行去毛刺功能，相對于普通手動去毛刺，該種設(shè)備大大提高了加工效率，而且還設(shè)置有吸灰機，可以對去毛刺后的積灰進行吸除，為此可有效改善加工時的工作環(huán)境，而且可以有效提高設(shè)備的使用壽命，可見該種發(fā)明，功能實用，操作簡單，適合大范圍的推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電動機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明吸灰機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-傳送臺面；2-機臺；3-支柱；4-支腳；5-磨砂轉(zhuǎn)輪；6-凸塊；7-從動輪；8-機罩；9-電動機；10-皮帶；11-排灰管；12-吸灰機；13-吸灰管；14-去毛刺機；15-旋轉(zhuǎn)軸；16-主動輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于鋼模板的去毛刺設(shè)備，包括機臺2，所述機臺2的下方連接有支柱3，所述支柱3的底端焊接有支腳4，所述機臺2的頂端嵌接有傳送臺面1，所述機臺2的中部通過凸塊6卡接有去毛刺機14，所述去毛刺機14的外周套接有磨砂轉(zhuǎn)輪5，所述去毛刺機14的一端軸接有從動輪7，所述機臺2的底端一側(cè)固定有機罩8，所述機罩8內(nèi)栓接有電動機9，所述電動機9通過旋轉(zhuǎn)軸15套接有主動輪16，所述主動輪16與從動輪7之間套接有皮帶10，所述機臺2的底端另一側(cè)固定有吸灰機12，所述吸灰機12的頂端連接有吸灰管13，為此可有效實現(xiàn)鋼模板的去毛刺功能。

所述傳送臺面1共設(shè)置有兩個，且傳送臺面1位于機臺2上表面的兩端，實現(xiàn)對鋼模板的傳送，所述傳送臺面1之間的夾縫處形成有過槽與吸灰機12上的吸灰管13連通，排出去毛刺后的積灰，所述吸灰機12的一側(cè)底端連接有排灰管11，且排灰管11一端的中部卡接有密封塞，所述支柱3共設(shè)置有四個，且支柱3固定于機臺2下表面的拐角處，所述去磨砂轉(zhuǎn)輪5固定于傳送臺面1之間，且磨砂轉(zhuǎn)輪5的最高點與傳送臺面1的上表面水平對齊，使鋼模板去毛刺的更加平整，所述電動機9為伺服電機，且電動機9與去毛刺機14傳動配合。1-傳送臺面；2-機臺；3-支柱；4-支腳；5-磨砂轉(zhuǎn)輪；6-凸塊；7-從動輪；8-機罩；9-電動機；10-皮帶；11-排灰管；12-吸灰機；13-吸灰管；14-去毛刺機；15-旋轉(zhuǎn)軸；16-主動輪

工作原理：當使用該種用于鋼模板的去毛刺設(shè)備時，首先將鋼模板放置在傳送臺面1上，接著鋼模板在傳送臺面1上進行傳動，然后電動機9通過旋轉(zhuǎn)軸15帶動主動輪16進行轉(zhuǎn)動，接著主動輪16通過皮帶10帶動從動輪7，最后去毛刺機14上的磨砂轉(zhuǎn)輪5開始高速轉(zhuǎn)動，對鋼模板下表面進行去毛刺處理，而且該種發(fā)明通過設(shè)置有吸灰機12，可以對去毛刺后的積灰進行吸取排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于鋼模板的去毛刺設(shè)備，包括機臺，所述機臺的下方連接有支柱，所述支柱的底端焊接有支腳，所述機臺的頂端嵌接有傳送臺面，所述機臺的中部通過凸塊卡接有去毛刺機，所述去毛刺機的外周套接有磨砂轉(zhuǎn)輪，所述去毛刺機的一端軸接有從動輪，所述機臺的底端一側(cè)固定有機罩，所述機罩內(nèi)栓接有電動機，所述電動機通過旋轉(zhuǎn)軸套接有主動輪，所述主動輪與從動輪之間套接有皮帶，此種用于鋼模板的去毛刺設(shè)備，通過在機臺中設(shè)置有傳送臺面和去毛刺機，可以對鋼模板的表面進行去毛刺功能，而且還設(shè)置有吸灰機，可以對去毛刺后的積灰進行吸除，可見該種發(fā)明，功能實用，操作簡單，適合大范圍的推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：馮金橋
受保護的技術(shù)使用者：響水縣金橋化工設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.24
技術(shù)公布日：2017.08.18