本發(fā)明屬于石材加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種自動(dòng)印章石磨拋機(jī)夾具。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的印章石磨拋過(guò)程中,一般通過(guò)手持印章石在各種粒度的砂紙上進(jìn)行磨拋加工(粒度分別為3000、2000、1500、800、500),不僅加工效率低,且加工后的印章石工件表面存在加工痕跡,難以滿足實(shí)際使用的光澤度要求,并且后期還需要在印章石表面進(jìn)行刷油保養(yǎng),以此提高印章石表面的光澤度。目前并沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于印章石磨拋設(shè)備及其夾具,印章石工件還不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化高效加工。因此,在自動(dòng)印章石磨拋機(jī)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一種自動(dòng)印章石磨拋機(jī)夾具對(duì)印章石進(jìn)行磨拋加工,不僅可以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,而且能夠提高印章石工件加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)印章石磨拋機(jī)夾具,能夠?qū)崿F(xiàn)印章石自動(dòng)化拋光加工的定心夾緊,能夠?qū)τ≌率砻娌辉斐善茐?,還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)印章石磨拋機(jī)夾具,包括底座、反向螺紋軸、夾具體、夾具體套、限位塊、蝸輪、蝸桿、法蘭、法蘭座;
所述反向螺紋軸位于縱軸,兩側(cè)的螺紋方向相反;所述夾具體為兩個(gè),對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述縱軸兩側(cè),并分別通過(guò)所述夾具體套與所述反向螺紋軸連動(dòng)連接;所述反向螺紋軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),所述兩個(gè)夾具體沿著相靠近或者相遠(yuǎn)離的方向移動(dòng);
所述限位塊設(shè)置于兩個(gè)夾具體之間,該限位塊的上表面具有支承釘;所述限位塊與所述蝸輪的輸出轉(zhuǎn)軸螺紋連接,所述蝸輪的輸出轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),所述限位塊沿著縱軸上移或下移;所述蝸輪的齒輪與一蝸桿嚙合連動(dòng)設(shè)置,該蝸桿受電機(jī)的驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)蝸輪繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng);
所述夾具體設(shè)置于所述底座的上表面,底座的下表面通過(guò)法蘭座、法蘭與所述自動(dòng)印章石磨拋機(jī)的主軸連接;通過(guò)蝸桿調(diào)整限位塊位置,并借助支承釘對(duì)印章石工件表面限位,再通過(guò)擰緊反向螺紋軸帶動(dòng)夾具體相向運(yùn)動(dòng)夾緊印章石工件。
在一較佳實(shí)施例中:所述夾具體通過(guò)反向螺紋軸對(duì)印章石工件實(shí)現(xiàn)定心夾緊。
在一較佳實(shí)施例中:所述兩個(gè)夾具體相向的一面有橡膠墊。
在一較佳實(shí)施例中:所述夾具體具有一沿著水平方向設(shè)置的貫穿孔,所述夾具體套通過(guò)螺釘鎖附于所述貫穿孔處;所述反向螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述螺釘與貫穿孔限制夾具體套在貫穿孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
在一較佳實(shí)施例中:所述夾具體套沿著水平方向還設(shè)有與所述反向螺紋軸連動(dòng)的螺紋通孔。
在一較佳實(shí)施例中:所述夾具體還具有沿著水平方向設(shè)置的第二貫穿孔;一光軸穿過(guò)所述第二貫穿孔,使得所述夾具體沿著光軸的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
在一較佳實(shí)施例中:所述限位塊的底部設(shè)有與所述蝸輪輸出轉(zhuǎn)軸連接的第二螺紋孔。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的技術(shù)方案具備以下有益效果:
1.能夠?qū)τ≌率庸け砻孢M(jìn)行精確定位,保證印章石的加工表面與磨拋墊呈平行關(guān)系,并實(shí)現(xiàn)定心夾緊,有利于獲得更好的加工表面。
2.夾具體相向的一面設(shè)有橡膠墊,不會(huì)印章石表面造成擠壓破壞。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的自動(dòng)印章石磨拋機(jī)夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的限位塊動(dòng)力傳遞示意圖。
以上圖中各標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:1.底座,2.光軸,3.軸承端蓋,4.小軸承蓋,5.反向螺紋軸,6.夾具體,7.軸承蓋,8.限位塊,9.支承釘,10.橡膠墊,11.夾具體套,12.軸承端蓋,13.蝸桿端蓋,14.蝸桿,15.蝸輪,16.法蘭座,17.法蘭
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明,不會(huì)用來(lái)限制本發(fā)明的應(yīng)用范圍。
參考圖1-2,一種自動(dòng)印章石磨拋機(jī)夾具,包括底座1、反向螺紋軸5、夾具體6、夾具體套11、限位塊8、蝸輪15、蝸桿14、法蘭17、法蘭座16;
所述反向螺紋軸5位于縱軸,兩側(cè)的螺紋方向相反;所述夾具體6為兩個(gè),對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述縱軸兩側(cè),并分別通過(guò)所述夾具體套11與所述反向螺紋軸5連動(dòng)連接;所述反向螺紋軸5正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),所述兩個(gè)夾具體6沿著相靠近或者相遠(yuǎn)離的方向移動(dòng);
所述限位塊8設(shè)置于兩個(gè)夾具體6之間,該限位塊8的上表面具有支承釘9;所述限位塊8與所述蝸輪15的輸出轉(zhuǎn)軸螺紋連接,所述蝸輪15的輸出轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),所述限位塊8沿著縱軸上移或下移;所述蝸輪15的齒輪與蝸桿14嚙合連動(dòng)設(shè)置,該蝸桿14受外力的驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)蝸輪15繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng);
所述夾具體6設(shè)置于所述底座1的上表面,底座1的下表面通過(guò)法蘭座16、法蘭17與自動(dòng)印章石磨拋機(jī)的主軸連接;通過(guò)蝸桿14調(diào)整限位塊8的位置,并借助支承釘9對(duì)印章石工件表面限位,再通過(guò)擰緊反向螺紋軸5帶動(dòng)夾具體6相向運(yùn)動(dòng)夾緊印章石工件。
進(jìn)一步:所述夾具體6通過(guò)反向螺紋軸5對(duì)印章石工件實(shí)現(xiàn)定心夾緊。再通過(guò)限位塊8對(duì)印章石工件底部的支撐限位,就可以實(shí)現(xiàn)印章石工件五個(gè)自由度上的夾緊,穩(wěn)定性比較好。
為了避免夾具體6對(duì)印章石工件的夾持力過(guò)大損壞印章石工件,所述兩個(gè)夾具體6相向的一面有橡膠墊10。通過(guò)橡膠墊10就可以有效減小夾具體6對(duì)印章石工件表面的夾持力。
所述夾具體6具有一沿著水平方向設(shè)置的貫穿孔,所述夾具體套11通過(guò)螺釘鎖附于所述貫穿孔處;所述反向螺紋軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述螺釘與貫穿孔限制夾具體套11在貫穿孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。使得夾具體套11與夾具體6之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述夾具體套11沿著水平方向還設(shè)有與所述反向螺紋軸5連動(dòng)的螺紋通孔。通過(guò)螺紋通孔與反向螺紋軸5的配合,就可以實(shí)現(xiàn)夾具體套11沿著反向螺紋周5的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述夾具體6還具有沿著水平方向設(shè)置的第二貫穿孔;一光軸2穿過(guò)所述第二貫穿孔,使得所述夾具體6沿著光軸2的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
本實(shí)施例中,所述反向螺紋軸5通過(guò)軸承蓋7、小軸承蓋4、軸承端蓋12固定在底座1上;光軸2穿過(guò)底座1通過(guò)軸承端蓋3固定在底座1上,并與反向螺紋軸5平行;
限位塊8穿過(guò)軸承蓋7、底座1;蝸輪15通過(guò)底座1和法蘭座16限位;蝸桿14通過(guò)底座1、法蘭座16、蝸桿端蓋13固定;法蘭17與法蘭座16用螺栓連接。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。