本發(fā)明涉及高爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封罩。

背景技術(shù)：

在高爐出鐵過(guò)程中，鐵水溫度1400-1550℃，遠(yuǎn)高于環(huán)境溫度；鐵水從出鐵場(chǎng)到鐵水罐落差大；鐵水罐罐容大，鐵流小，出鐵時(shí)間長(zhǎng)；鐵水罐在出鐵過(guò)程中沒(méi)有形成密封空間。因此三種形式(輻射、對(duì)流和傳導(dǎo))的熱傳遞會(huì)導(dǎo)致鐵水在出鐵過(guò)程中損失大量的熱量，同時(shí)因出鐵過(guò)程密封不好，為保證出鐵現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，增加了除塵器除塵風(fēng)量，增加了冶煉成本。

因此，如何提供一種密封罩，以減少鐵水的熱損失，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種密封罩，以減少鐵水的熱損失。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種密封罩，包括罩體，所述罩體具有環(huán)形壁，所述罩體設(shè)置在出鐵口和鐵水罐之間，從所述出鐵口流出的鐵水經(jīng)過(guò)所述罩體的空腔進(jìn)入所述鐵水罐中。

優(yōu)選的，上述罩體的入口與所述出鐵口對(duì)接，所述罩體的出口與所述鐵水罐的入口對(duì)接。

優(yōu)選的，上述罩體的內(nèi)壁上設(shè)置有熱反射材料層。

優(yōu)選的，上述罩體的內(nèi)壁上涂覆有熱反射涂料。

優(yōu)選的，上述罩體的入口處的側(cè)壁上設(shè)置有避讓孔。

優(yōu)選的，上述罩體設(shè)置在上下移動(dòng)裝置上。

優(yōu)選的，上述上下移動(dòng)裝置包括支架和鋼繩，所述鋼繩的一端繞過(guò)所述支架的頂端后與所述罩體連接。

優(yōu)選的，上述的密封罩還包括驅(qū)動(dòng)所述鋼繩移動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)。

優(yōu)選的，上述罩體的入口處的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有除塵通道。

本發(fā)明提供的密封罩，包括罩體，所述罩體具有環(huán)形壁，所述罩體設(shè)置在出鐵口和鐵水罐之間，從所述出鐵口流出的鐵水經(jīng)過(guò)所述罩體的空腔進(jìn)入所述鐵水罐中。密封罩能夠改善出鐵現(xiàn)場(chǎng)密封條件，可以降低除塵器風(fēng)量，減少出鐵過(guò)程的輻射和對(duì)流散熱，可以大大減少出鐵過(guò)程鐵水熱損失。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的鐵水罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的使用密封罩時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖1-2中：

罩體1、入口2、鐵水罐3。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的使用密封罩時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例提供的密封罩，包括罩體1，罩體1具有環(huán)形壁，罩體1設(shè)置在出鐵口和鐵水罐3之間，從出鐵口流出的鐵水經(jīng)過(guò)罩體1的空腔進(jìn)入鐵水罐3中。密封罩能夠改善出鐵現(xiàn)場(chǎng)密封條件，可以降低除塵器風(fēng)量，減少出鐵過(guò)程的輻射和對(duì)流散熱，可以大大減少出鐵過(guò)程鐵水熱損失。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，罩體1設(shè)置在上下移動(dòng)裝置上，方便罩體1上下移動(dòng)以便更換鐵水罐3，其中，上下移動(dòng)裝置包括支架和鋼繩，鋼繩的一端繞過(guò)支架的頂端后與罩體連接。密封罩還包括驅(qū)動(dòng)鋼繩移動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)。通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)鋼繩移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)密封罩的上下移動(dòng)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的密封罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，且維護(hù)量小，還可以與鐵水罐聯(lián)鎖運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)密封罩自動(dòng)升降。鐵水熱損失減少，降低出鐵場(chǎng)除塵器電機(jī)轉(zhuǎn)速，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。聯(lián)鎖運(yùn)行指的是，上一個(gè)鐵水罐被拉出前，密封罩向上移動(dòng)，脫離鐵水灌口，然后下一個(gè)鐵水罐從外推入到位，密封罩向下移動(dòng)。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，罩體1的入口2與出鐵口對(duì)接，同時(shí)為了滿(mǎn)足擺動(dòng)溜嘴上下運(yùn)動(dòng)，罩體1的入口處的側(cè)壁上設(shè)置有避讓孔，也就是罩體1的入口2的面積要大一些，同時(shí)，罩體1的入口處的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有除塵通道，除塵通道是通孔，可以與避讓孔以及罩體的入口2連成一個(gè)大的通孔，也可以是單獨(dú)設(shè)置，同時(shí)，罩體1的出口與鐵水罐3的入口對(duì)接，密封罩的出口的尺寸、形狀與鐵水罐3的罐口一致，進(jìn)一步減少出鐵過(guò)程鐵水熱損失。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，罩體1的內(nèi)壁上設(shè)置有熱反射材料層，即在罩體1的內(nèi)壁固定熱反射材料層，當(dāng)然，也可以是直接在罩體1的內(nèi)壁上涂覆熱反射涂料。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種密封罩，包括罩體，所述罩體具有環(huán)形壁，所述罩體設(shè)置在出鐵口和鐵水罐之間，從所述出鐵口流出的鐵水經(jīng)過(guò)所述罩體的空腔進(jìn)入所述鐵水罐中。密封罩能夠改善出鐵現(xiàn)場(chǎng)密封條件，可以降低除塵器風(fēng)量，減少出鐵過(guò)程的輻射和對(duì)流散熱，可以大大減少出鐵過(guò)程鐵水熱損失。

技術(shù)研發(fā)人員：林文康;石軍;吳堅(jiān);鄒仕華;江凌;王凌冰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.09.29