本發(fā)明涉及一種廢舊物料的回收處理工藝,特別涉及一種含鎳鈷的廢舊電池的回收處理工藝。
背景技術(shù):
:隨著工業(yè)發(fā)展,大量電池被生產(chǎn)出來(lái)并使用,這樣隨著時(shí)間的推移,廢舊電池就會(huì)越來(lái)越多,而廢舊電池如不處理直接丟棄在大自然中,就會(huì)造成很大的污染。同時(shí),廢舊電池中的鎳、鈷、稀土含量高,回收價(jià)值大。目前國(guó)內(nèi)外采用火法回收廢舊電池的廠家稀少,大多數(shù)采用焙燒爐、電爐冶煉,存在產(chǎn)品鎳鐵合金價(jià)值低,鎳、鐵不可分離回收的問(wèn)題,同時(shí),整個(gè)過(guò)程能耗高,效率低,產(chǎn)生硫氧化物和氮氧化物,污染大,爐體煙塵浪費(fèi)未回收,冶煉過(guò)程對(duì)爐體、爐底腐蝕性大,安全性低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單、新穎、安全性較高、污染較小的含鎳鈷的廢舊電池的回收處理工藝。本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn):一種含鎳鈷的廢舊電池的回收處理工藝,將含鎳鈷的廢舊電池、硫或硫化物、低冰鎳和造渣劑以質(zhì)量比為(30~45):(10~20):(30~40):(10~25)加入到冶煉爐內(nèi),持續(xù)往冶煉爐內(nèi)充入富氧空氣并保持冶煉爐內(nèi)為弱還原氣氛,冶煉爐內(nèi)溫度升高達(dá)到1200~1400℃并保溫一定時(shí)間,得到富鈷鎳锍產(chǎn)品和爐渣。一般鎳、鈷、銅和少量鐵元素锍化形成富鈷鎳锍產(chǎn)品,大部分鐵以及錳、鋁等元素以氧化物形式形成爐渣。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,一般以物料完全加入后在冶煉爐內(nèi)的保溫反應(yīng)時(shí)間來(lái)控制,根據(jù)多次試驗(yàn)結(jié)果可知,在冶煉爐內(nèi)的保溫反應(yīng)時(shí)間控制在1~2小時(shí)即可生成需要的富鈷鎳锍產(chǎn)品。冶煉爐內(nèi)保持弱還原氣氛,可通過(guò)富氧空氣的加入量來(lái)控制。所述冶煉爐保溫一定時(shí)間后得到的富鈷鎳锍產(chǎn)品中,鎳含量大于40%,鈷含量為2~8%,鐵含量為3~15%,硫含量為16~30%。一般情況下,所述冶煉爐選擇為轉(zhuǎn)爐或氧氣頂吹旋轉(zhuǎn)爐等。所述富氧空氣的氧氣含量一般為25~50%,具體使用時(shí),富氧空氣的氧氣含量及加入量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明中,所有物料加入冶煉爐后,在弱還原氣氛條件下,含鎳鈷的廢舊電池、硫或硫化物、低冰鎳和造渣劑在加熱升溫過(guò)程中開(kāi)始熔化并發(fā)生分解反應(yīng),隨著溫度升高達(dá)到1200~1400℃并保溫,在保溫過(guò)程中,依據(jù)鎳、鈷、鐵的硫化物在高溫下的穩(wěn)定性很接近,但鐵的氧化物比鎳、鈷的氧化物要穩(wěn)定得多的特性,將物料中的鎳、鈷、銅及少量鐵元素與硫元素發(fā)生锍化反應(yīng)生成锍化物,大部分鐵元素以及鋁、錳元素等與造渣劑(sio2、cao、mgo等)起造渣反應(yīng)形成爐渣,過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵上升至爐頂流出至鍋爐降溫后經(jīng)回收裝置收集。本發(fā)明中,直接在原料中加入一定比例的低冰鎳,保證硫元素足量,可在較低溫度實(shí)現(xiàn)電池熔化并快速形成鎳锍產(chǎn)品。本發(fā)明的含鎳鈷的廢舊電池的回收處理工藝,利用火法轉(zhuǎn)爐吹煉特點(diǎn),無(wú)需將含鎳股的廢舊電池進(jìn)行破殼拆解,能大規(guī)模處理不同規(guī)格及類(lèi)型的含鎳鈷的廢舊電池,生成鎳含量大于40%、鈷含量為2~8%、鐵含量為3~15%、硫含量為16~30%的富鈷鎳锍產(chǎn)品。本發(fā)明方法,生產(chǎn)效率快,能耗低,適用于大規(guī)模處理廢舊電池;本發(fā)明方法,工藝路線簡(jiǎn)單新穎,產(chǎn)品為富鈷鎳锍,產(chǎn)生的煙塵可通過(guò)冶煉爐經(jīng)收塵裝置收集處理,本發(fā)明產(chǎn)生的富鈷鎳锍可通過(guò)濕法進(jìn)一步分離提純鎳、鈷,回收價(jià)值大。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例之表述。實(shí)施例1一種含鎳鈷的廢舊電池的回收處理工藝,將廢舊鎳氫電池、硫、低冰鎳和造渣劑按質(zhì)量比45:15:30:10通過(guò)皮帶連續(xù)輸送至轉(zhuǎn)爐內(nèi),持續(xù)往轉(zhuǎn)爐內(nèi)充入氧氣含量為40%的富氧空氣并保持轉(zhuǎn)爐內(nèi)為弱還原氣氛,轉(zhuǎn)爐內(nèi)溫度升高達(dá)到1400℃并保溫1.5小時(shí),得到鎳、鈷和少量鐵元素硫化形成的富鈷鎳锍產(chǎn)品,以及大部分鐵元素和錳、鋁等以氧化物形式形成的爐渣。將富鈷鎳锍產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),其組成為ni3s2、nio、nis、fes、cos、coo,各成分元素含量如表1所示。表1實(shí)施例1中富鈷鎳锍產(chǎn)品各成分元素含量元素名稱(chēng)nicofes含量(%)5041018實(shí)施例2一種含鎳鈷的廢舊電池的回收處理工藝,將廢舊鋰離子電池、硫化物、低冰鎳和造渣劑按質(zhì)量比40:10:35:15通過(guò)皮帶連續(xù)輸送至轉(zhuǎn)爐內(nèi),持續(xù)往轉(zhuǎn)爐內(nèi)充入氧氣含量為25%的富氧空氣并保持轉(zhuǎn)爐內(nèi)為弱還原氣氛,轉(zhuǎn)爐內(nèi)溫度升高達(dá)到1300℃并保溫2小時(shí),得到鎳、鈷、銅和少量鐵元素硫化形成的富鈷鎳锍產(chǎn)品,以及大部分鐵元素和錳、鋁等以氧化物形式的形成爐渣。將富鈷鎳锍產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),其組成為ni3s2、nio、nis、fes、cos、coo、cus,各成分元素含量如表2所示。表2實(shí)施例2中富鈷鎳锍產(chǎn)品各成分元素含量元素名稱(chēng)nicofecus含量(%)4568520實(shí)施例3一種含鎳鈷的廢舊電池的回收處理工藝,將廢舊鎳鎘電池、硫化物、低冰鎳和造渣劑按質(zhì)量比30:10:40:20通過(guò)皮帶連續(xù)輸送至氧氣頂吹旋轉(zhuǎn)爐內(nèi),持續(xù)往氧氣頂吹旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)充入氧氣含量為50%的富氧空氣并保持氧氣頂吹旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)為弱還原氣氛,氧氣頂吹旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)溫度升高達(dá)到1200℃并保溫1小時(shí),得到鎳、鈷、銅和少量鐵元素硫化形成的富鈷鎳锍產(chǎn)品,大部分鐵元素和錳、鋁等以氧化物形式形成的爐渣。將富鈷鎳锍產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),其組成為ni3s2、nio、nis、fes、cos、coo,各成分元素含量如表3所示。表3實(shí)施例3中富鈷鎳锍產(chǎn)品各成分元素含量元素名稱(chēng)nicofes含量(%)4831522當(dāng)前第1頁(yè)12