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一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):12851957閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及玻璃瓶生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置。



背景技術(shù):

玻璃瓶具有較好的通透性,常用做包裝容器。玻璃瓶經(jīng)生產(chǎn)后需要拋光處理,使玻璃瓶外表面光滑,目前的玻璃瓶在生產(chǎn)過(guò)程中先進(jìn)行拋光處理,后進(jìn)行清洗,導(dǎo)致工序周期長(zhǎng),降低了玻璃瓶的生產(chǎn)效率。為了解決這一問(wèn)題,有必要提出一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置,提高玻璃瓶的生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置,其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃瓶在生產(chǎn)過(guò)程中先進(jìn)行拋光處理,后進(jìn)行清洗,導(dǎo)致工序周期長(zhǎng),降低了玻璃瓶的生產(chǎn)效率的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置,包括拋光底座、固定座、氣缸安裝板、伸縮氣缸、清洗噴桿、爪盤(pán)、儲(chǔ)水箱和電機(jī),所述的拋光底座的上端面前部嵌裝有拋光板,所述的固定座設(shè)置于拋光底座的前方,所述的氣缸安裝板固定安裝在拋光底座的后端,所述的氣缸安裝板上安裝一伸縮氣缸,所述的固定座上貫通設(shè)置一通孔和沉孔,所述的清洗噴桿前部與通孔配合安裝,所述的清洗噴桿后部延伸至拋光板上方,所述的清洗噴桿與儲(chǔ)水箱連接,所述的儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置于水泵,所述的爪盤(pán)安裝在沉孔內(nèi),所述的電機(jī)設(shè)置在拋光底座和固定座之間,所述的電機(jī)與爪盤(pán)傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選,所述的伸縮氣缸與清洗噴桿相對(duì)設(shè)置,且伸縮氣缸、清洗噴桿和爪盤(pán)三者同軸安裝。

作為優(yōu)選,所述的爪盤(pán)前部?jī)?nèi)圈通過(guò)第一軸承與清洗噴桿的前部外圈配合連接,所述的爪盤(pán)前部外圈通過(guò)第二軸承與沉孔的內(nèi)壁配合連接,所述的爪盤(pán)后部設(shè)置有與待拋光玻璃瓶前部相配合的嵌孔,所述的嵌孔內(nèi)均勻噴涂有防滑涂層。

作為優(yōu)選,所述的清洗噴桿內(nèi)部為中空,所述的清洗噴桿的前端設(shè)置有凸緣,后部設(shè)置有若干噴水孔,所述的凸緣上設(shè)置有螺桿螺栓連接孔,所述的清洗噴桿后端穿過(guò)通孔后,通過(guò)螺釘穿過(guò)凸緣上的螺栓連接孔與固定座連接,所述的儲(chǔ)水箱設(shè)置在固定座的前方,所述的儲(chǔ)水箱通過(guò)第一連接管與清洗噴桿內(nèi)部密封連接。

作為優(yōu)選,還包括噴淋板,所述的噴淋板位于清洗噴桿的上方,所述的噴淋板通過(guò)第二連接管與儲(chǔ)水箱連接。

作為優(yōu)選,所述的拋光板與待拋光玻璃瓶表面相契合。

作為優(yōu)選,所述的電機(jī)輸出軸上安裝有第一錐齒輪,所述的爪盤(pán)上設(shè)置有第二錐齒輪,所述的第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合傳動(dòng)連接。

本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置,結(jié)構(gòu)合理,采用電機(jī)帶動(dòng)爪盤(pán)旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)待拋光玻璃瓶旋轉(zhuǎn)與拋光板連續(xù)接觸,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)拋光,且在拋光的過(guò)程中清洗噴桿和噴淋板能分別對(duì)待拋光玻璃瓶的內(nèi)外進(jìn)行清洗,實(shí)現(xiàn)了玻璃瓶拋光與清洗一體化,大大降低了玻璃瓶的生產(chǎn)周期,有助于提高玻璃瓶的生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-拋光底座、11-拋光板、2-固定座、21-通孔、22-沉孔、3-氣缸安裝板、4-伸縮氣缸、5-清洗噴桿、51-凸緣、52-噴水孔、53-螺釘、6-爪盤(pán)、61-第一軸承、62-第二軸承、63-第二錐齒輪、64-嵌孔、65-防滑涂層、7-儲(chǔ)水箱、71-第一連接管、72-水泵、8-電機(jī)、81-第一錐齒輪、9-噴淋板、91-第二連接管。

【具體實(shí)施方式】

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過(guò)附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例提供一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置,包括拋光底座1、固定座2、氣缸安裝板3、伸縮氣缸4、清洗噴桿5、爪盤(pán)6、儲(chǔ)水箱7和電機(jī)8,所述的拋光底座1的上端面前部嵌裝有拋光板11,所述的固定座2設(shè)置于拋光底座1的前方,所述的氣缸安裝板3固定安裝在拋光底座1的后端,所述的氣缸安裝板3上安裝一伸縮氣缸4,所述的固定座2上貫通設(shè)置一通孔21和沉孔22,所述的清洗噴桿5前部與通孔21配合安裝,所述的清洗噴桿5后部延伸至拋光板11上方,所述的清洗噴桿5與儲(chǔ)水箱7連接,所述的儲(chǔ)水箱7內(nèi)設(shè)置于水泵72,所述的爪盤(pán)6安裝在沉孔22內(nèi),所述的電機(jī)8設(shè)置在拋光底座1和固定座2之間,所述的電機(jī)8與爪盤(pán)6傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步地,所述的伸縮氣缸4與清洗噴桿5相對(duì)設(shè)置,且伸縮氣缸4、清洗噴桿5和爪盤(pán)6三者同軸安裝,所述的拋光板11與待拋光玻璃瓶10表面相契合。

進(jìn)一步地,所述的爪盤(pán)6前部?jī)?nèi)圈通過(guò)第一軸承61與清洗噴桿5的前部外圈配合連接,所述的爪盤(pán)6前部外圈通過(guò)第二軸承62與沉孔22的內(nèi)壁配合連接,所述的爪盤(pán)6后部設(shè)置有與待拋光玻璃瓶10前部相配合的嵌孔64,所述的嵌孔64內(nèi)均勻噴涂有防滑涂層65。

具體地,所述的清洗噴桿5內(nèi)部為中空,所述的清洗噴桿5的前端設(shè)置有凸緣51,后部設(shè)置有若干噴水孔52,所述的凸緣51上設(shè)置有螺桿螺栓連接孔,所述的清洗噴桿5后端穿過(guò)通孔21后,通過(guò)螺釘53穿過(guò)凸緣51上的螺栓連接孔與固定座2連接,所述的儲(chǔ)水箱7設(shè)置在固定座2的前方,所述的儲(chǔ)水箱7通過(guò)第一連接管71與清洗噴桿5內(nèi)部密封連接。

在本發(fā)明實(shí)施例中,清洗噴桿5后部的長(zhǎng)度較待拋光玻璃瓶10的長(zhǎng)度小,滿(mǎn)足待拋光玻璃瓶10嵌裝在爪盤(pán)6上后,清洗噴桿5的后部位于待拋光玻璃瓶10的內(nèi)腔中,且清洗噴桿5的后端與待拋光玻璃瓶10瓶底之間存在間隙。

進(jìn)一步地,還包括噴淋板9,所述的噴淋板9位于清洗噴桿5的上方,所述的噴淋板9通過(guò)第二連接管91與儲(chǔ)水箱7連接。

在本發(fā)明實(shí)施例中,第一連接管71和第二連接管91均與水泵72相連。

更進(jìn)一步地,所述的電機(jī)8輸出軸上安裝有第一錐齒輪81,所述的爪盤(pán)6上設(shè)置有第二錐齒輪63,所述的第一錐齒輪81與第二錐齒輪63嚙合傳動(dòng)連接。

本發(fā)明工作過(guò)程:

本發(fā)明一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置在工作過(guò)程中,將待拋光玻璃瓶10臥放在拋光底座1上后,伸縮氣缸4動(dòng)作,推動(dòng)待拋光玻璃瓶10的瓶口處與爪盤(pán)6嵌接,同時(shí)待拋光玻璃瓶10包圍清洗噴桿5,嵌接后伸縮氣缸4復(fù)位,啟動(dòng)電機(jī)8,通過(guò)電機(jī)8帶動(dòng)爪盤(pán)6旋轉(zhuǎn),由爪盤(pán)6卡住待拋光玻璃瓶10進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使得待拋光玻璃瓶10與拋光板11連續(xù)接觸,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)拋光,旋轉(zhuǎn)拋光過(guò)程中儲(chǔ)水箱7內(nèi)水泵72運(yùn)作,由清洗噴桿5和噴淋板9分別對(duì)待拋光玻璃瓶10的內(nèi)外進(jìn)行清洗,實(shí)現(xiàn)了玻璃瓶拋光與清洗一體化,大大降低了玻璃瓶的生產(chǎn)周期,有助于提高玻璃瓶的生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置,包括拋光底座、固定座、氣缸安裝板、伸縮氣缸、清洗噴桿、爪盤(pán)、儲(chǔ)水箱和電機(jī),所述的拋光底座的上端面前部嵌裝有拋光板,所述固定座設(shè)置于拋光底座的前方,所述氣缸安裝板固定安裝在拋光底座的后端,所述氣缸安裝板上安裝一伸縮氣缸,所述固定座上貫通設(shè)置一通孔和沉孔,所述清洗噴桿前部與通孔配合安裝,所述清洗噴桿與儲(chǔ)水箱連接,所述的儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置于水泵,所述爪盤(pán)安裝在沉孔內(nèi),所述的電機(jī)設(shè)置在拋光底座和固定座之間,所述的電機(jī)與爪盤(pán)傳動(dòng)連接。本發(fā)明一種玻璃瓶旋轉(zhuǎn)拋光水洗裝置,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)現(xiàn)了玻璃瓶拋光與清洗一體化,大大降低了玻璃瓶的生產(chǎn)周期,有助于提高玻璃瓶的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:羅鋒;王濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州三星工藝玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.27
技術(shù)公布日:2017.11.03
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