【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及玻璃瓶生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃瓶運(yùn)輸拋光水洗一體裝置。

背景技術(shù)：

玻璃瓶具有較好的通透性，常用做包裝容器。目前，玻璃瓶在生產(chǎn)過(guò)程中各工序之間銜接不連貫，導(dǎo)致生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，且在運(yùn)輸過(guò)程中玻璃瓶易發(fā)生碎裂，降低了玻璃瓶的產(chǎn)量。為了解決以上玻璃瓶生產(chǎn)工序時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量低的問(wèn)題，有必要提出一種玻璃瓶運(yùn)輸拋光水洗一體裝置，實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃瓶運(yùn)輸拋光水洗一體裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃瓶生產(chǎn)工序時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量低的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種玻璃瓶運(yùn)輸拋光水洗一體裝置，包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和拋光水洗機(jī)構(gòu)，所述的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)由機(jī)架、傳動(dòng)部件和驅(qū)動(dòng)部件構(gòu)成，所述的傳動(dòng)部件由對(duì)稱設(shè)置有兩主鏈輪的主動(dòng)軸、對(duì)稱設(shè)置有兩副鏈輪的從動(dòng)軸、兩條傳動(dòng)鏈、瓶頭部夾塊和瓶尾部夾塊構(gòu)成，所述的主動(dòng)軸的兩端通過(guò)軸承安裝在機(jī)架的前端，所述的從動(dòng)軸的兩端通過(guò)軸承安裝在機(jī)架的后端，兩主鏈輪和兩副鏈輪前后對(duì)應(yīng)，且同側(cè)的主鏈輪和副鏈輪之間通過(guò)一傳動(dòng)鏈連接，左側(cè)的傳動(dòng)鏈上安裝有若干瓶尾部夾塊，右側(cè)的傳動(dòng)鏈上安裝有若干瓶頭部夾塊，所述的主動(dòng)軸一端與驅(qū)動(dòng)部件傳動(dòng)連接，所述的拋光水洗機(jī)構(gòu)由拋光臺(tái)、固定座、執(zhí)行組件和清洗組件構(gòu)成，所述的拋光臺(tái)位于傳動(dòng)鏈的下方。

作為優(yōu)選，所述的傳動(dòng)鏈由若干滾子組、連接相鄰滾子組的平外鏈板和彎折外鏈板，所述的相鄰滾子組的一側(cè)通過(guò)平外鏈板連接，另一側(cè)通過(guò)彎折外鏈板連接，所述的彎折外鏈板上端面上開(kāi)設(shè)有螺栓連接孔，所述左側(cè)的傳動(dòng)鏈上的每塊彎折外鏈板上均通過(guò)螺栓安裝一瓶尾部夾塊，所述右側(cè)的傳動(dòng)鏈上的每塊彎折外鏈板上均通過(guò)螺栓安裝一瓶頭部夾塊，且左側(cè)的傳動(dòng)鏈上的瓶尾部夾塊和右側(cè)的傳動(dòng)鏈上的瓶頭部夾塊左右相對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述的瓶頭部夾塊上設(shè)置有與玻璃瓶瓶頸部相配合的第一開(kāi)口圓形槽，所述的瓶尾部夾塊上設(shè)置有與玻璃瓶瓶尾部相配合的第二開(kāi)口圓形槽，所述的第一開(kāi)口圓形槽和第二開(kāi)口圓形槽的圓弧長(zhǎng)均大于1/2圓，且第一開(kāi)口圓形槽和第二開(kāi)口圓形槽均在開(kāi)口處兩側(cè)設(shè)置有倒角。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)部件由第一電機(jī)和帶傳動(dòng)組件構(gòu)成，所述的第一電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)組件與主動(dòng)軸一端傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，還包括壓緊部件和若干脫連部件，所述的壓緊部件由安裝在橫梁上的第一伸縮氣缸和設(shè)置在第一伸縮氣缸伸縮桿頭端的第一壓板構(gòu)成，所述的第一壓板位于機(jī)架的前端上方，且位于兩主鏈輪的上方中間，所述的脫連部件由連接桿、安裝在連接桿上的第二伸縮氣缸和設(shè)置在第二伸縮氣缸伸縮桿頭端的第二壓板構(gòu)成，所述的若干脫連部件等間距安裝在機(jī)架上，且相鄰脫連部件的間距與相鄰瓶尾部夾塊的間距相同，所述的脫連部件均位于兩條傳動(dòng)鏈之間，且脫連部件位于傳動(dòng)鏈上邊之下、下邊之上。

作為優(yōu)選，拋光臺(tái)上等間距設(shè)置有若干與玻璃瓶相配合的拋光板，所述的拋光臺(tái)的左側(cè)等間距安裝有若干推動(dòng)氣缸，所述的拋光臺(tái)的右側(cè)安裝有固定座，所述的固定座上等間距安裝有若干爪盤所述的若干爪盤均與執(zhí)行組件連接，所述的拋光板、推動(dòng)氣缸和爪盤三者相對(duì)應(yīng)，每一個(gè)拋光板和與之相對(duì)應(yīng)的推動(dòng)氣缸和爪盤形成一個(gè)拋光工位，相鄰拋光工位的間距與相鄰瓶尾部夾塊的間距相同，所述的清洗組件由噴淋板和儲(chǔ)水箱、水泵構(gòu)成，所述的噴淋板裝在機(jī)架的右側(cè)，且噴淋板位于拋光臺(tái)的上方。

作為優(yōu)選，所述的爪盤通過(guò)軸承與固定座配合連接，所述的爪盤上設(shè)置有與瓶頭部相配合的嵌孔，所述的嵌孔內(nèi)壁上設(shè)置有防滑層。

作為優(yōu)選，所述的執(zhí)行組件由傳動(dòng)帶和第二電機(jī)構(gòu)成，所述的若干爪盤外周均設(shè)置有嚙合齒，所述的若干爪盤均通過(guò)一傳動(dòng)帶與第二電機(jī)同時(shí)傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述的噴淋板通過(guò)連接管與安裝在儲(chǔ)水箱內(nèi)的水泵連接。

作為優(yōu)選，所述的拋光臺(tái)上還設(shè)置有若干泄水槽。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種玻璃瓶運(yùn)輸拋光水洗一體裝置，結(jié)構(gòu)合理，采用運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和拋光水洗機(jī)構(gòu)相配合實(shí)現(xiàn)玻璃瓶的傳輸和拋光水洗，避免人工逐個(gè)拿取玻璃瓶并安裝的情況，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且拋光臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)拋光工位，當(dāng)運(yùn)輸機(jī)構(gòu)將運(yùn)輸至對(duì)應(yīng)拋光工位上后，脫連部件動(dòng)作，使玻璃瓶落入對(duì)應(yīng)的拋光工位上，再由拋光水洗機(jī)構(gòu)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)拋光水洗同時(shí)進(jìn)行，改善了目前玻璃瓶拋光和水洗工序分開(kāi)而造成生產(chǎn)周期延長(zhǎng)的問(wèn)題，大大降低了生產(chǎn)周期，有助于提高玻璃瓶的產(chǎn)量。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種玻璃瓶運(yùn)輸拋光水洗一體裝置的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一種玻璃瓶運(yùn)輸拋光水洗一體裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的傳動(dòng)鏈的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的瓶頭部夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的瓶尾部夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的拋光臺(tái)的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

參閱圖1至圖6，本發(fā)明實(shí)施例提供一種玻璃瓶運(yùn)輸拋光水洗一體裝置，包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)1和拋光水洗機(jī)構(gòu)2，所述的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)1由機(jī)架11、傳動(dòng)部件12和驅(qū)動(dòng)部件13構(gòu)成，所述的傳動(dòng)部件12由對(duì)稱設(shè)置有兩主鏈輪122的主動(dòng)軸121、對(duì)稱設(shè)置有兩副鏈輪124的從動(dòng)軸123、兩條傳動(dòng)鏈125、瓶頭部夾塊126和瓶尾部夾塊127構(gòu)成，所述的主動(dòng)軸121的兩端通過(guò)軸承安裝在機(jī)架11的前端，所述的從動(dòng)軸123的兩端通過(guò)軸承安裝在機(jī)架11的后端，兩主鏈輪122和兩副鏈輪124前后對(duì)應(yīng)，且同側(cè)的主鏈輪122和副鏈輪124之間通過(guò)一傳動(dòng)鏈125連接，左側(cè)的傳動(dòng)鏈125上安裝有若干瓶尾部夾塊127，右側(cè)的傳動(dòng)鏈125上安裝有若干瓶頭部夾塊126，所述的主動(dòng)軸121一端與驅(qū)動(dòng)部件13傳動(dòng)連接，所述的拋光水洗機(jī)構(gòu)2由拋光臺(tái)21、固定座22、執(zhí)行組件23和清洗組件24構(gòu)成，所述的拋光臺(tái)21位于傳動(dòng)鏈125的下方。

所述的傳動(dòng)鏈125由若干滾子組1251、連接相鄰滾子組1251的平外鏈板1252和彎折外鏈板1253，所述的相鄰滾子組1251的一側(cè)通過(guò)平外鏈板1252連接，另一側(cè)通過(guò)彎折外鏈板1253連接，所述的彎折外鏈板1253上端面上開(kāi)設(shè)有螺栓連接孔1254，所述左側(cè)的傳動(dòng)鏈125上的每塊彎折外鏈板1253上均通過(guò)螺栓安裝一瓶尾部夾塊127，所述右側(cè)的傳動(dòng)鏈125上的每塊彎折外鏈板1253上均通過(guò)螺栓安裝一瓶頭部夾塊126，且左側(cè)的傳動(dòng)鏈125上的瓶尾部夾塊127和右側(cè)的傳動(dòng)鏈125上的瓶頭部夾塊126左右相對(duì)應(yīng)。

所述的瓶頭部夾塊126上設(shè)置有與玻璃瓶瓶頸部相配合的第一開(kāi)口圓形槽1261，所述的瓶尾部夾塊127上設(shè)置有與玻璃瓶瓶尾部相配合的第二開(kāi)口圓形槽1271，所述的第一開(kāi)口圓形槽1261和第二開(kāi)口圓形槽1271的圓弧長(zhǎng)均大于1/2圓，且第一開(kāi)口圓形槽1261和第二開(kāi)口圓形槽1271均在開(kāi)口處兩側(cè)設(shè)置有倒角。

所述的驅(qū)動(dòng)部件13由第一電機(jī)131和帶傳動(dòng)組件132構(gòu)成，所述的第一電機(jī)131通過(guò)帶傳動(dòng)組件132與主動(dòng)軸121一端傳動(dòng)連接。

在本發(fā)明實(shí)施例中，還包括壓緊部件14和若干脫連部件15，所述的壓緊部件14由安裝在橫梁141上的第一伸縮氣缸142和設(shè)置在第一伸縮氣缸142伸縮桿頭端的第一壓板143構(gòu)成，所述的第一壓板143位于機(jī)架11的前端上方，且位于兩主鏈輪122的上方中間，所述的脫連部件15由連接桿151、安裝在連接桿151上的第二伸縮氣缸152和設(shè)置在第二伸縮氣缸152伸縮桿頭端的第二壓板153構(gòu)成，所述的若干脫連部件15等間距安裝在機(jī)架11上，且相鄰脫連部件15的間距與相鄰瓶尾部夾塊127的間距相同，所述的脫連部件15均位于兩條傳動(dòng)鏈125之間，且脫連部件15位于傳動(dòng)鏈125上邊之下、下邊之上。

拋光臺(tái)21上等間距設(shè)置有若干與玻璃瓶相配合的拋光板211，所述的拋光臺(tái)21的左側(cè)等間距安裝有若干推動(dòng)氣缸212，所述的拋光臺(tái)21的右側(cè)安裝有固定座22，所述的固定座22上等間距安裝有若干爪盤221所述的若干爪盤221均與執(zhí)行組件23連接，所述的拋光板211、推動(dòng)氣缸212和爪盤221三者相對(duì)應(yīng)，每一個(gè)拋光板211和與之相對(duì)應(yīng)的推動(dòng)氣缸212和爪盤221形成一個(gè)拋光工位，相鄰拋光工位的間距與相鄰瓶尾部夾塊127的間距相同，所述的清洗組件24由噴淋板241和儲(chǔ)水箱242、水泵243構(gòu)成，所述的噴淋板241安裝在機(jī)架11的右側(cè)，且噴淋板241位于拋光臺(tái)21的上方。

所述的爪盤221通過(guò)軸承與固定座22配合連接，所述的爪盤221上設(shè)置有與瓶頭部相配合的嵌孔2211，所述的嵌孔內(nèi)壁上設(shè)置有防滑層2212。

所述的執(zhí)行組件23由傳動(dòng)帶231和第二電機(jī)232構(gòu)成，所述的若干爪盤221外周均設(shè)置有嚙合齒，所述的若干爪盤221均通過(guò)一傳動(dòng)帶231與第二電機(jī)232同時(shí)傳動(dòng)連接。

所述的噴淋板241通過(guò)連接管與安裝在儲(chǔ)水箱242內(nèi)的水泵243連接。

所述的拋光臺(tái)21上還設(shè)置有若干泄水槽2112。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種玻璃瓶運(yùn)輸拋光水洗一體裝置在工作過(guò)程中，玻璃瓶臥放至兩條傳動(dòng)鏈125上，通過(guò)壓緊部件14將玻璃瓶壓入對(duì)應(yīng)的瓶頭部夾塊126和瓶尾部夾塊127中，隨著驅(qū)動(dòng)部件13帶動(dòng)傳動(dòng)鏈125運(yùn)行，使玻璃瓶從前端上方，運(yùn)輸至后端下方，當(dāng)玻璃瓶運(yùn)輸至對(duì)應(yīng)拋光臺(tái)21上的拋光工位后，驅(qū)動(dòng)部件13暫停，脫連部件15動(dòng)作，使玻璃瓶從傳動(dòng)鏈125上脫離，落入對(duì)應(yīng)的拋光工位，推動(dòng)氣缸212動(dòng)作，推動(dòng)玻璃瓶至對(duì)應(yīng)的拋光板211，且玻璃瓶的頭部嵌裝入爪盤221，第二電機(jī)232動(dòng)作，通過(guò)傳動(dòng)帶231帶動(dòng)多個(gè)爪盤221同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行多個(gè)玻璃瓶的同時(shí)拋光，且拋光過(guò)程中噴淋板241噴水清洗，實(shí)現(xiàn)拋光清洗同時(shí)進(jìn)行，完成拋光清洗后，由工作人員取下玻璃瓶，如此循環(huán)，大大降低了生產(chǎn)周期，有助于提高玻璃瓶的產(chǎn)量。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。