本發(fā)明涉及永磁體加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種永磁體加工用位置調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

能夠長期保持其磁性的磁體稱永久磁體；如天然的磁石(磁鐵礦)和人造磁體(鋁鎳鈷合金)等，永磁體的制造過程有時對永磁體的表面光潔度有要求，因此需要進一步的進行拋光處理，而在進行拋光處理時，需要對永磁體的表面每個位置進行處理；為此，我們提出一種永磁體加工用位置調(diào)節(jié)裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種永磁體加工用位置調(diào)節(jié)裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種永磁體加工用位置調(diào)節(jié)裝置，包括殼體，所述殼體為中空結(jié)構(gòu)，且殼體的下側(cè)內(nèi)壁橫向設(shè)有開口向上的第一滑槽，所述第一滑槽滑動連接有第一滑塊，所述第一滑槽中轉(zhuǎn)動連接有橫向設(shè)置的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的貫穿第一滑塊并與第一滑槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且第一螺紋桿的另一端貫穿殼體的側(cè)壁設(shè)置，所述第一滑塊的上側(cè)壁設(shè)有開口向上的第二滑槽，且第二滑槽與第一滑槽垂直設(shè)置，所述第二滑槽中滑動連接有第二滑塊，且第二滑塊的上側(cè)壁設(shè)有夾持裝置，所述第二滑槽兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有多個第一安裝槽，且每個第一安裝槽中均通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述第二滑塊兩側(cè)的側(cè)壁設(shè)有與齒輪匹配的齒槽，所述第二滑塊中還豎直設(shè)有多個與第一安裝槽連通的安裝腔，所述第二滑塊中還設(shè)有轉(zhuǎn)槽，且轉(zhuǎn)槽與多個安裝腔連通，所述轉(zhuǎn)槽中轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿，每個所述安裝腔中均轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的第三螺紋桿，且第三螺紋桿靠近第二螺紋桿的一端通過斜齒輪與第二螺紋桿傳動連接，所述第三螺紋桿上套設(shè)有與其匹配的螺母，且螺母連接有卡桿，所述卡桿延伸至第一安裝槽中，且齒輪的上側(cè)壁設(shè)有與卡桿匹配的卡槽。

優(yōu)選地，位于所述第一滑塊外側(cè)的第二螺紋桿上裹設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選地，所述夾持裝置的內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊，且橡膠墊的表面設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述第二滑塊的上側(cè)壁設(shè)有開口向上的第二安裝槽，且第二安裝槽中通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述第二滑槽的上側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與滾輪匹配的滾槽。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，首先可以通過轉(zhuǎn)動第一螺紋桿使第一滑塊在第一滑槽中進行橫向滑動，橫向距離調(diào)節(jié)好之后，可以通過轉(zhuǎn)動第二螺紋桿并通過斜齒輪帶動第三螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而通過螺母帶動卡桿進行上下移動，因此可以通過卡桿與卡槽的配合控制第一安裝槽中的齒輪是否轉(zhuǎn)動，若第一安裝槽中的齒輪可以轉(zhuǎn)動時，第二滑槽中的第二滑塊在齒輪和齒槽的配合下在第二滑槽中滑動，且可以通過固定齒輪來固定第二滑塊，從而使第二滑塊移動的位置精確度更高，由于第二滑槽和第一滑槽相互垂直設(shè)置，因此可以在殼體中滑動至任意位置，方便將待加工的永磁體在殼體中移動至任意位置，從而方便永磁體加工時的位置調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種永磁體加工用位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2第一滑槽、3第一螺紋桿、4第一滑塊、5第二滑槽、6夾持裝置、7第二滑塊、8第一安裝槽、9第一轉(zhuǎn)軸、10齒輪、11齒槽、12轉(zhuǎn)槽、13第二螺紋桿、14安裝腔、15第三螺紋桿、16卡桿、17螺母、18斜齒輪、19第二安裝槽、20第二轉(zhuǎn)軸、21滾輪、22滾槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種永磁體加工用位置調(diào)節(jié)裝置，包括殼體1，殼體1為中空結(jié)構(gòu)，且殼體1的下側(cè)內(nèi)壁橫向設(shè)有開口向上的第一滑槽2，第一滑槽2滑動連接有第一滑塊4，第一滑槽2中轉(zhuǎn)動連接有橫向設(shè)置的第一螺紋桿3，第一螺紋桿3的貫穿第一滑塊4并與第一滑槽2的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且第一螺紋桿3的另一端貫穿殼體1的側(cè)壁設(shè)置，第一滑塊4的上側(cè)壁設(shè)有開口向上的第二滑槽5，且第二滑槽5與第一滑槽2垂直設(shè)置，第二滑槽5中滑動連接有第二滑塊7，且第二滑塊7的上側(cè)壁設(shè)有夾持裝置6，夾持裝置6的內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊，且橡膠墊的表面設(shè)有防滑紋，既能增大夾持的牢固性，又能放置將永磁體的表面夾出夾痕，第二滑槽5兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有多個第一安裝槽8，且每個第一安裝槽8中均通過第一轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動連接有齒輪10，第二滑塊7兩側(cè)的側(cè)壁設(shè)有與齒輪10匹配的齒槽11，第二滑塊7中還豎直設(shè)有多個與第一安裝槽8連通的安裝腔14，第二滑塊7中還設(shè)有轉(zhuǎn)槽12，且轉(zhuǎn)槽12與多個安裝腔14連通，轉(zhuǎn)槽12中轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿13，位于第一滑塊4外側(cè)的第二螺紋桿13上裹設(shè)有防滑墊，方便用戶轉(zhuǎn)動第二螺紋桿13，從而方便控制齒輪10是否轉(zhuǎn)動，每個安裝腔14中均轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的第三螺紋桿15，且第三螺紋桿15靠近第二螺紋桿13的一端通過斜齒輪18與第二螺紋桿13傳動連接，第三螺紋桿15上套設(shè)有與其匹配的螺母17，且螺母17連接有卡桿16，卡桿16延伸至第一安裝槽8中，且齒輪10的上側(cè)壁設(shè)有與卡桿16匹配的卡槽，第二滑塊7的上側(cè)壁設(shè)有開口向上的第二安裝槽19，且第二安裝槽19中通過第二轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動連接有滾輪21，第二滑槽5的上側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與滾輪21匹配的滾槽22，使第二滑塊7在第二滑槽5中滑動時，通過滾輪21和滾槽22的配合，從而方便用戶滑動。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，首先可以通過轉(zhuǎn)動第一螺紋桿3使第一滑塊4在第一滑槽2中進行橫向滑動，橫向距離調(diào)節(jié)好之后，可以通過轉(zhuǎn)動第二螺紋桿13并通過斜齒輪18帶動第三螺紋桿15轉(zhuǎn)動，從而通過螺母17帶動卡桿16進行上下移動，因此可以通過卡桿16與卡槽的配合控制第一安裝槽8中的齒輪10是否轉(zhuǎn)動，若第一安裝槽8中的齒輪10可以轉(zhuǎn)動時，第二滑槽5中的第二滑塊7在齒輪10和齒槽11的配合下在第二滑槽5中滑動，且可以通過固定齒輪10來固定第二滑塊7，從而使第二滑塊7移動的位置精確度更高，由于第二滑槽5和第一滑槽2相互垂直設(shè)置，因此可以在殼體1中滑動至任意位置，方便將待加工的永磁體在殼體1中移動至任意位置，從而方便永磁體加工時的位置調(diào)節(jié)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種永磁體加工用位置調(diào)節(jié)裝置，包括殼體，所述殼體為中空結(jié)構(gòu)，且殼體的下側(cè)內(nèi)壁橫向設(shè)有開口向上的第一滑槽，所述第一滑槽滑動連接有第一滑塊，所述第一滑槽中轉(zhuǎn)動連接有橫向設(shè)置的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的貫穿第一滑塊并與第一滑槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且第一螺紋桿的另一端貫穿殼體的側(cè)壁設(shè)置，所述第一滑塊的上側(cè)壁設(shè)有開口向上的第二滑槽，且第二滑槽與第一滑槽垂直設(shè)置，所述第二滑槽中滑動連接有第二滑塊，且第二滑塊的上側(cè)壁設(shè)有夾持裝置，所述第二滑槽兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有多個第一安裝槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以將殼體中的永磁體調(diào)節(jié)至任意位置，從而方便對永磁體的任意位置進行加工處理。

技術(shù)研發(fā)人員：張然;高雪花
受保護的技術(shù)使用者：成都課迪科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.08.18