本發(fā)明涉及一種閥門(mén)平面密封面研磨的工藝裝置，尤其能夠適用于不同類型閥門(mén)，以及不同尺寸規(guī)格的閥門(mén)密封面研磨。

背景技術(shù)：

目前閥門(mén)平面密封面研磨多數(shù)是手工研磨，以及一些簡(jiǎn)易手工研磨工裝，可以滿足閥門(mén)使用要求。但是研磨的效率低，經(jīng)驗(yàn)不同的人會(huì)研磨出不同質(zhì)量的平面，合格率無(wú)法保證，導(dǎo)致每一個(gè)閥門(mén)密封面厚度都相差比較大。手工研磨以及簡(jiǎn)易研磨工具不能準(zhǔn)確控制研磨壓力，研磨盤(pán)裝配體直徑尺寸，研磨質(zhì)量無(wú)法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的研磨工具不能調(diào)整研磨壓力，研磨盤(pán)裝配體直徑尺寸的不足，本發(fā)明提供一種研磨工裝，該工裝不僅能調(diào)整密封面研磨時(shí)的壓力大小，而且能方便地調(diào)整研磨盤(pán)裝配體直徑作用尺寸，并且準(zhǔn)確記錄下壓力以及研磨盤(pán)裝配體偏心直徑數(shù)據(jù)值。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，主殼體安裝到機(jī)床主軸孔上，利用機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)整個(gè)研磨工裝旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)控制彈簧的壓縮量，把彈簧的作用力作用到研磨工件上，實(shí)現(xiàn)研磨盤(pán)裝配體對(duì)工件的研磨法向力的控制。采用偏心軸與偏心套雙偏心的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)研磨盤(pán)裝配體偏心量的調(diào)節(jié)。研磨盤(pán)裝配體中活絡(luò)盤(pán)的圓錐面設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)研磨盤(pán)裝配體在研磨過(guò)程中具有萬(wàn)向調(diào)節(jié)功能，通過(guò)改變彈簧的壓縮量以及調(diào)節(jié)研磨盤(pán)裝配體偏心量或者更換其他尺寸研磨頭，可以適用于對(duì)多種研磨工件進(jìn)行研磨。

本發(fā)明的有益效果是，可以在工件研磨的同時(shí)，準(zhǔn)確的記錄研磨壓力值以及研磨盤(pán)直徑尺寸數(shù)據(jù)，方便下次采用同樣數(shù)據(jù)對(duì)同類工件研磨。以達(dá)到最研磨最優(yōu)效果，通用性強(qiáng)，節(jié)省研磨時(shí)間，提高研磨效率和質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明所述閥門(mén)密封面平面研磨工裝的右視圖

圖2是圖1的縱剖面視圖

圖3是圖2的研磨盤(pán)裝配體詳圖

圖中，1.主殼體，2.彈簧，3.偏心套，4.鎖緊螺釘，5.拆卸孔，6.拆卸凹槽，7.彈簧壓縮量行程控制孔8.被研磨工件，9.偏心軸，10.機(jī)床主軸，11.盒子，12.活絡(luò)盤(pán)，13.摩擦環(huán)14.端蓋，15.螺釘1，16.螺釘2，17.壓力刻度，18.偏心量刻度，19.緊固螺釘，20.墊片，21.研磨盤(pán)裝配體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1，2所示，一種閥門(mén)密封面平面研磨工裝，主殼體(1)和偏心套(3)配合安裝，主殼體(1)上端錐形部分與機(jī)床主軸(10)錐面配合連接，偏心套(3)與主殼體(1)配合后形成的腔室安裝有彈簧(2)，彈簧(2)的作用是提供適當(dāng)?shù)膲毫o被研磨工件(8)。將鎖緊螺釘(4)擰緊，控制偏心套(3)與主殼體(1)間的滑動(dòng)行程。對(duì)偏心套(3)與主殼體(1)相對(duì)位置進(jìn)行限位，偏心套(3)外表面帶有壓力刻度(17)(如圖1所示)，偏心軸(9)與偏心套(3)錐面配合連接，偏心軸(9)帶有偏心量刻度(18)(如圖1所示)，偏心量通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺釘(19)來(lái)完成，研磨盤(pán)裝配體(21)是一個(gè)裝配件，與偏心軸(9)通過(guò)螺紋配合連接，研磨盤(pán)裝配體(21)通過(guò)，盒子(11)與活絡(luò)盤(pán)(12)配合安裝，活絡(luò)盤(pán)(12)具有圓錐形頂尖結(jié)構(gòu)(如圖2所示)，活絡(luò)盤(pán)(12)與摩擦環(huán)(13)配合安裝，活絡(luò)盤(pán)(12)通過(guò)螺釘(16)固定，防止盒子(11)和活絡(luò)盤(pán)(12)相互之間旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，端蓋(14)和盒子(11)通過(guò)螺釘2(16)固定。

本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)為，在工件研磨過(guò)程中可以調(diào)整彈簧(2)的壓縮量，以提供不同的垂直于研磨面的法向力，并且可以記錄壓力刻度值。偏心套(3)側(cè)面開(kāi)有彈簧行程長(zhǎng)孔，用以控制彈簧的壓縮量。偏心套(3)與偏心軸(9)均是偏心結(jié)構(gòu)，可以改變偏心量的大小，以滿足不同尺寸的工件研磨需求。并且可以記錄偏心量的刻度值。對(duì)于較大工件，可以通過(guò)換更大的研磨盤(pán)裝配體(21)的方式來(lái)滿足尺寸要求。偏心軸(9)與偏心套(3)配合連接，配合面是錐面，錐面具有自動(dòng)對(duì)中的作用。在偏心套(3)與偏心軸(9)配合部位設(shè)計(jì)有拆卸孔(5)以及拆卸凹槽(6)(見(jiàn)圖2所示)，方便由于偏心套(3)與偏心軸(9)由于力的作用很難拆卸的問(wèn)題?；罱j(luò)盤(pán)(12)是圓錐形結(jié)構(gòu)，與盒子(11)配合形成萬(wàn)向結(jié)構(gòu)，摩擦環(huán)(13)在偏心軸(9)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，活絡(luò)盤(pán)(12)與盒子(11)通過(guò)螺釘2(16)緊固不能旋轉(zhuǎn)。活絡(luò)盤(pán)(12)與盒子(11)之間的摩擦力來(lái)帶動(dòng)整個(gè)研磨盤(pán)裝配體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)研磨的功能。

將工裝裝配體安裝到機(jī)床主軸孔內(nèi)，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)值調(diào)整彈簧壓縮量以及偏心量，通過(guò)機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)整個(gè)工裝裝配體轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件研磨的過(guò)程。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及閥門(mén)工藝領(lǐng)域，是一種閥門(mén)平面密封面研磨工裝，包括主殼體(1)，彈簧(2)，偏心套(3)，偏心軸(9)，研磨盤(pán)裝配體(21)部分組成，主殼(1)安裝到機(jī)床主軸孔上，利用機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)整個(gè)研磨工裝旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)控制彈簧(2)的壓縮量，把彈簧(2)的作用力作用到研磨工件上，實(shí)現(xiàn)研磨頭裝配體(21)對(duì)工件的研磨法向力的控制。采用偏心軸(9)與偏心套(3)雙偏心的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)研磨盤(pán)裝配體偏心量的調(diào)節(jié)。研磨盤(pán)裝配體(21)中活絡(luò)盤(pán)(12)的圓錐面設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)研磨盤(pán)裝配體(21)在研磨過(guò)程中具有萬(wàn)向調(diào)節(jié)功能，通過(guò)改變彈簧(2)的壓縮量以及調(diào)節(jié)研磨盤(pán)裝配體(21)偏心量或者更換其他尺寸研磨頭，可以適用于對(duì)多種研磨工件進(jìn)行研磨。本發(fā)明的有益效果是，通用性強(qiáng)，節(jié)省研磨時(shí)間，提高研磨效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：周長(zhǎng)寶;萬(wàn)勝軍;張紅杰;趙宇;徐嬌;胡海鷗;李大猛;仲崇峰;鄭蕾;劉憲東;畢英杰;陳佳欣;宋煥巧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈電集團(tuán)哈爾濱電站閥門(mén)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.03
技術(shù)公布日：2017.09.05