本發(fā)明涉及磨刀機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種鋸鏈刀片磨刀機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，為了提高鋸鏈刀片的鋒利度以及工作效率，已逐步淘汰常規(guī)形狀的鋸鏈刀片，而選用一種在刀片刃口的前方有一半圓形缺口形狀的刀片，這種刀片鋸切時(shí)的料屑會從此半圓形缺口輸出，由下一個(gè)刀片上的保護(hù)片將料屑從鋸縫中帶出，使鋸切后的料屑出屑順暢，提高工作效率。但是，上述鋸鏈刀片因形狀不規(guī)整，用現(xiàn)有的刀片磨刀機(jī)無法一次性完成，需人工進(jìn)行操作，磨刀精度不穩(wěn)定，工作效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋸鏈刀片磨刀機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的針對不規(guī)則鋸鏈刀片無法全自動化磨刀、工作效率低、磨刀精度不穩(wěn)定的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種鋸鏈刀片磨刀機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有伺服電機(jī)，滑動裝置和磨刀裝置，所述伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器連接一絲桿，所述滑動裝置包括導(dǎo)軌和設(shè)置于導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌滑塊，所述導(dǎo)軌設(shè)置于機(jī)架上，所述磨刀裝置包括振動盤，送料槽，送料氣缸，成型砂輪和主軸電機(jī)，所述送料氣缸通過鉸鏈連接一送料拔叉并固定于所述送料槽上，所述主軸電機(jī)通過螺母與所述導(dǎo)軌滑塊連接，所述絲桿與所述螺母接觸轉(zhuǎn)動，所述送料槽的進(jìn)料端與所述振動盤連接，出料端的外側(cè)連接有夾緊氣缸，所述成型砂輪設(shè)置于所述送料槽的出料端上方，所述成型砂輪與所述主軸電機(jī)連接，所述振動盤內(nèi)裝有鋸鏈刀片，所述成型砂輪與所述鋸鏈刀片的形狀一致。
作為優(yōu)選，上述所述成型砂輪靠近所述送料槽出料端的位置設(shè)置有切削液噴嘴。
作為優(yōu)選，上述所述所述成型砂輪靠近所述送料槽出料端的位置設(shè)置有高壓空氣噴嘴。
作為優(yōu)選，上述所述絲桿的一側(cè)前后依次設(shè)置有一個(gè)原點(diǎn)傳感器和一個(gè)極限位置傳感器。
作為優(yōu)選，上述所述送料槽的一側(cè)設(shè)置有料槽有料傳感器。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的磨刀機(jī)，通過伺服電機(jī)控制滑動裝置和磨刀裝置，使成型砂輪對于鋸鏈刀片完成磨刀工序，因全程自動化運(yùn)行，工作效率高；成型砂輪與鋸鏈刀片的形狀一致，并根據(jù)鋸鏈刀片的左右方向，調(diào)整成型砂輪的安裝方向，提高鋸鏈刀片的磨刀精度的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-機(jī)架；2-伺服電機(jī)；3-聯(lián)軸器；4-絲桿；5-導(dǎo)軌；6-導(dǎo)軌滑塊；7-振動盤；8-送料槽；9-送料氣缸；10-鉸鏈；11-送料拔叉；12-成型砂輪；13-主軸電機(jī)；14-螺母；15-夾緊氣缸；16-切削液噴嘴；17-高壓空氣噴嘴；18-原點(diǎn)傳感器；19-極限位置傳感器；20-料槽有料傳感器；21-鋸鏈刀片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示，一種鋸鏈刀片磨刀機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有伺服電機(jī)2，滑動裝置和磨刀裝置，伺服電機(jī)2通過聯(lián)軸器3連接一絲桿4，滑動裝置包括導(dǎo)軌5和設(shè)置于導(dǎo)軌5上的導(dǎo)軌滑塊6，導(dǎo)軌5設(shè)置于機(jī)架1上，磨刀裝置包括振動盤7，送料槽8，送料氣缸9，成型砂輪12和主軸電機(jī)13，送料氣缸9通過鉸鏈10連接一送料拔叉11并固定于送料槽8上，主軸電機(jī)13通過螺母14與導(dǎo)軌滑塊6連接，絲桿4與螺母14接觸轉(zhuǎn)動，送料槽8的進(jìn)料端與振動盤7連接，出料端的外側(cè)連接有夾緊氣缸15，成型砂輪12設(shè)置于送料槽8的出料端上方，成型砂輪12與主軸電機(jī)13連接，振動盤7內(nèi)裝有鋸鏈刀片21，成型砂輪12與鋸鏈刀片21的形狀一致。
生產(chǎn)時(shí)，將鋸鏈刀片21放置于振動盤7內(nèi)，開啟伺服電機(jī)2和主軸電機(jī)13，由伺服電機(jī)2帶動振動盤7，通過震動將振動盤7內(nèi)的鋸鏈刀片21輸送至送料槽8內(nèi)，通過送料氣缸9推動鋸鏈刀片21至出料端，再通過夾緊氣缸15將鋸鏈刀片21壓住定位，伺服電機(jī)2還將帶動絲桿4轉(zhuǎn)動，絲桿4通過接觸螺母14，螺母14又連接于導(dǎo)軌滑塊6，因此絲桿4將帶動螺母14前后滑動，螺母14另一端的主軸電機(jī)13轉(zhuǎn)速快，主軸電機(jī)13將帶動成型砂輪12旋轉(zhuǎn)，并對鋸鏈刀片21進(jìn)行磨削，磨削后的鋸鏈刀片21將從送料槽8上輸出并進(jìn)行后續(xù)收集。
本發(fā)明的磨刀機(jī)，通過伺服電機(jī)2控制滑動裝置和磨刀裝置，使成型砂輪12對于鋸鏈刀片21完成磨刀工序，因全程自動化運(yùn)行，工作效率高；成型砂輪12與鋸鏈刀片21的形狀一致，并根據(jù)鋸鏈刀片21的左右方向，調(diào)整成型砂輪12的安裝方向，提高鋸鏈刀片21的磨刀精度的穩(wěn)定性。
成型砂輪12靠近送料槽8出料端的位置設(shè)置有切削液噴嘴16。加設(shè)切削液噴嘴16，對鋸鏈刀片21起到冷卻效果，避免退火現(xiàn)象，提高刀片質(zhì)量。
成型砂輪12靠近送料槽8出料端的位置設(shè)置有高壓空氣噴嘴17。加設(shè)高壓空氣噴嘴17，一方面可以吹走成型砂輪12上的廢屑，另一方面可以吹走鋸鏈刀片21上黏連的臟物，同時(shí)對導(dǎo)軌5也有一定的清理作用，提高整臺設(shè)備的運(yùn)行有效性和鋸鏈刀片21的質(zhì)量。
絲桿4的一側(cè)前后依次設(shè)置有一個(gè)原點(diǎn)傳感器18和一個(gè)極限位置傳感器19。加設(shè)原點(diǎn)傳感器18，開機(jī)時(shí)，可使伺服電機(jī)2進(jìn)行原點(diǎn)定位，加設(shè)極限位置傳感器19，防止螺母14移過頭，保護(hù)整臺設(shè)備。
送料槽8的一側(cè)設(shè)置有料槽有料傳感器20。加設(shè)上述傳感器，可實(shí)時(shí)檢測送料槽8內(nèi)是否有鋸鏈刀片21，提高整臺設(shè)備的運(yùn)行有效性。
以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。