本發(fā)明涉及一種回收高銻王水渣中金銀的方法。
背景技術(shù)：
含銻金精礦經(jīng)焙燒后銻以氧化銻的形式進(jìn)入后續(xù)氰化工段，部分氧化銻被堿和氰化鈉溶解后經(jīng)鋅粉置換進(jìn)入金泥中。該金泥經(jīng)過王水工藝后產(chǎn)生大量高銻王水渣，王水渣中含有高品位的金銀需要回收，因高銻王水渣極難過濾，所以無法用洗滌過濾的方法進(jìn)行回收，常規(guī)方法只能通過火法來回收金銀，不僅成分費(fèi)用大，時(shí)間周期長(zhǎng)，且工序復(fù)雜勞動(dòng)強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種回收高銻王水渣中金銀的方法，本發(fā)明將高銻王水渣中的金銀通過還原浮選后進(jìn)行有效的富集，減少了后續(xù)火法熔煉系統(tǒng)的處理量，有效的提高了該王水渣的處理效率。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
1）制備礦漿：將高銻王水渣投入鈦反應(yīng)釜中并加入水，高銻王水渣和水的質(zhì)量比為15～30:100，加入鹽酸調(diào)ph為1～2，通入蒸汽至礦漿溫度升至85℃，加入趕硝藥劑至礦漿表面不再有氣泡冒出，得到礦漿；
2）制備混合漿：將鋅粉加入到礦漿中，當(dāng)?shù)V漿氧化還原電位降至50～100mv時(shí)停止添加鋅粉，在溫度為80～85℃，轉(zhuǎn)速200～300r/min條件下，反應(yīng)0.5～1h，得混合漿；
3）制備浮選礦和浮選尾礦：將混合漿排至防腐攪拌槽中，添加浮選藥劑對(duì)金銀浮選，得到浮選礦和浮選尾礦；浮選尾礦由軟管泵排至室外晾曬池進(jìn)行晾曬風(fēng)干；
4）制備浮選精礦：浮選礦經(jīng)過濾，得到浮選精礦渣和濾液，浮選精礦渣經(jīng)烘干后，得到浮選精礦；
5）制備金銀：采用硝酸王水法對(duì)浮選精礦進(jìn)行精煉，得到成品金銀；
所述浮選溫度是50～60℃，分為一次粗選和兩次掃選，按照以下步驟進(jìn)行：
粗選：向混合漿中加入丁基黃藥600g/t,丁胺黑藥200g/t,攪拌2分鐘，刮泡6～10分鐘；一次掃選：向混合漿中加入丁基黃藥300g/t,丁胺黑藥100g/t，攪拌1分鐘，刮泡3～5分鐘；二次掃選：向混合漿中加入丁基黃藥300g/t,丁胺黑藥100g/t，攪拌1分鐘，刮泡3～5分鐘；
硝酸王水法對(duì)浮選精礦進(jìn)行精煉，按照以下步驟進(jìn)行：
a）制備熔融物料：將浮選精礦、碳酸鈉和硼砂按質(zhì)量比1:1～1.5:0.5～1混勻后，投入到中頻爐中，加熱至1100～1150℃，使?fàn)t內(nèi)物料處于熔融狀態(tài)，得到熔融物料；
b)制備金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣：將熔融物料倒入容器內(nèi)冷卻至室溫，分離冷卻的熔融物料，得到金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣；
c）制備成品金和成品銀：采用硝酸王水法對(duì)金銀合質(zhì)金進(jìn)行冶煉，得到成品金和成品銀。
步驟1）所述趕硝藥劑是尿素。
步驟5）所述浮選在一個(gè)浮選槽中完成，當(dāng)浮選槽內(nèi)礦漿液位不足時(shí)，加水補(bǔ)充。
步驟b)所述容器為錐形容器；分離金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣方式為物理擊打。
本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果：
1、本發(fā)明針對(duì)精煉車間高銻王水渣采用先還原后浮選的方法，使王水渣中的貴金屬與氧化銻渣進(jìn)行有效的分離，金銀浮選的回收率在90%以上，金銀富集比在10倍以上，為后續(xù)金銀的火法冶煉創(chuàng)造有利條件。該工藝采用的工業(yè)設(shè)備簡(jiǎn)單，主要設(shè)備僅為反應(yīng)釜與浮選機(jī)，投資費(fèi)用低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)，有效降低了高銻王水渣的處理難度，提高了工人的工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、本發(fā)明加入尿素為趕硝劑，目的在于通過co(nh2)2+hno3=co(nh2)2·hno3(硝酸脲)，硝酸脲為難溶物質(zhì)，目的是消除礦漿中多余的硝酸，使鋅粉置換反應(yīng)能夠順利進(jìn)行，并通過氣泡的產(chǎn)出來確定趕硝劑的加入量，專利cn1043787c，雖然公布了趕硝劑尿素，但未確定趕硝劑的加入量的判定方法，明顯區(qū)別與本發(fā)明。
3、加入鋅粉時(shí)，通過對(duì)礦漿電位控制可實(shí)現(xiàn)礦漿中金銀還原程度的精確把握，防止鋅粉添加不足導(dǎo)致金銀還原不徹底，或添加過量造成的成本費(fèi)用增加。
4、本發(fā)明通過一次粗選，兩次掃選實(shí)現(xiàn)對(duì)高銻王水渣的提純，工藝簡(jiǎn)單，成本低。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
1）制備礦漿：將高銻王水渣投入鈦反應(yīng)釜中并加入水，高銻王水渣和水的質(zhì)量比為20:100，加入鹽酸調(diào)ph為1.5，通入蒸汽至礦漿溫度升至85℃，加入尿素至礦漿表面不再有氣泡冒出，得到礦漿；
2）制備混合漿：將鋅粉加入到礦漿中，當(dāng)?shù)V漿氧化還原電位降至80mv時(shí)停止添加鋅粉，在溫度為85℃，轉(zhuǎn)速200r/min條件下，反應(yīng)1h，得混合漿；
3）制備浮選礦和浮選尾礦：將混合漿排至防腐攪拌槽中，添加浮選藥劑對(duì)金銀浮選，得到浮選礦和浮選尾礦；浮選尾礦由軟管泵排至室外晾曬池進(jìn)行晾曬風(fēng)干；
4）制備浮選精礦：浮選礦經(jīng)過濾，得到浮選精礦渣和濾液，浮選精礦渣經(jīng)烘干后，得到浮選精礦；
5）制備金銀：采用硝酸王水法對(duì)浮選精礦進(jìn)行精煉，得到成品金銀；
所述浮選溫度是55℃，分為一次粗選和兩次掃選，按照以下步驟進(jìn)行：
粗選：向混合漿中加入丁基黃藥600g/t,丁胺黑藥200g/t,攪拌2分鐘，刮泡9分鐘；一次掃選：向混合漿中加入丁基黃藥300g/t,丁胺黑藥100g/t，攪拌1分鐘，刮泡5分鐘；二次掃選：向混合漿中加入丁基黃藥300g/t,丁胺黑藥100g/t，攪拌1分鐘，刮泡3分鐘；
硝酸王水法對(duì)浮選精礦進(jìn)行精煉，按照以下步驟進(jìn)行：
a）制備熔融物料：將浮選精礦、碳酸鈉和硼砂按質(zhì)量比1:1.2:0.8混勻后，投入到中頻爐中，加熱至1100℃，使?fàn)t內(nèi)物料處于熔融狀態(tài)，得到熔融物料；
b)制備金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣：將熔融物料倒入錐形容器內(nèi)冷卻至室溫，物理敲打分離冷卻的熔融物料，得到金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣；
c）制備成品金和成品銀：采用硝酸王水法對(duì)金銀合質(zhì)金進(jìn)行冶煉，得到成品金和成品銀。
實(shí)施例2
1）制備礦漿：將高銻王水渣投入鈦反應(yīng)釜中并加入水，高銻王水渣和水的質(zhì)量比為18:100，加入鹽酸調(diào)ph為1，通入蒸汽至礦漿溫度升至85℃，加入尿素至礦漿表面不再有氣泡冒出，得到礦漿；
2）制備混合漿：將鋅粉加入到礦漿中，當(dāng)?shù)V漿氧化還原電位降至70mv時(shí)停止添加鋅粉，在溫度為85℃，轉(zhuǎn)速260r/min條件下，反應(yīng)40min，得混合漿；
3）制備浮選礦和浮選尾礦：將混合漿排至防腐攪拌槽中，添加浮選藥劑對(duì)金銀浮選，得到浮選礦和浮選尾礦；浮選尾礦由軟管泵排至室外晾曬池進(jìn)行晾曬風(fēng)干；
4）制備浮選精礦：浮選礦經(jīng)過濾，得到浮選精礦渣和濾液，浮選精礦渣經(jīng)烘干后，得到浮選精礦；
5）制備金銀：采用硝酸王水法對(duì)浮選精礦進(jìn)行精煉，得到成品金銀；
所述浮選溫度是55℃，分為一次粗選和兩次掃選，按照以下步驟進(jìn)行：
粗選：向混合漿中加入丁基黃藥600g/t,丁胺黑藥200g/t,攪拌2分鐘，刮泡10分鐘；一次掃選：向混合漿中加入丁基黃藥300g/t,丁胺黑藥100g/t，攪拌1分鐘，刮泡3分鐘；二次掃選：向混合漿中加入丁基黃藥300g/t,丁胺黑藥100g/t，攪拌1分鐘，刮泡4分鐘；
硝酸王水法對(duì)浮選精礦進(jìn)行精煉，按照以下步驟進(jìn)行：
a）制備熔融物料：將浮選精礦、碳酸鈉和硼砂按質(zhì)量比1:1.4:0.6混勻后，投入到中頻爐中，加熱至1105℃，使?fàn)t內(nèi)物料處于熔融狀態(tài)，得到熔融物料；
b)制備金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣：將熔融物料倒入錐形容器內(nèi)冷卻至室溫，物理敲打分離冷卻的熔融物料，得到金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣；
c）制備成品金和成品銀：采用硝酸王水法對(duì)金銀合質(zhì)金進(jìn)行冶煉，得到成品金和成品銀。
實(shí)施例3
1）制備礦漿：將高銻王水渣投入鈦反應(yīng)釜中并加入水，高銻王水渣和水的質(zhì)量比為20:100，加入鹽酸調(diào)ph為2.0，通入蒸汽至礦漿溫度升至85℃，加入尿素至礦漿表面不再有氣泡冒出，得到礦漿；
2）制備混合漿：將鋅粉加入到礦漿中，當(dāng)?shù)V漿氧化還原電位降至90mv時(shí)停止添加鋅粉，在溫度為85℃，轉(zhuǎn)速300r/min條件下，反應(yīng)1h，得混合漿；
3）制備浮選礦和浮選尾礦：將混合漿排至防腐攪拌槽中，添加浮選藥劑對(duì)金銀浮選，得到浮選礦和浮選尾礦；浮選尾礦由軟管泵排至室外晾曬池進(jìn)行晾曬風(fēng)干；
4）制備浮選精礦：浮選礦經(jīng)過濾，得到浮選精礦渣和濾液，浮選精礦渣經(jīng)烘干后，得到浮選精礦；
5）制備金銀：采用硝酸王水法對(duì)浮選精礦進(jìn)行精煉，得到成品金銀；
所述浮選溫度是52℃，分為一次粗選和兩次掃選，按照以下步驟進(jìn)行：
粗選：向混合漿中加入丁基黃藥600g/t,丁胺黑藥200g/t,攪拌2分鐘，刮泡7分鐘；一次掃選：向混合漿中加入丁基黃藥300g/t,丁胺黑藥100g/t，攪拌1分鐘，刮泡5分鐘；二次掃選：向混合漿中加入丁基黃藥300g/t,丁胺黑藥100g/t，攪拌1分鐘，刮泡3分鐘；
硝酸王水法對(duì)浮選精礦進(jìn)行精煉，按照以下步驟進(jìn)行：
a）制備熔融物料：將浮選精礦、碳酸鈉和硼砂按質(zhì)量比1:1.4:0.9混勻后，投入到中頻爐中，加熱至1100℃，使?fàn)t內(nèi)物料處于熔融狀態(tài)，得到熔融物料；
b)制備金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣：將熔融物料倒入錐形容器內(nèi)冷卻至室溫，物理敲打分離冷卻的熔融物料，得到金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣；
c）制備成品金和成品銀：采用硝酸王水法對(duì)金銀合質(zhì)金進(jìn)行冶煉，得到成品金和成品銀。
實(shí)施例4
1）制備礦漿：將高銻王水渣投入鈦反應(yīng)釜中并加入水，高銻王水渣和水的質(zhì)量比為25:100，加入鹽酸調(diào)ph為1.8，通入蒸汽至礦漿溫度升至85℃，加入尿素至礦漿表面不再有氣泡冒出，得到礦漿；
2）制備混合漿：將鋅粉加入到礦漿中，當(dāng)?shù)V漿氧化還原電位降至70mv時(shí)停止添加鋅粉，在溫度為85℃，轉(zhuǎn)速220r/min條件下，反應(yīng)1h，得混合漿；
3）制備浮選礦和浮選尾礦：將混合漿排至防腐攪拌槽中，添加浮選藥劑對(duì)金銀浮選，得到浮選礦和浮選尾礦；浮選尾礦由軟管泵排至室外晾曬池進(jìn)行晾曬風(fēng)干；
4）制備浮選精礦：浮選礦經(jīng)過濾，得到浮選精礦渣和濾液，浮選精礦渣經(jīng)烘干后，得到浮選精礦；
5）制備金銀：采用硝酸王水法對(duì)浮選精礦進(jìn)行精煉，得到成品金銀；
所述浮選溫度是60℃，分為一次粗選和兩次掃選，按照以下步驟進(jìn)行：
粗選：向混合漿中加入丁基黃藥600g/t,丁胺黑藥200g/t,攪拌2分鐘，刮泡7分鐘；一次掃選：向混合漿中加入丁基黃藥300g/t,丁胺黑藥100g/t，攪拌1分鐘，刮泡4分鐘；二次掃選：向混合漿中加入丁基黃藥300g/t,丁胺黑藥100g/t，攪拌1分鐘，刮泡4分鐘；
硝酸王水法對(duì)浮選精礦進(jìn)行精煉，按照以下步驟進(jìn)行：
a）制備熔融物料：將浮選精礦、碳酸鈉和硼砂按質(zhì)量比1:1.5:1.0混勻后，投入到中頻爐中，加熱至1100℃，使?fàn)t內(nèi)物料處于熔融狀態(tài)，得到熔融物料；
b)制備金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣：將熔融物料倒入錐形容器內(nèi)冷卻至室溫，物理敲打分離冷卻的熔融物料，得到金銀合質(zhì)金和含銻冶煉渣；
c）制備成品金和成品銀：采用硝酸王水法對(duì)金銀合質(zhì)金進(jìn)行冶煉，得到成品金和成品銀。
下面結(jié)合具體實(shí)例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
1.1試驗(yàn)地點(diǎn)：煙臺(tái)金奧冶煉有限公司。
1.2實(shí)驗(yàn)檢測(cè)：高銻王水渣重量、金品位和銀品位和尾礦重量、金品位和銀品位。
1.3供試材料：本發(fā)明、實(shí)驗(yàn)1（除趕硝藥劑加入后，礦漿表面還有氣泡冒出外，其它制作方法均與本發(fā)明一致）、實(shí)驗(yàn)2（除趕硝藥劑加入后，礦漿表面無氣泡冒出后再加入占礦渣質(zhì)量1%的趕硝劑外，其它制作方法均與本發(fā)明一致）和實(shí)驗(yàn)3（除浮選中還加入精選外，其它制作方法均與本發(fā)明一致）。
本實(shí)驗(yàn)除實(shí)驗(yàn)用處理不同外其他操作均一致。
2結(jié)果與分析見表1
表1
由表1由本發(fā)明、實(shí)驗(yàn)1和實(shí)驗(yàn)2數(shù)據(jù)比較可以看出本發(fā)明趕硝劑以氣泡為基準(zhǔn)，可以精準(zhǔn)確定趕硝劑的加入量；由本發(fā)明和實(shí)驗(yàn)3數(shù)據(jù)比較可以看出加入精選對(duì)本發(fā)明金銀回收率影響很小，因此本發(fā)明工藝最合理。