本發(fā)明涉及飾品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空心鏤空首飾一體成型加工方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鏤空飾品配件制作工藝采用拼接法，拼接后需要焊接固定，產(chǎn)品不可避免的存在拼接線、焊點、定位止口等原始痕跡，直接影響飾品產(chǎn)品的造型效果，且產(chǎn)品易變型，配件品質(zhì)難以保障。傳統(tǒng)鏤空飾品加工成型方法通常包括制作手版、制作膠膜、制作蠟坯、制作蠟樹、制作石膏模、零部件成型、飾品焊接成型等操作步驟。為了克服傳統(tǒng)鏤空飾品存在缺陷，對鏤空飾品的加工工藝進行了創(chuàng)新開發(fā)，如中國專利2007100733958公開了一種鏤空多層黃金飾品的制造方法，通過在蠟芯上涂覆導(dǎo)電層，將蠟芯浸入金化合物溶液中，以蠟芯導(dǎo)電層為電鍍陰極進行產(chǎn)品電鍍成型，這種電鍍成型的方式雖然實現(xiàn)了鏤空飾品的一體成型，克服了傳統(tǒng)鏤空飾品存在拼接線、焊點、定位止口等原始痕跡的缺陷，但是該方法工藝過程繁瑣，成本高，不適于產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。

因此，研究開發(fā)出一種工藝過程簡單，操作簡便，成本低的，適于工業(yè)化推廣應(yīng)用的空心鏤空首飾一體成型加工方法，對鏤空飾品的市場化發(fā)展具有重要的推動作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種空心鏤空首飾一體成型加工方法，該方法工藝過程簡單，操作簡便，易于控制，成本低，適于工業(yè)化推廣應(yīng)用。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種空心鏤空首飾一體成型加工方法，包括以下操作步驟：

1）分別制作空腔金屬模一和空腔金屬模二；其中空腔金屬模一的空腔形狀與空心鏤空首飾的空心內(nèi)腔形狀吻合；空腔金屬模二的空腔形狀與空心鏤空首飾的空心內(nèi)腔形狀吻合，且空腔金屬模二的空腔壁上具有凹槽紋路，所述凹槽紋路的整體造型與空心鏤空首飾的鏤空造型相同；

2）取水溶蠟注入空腔金屬模一的內(nèi)腔中，形成水溶蠟?zāi)ぃ?/p>

3）將步驟2）制得的水溶蠟?zāi)し湃肟涨唤饘倌６膬?nèi)腔中，然后將倒模蠟注入空腔金屬模二的內(nèi)腔中，倒模蠟填充空腔金屬模二空腔壁上的凹槽紋路，包裹水溶蠟?zāi)ぃ纬上災(zāi)ぃ?/p>

4）將步驟3）制得的蠟?zāi)そ肴芟炈芤褐?，水溶蠟溶解在溶蠟水溶液中，制得鏤空倒模蠟?zāi)ぃ?/p>

5）取步驟4）制得的鏤空倒模蠟?zāi)ひ来芜M行種樹蠟、倒模，即完成。

可選的，空腔金屬模一和空腔金屬模二采用制作銀版和金屬模框，然后將銀版放入金屬?？蛑袧沧⒑辖鹑芤?，并結(jié)合線切割去除銀版的方式制作而成。

可選的，步驟4）中所述的溶蠟水溶液為質(zhì)量濃度為30~35%的工業(yè)鹽酸與水按照1.5~1：8.5~9的體積比的混合液。

可選的，步驟4）中將步驟3）制得的蠟?zāi)そ肴芟炈芤褐械慕輹r間為18～25小時。

可選的，步驟4）中還包括將步驟3）制得的蠟?zāi)みM行手工修補至外層鏤空處無毛邊，無斷裂、花紋紋路清晰后再浸入溶蠟水溶液中。

可選的，步驟5）中還包括將倒模后制得的產(chǎn)品進行執(zhí)模、拋光操作；其中執(zhí)模操作為采用180~600目的砂紙對倒模后制得的產(chǎn)品進行表面處理，達到表面光滑、無毛刺。

可選的，所述拋光操作為對執(zhí)模合格的產(chǎn)品進行拋光處理至表面光亮。

本發(fā)明空心鏤空首飾一體成型加工方法，將具有空心鏤空首飾空心內(nèi)腔造型的空心合金模一，與具有空心鏤空首飾外層鏤空紋路造型的空心合金模二結(jié)合使用，首先利用空心合金模一制作空心鏤空首飾內(nèi)腔水溶蠟?zāi)?，將水溶蠟?zāi)し湃肟招暮辖鹉６校缓笤賹⒌鼓Ｏ炞⑷肟招暮辖鹉６?，倒模蠟填充空心合金模二的凹槽紋路形成具有鏤空造型的倒模蠟外殼，包裹水溶蠟?zāi)ぃ賹⒄w蠟?zāi)し湃肴芟炈芤褐?，水溶蠟?zāi)と芙猓Ｓ嗑哂型暾U空造型的倒模蠟外殼，即為空心鏤空首飾的倒模蠟?zāi)ぃ僖来卫脗鹘y(tǒng)的種樹蠟、倒模等工序，制得所述的空心鏤空首飾。

傳統(tǒng)的空心鏤空飾品加工方式通常是將兩個或多個倒模產(chǎn)品進行焊接拼接在一起制成，本發(fā)明加工方法實現(xiàn)倒模一體成型制成空心鏤空產(chǎn)品，省去傳統(tǒng)工藝方法中的焊接工序，減少了很大的后期處理的生產(chǎn)成本，避免產(chǎn)品存在拼接線、焊點、定位止口等原始痕跡，提升飾品的整體造型效果和品質(zhì)，制備的空心鏤空飾品更具有靈動性，使客戶在佩戴過程中更輕盈。同時，本發(fā)明加工方法操作簡便，易于控制，成本低，適于工業(yè)化推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為實施例中空腔金屬模一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例中空腔金屬模二的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例中制備的水溶蠟?zāi)５恼w結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例中制備的蠟?zāi)５恼w結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實施例中制備的鏤空倒模蠟?zāi)５恼w結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例

一種空心鏤空首飾一體成型加工方法，包括以下操作步驟：

1）分別制作空腔金屬模一和空腔金屬模二；其中空腔金屬模一的空腔形狀與空心鏤空首飾的空心內(nèi)腔形狀吻合，如圖1所示；空腔金屬模二的空腔形狀與空心鏤空首飾的空心內(nèi)腔形狀吻合，且空腔金屬模二的空腔壁上具有凹槽紋路，所述凹槽紋路的整體造型與空心鏤空首飾的鏤空造型相同，如圖2所示；

2）取水溶蠟注入空腔金屬模一的內(nèi)腔中，形成水溶蠟?zāi)?，如圖3所示；

3）將步驟2）制得的水溶蠟?zāi)し湃肟涨唤饘倌６膬?nèi)腔中，然后將倒模蠟注入空腔金屬模二的內(nèi)腔中，倒模蠟填充空腔金屬模二空腔壁上的凹槽紋路，包裹水溶蠟?zāi)?，形成蠟?zāi)ぃ鐖D4所示；

4）將步驟3）制得的蠟?zāi)みM行手工修補至外層鏤空處無毛邊，無斷裂、花紋紋路清晰后浸入溶蠟水溶液中，水溶蠟溶解在溶蠟水溶液中，制得鏤空倒模蠟?zāi)?，如圖5所示；

5）取步驟4）制得的鏤空倒模蠟?zāi)ひ来芜M行種樹蠟、倒模，將倒模后制得的產(chǎn)品采用180~600目的砂紙對倒模后制得的產(chǎn)品進行表面處理，達到表面光滑、無毛刺后，進行拋光處理至表面光亮，即完成。

其中步驟4）中所述的溶蠟水溶液為質(zhì)量濃度為30~35%的工業(yè)鹽酸與水按照1.5~1：8.5~9的體積比的混合液；

步驟4）中將步驟3）制得的蠟?zāi)そ肴芟炈芤褐械慕輹r間為18～25小時。

應(yīng)當可以理解的是，本實施例僅僅用于舉例說明本發(fā)明的工藝方法，本發(fā)明的工藝方法也可以用于制作其他設(shè)計結(jié)構(gòu)的空心鏤空首飾，同時類似手串佛珠等首飾品，也可以采用本發(fā)明的原理首先制備內(nèi)腔水溶性蠟?zāi)?，然后再在水溶性蠟?zāi)Ｍ庑纬删哂惺罪椘吠獠吭煨偷牡鼓Ｏ災(zāi)＃瑢⑺苄韵災(zāi)Ｈ芙獾艉?，即得具有外部造型的倒模蠟?zāi)?，即可采用倒模的方式一體成型制備空心首飾，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及飾品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空心鏤空首飾一體成型加工方法，將具有空心鏤空首飾空心內(nèi)腔造型的空心合金模一，與具有空心鏤空首飾外層鏤空紋路造型的空心合金模二結(jié)合使用，首先利用空心合金模一制作空心鏤空首飾內(nèi)腔水溶蠟?zāi)?，將水溶蠟?zāi)し湃肟招暮辖鹉６?，然后再將倒模蠟注入空心合金模二中，倒模蠟填充空心合金模二的凹槽紋路形成具有鏤空造型的倒模蠟外殼，包裹水溶蠟?zāi)?，再將整體蠟?zāi)し湃肴芟炈芤褐?，水溶蠟?zāi)と芙?，剩余具有完整鏤空造型的倒模蠟外殼，即為空心鏤空首飾的倒模蠟?zāi)ぃ僖来卫脗鹘y(tǒng)的種樹蠟、倒模等工序，實現(xiàn)一體成型制得空心鏤空首飾。省去傳統(tǒng)工藝方法中的焊接工序，提升飾品的整體造型效果和品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：李石磙
受保護的技術(shù)使用者：河南夢祥純銀制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.10.24