本發(fā)明涉及金屬制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬制品表面鍍膜方法。
背景技術(shù)：
目前在我國(guó)的金屬制品生產(chǎn)中，為了加強(qiáng)金屬制品的表面硬度和耐腐蝕性，普遍采用在金屬制品表面鍍制硬鉻的工藝，其缺點(diǎn)在于硬度低，耐磨耐腐性能差，易積碳不易清洗，廢絲率高。尤其對(duì)于高強(qiáng)度工業(yè)絲，現(xiàn)有工藝已不能滿足需求。硬鉻的表面硬度為hv850-1100，摩擦系數(shù)0.16-0.17，當(dāng)溫度到達(dá)80℃時(shí)，表面硬度開(kāi)始下降，溫度越高硬度越低，降低幅度最高可達(dá)50％。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種金屬制品表面鍍膜方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
一種金屬制品表面鍍膜方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）對(duì)金屬制品坯件進(jìn)行清洗和噴丸表面處理；
（2）將清洗和噴丸表面處理的金屬制品坯件進(jìn)行金屬染黑后進(jìn)行拉絲，拉出所需的紋路；
（3）對(duì)經(jīng)過(guò)步驟（2）處理的金屬制品坯件進(jìn)行表面清潔與活化；通過(guò)電弧將陰極蒸發(fā)并離化以產(chǎn)生等離子體；
（4）將該等離子體在真空室中與充入的反應(yīng)氣體反應(yīng)，并通過(guò)等離子噴涂將反應(yīng)物沉積在待鍍金屬制品坯件的表面上。
進(jìn)一步地，所述金屬制品選自鐵、鋁合金、鎂合金、鋅合金和銅合金中一種。
進(jìn)一步地，所述干法清潔的具體方法如下：先用干布擦拭金屬制品表面，去除油脂及灰塵，然后利用高溫火焰處理金屬表面的油脂，達(dá)到除油除脂的目的，再通過(guò)靜電除塵，去除吸附在金屬制品坯件表面的灰塵及燃燒產(chǎn)生的顆粒。
進(jìn)一步地，所述金屬染黑，是采用物理氣相沉積鍍黑色膜，或化學(xué)染黑，或噴黑色漆。
進(jìn)一步地，所述等離子噴涂設(shè)備的電弧電壓為40-90v，電弧電流為600-900a，送粉速度為15-100g/min,鍍膜距離為60-140mm，粉半攪拌速度為20-40r/min，送粉角度為50°-90°。
進(jìn)一步地，所述等離子噴涂的溫度為150-450℃。
進(jìn)一步地，所述活化的方法為：通過(guò)高溫火焰處理的外延接觸金屬表面，使其瞬間達(dá)到1000℃的高溫；所述高溫火焰處理采用瓦斯作為燃燒氣體，處理的時(shí)間150-250s。
進(jìn)一步地，所述等離子噴涂過(guò)程中，采用壓縮空氣噴吹方法或循環(huán)水冷方法來(lái)冷卻所述金屬制品表面，所述壓縮空氣噴吹方法中冷卻氣體的流量為1000-2000l/min，所述循環(huán)水冷方法中冷卻水的流量為100-300l/min。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：
本發(fā)明的膜層結(jié)構(gòu)包括一層發(fā)黑層，利用黑色不顯色的原理，來(lái)調(diào)配黑色層下的金屬顏色；等離子噴涂促進(jìn)了鍍膜層的致密化，提高了膜層硬度，和耐腐耐磨性能，并且使金屬制品易清洗，耐高溫。從而獲得性能良好的表面鍍膜，因此，延長(zhǎng)了金屬制品使用壽命。本發(fā)明制得的金屬制品具有防腐、耐磨、耐候、耐溫和多彩性等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，工序簡(jiǎn)單、過(guò)程中金屬耗用量小，廢氣廢水較少，故是一種經(jīng)濟(jì)且綠色環(huán)保的新型鍍膜技術(shù)。本發(fā)明的鍍膜產(chǎn)品功能優(yōu)異且外觀優(yōu)良，非常適用于電子、家電與汽車等行業(yè)，值得推廣應(yīng)用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種金屬制品表面鍍膜方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）對(duì)金屬制品坯件進(jìn)行清洗和噴丸表面處理；
（2）將清洗和噴丸表面處理的金屬制品坯件進(jìn)行金屬染黑后進(jìn)行拉絲，拉出所需的紋路；
（3）對(duì)經(jīng)過(guò)步驟（2）處理的金屬制品坯件進(jìn)行表面清潔與活化；通過(guò)電弧將陰極蒸發(fā)并離化以產(chǎn)生等離子體；
（4）將該等離子體在真空室中與充入的反應(yīng)氣體反應(yīng)，并通過(guò)等離子噴涂將反應(yīng)物沉積在待鍍金屬制品坯件的表面上。
所述金屬制品選自鐵、鋁合金、鎂合金、鋅合金和銅合金中一種。
所述干法清潔的具體方法如下：
先用干布擦拭金屬制品表面，去除油脂及灰塵，然后利用高溫火焰處理金屬表面的油脂，達(dá)到除油除脂的目的，再通過(guò)靜電除塵，去除吸附在金屬制品坯件表面的灰塵及燃燒產(chǎn)生的顆粒。
所述金屬染黑，是采用物理氣相沉積鍍黑色膜，或化學(xué)染黑，或噴黑色漆。
所述等離子噴涂設(shè)備的電弧電壓為40v，電弧電流為600a，送粉速度為15g/min,鍍膜距離為60mm，粉半攪拌速度為20r/min，送粉角度為50°。
所述等離子噴涂的溫度為150℃。
所述活化的方法為：
通過(guò)高溫火焰處理的外延接觸金屬表面，使其瞬間達(dá)到1000℃的高溫；所述高溫火焰處理采用瓦斯作為燃燒氣體，處理的時(shí)間150s。
所述等離子噴涂過(guò)程中，采用壓縮空氣噴吹方法或循環(huán)水冷方法來(lái)冷卻所述金屬制品表面，所述壓縮空氣噴吹方法中冷卻氣體的流量為1000l/min，所述循環(huán)水冷方法中冷卻水的流量為100l/min。
本發(fā)明的膜層結(jié)構(gòu)包括一層發(fā)黑層，利用黑色不顯色的原理，來(lái)調(diào)配黑色層下的金屬顏色；等離子噴涂促進(jìn)了鍍膜層的致密化，提高了膜層硬度，和耐腐耐磨性能，并且使金屬制品易清洗，耐高溫。從而獲得性能良好的表面鍍膜，因此，延長(zhǎng)了金屬制品使用壽命。本發(fā)明制得的金屬制品具有防腐、耐磨、耐候、耐溫和多彩性等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，工序簡(jiǎn)單、過(guò)程中金屬耗用量小，廢氣廢水較少，故是一種經(jīng)濟(jì)且綠色環(huán)保的新型鍍膜技術(shù)。本發(fā)明的鍍膜產(chǎn)品功能優(yōu)異且外觀優(yōu)良，非常適用于電子、家電與汽車等行業(yè)，值得推廣應(yīng)用。
實(shí)施例2
一種金屬制品表面鍍膜方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）對(duì)金屬制品坯件進(jìn)行清洗和噴丸表面處理；
（2）將清洗和噴丸表面處理的金屬制品坯件進(jìn)行金屬染黑后進(jìn)行拉絲，拉出所需的紋路；
（3）對(duì)經(jīng)過(guò)步驟（2）處理的金屬制品坯件進(jìn)行表面清潔與活化；通過(guò)電弧將陰極蒸發(fā)并離化以產(chǎn)生等離子體；
（4）將該等離子體在真空室中與充入的反應(yīng)氣體反應(yīng)，并通過(guò)等離子噴涂將反應(yīng)物沉積在待鍍金屬制品坯件的表面上。
所述金屬制品選自鐵、鋁合金、鎂合金、鋅合金和銅合金中一種。
所述干法清潔的具體方法如下：
先用干布擦拭金屬制品表面，去除油脂及灰塵，然后利用高溫火焰處理金屬表面的油脂，達(dá)到除油除脂的目的，再通過(guò)靜電除塵，去除吸附在金屬制品坯件表面的灰塵及燃燒產(chǎn)生的顆粒。
所述金屬染黑，是采用物理氣相沉積鍍黑色膜，或化學(xué)染黑，或噴黑色漆。
所述等離子噴涂設(shè)備的電弧電壓為40-90v，電弧電流為900a，送粉速度為100g/min,鍍膜距離為140mm，粉半攪拌速度為40r/min，送粉角度為90°。
所述等離子噴涂的溫度為450℃。
所述活化的方法為：
通過(guò)高溫火焰處理的外延接觸金屬表面，使其瞬間達(dá)到1000℃的高溫；所述高溫火焰處理采用瓦斯作為燃燒氣體，處理的時(shí)間250s。
所述等離子噴涂過(guò)程中，采用壓縮空氣噴吹方法或循環(huán)水冷方法來(lái)冷卻所述金屬制品表面，所述壓縮空氣噴吹方法中冷卻氣體的流量為2000l/min，所述循環(huán)水冷方法中冷卻水的流量為300l/min。
本發(fā)明的膜層結(jié)構(gòu)包括一層發(fā)黑層，利用黑色不顯色的原理，來(lái)調(diào)配黑色層下的金屬顏色；等離子噴涂促進(jìn)了鍍膜層的致密化，提高了膜層硬度，和耐腐耐磨性能，并且使金屬制品易清洗，耐高溫。從而獲得性能良好的表面鍍膜，因此，延長(zhǎng)了金屬制品使用壽命。本發(fā)明制得的金屬制品具有防腐、耐磨、耐候、耐溫和多彩性等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，工序簡(jiǎn)單、過(guò)程中金屬耗用量小，廢氣廢水較少，故是一種經(jīng)濟(jì)且綠色環(huán)保的新型鍍膜技術(shù)。本發(fā)明的鍍膜產(chǎn)品功能優(yōu)異且外觀優(yōu)良，非常適用于電子、家電與汽車等行業(yè)，值得推廣應(yīng)用。
實(shí)施例3
一種金屬制品表面鍍膜方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）對(duì)金屬制品坯件進(jìn)行清洗和噴丸表面處理；
（2）將清洗和噴丸表面處理的金屬制品坯件進(jìn)行金屬染黑后進(jìn)行拉絲，拉出所需的紋路；
（3）對(duì)經(jīng)過(guò)步驟（2）處理的金屬制品坯件進(jìn)行表面清潔與活化；通過(guò)電弧將陰極蒸發(fā)并離化以產(chǎn)生等離子體；
（4）將該等離子體在真空室中與充入的反應(yīng)氣體反應(yīng)，并通過(guò)等離子噴涂將反應(yīng)物沉積在待鍍金屬制品坯件的表面上。
所述金屬制品選自鐵、鋁合金、鎂合金、鋅合金和銅合金中一種。
所述干法清潔的具體方法如下：
先用干布擦拭金屬制品表面，去除油脂及灰塵，然后利用高溫火焰處理金屬表面的油脂，達(dá)到除油除脂的目的，再通過(guò)靜電除塵，去除吸附在金屬制品坯件表面的灰塵及燃燒產(chǎn)生的顆粒。
所述金屬染黑，是采用物理氣相沉積鍍黑色膜，或化學(xué)染黑，或噴黑色漆。
所述等離子噴涂設(shè)備的電弧電壓為40-90v，電弧電流為750a，送粉速度為55g/min,鍍膜距離為100mm，粉半攪拌速度為30r/min，送粉角度為70°。
所述等離子噴涂的溫度為300℃。
所述活化的方法為：
通過(guò)高溫火焰處理的外延接觸金屬表面，使其瞬間達(dá)到1000℃的高溫；所述高溫火焰處理采用瓦斯作為燃燒氣體，處理的時(shí)間200s。
所述等離子噴涂過(guò)程中，采用壓縮空氣噴吹方法或循環(huán)水冷方法來(lái)冷卻所述金屬制品表面，所述壓縮空氣噴吹方法中冷卻氣體的流量為1500l/min，所述循環(huán)水冷方法中冷卻水的流量為200l/min。
本發(fā)明的膜層結(jié)構(gòu)包括一層發(fā)黑層，利用黑色不顯色的原理，來(lái)調(diào)配黑色層下的金屬顏色；等離子噴涂促進(jìn)了鍍膜層的致密化，提高了膜層硬度，和耐腐耐磨性能，并且使金屬制品易清洗，耐高溫。從而獲得性能良好的表面鍍膜，因此，延長(zhǎng)了金屬制品使用壽命。本發(fā)明制得的金屬制品具有防腐、耐磨、耐候、耐溫和多彩性等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，工序簡(jiǎn)單、過(guò)程中金屬耗用量小，廢氣廢水較少，故是一種經(jīng)濟(jì)且綠色環(huán)保的新型鍍膜技術(shù)。本發(fā)明的鍍膜產(chǎn)品功能優(yōu)異且外觀優(yōu)良，非常適用于電子、家電與汽車等行業(yè)，值得推廣應(yīng)用。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。